耐腐蝕管件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管件【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種耐腐蝕管件；其包括鋼管本體和耐腐蝕管，在鋼管本體兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有耐腐蝕管，在鋼管本體兩端的耐腐蝕管之間的鋼管本體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)有耐腐蝕層；本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過在鋼管本體兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有厚度很大的耐腐蝕管，能有效防止在焊接時破壞防腐層，從而提高了鋼管的使用壽命。
【專利說明】耐腐蝕管件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管件【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種耐腐蝕管件。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管外壁和內(nèi)壁在采用防腐涂層防腐時，由于鋼管之間是焊接，防腐涂層會受到焊接熱時的高溫影響而破壞，從而失去防腐性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種耐腐蝕管件，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決防腐涂層會受到焊接熱時的高溫影響而破壞，從而失去防腐性能的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣來實現(xiàn)的:一種耐腐蝕管件，包括鋼管本體和耐腐蝕管，在鋼管本體兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有耐腐蝕管，在鋼管本體兩端的耐腐蝕管之間的鋼管本體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)有耐腐蝕層。
[0005]上述鋼管本體兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別有凹臺，在凹臺內(nèi)固定有耐腐蝕管，位于鋼管本體兩端外側(cè)的耐腐蝕管的外側(cè)面與鋼管本體外側(cè)面相平齊，位于鋼管本體兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管的內(nèi)側(cè)面與鋼管本體內(nèi)側(cè)面相平齊。
[0006]上述位于鋼管本體兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管的外端分別呈外寬內(nèi)窄的錐臺形。
[0007]上述位于鋼管本體兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管的外端與水平面的夾角在十度至十五度之間。
[0008]上述耐腐蝕管的長度為12厘米至18厘米之間。
[0009]上述鋼管本體外側(cè)和內(nèi)側(cè)耐腐蝕管的厚度之和在鋼管本體厚度的二分之一至四分之三之間。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過在鋼管本體兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有厚度很大的耐腐蝕管，能有效防止在焊接時破壞防腐層，從而提高了鋼管的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中的編碼分別為:1為鋼管本體，2為耐腐蝕管，3為耐腐蝕層。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本耐腐蝕管件包括鋼管本體I和耐腐蝕管2，在鋼管本體I兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有耐腐蝕管2，在鋼管本體I兩端的耐腐蝕管2之間的鋼管本體I的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)有耐腐蝕層3。這樣，通過設(shè)置耐腐蝕管2能有效防止焊接時破壞耐腐蝕層3，從而提高了鋼管的使用壽命。
[0014]如圖1所示，鋼管本體I兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別有凹臺，在凹臺內(nèi)固定有耐腐蝕管2，位于鋼管本體I兩端外側(cè)的耐腐蝕管2的外側(cè)面與鋼管本體I外側(cè)面相平齊，位于鋼管本體I兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管2的內(nèi)側(cè)面與鋼管本體I內(nèi)側(cè)面相平齊。
[0015]如圖1所示，根據(jù)需要，位于鋼管本體I兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管2的外端分別呈外寬內(nèi)窄的錐臺形。
[0016]如圖1所示，根據(jù)需要，位于鋼管本體I兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管2的外端與水平面的夾角在十度至十五度之間。
[0017]如圖1所示，為了增加可靠性，耐腐蝕管2的長度為12厘米至18厘米之間。
[0018]如圖1所示，為了增加可靠性，鋼管本體I外側(cè)和內(nèi)側(cè)耐腐蝕管2的厚度之和在鋼管本體I厚度的二分之一至四分之三之間。
【權(quán)利要求】
1.一種耐腐蝕管件，其特征在于包括鋼管本體(I)和耐腐蝕管(2)，在鋼管本體(I)兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有耐腐蝕管(2)，在鋼管本體(I)兩端的耐腐蝕管(2)之間的鋼管本體(I)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)有耐腐蝕層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕管件，其特征在于鋼管本體(I)兩端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別有凹臺，在凹臺內(nèi)固定有耐腐蝕管(2)，位于鋼管本體(I)兩端外側(cè)的耐腐蝕管(2)的外側(cè)面與鋼管本體(I)外側(cè)面相平齊，位于鋼管本體(I)兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管(2)的內(nèi)側(cè)面與鋼管本體(I)內(nèi)側(cè)面相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕管件，其特征在于位于鋼管本體(I)兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管(2)的外端分別呈外寬內(nèi)窄的錐臺形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐腐蝕管件，其特征在于位于鋼管本體(I)兩端內(nèi)側(cè)的耐腐蝕管(2)的外端與水平面的夾角在十度至十五度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕管件，其特征在于耐腐蝕管(2)的長度為12厘米至18厘米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐腐蝕管件，其特征在于耐腐蝕管(2)的長度為12厘米至18厘米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐腐蝕管件，其特征在于耐腐蝕管(2)的長度為12厘米至18厘米之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕管件，其特征在于鋼管本體(I)外側(cè)和內(nèi)側(cè)耐腐蝕管(2)的厚度之和在鋼管本體(I)厚度的二分之一至四分之三之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐腐蝕管件，其特征在于鋼管本體(I)外側(cè)和內(nèi)側(cè)耐腐蝕管(2)的厚度之和在鋼管本體(I)厚度的二分之一至四分之三之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐腐蝕管件，其特征在于鋼管本體(I)外側(cè)和內(nèi)側(cè)耐腐蝕管(2)的厚度之和在鋼管本體I厚度的二分之一至四分之三之間。
【文檔編號】F16L58/02GK203533089SQ201320584349
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】劉蓉蓉 申請人:劉蓉蓉