一種傳動(dòng)帶張緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傳動(dòng)帶張緊裝置，包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于張緊所述傳動(dòng)帶的自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)和手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)。該傳動(dòng)帶張緊裝置具有能提高傳遞效率和傳動(dòng)平穩(wěn)度、操作簡(jiǎn)單、人力消耗低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種傳動(dòng)帶張緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種張緊裝置，尤其涉及一種傳動(dòng)帶張緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械設(shè)備中，張緊裝置是動(dòng)力傳送系統(tǒng)中非常重要的組件。由于傳動(dòng)帶在作業(yè)時(shí)長(zhǎng)期受拉力作用，且易與張緊輪摩擦升溫，使其易產(chǎn)生塑性變形而出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，影響動(dòng)力的傳送。
[0003]目前的固定式手動(dòng)調(diào)節(jié)型張緊裝置在使用過程中不能自動(dòng)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶松緊，只能手動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)傳動(dòng)帶松弛變長(zhǎng)時(shí)，固定式手動(dòng)調(diào)節(jié)型張緊裝置不能隨之張緊，久之將削弱力的傳遞效率和傳動(dòng)平穩(wěn)度、產(chǎn)生較大噪音、縮短傳動(dòng)帶的使用壽命；同時(shí)，固定式手動(dòng)調(diào)節(jié)型張緊裝置在傳動(dòng)帶磨損變松后，必須及時(shí)手動(dòng)校緊，同時(shí)須在作業(yè)前檢查調(diào)節(jié)張緊裝置，導(dǎo)致操作煩瑣、人力消耗大、生產(chǎn)時(shí)間調(diào)節(jié)控制不方便等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高傳遞效率和傳動(dòng)平穩(wěn)度、操作簡(jiǎn)單、人力消耗低的傳動(dòng)帶張緊裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種傳動(dòng)帶張緊裝置，包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于張緊所述傳動(dòng)帶的自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)和手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)。
[0007]所述自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)支座、彈性回復(fù)件和第一張緊輪體，所述擺動(dòng)支座一端與固定機(jī)構(gòu)鉸接，另一端安裝所述第一張緊輪體，所述彈性回復(fù)件連接于固定機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)支座之間，所述擺動(dòng)支座通過彈性回復(fù)件產(chǎn)生的回復(fù)力繞固定機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，并帶動(dòng)第一張緊輪體張緊所述傳動(dòng)帶。
[0008]所述彈性回復(fù)件為渦卷彈簧。
[0009]所述固定機(jī)構(gòu)上設(shè)有凹槽，所述渦卷彈簧套設(shè)于凹槽內(nèi)，且渦卷彈簧外圈與所述凹槽固定連接；所述渦卷彈簧內(nèi)套設(shè)有與擺動(dòng)支座固定連接的固定銷，且渦卷彈簧內(nèi)圈與固定銷固定連接。
[0010]所述凹槽的外壁上設(shè)有與凹槽連通的卡位孔，所述渦卷彈簧外圈的末端與卡位孔卡緊固定；所述固定銷上設(shè)有卡位槽，所述渦卷彈簧內(nèi)圈的末端與卡位槽卡緊固定。
[0011]所述凹槽的開口端設(shè)有蓋板，所述固定銷與擺動(dòng)支座通過一螺釘連接，所述螺釘一端壓設(shè)于擺動(dòng)支座上，另一端穿出所述蓋板與一螺帽緊固連接。
[0012]所述擺動(dòng)支座上設(shè)有限制擺動(dòng)行程的限位槽，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)有限位凸起，所述限位凸起套設(shè)于限位槽內(nèi)。
[0013]所述擺動(dòng)支座上設(shè)有用于插入工具調(diào)整擺動(dòng)支座與固定機(jī)構(gòu)相對(duì)位置的工具孔。
[0014]所述手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)支座和第二張緊輪體，所述第二張緊輪體設(shè)置在手動(dòng)支座的一端，所述手動(dòng)支座另一端設(shè)有腰形槽，并通過穿設(shè)于腰形槽內(nèi)的緊固件與固定機(jī)構(gòu)連接。
