溫度控制閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫度控制閥，屬于流體控制閥領(lǐng)域，主要用于流體系統(tǒng)的流體流動的方向和流量控制；其包括閥體，閥體的兩端分別設(shè)有通過螺紋連接的端蓋A、端蓋B，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥桿、閥芯、閥套、彈簧A、彈簧B、彈簧C，閥桿分別通過螺紋、緊固螺母與端蓋A、端蓋B連接，閥芯安裝于閥桿上，在閥芯與端蓋B之間的閥桿上套有彈簧C；彈簧A、彈簧B分別位于閥芯兩側(cè)的閥套與端蓋A、端蓋B之間；所述閥芯內(nèi)部設(shè)有膨脹腔，在膨脹腔的內(nèi)部填充有感溫材料。采用上述技術(shù)方案，本實用新型解決了現(xiàn)有流體控制因依據(jù)溫度控制流體方向和流量而存在的控制復(fù)雜、成本較高及后期維護技術(shù)要求高的問題。
【專利說明】溫度控制閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于流體控制閥，具體地說，尤其涉及一種溫度控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在流體控制系統(tǒng)運用的溫度控制流體的流動方向及流量的裝置，其基本原理都是利用溫度傳感器感應(yīng)流體系統(tǒng)內(nèi)流體的溫度，再通過控制器控制電磁閥調(diào)節(jié)流體方向及流量。其采用的結(jié)構(gòu)基本上是溫度傳感器、控制器、電磁閥，這種控制方式所需元件成本較高，且維護保養(yǎng)時也需要技術(shù)人員有較高的技術(shù)水平。所以在實際使用中，這種電控自動模式的流體控制不僅造成生產(chǎn)成本的上升而且對后期的維護保養(yǎng)有較高的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于公開一種溫度控制閥，用于解決現(xiàn)有流體控制因依據(jù)溫度控制流體方向和流量而存在的控制復(fù)雜、成本較高及后期維護技術(shù)要求高的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種溫度控制閥，包括閥體，閥體的兩端分別設(shè)有通過螺紋連接的端蓋A、端蓋B，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥桿、閥芯、閥套、彈簧A、彈簧B、彈簧C，閥桿分別通過螺紋、緊固螺母與端蓋A、端蓋B連接，閥芯安裝于閥桿上，在閥芯與端蓋B之間的閥桿上套有彈簧C ;彈簧A、彈簧B分別位于閥芯兩側(cè)的閥套與端蓋A、端蓋B之間；所述閥芯內(nèi)部設(shè)有膨脹腔，在膨脹腔的內(nèi)部填充有感溫材料。
[0006]所述閥體的一側(cè)設(shè)有法蘭，在法蘭與閥體構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有背壓閥閥座、背壓閥閥芯，所述背壓閥閥座與背壓閥閥芯之間設(shè)有背壓閥彈簧。
[0007]在所述膨脹腔上方的閥芯上設(shè)有絲堵，絲堵有助于往膨脹腔中填充感溫材料。
[0008]所述感溫材料為石蠟。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的有益效果:
[0010]1、本實用新型利用感溫材料對溫度變化敏感的特性，使得本實用新型能夠根據(jù)流體的溫度自動調(diào)整閥體內(nèi)流體的運動方向和流量，且對流體流量突然變化時可保護自身及后續(xù)的兀件；
