一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，包括固定連接、垂直同心的上部的水缸結(jié)構(gòu)和下部的閥體結(jié)構(gòu)以及外部氣控水控制結(jié)構(gòu)；水缸結(jié)構(gòu)自上而下包括固定連接的缸蓋和缸體；閥體上設有引水口；缸體的下部的缸壁上設置螺紋接口；外部氣控水控制結(jié)構(gòu)包括順序連接的過濾器、兩通球閥和水換向閥；引水口通過過濾器與管路連通；水換向閥與螺紋接口連接；螺紋接口還可通過水換向閥與排水管路連接；電磁換向閥控制水換向閥的換向，缸體的下腔體在電磁換向閥的控制下通過螺紋接口與排水管或來自下閥腔的進水連通。本實用新型的最低液面閥尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，運行響應速度快，維修更換易損件變得更為方便、快捷，非常適合于高壓濁環(huán)水介質(zhì)場合使用。
【專利說明】一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，更具體地說，是涉及一種最低液面閥。
【背景技術】
[0002]最低液面閥是泵一蓄勢器(又稱高壓罐)高壓水除鱗系統(tǒng)中的重要元件，它為氣-水混合的高危系統(tǒng)提供了可靠的安全保障，主要由氣缸、閥體、閥桿、閥座、上壓蓋、壓套等構(gòu)成。當前最低液面閥多數(shù)為氣缸在底部結(jié)構(gòu)，在正常工作時，氣控部分的電磁換向閥始終得電，底部氣缸活塞桿上頂閥桿和作用在閥桿下端截面上的液壓作用力的總合力克服彈簧力和閥桿上端截面上的液壓作用力及液動力，使閥門始終處于打開狀態(tài)，此時，供水管路和蓄勢器相聯(lián)通，由PLC控制實現(xiàn)向蓄勢器充水或除鱗時向主管路補水作業(yè)。一旦當主管路破裂或因為某種原因迅速失壓時，蓄勢器瞬時排放的巨大流量產(chǎn)生較大的液動力將使閥門在低壓信號或低液位信號傳出之前克服氣(水)缸的推力迅速關閉，從而防止高壓氣體泄漏和可能的損壞，甚至嚴重的傷亡事故。
[0003]最低液面閥在常態(tài)下是根據(jù)預設定的信號控制電磁換向閥換向，再驅(qū)動氣缸動作，從而控制閥的啟閉。閥門關閉時，由連接蓄勢器一側(cè)腔體(上腔)的液力作用在閥桿閥口圓盤面上和彈簧力來保證閉合，同時關閉瞬間可借助夾在閥口圓盤和閥座間的液體形成緩沖，以防止快速關閉的沖擊作用損壞閥門。閥門打開時，連接泵一側(cè)腔體(下腔)的壓力必須提升至接近于蓄勢器側(cè)(上腔)的壓力，才可借助氣缸的推力而打開。
[0004]現(xiàn)有最低液面閥如圖1所示，由于結(jié)構(gòu)復雜、裝配性能不好，因此存在下述不足:
[0005]1、閥桿屬于長桿結(jié)構(gòu)，穿出閥體底部，與底部的氣缸配合實現(xiàn)開關功能，但是因閥桿的下端部穿出閥體底部，且閥體底部與閥桿配合的孔設置有密封圈以防止介質(zhì)外漏，因閥桿為運動部件，密封圈的磨損不可避免，一旦密封圈磨損嚴重產(chǎn)生泄漏，更換密封圈將會極其不方便，需將閥門整體拆下放倒從底部進行更換，維修的工作量大，維護的成本高。
[0006]2、閥口為硬接觸式錐閥口，具有抗介質(zhì)顆粒雜質(zhì)能力低的缺點。
[0007]3、在環(huán)境惡劣的工作環(huán)境，容易使底部的氣缸浸入到濁環(huán)水中，產(chǎn)生銹蝕及加速氣缸密封的老化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型針對因閥桿向下伸出閥體內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)所引起的維修困難問題，硬接觸式錐閥具有抗介質(zhì)顆粒雜質(zhì)能力低的缺點以及氣缸因長期浸泡在濁環(huán)水中容易產(chǎn)生銹蝕及加速氣缸密封的老化的問題，對最低液面閥的結(jié)構(gòu)予以改進，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、操作省力、維護成本低及使用壽命長的特點，非常適合于高壓濁環(huán)水介質(zhì)場合使用的新結(jié)構(gòu)最低液面閥。