[0015]所述固定機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)軌，所述手動(dòng)支座上設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑塊。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]本實(shí)用新型的傳動(dòng)帶張緊裝置，設(shè)有自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)和手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)帶繞設(shè)于自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)和手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)帶張緊裝置對(duì)傳動(dòng)帶張緊力的手自一體調(diào)節(jié)控制；自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)、手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立且具有協(xié)調(diào)性，使其既能同時(shí)工作，又能獨(dú)立工作，在一種機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題的情況下張緊裝置也能繼續(xù)工作，提高了張緊裝置運(yùn)行的可靠性，簡(jiǎn)化了操作、減少了人力消耗；該張緊裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)與手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，在傳動(dòng)帶松弛變長(zhǎng)時(shí)，自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)可自動(dòng)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶松緊，使傳動(dòng)帶一直保持張緊狀態(tài)，當(dāng)自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)至極限時(shí)，可通過手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)整傳動(dòng)帶松緊，提高了傳動(dòng)帶松緊調(diào)節(jié)的范圍及精度，從而保證了傳動(dòng)帶的傳遞效率、傳動(dòng)平穩(wěn)度，提高了傳動(dòng)帶的使用壽命。
[0018]本實(shí)用新型中自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括擺動(dòng)支座、彈性回復(fù)件及設(shè)置在擺動(dòng)支座上的第一張緊輪體，擺動(dòng)支座通過彈性回復(fù)件產(chǎn)生的回復(fù)力繞固定機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，并帶動(dòng)第一張緊輪體張緊傳動(dòng)帶，使自動(dòng)張緊結(jié)構(gòu)更為緊湊、張緊更為精準(zhǔn)。本實(shí)用新型進(jìn)一步采用導(dǎo)軌式手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)，手動(dòng)支座上設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑塊，使手動(dòng)操作更為方便快捷。本實(shí)用新型進(jìn)一步在擺動(dòng)支座上設(shè)有限制擺動(dòng)行程的限位槽，固定機(jī)構(gòu)設(shè)有限位凸起，限位凸起套設(shè)于限位槽內(nèi)，通過限位槽與限位凸起的配合可對(duì)第一張緊輪體的擺動(dòng)行程進(jìn)行約束，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)張緊行程的控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型傳動(dòng)帶張緊裝置的第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)帶張緊裝置的第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型傳動(dòng)帶張緊裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型傳動(dòng)帶張緊裝置的另一分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0024]1、固定機(jī)構(gòu)；10、蓋板；11、凹槽；12、螺帽；13、螺釘；14、導(dǎo)軌；15、限位凸起；111、卡位孔；2、自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)；21、擺動(dòng)支座；22、彈性回復(fù)件；23、第一張緊輪體；24、固定銷；211、限位槽；212、工具孔；241、卡位槽；3、手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)；31、手動(dòng)支座；32、第二張緊輪體；33、緊固件；311、腰形槽；312、滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1至圖4示出了本實(shí)用新型的一種傳動(dòng)帶張緊裝置的實(shí)施例，該傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)包括固定機(jī)構(gòu)1，固定機(jī)構(gòu)I固定安裝在設(shè)備機(jī)架上，固定機(jī)構(gòu)I上設(shè)有自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2和手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3，傳動(dòng)帶繞設(shè)于自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2和手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3上，