煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤氣灶氣管，公開了一種煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，包括豎管（1）以及橫管（2），所述的豎管（1）下端設(shè)置沖壓縮口（11），沖壓縮口（11）插入橫管（2）上設(shè)置的連接開孔（21）內(nèi)。本實用新型采用將管子進行壓縮，然后將管子的壓縮頭插入主管中，簡化了生產(chǎn)制作過程，又保證連接部位的密封性能，同時改變了管子的封口工藝和附件焊接工藝，直接采用旋壓縮口和焊接封閉管口，和壓入式點焊工藝實現(xiàn)了整體工序的流水作業(yè)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及煤氣灶氣管，尤其涉及了 一種煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的煤氣灶氣管之間連接，主要通過在次管上開一個主管表面弧形相互配合的弧形切口，然后將次管貼合在主管上后，將主管與次管焊接連接。上述的連接方式，次管的加工過程復(fù)雜，消耗的原材料以及能源多，同時亦不能夠保證連接部位的密封性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中煤氣灶氣管之間連接的原件加工過程復(fù)雜，消耗的原材料以及能源多，同時連接部位的密封性能差等缺點，提供了一種采用將管子進行壓縮，然后將管子的壓縮頭插入主管中，簡化了生產(chǎn)制作過程，同時又能保證連接部位的密封性能的煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，包括豎管以及橫管，所述的豎管下端設(shè)置沖壓縮口，沖壓縮口插入橫管上設(shè)置的連接開孔內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的沖壓縮口與橫管上設(shè)置的連接開孔焊接連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的沖壓縮口的直徑小于豎管的直徑。
[0008]作為優(yōu)選，所述的豎管上端設(shè)有連接管，連接管的一端壓入豎管上設(shè)置的開孔內(nèi)通過焊接連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的豎管上還設(shè)有連接片，連接片上設(shè)有壓入點，連接片與豎管之間通過壓入式點焊連接。連接片與豎管之間先通過壓入式連接，然后再通過點焊連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的豎管或橫管的端部通過旋壓焊接封閉。
[0011]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實用新型采用將管子進行壓縮，然后將管子的壓縮頭插入主管中，簡化了生產(chǎn)制作過程，同時又能保證連接部位的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A面的截面圖。
[0014]圖3是圖1的俯視圖。
[0015]圖4是圖2中I部放大圖。
[0016]圖5是圖3中豎管與連接片的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是橫管端部旋壓封口示意圖。
[0018]圖7是橫管端部焊接示意圖。
[0019]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一豎管、2—橫管、3—連接管、4 一連接片、11 一沖壓縮口、21—連接開孔、41 一壓入點。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1至圖7與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0021]實施例1
[0022]煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，如圖1至圖7所示，包括豎管I以及橫管2，所述的豎管I下端設(shè)置沖壓縮口 11，沖壓縮口 11插入橫管2上設(shè)置的連接開孔21內(nèi)。豎管I與橫管2之間首先通過插入式連接，簡化了安裝過程，提供了安裝效率，豎管I下端的沖壓縮口 11插入橫管2后，再通過焊接連接。豎管I的頂端密封連接，橫管2的兩側(cè)封閉連接。
[0023]沖壓縮口 11與橫管2上設(shè)置的連接開孔21焊接連接。
[0024]沖壓縮口 11的直徑小于豎管I的直徑。沖壓縮口 11的直徑等于連接開孔21的孔徑，因此，可以方便的將豎管I下端插入連接開孔21內(nèi)，而豎管I上端的直徑大于下端沖壓縮口 11的直徑，可以防止豎管I在伸入橫管2內(nèi)時，避免豎管I下端端頭與橫管2的管壁接觸。通過合理控制沖壓縮口 11的長度，即可避免上述問題。
[0025]豎管I上端設(shè)有連接管3，連接管3的一端壓入豎管I上設(shè)置的開孔內(nèi)通過焊接連接。
[0026]豎管I上還設(shè)有連接片4，連接片4上設(shè)有壓入點41，連接片4與豎管I之間通過壓入式點焊連接。連接片4與豎管I之間先通過壓入式連接，然后再通過點焊連接。如圖6、7所示，豎管I或橫管2的端部通過旋壓，然后通過焊接封閉。本實用新型改變了管子的封口工藝和附件焊接工藝，直接采用旋壓縮口和焊接封閉管口，和壓入式點焊工藝實現(xiàn)了整體工序的流水作業(yè)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0027]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，包括豎管(I)以及橫管(2)，其特征在于:所述的豎管(I)下端設(shè)置沖壓縮口( 11)，沖壓縮口( 11)插入橫管(2 )上設(shè)置的連接開孔(21)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的沖壓縮口(11)與橫管(2)上設(shè)置的連接開孔(21)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的沖壓縮口(11)的直徑小于豎管(I)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的豎管(I)上端設(shè)有連接管(3)，連接管(3)的一端壓入豎管(I)上設(shè)置的開孔內(nèi)通過焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的豎管(I)上還設(shè)有連接片(4)，連接片(4)上設(shè)有壓入點(41)，連接片(4)與豎管(I)之間通過壓入式點焊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣灶氣管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的豎管(I)或橫管(2)的端部通過旋壓焊接封閉。
【文檔編號】F16L41/08GK203500736SQ201320580770
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】顧松達 申請人:德清縣天創(chuàng)五金制品有限公司