[0009]本實用新型的技術方案是:
[0010]一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，包括主閥結(jié)構(gòu)及外部氣控水控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主閥結(jié)構(gòu)包括固定連接、垂直同心的下部的閥體結(jié)構(gòu)和上部的水缸結(jié)構(gòu)；[0011]所述閥體結(jié)構(gòu)自上而下包括閥蓋、導向閥套、閥套、閥桿、閥座和閥體；
[0012]所述閥蓋與所述閥體固定連接；
[0013]所述導向閥套穿過所述閥蓋中心的安裝孔，所述導向閥套的臺階狀上表面與所述閥蓋的臺階狀下表面配合，將所述導向閥套固定在所述閥體的上部的中心孔和所述閥蓋的中心的安裝孔內(nèi)；所述導向閥套的外表面與所述閥體的上部的中心孔的孔壁密封連接；
[0014]所述閥座位于由所述導向閥套和所述閥體圍成的閥腔內(nèi)，且與所述閥體固定連接，將所述閥腔分為上閥腔和下閥腔；所述下閥腔為接泵口腔體，通過連接法蘭與高壓水泵的主管路連接；所述上閥腔為接罐口腔體，通過連接法蘭與高壓水罐的主管路連接；
[0015]所述閥體的下閥腔上設有引水口，所述主閥結(jié)構(gòu)通過所述引水口與所述外部氣控水控制結(jié)構(gòu)連接；
[0016]所述閥套套設在所述閥桿外，且位于所述導向閥套和所述閥座之間；所述導向閥套壓緊所述閥套的上端部；所述閥套的下端部壓緊所述閥座的上表面；所述閥套分別與所述導向閥套和所述閥座固定連接；
[0017]所述閥桿穿過所述水缸結(jié)構(gòu)和所述導向閥套進入所述上閥腔；
[0018]所述閥桿是自上而下由上閥桿、中閥桿和下閥桿組成的桿結(jié)構(gòu)；所述上閥桿、中閥桿和下閥桿的外徑階梯狀增大；
[0019]所述下閥桿的最大外圓柱面經(jīng)過錐閥口過渡到導向圓柱面；所述閥桿的上下運動使所述下閥桿的錐閥口與所述閥座的錐閥口配合實現(xiàn)所述主閥結(jié)構(gòu)的關閉或開啟；
[0020]所述中閥桿的外壁與所述導向閥套的內(nèi)壁密封連接；所述中閥桿的上端部伸出至所述導向閥套外；
[0021]所述水缸結(jié)構(gòu)自上而下包括固定連接的垂直同心的缸蓋和缸體；
[0022]活塞位于所述缸體的內(nèi)腔的底部，所述中閥桿的頂面臺肩頂?shù)炙鏊捉Y(jié)構(gòu)的活塞的下表面；
[0023]所述缸體的上部的內(nèi)壁面、所述缸蓋的下表面及所述活塞的上表面圍成所述水缸結(jié)構(gòu)的上腔體；所述缸體的下部的內(nèi)壁面、所述活塞的下表面與所述導向閥套的上表面圍成所述水缸結(jié)構(gòu)的下腔體；
[0024]所述上閥桿穿過所述缸蓋伸出至所述水缸結(jié)構(gòu)外，與檢測機構(gòu)連接；
[0025]所述閥桿中心設有通水孔；所述通水孔的底端連通所述閥體的下閥腔，所述通水孔的頂端位于所述上閥桿的桿壁上；所述通水孔將所述水缸結(jié)構(gòu)的上腔體與所述閥體的下閥腔連通；
[0026]所述外部氣控水控制結(jié)構(gòu)包括順序連接的過濾器、兩通球閥和水換向閥；所述引水口通過所述過濾器與管路連通；所述缸體的下部的缸壁上設有螺紋接口，所述水換向閥與所述水缸結(jié)構(gòu)的所述螺紋接口連接；所述螺紋接口還可通過水換向閥與排水管路連接；電磁換向閥控制所述水換向閥的換向，對所述水缸結(jié)構(gòu)的缸體的下腔體進行引、排水的換向控制，所述下腔體在所述電磁換向閥控制的控制下通過所述螺紋接口與排水管或來自所述下閥腔的進水連通。