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)帶張緊裝置對(duì)傳動(dòng)帶張緊力的手自一體調(diào)節(jié)控制；自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2、手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3相互獨(dú)立且具有協(xié)調(diào)性，使其既能同時(shí)工作，又能獨(dú)立工作，在一種機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題的情況下張緊裝置也能繼續(xù)工作，提高了張緊裝置運(yùn)行的可靠性，簡(jiǎn)化了操作、減少了人力消耗；該張緊裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2與手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，在傳動(dòng)帶松弛變長(zhǎng)時(shí)，自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2可自動(dòng)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶松緊，使傳動(dòng)帶一直保持張緊狀態(tài)，當(dāng)自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2調(diào)節(jié)至極限時(shí)，可通過手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3進(jìn)一步調(diào)整傳動(dòng)帶松緊，提高了傳動(dòng)帶松緊調(diào)節(jié)的范圍及精度，從而保證了傳動(dòng)帶的傳遞效率、傳動(dòng)平穩(wěn)度，提高了傳動(dòng)帶的使用壽命。在其他實(shí)施例中，傳動(dòng)帶可為鏈帶等傳遞運(yùn)動(dòng)和/或動(dòng)力的帶。
[0026]本實(shí)施例中，自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2包括擺動(dòng)支座21、彈性回復(fù)件22和第一張緊輪體23，擺動(dòng)支座21 —端與固定機(jī)構(gòu)I鉸接，另一端安裝第一張緊輪體23，傳動(dòng)帶繞設(shè)于第一張緊輪體23上，彈性回復(fù)件22連接于固定機(jī)構(gòu)I與擺動(dòng)支座21之間，擺動(dòng)支座21通過彈性回復(fù)件22產(chǎn)生的回復(fù)力繞固定機(jī)構(gòu)I擺動(dòng)，并帶動(dòng)第一張緊輪體23張緊傳動(dòng)帶，本實(shí)用新型的自動(dòng)張緊結(jié)構(gòu)更為緊湊、張緊更為精準(zhǔn)。
[0027]本實(shí)施例中，手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3包括手動(dòng)支座31和第二張緊輪體32，傳動(dòng)帶繞設(shè)于第二張緊輪體32上，第二張緊輪體32設(shè)置在手動(dòng)支座31的一端，手動(dòng)支座31的另一端設(shè)有腰形槽311，手動(dòng)支座31通過穿設(shè)于腰形槽311內(nèi)的緊固件33與固定機(jī)構(gòu)I連接，本實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)I上設(shè)有導(dǎo)軌14，手動(dòng)支座31上設(shè)有與導(dǎo)軌14配合的滑塊312。本實(shí)用新型采用導(dǎo)軌式手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3，手動(dòng)支座31上設(shè)有與導(dǎo)軌14配合的滑塊312，使手動(dòng)操作更為方便快捷。
[0028]圖3示出了本實(shí)用新型的固定機(jī)構(gòu)I上設(shè)有凹槽11，彈性回復(fù)件22為渦卷彈簧，渦卷彈簧套設(shè)于凹槽11內(nèi)，且渦卷彈簧的外圈與凹槽11固定連接，渦卷彈簧內(nèi)套設(shè)有與擺動(dòng)支座21固定連接的固定銷24，渦卷彈簧的內(nèi)圈與固定銷24固定連接。本實(shí)施例中，凹槽11的外壁上設(shè)有與凹槽11連通的卡位孔111，渦卷彈簧外圈的末端與卡位孔111卡緊固定；固定銷24上設(shè)有卡位槽241，渦卷彈簧內(nèi)圈的末端與卡位槽241卡緊固定。
[0029]本實(shí)施例中，凹槽11的開口端設(shè)有蓋板10，蓋板10的設(shè)置使凹槽11的空間較為封閉，防止雜物灰塵等進(jìn)入凹槽11內(nèi)，保證了設(shè)置在凹槽11內(nèi)的渦卷彈簧的良好運(yùn)行，固定銷24與擺動(dòng)支座21通過一螺釘13連接，螺釘13 —端壓設(shè)于擺動(dòng)支座21上，另一端穿出蓋板10與一螺帽12緊固連接。
[0030]本實(shí)施例中，擺動(dòng)支座21上設(shè)有限制擺動(dòng)行程的限位槽211，固定機(jī)構(gòu)I設(shè)有限位凸起15，限位凸起15套設(shè)于限位槽211內(nèi)，當(dāng)擺動(dòng)支座21繞固定機(jī)構(gòu)I擺動(dòng)時(shí)，通過套設(shè)于限位槽211內(nèi)的限位凸起15可限制擺動(dòng)支座21的擺動(dòng)角度，從而限制第一張緊輪體23張緊傳動(dòng)帶的范圍，保證傳動(dòng)帶張緊精度。
[0031]本實(shí)施例中，擺動(dòng)支座21上設(shè)有用于插入工具調(diào)整擺動(dòng)支座21與固定機(jī)構(gòu)I相對(duì)位置的工具孔212，工具孔212為方形孔，方形孔的增設(shè)使工具放入工具孔212時(shí)不易移動(dòng)，相當(dāng)于延長(zhǎng)了力臂，達(dá)到了省力的效果。
