水冷式導(dǎo)軸瓦的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水冷式徑向?qū)лS瓦，應(yīng)用于臥式水輪機(jī)主軸的支承。水冷式導(dǎo)軸瓦，包括下軸瓦；下軸瓦由瓦基及內(nèi)襯合金層組成，兩者通過半環(huán)形楔口及半環(huán)形楔口槽相連接，其特征是一根S形冷卻管埋入瓦基，S形冷卻管從各半環(huán)形楔口槽底部穿過。具有大大降低軸承合金層的運(yùn)行溫度，有效地避免了軸瓦的燒瓦問題，提高了水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的可靠性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】水冷式導(dǎo)軸瓦
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及水冷式徑向?qū)лS瓦，應(yīng)用于臥式水輪機(jī)主軸的支承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是支承水輪機(jī)轉(zhuǎn)動部分的部件，它的工作狀態(tài)直接影響水輪機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。軸承工作時的熱量主要是在相對運(yùn)動的軸頸與軸瓦面上產(chǎn)生的，潤滑油在起潤滑作用的同時，應(yīng)該不斷循環(huán)以帶走熱量。在大中型臥式水輪發(fā)電機(jī)組中的軸承其徑向下軸瓦承受的徑向載荷均較大，瓦溫高，常出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象?，F(xiàn)行徑向?qū)лS瓦結(jié)構(gòu)是由瓦基及內(nèi)襯合金層組成，兩者通過環(huán)形楔口及楔口槽相連接。安裝在大中型臥式水輪發(fā)電機(jī)組上使用時，其缺點(diǎn)是瓦溫高，常出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象，以致于使機(jī)組無法正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種軸瓦內(nèi)熱量不斷帶走的水冷式導(dǎo)軸瓦。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來達(dá)到:水冷式導(dǎo)軸瓦，包括下軸瓦；下軸瓦由瓦基及內(nèi)襯合金層組成，兩者通過半環(huán)形楔口及半環(huán)形楔口槽相連接，其特征是一根S形冷卻管埋入瓦基，S形冷卻管從各半環(huán)形楔口槽底部穿過。
[0005]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):大大降低軸承合金層的運(yùn)行溫度，有效地避免了軸瓦的燒瓦問題，提高了水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是上半瓦，2是下半瓦，3是內(nèi)襯合金層，4是瓦基，5是S形冷卻管。
[0007]圖2是圖1下半瓦內(nèi)表面去掉內(nèi)襯合金層的展開圖。圖中4是瓦基，5是S形冷卻管。
[0008]圖3是圖2中A — A階梯剖視圖。圖中3是內(nèi)襯合金層，6是進(jìn)水管接頭，4是瓦基，5是S形冷卻管，7是出水管接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0009]水冷式導(dǎo)軸瓦，包括下軸瓦；下軸瓦由瓦基(4)及內(nèi)襯合金層(3)組成，兩者通過半環(huán)形楔口及半環(huán)形楔口槽相連接，一根S形冷卻管(5)埋入瓦基(4)，S形冷卻管(5)從各半環(huán)形的楔口槽底部穿過。
[0010]本實(shí)用新型加工制作過程是:在瓦基上車出環(huán)形槽，再銑出供進(jìn)、出水接頭放置的槽。各槽開好后埋入冷卻管，冷卻管的兩端分別焊接進(jìn)、出水管接頭，并做水壓試驗(yàn)保證接頭不滲漏，進(jìn)、出水管接頭分別與瓦基焊接固定，埋好冷卻管后最后澆鑄內(nèi)襯合金層。
[0011]冷卻管采用紫銅管制作，內(nèi)通冷卻水。內(nèi)襯合金層產(chǎn)生的熱量傳遞給紫銅管，通過冷卻水將熱量快速帶走，從而大大降低軸承合金的運(yùn)行溫度避免了軸瓦燒瓦問題。
【權(quán)利要求】
1.水冷式導(dǎo)軸瓦，包括下軸瓦；下軸瓦由瓦基(4)及內(nèi)襯合金層(3)組成，兩者通過半環(huán)形楔口及半環(huán)形楔口槽相連接，其特征是一根S形冷卻管(5)埋入瓦基(4)，S形冷卻管(5)從各半環(huán)形的楔口槽底部穿過。
【文檔編號】F16C33/04GK203477074SQ201320596023
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陳立春 申請人:福建南電股份有限公司