[0027]進一步地，本實用新型的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥的技術方案還可以是:
[0028]所述檢測機構(gòu)包括設置在所述上閥桿的頂端的檢測接觸塊和與所述檢測接觸塊配合、并且被固定在所述缸蓋上的電子檢測裝置。[0029]所述下閥桿的倒錐形閥口下端的導向圓柱面上還設有向內(nèi)凹進的凹陷部，其中設置一道彈性密封圈，在閥門關閉時，使所述閥桿與所述閥座形成軟硬雙密封結(jié)構(gòu)。
[0030]所述活塞的上表面由卡鍵、卡鍵帽及螺釘構(gòu)成的止動卡緊組件，卡鍵嵌設在活塞上部的閥桿溝槽中并壓緊活塞，并由套裝在卡鍵外的卡鍵帽及螺釘固定。所訴止動卡緊組件將活塞壓緊固定在背母與中閥桿的頂面臺肩之間，從而將活塞、閥桿固定連接成牢靠的運動組件。
[0031]所述閥蓋與所述閥體通過螺栓固定連接；所述閥蓋上設有均勻分布的螺柱安裝孔，穿過所述缸蓋的螺柱進入所述螺柱安裝孔從而將所述水缸組件與所述閥體結(jié)構(gòu)固定連接。
[0032]所述閥體為鍛造閥體。
[0033]本實用新型的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥經(jīng)過反復的試驗及實際應用驗證，取得了滿意的應用效果。該型閥門結(jié)構(gòu)尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，更易被用戶接受。在同樣的工況條件下其維護可操作性更高，閥門運行響應速度快，維修更換易損件變得更為方便、快捷，降低了維修成本，非常適合于高壓濁環(huán)水介質(zhì)場合使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是現(xiàn)有技術的最低液面閥的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0035]圖2是本實用新型的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖3是圖2的A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4是本實用新型的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥的主閥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]附圖標記說明
[0039]1.閥體 2.下閥腔 3.閥座 4.上閥腔 5.閥套 6.閥桿 7.導向閥套8.閥蓋9.缸體10.活塞11.卡鍵帽12.缸蓋13.螺柱14.電子檢測裝置15.檢測接觸塊16.密封圈17.密封圈18.上腔體19.密封圈20.密封圈21.螺紋接口 22.下腔體 23.密封圈 24.密封圈 25.密封圈 26.密封圈 27.錐閥口28.密封圈29.密封圈30.引水口 31.通水孔32.排水管33.兩聯(lián)件34.電磁換向閥35.管件 36.過濾器 37.兩通球閥38.安裝支架39.水換向閥40.卡鍵41.螺釘
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0041]如圖2-4所示的本實用新型的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，包括主閥結(jié)構(gòu)及外部氣控水控制結(jié)構(gòu)，其中，主閥結(jié)構(gòu)包括固定連接、垂直同心的下部的閥體結(jié)構(gòu)和上部的水缸結(jié)構(gòu)。
[0042]閥體結(jié)構(gòu)自上而下包括閥蓋8、導向閥套7、閥套5、閥桿6、閥座3和閥體I。
[0043]本實用新型的閥蓋與閥體固定連接。