[0011]2、本實用新型能夠達到簡化控制模式，降低生產(chǎn)成本及后期系統(tǒng)維護保養(yǎng)的技術(shù)要求，且構(gòu)造簡單，性能穩(wěn)定，適于組織生產(chǎn)；
[0012]3、本實用新型中的背壓閥結(jié)構(gòu)可以為整個流體控制系統(tǒng)提供一個背壓，從而達到提高流體系統(tǒng)的操控性；
[0013]4、本實用新型集成了旁通閥的設(shè)計，在運用到液壓系統(tǒng)散熱模塊時可取消散熱器的旁通閥，從而降低液壓油散熱器的成本，且能夠有效降低液壓油散熱器在液壓油溫度較低時因液壓油粘度大產(chǎn)生的較大阻力導(dǎo)致?lián)p壞的可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.端蓋A ;2、O型墊圈甲；3、閥體；4、彈簧A ;5、閥套；6、閥桿；7、螺栓；8、O型墊圈乙；9、法蘭；10、背壓閥閥芯；11、絲堵；12、0型墊圈丙；13、閥芯；14、0型墊圈丁 ；15、彈簧C ;16、彈簧B ;17、O型墊圈戊；18、端蓋B ;19、緊固螺母；20、背壓閥閥座；21、膨脹腔；
22、背壓閥彈簧。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地描述說明。
[0017]如圖所示，本實用新型包括閥體3，閥體3的兩端分別設(shè)有通過螺紋連接的端蓋Al、端蓋B18，所述閥體3內(nèi)設(shè)有閥桿6、閥芯13、閥套5、彈簧A4、彈簧B16、彈簧C15，閥桿6分別通過螺紋、緊固螺母19與端蓋Al、端蓋B18連接，閥芯13安裝于閥桿6上，在閥芯13與端蓋B18之間的閥桿6上套有彈簧C15 ;彈簧A4、彈簧B16分別位于閥芯13兩側(cè)的閥套5與端蓋Al、端蓋B18之間；所述閥芯13內(nèi)部設(shè)有膨脹腔21，在膨脹腔21的內(nèi)部填充有感溫材料。通過旋轉(zhuǎn)閥桿6的外露六方時可以調(diào)整閥桿6及安裝于閥桿6上的閥芯13相對于整個溫度控制閥的位置，以實現(xiàn)對溫度控制閥的性能調(diào)整。
[0018]所述閥體3的一側(cè)設(shè)有法蘭9，在法蘭9與閥體3構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有背壓閥閥座20、背壓閥閥芯10，所述背壓閥閥座20與背壓閥閥芯10之間設(shè)有背壓閥彈簧22。
[0019]在所述膨脹腔21上方的閥芯13上設(shè)有絲堵11。絲堵11的作用在于使得填充的感溫材料便于填充至膨脹腔21內(nèi)部。
[0020]所述感溫材料為石蠟。石蠟作為感溫材料具有良好的溫度特性，但是本實用新型中所述感溫材料并不限于石蠟。
[0021]閥桿6與閥套5及O型墊圈乙8、0型墊圈丁 14組成的膨脹腔21，此膨脹腔21可以看作由一個固定體積的大環(huán)腔和一個可變體積的小環(huán)腔組成，通過這種膨脹腔21的結(jié)構(gòu)能使膨脹腔21內(nèi)的感溫材料即使因溫度變化獲得體積發(fā)生較小變化的情況下，也能使閥套5相對于閥桿6產(chǎn)生一個相對較大的位移，從而增加了溫控閥的靈敏性。
[0022]彈簧C15的兩端分別與閥芯13和端蓋B18接觸，用以提供閥芯13在運動過程中的回復(fù)力。
[0023]為保證密封的嚴密性，在端蓋Al、端蓋B18與閥體3的連接處分別設(shè)有O型墊圈甲2 ;在閥芯13和閥桿6的連接處分別設(shè)有O型墊圈乙8、0型墊圈丁 14 ;在閥桿6與端蓋B18的連接處設(shè)有O型墊圈戊17 ;在閥體3與法蘭9的連接處設(shè)有O型墊圈丙12。
[0024]實施例一