[0032]本實(shí)施例中，第一張緊輪體23和第二張緊輪體32的結(jié)構(gòu)基本相同，其均包括滾輪、滾動(dòng)軸承和輪軸，滾動(dòng)軸承和輪軸裝設(shè)于滾輪中用于支承滾輪，滾動(dòng)軸承一側(cè)由滾輪上的擋圈定位密封，另一側(cè)由一軸承蓋定位密封，第一張緊輪體23的輪軸與擺動(dòng)支座21連接，第二張緊輪體32的輪軸與手動(dòng)支座31連接。
[0033]在本實(shí)施例中，傳動(dòng)帶繞設(shè)于第一張緊輪體23和第二張緊輪體32上，傳動(dòng)帶松弛變長(zhǎng)時(shí)，用工具插入工具孔212調(diào)整擺動(dòng)支座21與固定機(jī)構(gòu)I的相對(duì)位置，此時(shí)彈性回復(fù)件22在扭矩作用下產(chǎn)生彎曲彈性變形，調(diào)整工具移出時(shí)擺動(dòng)支座21通過彈性回復(fù)件22產(chǎn)生的回復(fù)力繞固定機(jī)構(gòu)I擺動(dòng)，并帶動(dòng)第一張緊輪體23張緊傳動(dòng)帶，同時(shí)，在固定機(jī)構(gòu)I與擺動(dòng)支座21之間設(shè)有相互配合的限位槽211和限位凸起15，使自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2具有一定的張緊極限范圍。當(dāng)自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)2調(diào)節(jié)至極限時(shí)，可通過手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)3進(jìn)一步調(diào)整傳動(dòng)帶松緊。
[0034]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動(dòng)帶張緊裝置，包括固定機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(I)上設(shè)有用于張緊所述傳動(dòng)帶的自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(2)和手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(3)，所述自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(2)包括擺動(dòng)支座(21)、彈性回復(fù)件(22)和第一張緊輪體(23)，所述擺動(dòng)支座(21) —端與固定機(jī)構(gòu)(I)鉸接，另一端安裝所述第一張緊輪體(23)，所述彈性回復(fù)件(22)連接于固定機(jī)構(gòu)(I)與擺動(dòng)支座(21)之間，所述擺動(dòng)支座(21)通過彈性回復(fù)件(22)產(chǎn)生的回復(fù)力繞固定機(jī)構(gòu)(I)擺動(dòng)，并帶動(dòng)第一張緊輪體(23)張緊所述傳動(dòng)帶；所述手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(3)包括手動(dòng)支座(31)和第二張緊輪體(32)，所述第二張緊輪體(32)設(shè)置在手動(dòng)支座(31)的一端，所述手動(dòng)支座(31)另一端設(shè)有腰形槽(311)，并通過穿設(shè)于腰形槽(311)內(nèi)的緊固件(33)與固定機(jī)構(gòu)(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征在于:所述彈性回復(fù)件(22)為渦卷彈黃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(I)上設(shè)有凹槽(11)，所述渦卷彈簧套設(shè)于凹槽(11)內(nèi)，且渦卷彈簧外圈與所述凹槽(11)固定連接；所述渦卷彈簧內(nèi)套設(shè)有與擺動(dòng)支座(21)固定連接的固定銷(24)，且渦卷彈簧內(nèi)圈與固定銷(24)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征在于:所述凹槽(11)的外壁上設(shè)有與凹槽(11)連通的卡位孔(111)，所述渦卷彈簧外圈的末端與卡位孔(111)卡緊固定；所述固定銷(24)上設(shè)有卡位槽(241)，所述渦卷彈簧內(nèi)圈的末端與卡位槽(241)卡緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征在于:所述凹槽(11)的開口端設(shè)有蓋板(10)，所述固定銷(24)與擺動(dòng)支座(21)通過一螺釘(13)連接，所述螺釘(13)—端壓設(shè)于擺動(dòng)支座(21)上，另一端穿出所述蓋板(10)與一螺帽(12)緊固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征在于:所述擺動(dòng)支座(21)上設(shè)有限制擺動(dòng)行程的限位槽(211)，所述固定機(jī)構(gòu)(I)設(shè)有限位凸起(15)，所述限位凸起(15)套設(shè)于限位槽(211)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征在于:所述擺動(dòng)支座(21)上設(shè)有用于插入工具調(diào)整擺動(dòng)支座(21)與固定機(jī)構(gòu)(I)相對(duì)位置的工具孔(212)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(14)，所述手動(dòng)支座(31)上設(shè)有與導(dǎo)軌(14)配合的滑塊(312)。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK203560368SQ201320543940
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王自強(qiáng), 譚亞輝 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司