[0044]如圖4所示，導向閥套穿過閥蓋中心的安裝孔，導向閥套的臺階狀上表面與閥蓋的臺階狀下表面配合，將導向閥套固定在閥體的上部的中心孔和閥蓋的中心的安裝孔內(nèi)；導向閥套的外表面與閥體的上部的中心孔的孔壁密封連接。[0045]閥座位于由導向閥套和閥體圍成的閥腔內(nèi)，且與閥體固定連接，將閥腔分為上閥腔4和下閥腔2 ;下閥腔為接泵口腔體，通過連接法蘭與高壓水泵的主管路連接；上閥腔為接罐口腔體，通過連接法蘭與高壓水罐的主管路連接。
[0046]下閥腔的閥體上設有引水口 30，主閥結(jié)構(gòu)通過引水口 30與外部氣控水控制結(jié)構(gòu)連接。
[0047]閥套5套設在閥桿外，且位于導向閥套和閥座之間；導向閥套壓緊閥套的上端部；閥套的下端部壓緊閥座的上表面；閥套分別與導向閥套和閥座固定連接。
[0048]閥桿穿過水缸結(jié)構(gòu)和導向閥套進入上閥腔。
[0049]閥桿是自上而下由上閥桿、中閥桿和下閥桿組成的桿結(jié)構(gòu)；上閥桿、中閥桿和下閥桿的外徑如圖所示的階梯狀增大。
[0050]下閥桿的最大外圓柱面經(jīng)過錐閥口過渡到導向圓柱面；閥桿的上下運動使下閥桿的錐閥口與閥座的錐閥口 27配合實現(xiàn)主閥結(jié)構(gòu)的關閉或開啟.[0051]本例中，下閥桿的倒錐形閥口下端的導向圓柱面上還設有向內(nèi)凹進的凹陷部，其中設置一道彈性密封圈28，從而在閥門關閉時，使閥桿與閥座形成軟硬雙密封結(jié)構(gòu)。
[0052]中閥桿的外壁與導向閥套的內(nèi)壁密封連接；中閥桿的上端部伸出至導向閥套外。
[0053]水缸結(jié)構(gòu)自上而下包括固定連接的垂直同心的缸蓋12和缸體9。
[0054]活塞10位于缸體的內(nèi)腔，中閥桿的頂面臺肩頂?shù)炙捉Y(jié)構(gòu)的活塞的下表面；
[0055]本例中，活塞的上表面設置由卡鍵11、卡鍵帽40及螺釘41構(gòu)成的止動卡緊組件，卡鍵11嵌設在活塞上部的閥桿溝槽中并壓緊活塞，并由套裝在卡鍵外的卡鍵帽40及螺釘41固定。止動卡緊組件將活塞壓緊固定在中閥桿的頂面臺肩上，從而將活塞、閥桿固定連接成牢靠的運動組件。
[0056]缸體的上部的內(nèi)壁面、缸蓋的下表面及活塞的上表面圍成水缸結(jié)構(gòu)的上腔體18。
[0057]缸體的下部的內(nèi)壁面、活塞的下表面與導向閥套的上表面圍成水缸結(jié)構(gòu)的下腔體22。
[0058]上閥桿穿過缸蓋伸出至水缸結(jié)構(gòu)外，與檢測機構(gòu)連接。本例中，檢測機構(gòu)包括設置在上閥桿的頂端的檢測接觸塊15和與檢測接觸塊配合、并且被固定在缸蓋上的電子檢測裝置14，電子檢測裝置根據(jù)檢測接觸塊的位置來反饋閥門的開關狀態(tài)。
[0059]閥桿中心設有通水孔31 ;通水孔的底端連通閥體I的下閥腔2，通水孔的頂端位于上閥桿的桿壁上；通水孔將水缸結(jié)構(gòu)的上腔體18與閥體的下閥腔2連通。缸體9由活塞10隔離構(gòu)成的下腔體22的側(cè)壁上設有螺紋接口 21，螺紋接口 21作為連接引水口 30的對應接口。
[0060]本例中，閥蓋與閥體通過螺栓固定連接.[0061]本例中，閥蓋上設有均勻分布的螺柱安裝孔，穿過缸蓋的螺柱13進入閥蓋上的螺柱安裝孔從而將水缸組件與閥體結(jié)構(gòu)固定連接。
[0062]本例中，閥體為鍛造閥體。
[0063]本例中，外部氣控水控制結(jié)構(gòu)包括順序連接的過濾器36、兩通球閥37和水換向閥39。過濾器36、兩通球閥37將接泵口腔體2的高壓水引出到水換向閥39。引水口 30通過過濾器36與管路連通；外部氣控水控制附件通過電磁換向閥34換向功能實現(xiàn)水換向閥39的氣路控制目的，達到水換向閥39的換向功能。本例中，水換向閥39與水缸結(jié)構(gòu)的螺紋接口 21連接；螺紋接口還可通過水換向閥39與排水管路32連接；電磁換向閥控制水換向閥的換向，對水缸結(jié)構(gòu)的缸體的下腔體22進行引、排水的換向控制。下腔體22在電磁換向閥的控制下通過螺紋接口 21與排水管接通或與來自下閥腔的進水連通。閥蓋8的上部的水缸結(jié)構(gòu)及外部氣控水控制結(jié)構(gòu)共同組成本實用新型的最低液面閥的驅(qū)動裝置部分。