[0025]一種溫度控制閥，包括閥體3，閥體3的兩端分別設(shè)有通過螺紋連接的端蓋Al、端蓋B18，其特征在于:所述閥體3內(nèi)設(shè)有閥桿6、閥芯13、閥套5、彈簧A4、彈簧B16、彈簧C15，閥桿6通過緊固螺母19安裝于端蓋B18上，閥芯13安裝于閥桿6上，在閥芯13與端蓋B18之間的閥桿6上套有彈簧C15 ;彈簧A4、彈簧B16分別位于閥芯13兩側(cè)的閥套5與端蓋Al、端蓋B18之間；所述閥芯13內(nèi)部設(shè)有膨脹腔21，在膨脹腔21的內(nèi)部填充有石蠟；為保證連接處的密封性，在端蓋Al、端蓋B18與閥體3的連接處分別設(shè)有O型墊圈甲2 ;在閥芯13和閥桿6的連接處分別設(shè)有O型墊圈乙8、0型墊圈丁 14 ;在閥桿6與端蓋B18的連接處設(shè)有O型墊圈戊17。[0026]實施例二
[0027]一種溫度控制閥，包括閥體3，閥體3的兩端分別設(shè)有通過螺紋連接的端蓋Al、端蓋B18，其特征在于:所述閥體3內(nèi)設(shè)有閥桿6、閥芯13、閥套5、彈簧A4、彈簧B16、彈簧C15，閥桿6通過緊固螺母19安裝于端蓋B18上，閥芯13安裝于閥桿6上，在閥芯13與端蓋B18之間的閥桿6上套有彈簧C15 ;彈簧A4、彈簧B16分別位于閥芯13兩側(cè)的閥套5與端蓋Al、端蓋B18之間；所述閥芯13內(nèi)部設(shè)有膨脹腔21，在膨脹腔21的內(nèi)部填充有石蠟。所述閥體3的一側(cè)設(shè)有法蘭9，在法蘭9與閥體3構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有背壓閥閥座20、背壓閥閥芯10，所述背壓閥閥座20與背壓閥閥芯10之間設(shè)有背壓閥彈簧22，在所述膨脹腔21上方的閥芯13上設(shè)有絲堵11 ;為保證密封的嚴密性，在端蓋Al、端蓋B18與閥體3的連接處分別設(shè)有O型墊圈甲2 ;在閥芯13和閥桿6的連接處分別設(shè)有O型墊圈乙8、0型墊圈丁 14 ;在閥桿6與端蓋B18的連接處設(shè)有O型墊圈戊17 ;在閥體3與法蘭9的連接處設(shè)有O型墊圈丙12。
[0028]當本實用新型內(nèi)部的流體溫度低于使膨脹腔內(nèi)部的感溫材料膨脹的溫度時，閥芯13處于左側(cè)的位置，此時區(qū)域II內(nèi)的流體在壓力的作用下通過閥芯13與右側(cè)的閥套5之間的間隙流向區(qū)域III。
[0029]當本實用新型內(nèi)部的流體溫度達到某一范圍時，感溫材料開始膨脹，此時感溫材料推動閥芯13向右側(cè)移動，此時閥芯13與左側(cè)閥套5之間便會因為閥芯13的右移而產(chǎn)生間隙，區(qū)域II內(nèi)部的流體便會在壓力的作用下通過產(chǎn)生的間隙流向區(qū)域I，隨著液壓流體的溫度繼續(xù)升高，感溫材料不斷膨脹，使得閥芯13繼續(xù)向右側(cè)移動，此時區(qū)域II內(nèi)流向區(qū)域III的流量減小，流向區(qū)域I的流量增大。
[0030]當溫度升高到一定的溫度時，閥芯13與右側(cè)的閥套5貼合到一起，即關(guān)閉了由區(qū)域II流向區(qū)域III的間隙，從而實現(xiàn)了本實用新型中的溫度控制閥塊的流體由開始時的區(qū)域
II—區(qū)域III轉(zhuǎn)換成區(qū)域II—區(qū)域I。
[0031]當溫度的變化趨勢是從高到低時，膨脹腔21內(nèi)的感溫材料體積變小，在感溫材料與彈簧15的共同作用下使得閥芯13左移，從而使得閥體內(nèi)部的流體逐漸從區(qū)域II —區(qū)域I的流向轉(zhuǎn)化成區(qū)域II—區(qū)域III的流向。