[0064]本實用新型的基本工作原理為:高壓水由接泵口腔體2通過閥桿6上的通水孔31進入到水缸結(jié)構(gòu)的上腔體18中，對活塞10形成向下的液壓力，且比閥桿6截面積上承受的向上的液壓作用力大，閥門處于初始狀態(tài)即關閉狀態(tài)，在閥門關閉狀態(tài)時，密封圈25、26、28、29將上閥腔4與下閥腔2完全隔離。當水換向閥39接受到開閥信號后換向，接泵口腔體的高壓水通過引水口 30、過濾器36、兩通球閥37、水換向閥39通過缸體螺紋接口 21進入下腔體22，對活塞10形成一個向上的液壓作用力。當接泵側(cè)腔體的液壓足夠大并且作用在閥桿及活塞向上的液壓總作用力克服活塞受到的向下的液壓作用力及接罐側(cè)液壓對閥桿6產(chǎn)生的向下液壓作用力，才能推動閥桿6上行，此時閥門處于開啟狀態(tài)。當水換向閥39接受到關閥換向信號后，接泵口腔體2的高壓水通過引水口 30在水換向閥39處被隔斷，腔體22的水通過水換向閥39、低壓排水管32排入地溝，液壓推動閥桿6下行，閥門關閉。如此往復實現(xiàn)閥門開關控制。
[0065]本實用新型采用簡化氣缸的氣控水換向閥結(jié)構(gòu)，把下閥腔的高壓水引到缸體的下腔體，通過水換向閥來實現(xiàn)引水的通斷，進而控制閥門的啟閉。根據(jù)控制信號來切換缸體10的下腔體22與下閥腔2之間的進、排水管路，實現(xiàn)閥門的啟閉操作，因此僅當泵處于正常工作狀態(tài)時，并在正確的信號控制下，閥門才能打開，否則，失電、失壓、失氣，都將使閥門保持關閉狀態(tài)，從而防止高壓罐的水、氣跑漏，保證生產(chǎn)的安全。
[0066]本實用新型的閥桿設計成僅從上端伸出閥體的結(jié)構(gòu)形式。本新結(jié)構(gòu)最低液面閥因閥桿不從閥體的底部處伸出，故在閥體底部上無泄漏點，所有的零部件的維修及密封的更換都可以在不移動閥門的情況下，從閥門上端進行快速處理，減小因拆除或移動閥門所發(fā)生的維修成本。
[0067]本實用新型將驅(qū)動裝置設置在閥體上部，避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中氣缸驅(qū)動部分裝配在閥體下端導致維護困難，并且容易受惡劣環(huán)境的銹蝕損壞的問題。
[0068]本實用新型的閥桿與閥座的軟硬雙密封閥口結(jié)構(gòu)，可提高閥口的抗污能力，提高使用壽命?？梢源_保閥門在關閉狀態(tài)時具有軟硬雙密封效果。密封圈28為軟密封圈，對顆粒雜質(zhì)具有一定包含能力，對水介質(zhì)顆粒物含量的敏感性較低，相對硬接觸式密封面閥口具有較長的使用壽命。
[0069]上述僅對本實用新型中的具體實施例加以說明，但并不是對本實用新型的保護范圍作任何形式上的限定，凡是依據(jù)本實用新型中的設計精神所做出的等效變化或修飾，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，包括主閥結(jié)構(gòu)及外部氣控水控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主閥結(jié)構(gòu)包括固定連接、垂直同心的下部的閥體結(jié)構(gòu)和上部的水缸結(jié)構(gòu)； 所述閥體結(jié)構(gòu)自上而下包括閥蓋、導向閥套、閥套、閥桿、閥座和閥體； 所述閥蓋與所述閥體固定連接； 所述導向閥套穿過所述閥蓋中心的安裝孔，所述導向閥套的臺階狀上表面與所述閥蓋的臺階狀下表面配合，將所述導向閥套固定在所述閥體的上部的中心孔和所述閥蓋的中心的安裝孔內(nèi)；所述導向閥套的外表面與所述閥體的上部的中心孔的孔壁密封連接； 所述閥座位于由所述導向閥套和所述閥體圍成的閥腔內(nèi)，且與所述閥體固定連接，將所述閥腔分為上閥腔和下閥腔；所述下閥腔為接泵口腔體，通過連接法蘭與高壓水泵的主管路連接；所述上閥腔為接罐口腔體，通過連接法蘭與高壓水罐的主管路連接； 所述下閥腔的閥體上設有引水口，所述主閥結(jié)構(gòu)通過所述引水口與所述外部氣控水控制結(jié)構(gòu)連接； 所述閥套套設在所述閥桿外，且位于所述導向閥套和所述閥座之間；所述導向閥套壓緊所述閥套的上端部；所述閥套的下端部壓緊所述閥座的上表面；所述閥套分別與所述導向閥套和所述閥座固定連接； 所述閥桿穿過所述水缸結(jié)構(gòu)和所述導向閥套進入所述上閥腔； 所述閥桿是自上而下由上閥桿、中閥桿和下閥桿組成的桿結(jié)構(gòu)；所述上閥桿、中閥桿和下閥桿的外徑階梯狀增大； 所述下閥桿的最大外圓柱面經(jīng)過錐閥口過渡到導向圓柱面；所述閥桿的上下運動使所述下閥桿的錐閥口與所述閥座的錐閥口配合實現(xiàn)所述主閥結(jié)構(gòu)的關閉或開啟； 所述中閥桿的外壁與所述導向閥套的內(nèi)壁密封連接；所述中閥桿的上端部伸出至所述導向閥套外； 所述水缸結(jié)構(gòu)自上而下包括固定連接的垂直同心的缸蓋和缸體； 活塞位于所述缸體的內(nèi)腔，所述中閥桿的頂面臺肩頂?shù)炙鏊捉Y(jié)構(gòu)的活塞的下表面； 所述缸體的上部的內(nèi)壁面、所述缸蓋的下表面及所述活塞的上表面圍成所述水缸結(jié)構(gòu)的上腔體；所述缸體的下部的內(nèi)壁面、所述活塞的下表面與所述導向閥套的上表面圍成所述水缸結(jié)構(gòu)的下腔體； 所述上閥桿穿過所述缸蓋伸出至所述水缸結(jié)構(gòu)外，與檢測機構(gòu)連接； 所述閥桿中心設有通水孔；所述通水孔的底端連通所述閥體的下閥腔，所述通水孔的頂端位于所述上閥桿的桿壁上；所述通水孔將所述水缸結(jié)構(gòu)的上腔體與所述閥體的下閥腔連通； 所述外部氣控水控制結(jié)構(gòu)包括順序連接的過濾器、兩通球閥和水換向閥；所述引水口通過所述過濾器與管路連通；所述缸體的下部的缸壁上設有螺紋接口，所述水換向閥與所述水缸結(jié)構(gòu)的所述螺紋接口連接；所述螺紋接口還可通過水換向閥與排水管路連接；電磁換向閥控制所述水換向閥的換向，對所述水缸結(jié)構(gòu)的缸體的下腔體進行引、排水的換向控制，所述下腔體在所述電磁換向閥的控制下通過所述螺紋接口與排水管或來自所述下閥腔的進水連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，其特征在于:所述檢測機構(gòu)包括設置在所述上閥桿的頂端的檢測接觸塊和與所述檢測接觸塊配合、并且被固定在所述缸蓋上的電子檢測裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，其特征在于:所述下閥桿的倒錐形閥口下端的導向圓柱面上還設有向內(nèi)凹進的凹陷部，其中設置一道彈性密封圈，在閥門關閉時，使所述閥桿與所述閥座形成軟硬雙密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，其特征在于:所述活塞的上表面設置由卡鍵、卡鍵帽及螺釘構(gòu)成的止動卡緊組件，卡鍵嵌設在活塞上部的閥桿溝槽中并壓緊活塞，并由套裝在卡鍵外的卡鍵帽及螺釘固定；止動卡緊組件將活塞壓緊固定在頂面臺肩上，從而將活塞、閥桿固定連接成牢靠的運動組件。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，其特征在于:所述閥蓋與所述閥體通過螺栓固定連接；所述閥蓋上設有均勻分布的螺柱安裝孔，穿過所述缸蓋的螺柱進入所述螺柱安裝孔從而將所述水缸組件與所述閥體結(jié)構(gòu)固定連接。
6.根據(jù)權利要求3`所述的一種新結(jié)構(gòu)最低液面閥，其特征在于:所述閥體為鍛造閥體。
【文檔編號】F16K3/32GK203453481SQ201320581621
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】宋國雨, 馮建國 申請人:北京星光沃特傳動研究所