[0032]B 口處的背壓閥閥芯10、背壓閥閥座20、背壓閥彈簧22及法蘭9組成背壓閥，當流體從B 口流入到閥體3的內(nèi)部時，B 口處設(shè)有背壓閥可以使得流體系統(tǒng)有一個穩(wěn)定的背壓，從而具有更好的操縱性；當流體系統(tǒng)不需要背壓時，可以取消此背壓閥結(jié)構(gòu)從而使得本實用新型獲得更小的壓力損失。
[0033]在實際使用過程中，通過B 口處進入到閥體3內(nèi)部的流體流量并不是一成不變的。當B 口的流量突然增大時，由區(qū)域II—區(qū)域I或者區(qū)域III的間隙不足以滿足此突然增大的流體，區(qū)域II內(nèi)部的壓力將會上升。當區(qū)域II內(nèi)部的壓力大于閥套5側(cè)的彈簧A4或彈簧B16所提供的彈力時，閥套5將會因為壓力的升高而外移從而增加其與閥芯13之間的間隙，進而提高流體的流通能力，降低區(qū)域II與相鄰區(qū)域I或III的壓力，達到保護后續(xù)元件的目的。鑒于上述情況，本實用新型在實際制造過程中需要根據(jù)優(yōu)先保護的區(qū)域I或III來設(shè)定彈簧A4或者彈簧B16的參數(shù)。
[0034]在使用的過程中，本實用新型還可以用于液壓系統(tǒng)的散熱裝置中，本實用新型中的區(qū)域I接到液壓油散熱器，區(qū)域III接到液壓油油箱。正常使用狀態(tài)時，液壓系統(tǒng)的溫度較低。閥芯13處于左側(cè)將關(guān)閉液壓油散熱器的油路，此時液壓油散熱器的壓力不會因液壓油的在低溫時的粘度大產(chǎn)生流動壓力；當溫度升高時，此時液壓油的粘度小，在液壓油散熱器處也不會產(chǎn)生較大的流動壓力，從而達到保護液壓油散熱器的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種溫度控制閥，包括閥體(3)，閥體(3)的兩端分別設(shè)有通過螺紋連接的端蓋A(I)、端蓋B (18)，其特征在于:所述閥體(3)內(nèi)設(shè)有閥桿(6)、閥芯(13)、閥套(5)、彈簧A(4)、彈簧B (16)、彈簧C (15)，閥桿(6)分別通過螺紋、緊固螺母(19)與端蓋A (I)、端蓋B (18)連接，閥芯(13)安裝于閥桿(6)上，在閥芯(13)與端蓋B (18)之間的閥桿(6)上套有彈簧C (15);彈簧A (4)、彈簧B (16)分別位于閥芯(13)兩側(cè)的閥套(5)與端蓋A (I)、端蓋B (18)之間；所述閥芯(13)內(nèi)部設(shè)有膨脹腔(21)，在膨脹腔(21)的內(nèi)部填充有感溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制閥，其特征在于:所述閥體(3)的一側(cè)設(shè)有法蘭(9)，在法蘭(9)與閥體(3)構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有背壓閥閥座(20)、背壓閥閥芯(10)，所述背壓閥閥座(20)與背壓閥閥芯(10)之間設(shè)有背壓閥彈簧(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫度控制閥，其特征在于:在所述膨脹腔(21)上方的閥芯(13)上設(shè)有絲堵(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度控制閥，其特征在于:所述感溫材料為石蠟。
【文檔編號】F16K31/64GK203463774SQ201320578463
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】卞秀強, 楊典作, 董立隊, 石常增, 謝印標 申請人:山東臨工工程機械有限公司