超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥瓣，閥桿穿過(guò)閥體與閥瓣連接，閥體上設(shè)置有與閥瓣連接的控制手柄，閥桿上端固定連接有定位柱，定位柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接有定位套，定位套可相對(duì)定位柱上下移動(dòng)，控制手柄的內(nèi)側(cè)端帶有卡位槽，卡位槽帶有左擋壁和右擋壁，定位套下端設(shè)置有與卡位槽匹配的插塊，閥體上對(duì)應(yīng)于卡位槽和插塊設(shè)置有向上延伸的凸柱，控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中凸柱分別靠緊卡位槽的左擋壁或右擋壁上，定位控制手柄時(shí)所述插塊處于卡位槽內(nèi)且被夾在凸柱和卡位槽內(nèi)遠(yuǎn)離凸柱的一側(cè)擋壁之間。這種控制手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且定位后不僅僅是一邊被定位，而是左右都無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使定位更加有效和穩(wěn)固。
【專(zhuān)利說(shuō)明】超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，尤其是閥門(mén)控制手柄的定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]申請(qǐng)于2009.3.19日的名稱(chēng)為閥門(mén)鎖定位器、專(zhuān)利號(hào)為200920116004.0的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種閥門(mén)控制手柄鎖定結(jié)構(gòu)，其包括定位器本體，定位器本體帶有內(nèi)孔，內(nèi)孔呈與閥桿末端截面形狀匹配的多邊形，定位器本體上還帶有根據(jù)所需控制的轉(zhuǎn)動(dòng)角度而定的第一定位腳和第二定位腳。該閥門(mén)鎖定位器套接在閥桿上時(shí)，多邊形內(nèi)孔套接在匹配的截面呈多邊形的閥桿上，鎖定位器與閥桿沿周向固定，該鎖定位器可以利用球閥操作平臺(tái)上的各種凸柱進(jìn)行擋位，凸柱一般就是一個(gè)螺栓，螺栓構(gòu)成的凸柱設(shè)置于第一定位腳和第二定位腳之間，在第一定位腳碰撞凸柱到第二定位腳碰撞凸柱所轉(zhuǎn)動(dòng)的角度就是定位器限定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，因此給手柄轉(zhuǎn)動(dòng)范圍提供了更多選擇。這種閥門(mén)鎖定器與閥門(mén)手柄配合可限定轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，但是這種閥門(mén)鎖定器需要與閥體上的螺栓進(jìn)行配合，如果沒(méi)有螺栓就無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限定，由于螺栓位置由閥體結(jié)構(gòu)決定，即使設(shè)置了螺栓，但這些螺栓能夠適用于卡位也不得而知。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種控制手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)定位結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單且定位更加有效的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的:超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥瓣，閥桿穿過(guò)閥體與閥瓣連接，閥體上設(shè)置有與閥瓣連接的控制手柄，所述閥桿上端固定連接有定位柱，定位柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接有定位套，定位套可相對(duì)定位柱上下移動(dòng)，所述控制手柄的內(nèi)側(cè)端帶有卡位槽，卡位槽帶有左擋壁和右擋壁，所述定位套下端設(shè)置有與卡位槽匹配的插塊，所述閥體上對(duì)應(yīng)于卡位槽和插塊設(shè)置有向上延伸的凸柱，所述控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中凸柱分別靠緊卡位槽的左擋壁或右擋壁上，定位控制手柄時(shí)所述插塊處于卡位槽內(nèi)且被夾在凸柱和卡位槽內(nèi)遠(yuǎn)離凸柱的一側(cè)擋壁之間。
[0005]本實(shí)用新型中，控制手柄左右轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)邊緣位置時(shí)，凸柱分別卡在卡位槽的右擋壁和左擋壁，再配合插塊插入于凸柱和卡位槽內(nèi)遠(yuǎn)離凸柱的一側(cè)擋壁之間時(shí)，凸柱被卡位槽的一側(cè)擋壁和插塊夾住，而手柄要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)首先就被凸柱擋住，就如同控制手柄被一個(gè)偏心的定位銷(xiāo)固定住，由于凸柱被夾住也就使控制手柄左右都無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，由于設(shè)置插塊的定位套能夠相對(duì)定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)，定位套可以根據(jù)控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)后凸柱所處的位置選擇插入插塊的位置，即凸柱卡位于控制手柄的一側(cè)邊時(shí)定位套上的插塊插入于凸柱和卡位槽內(nèi)遠(yuǎn)離凸柱的一側(cè)擋壁之間，從而使控制手柄在打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài)都能夠被定位。這種控制手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且定位后不僅僅是一邊被定位，而是左右都無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使定位更加有效和穩(wěn)固?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0007]圖1為本實(shí)用新型提供的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0008]圖2為圖1中的控制手柄的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
[0009]圖3為圖1中的凸柱和插塊夾緊控制手柄的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
[0010]圖4為圖1中的凸柱和插塊從另一側(cè)夾緊控制手柄的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型第一種實(shí)施例提供的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥瓣，閥桿I穿過(guò)閥體與閥瓣連接，閥體上設(shè)置有與閥瓣連接的控制手柄2，所述閥桿I上端固定連接有定位柱3，定位柱3上可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接有定位套4，定位套4可相對(duì)定位柱3上下移動(dòng)，所述控制手柄2的內(nèi)側(cè)端帶有卡位槽5，卡位槽5帶有左擋壁6和右擋壁7，所述定位套4下端設(shè)置有與卡位槽5匹配的插塊8，所述閥體上對(duì)應(yīng)于卡位槽5和插塊8設(shè)置有向上延伸的凸柱9，所述控制手柄2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中凸柱9分別靠緊卡位槽5的左擋壁6或右擋壁7上,定位控制手柄2時(shí)所述插塊8處于卡位槽5內(nèi)且被夾在凸柱9和卡位槽5內(nèi)遠(yuǎn)離凸柱9的一側(cè)擋壁之間。在本實(shí)施例中，卡位槽5內(nèi)側(cè)呈圓弧狀分布，所述插塊8的形狀與卡位槽5匹配，所述插塊8的內(nèi)側(cè)壁呈與卡位槽5內(nèi)側(cè)匹配的圓弧狀，控制手柄2與閥體內(nèi)部通道平行或者處于垂直狀態(tài)時(shí)所述凸柱9貼緊卡位槽5的左擋壁6或右擋壁7。
[0013]如圖1所示，為了使定位套4能夠在上拉和下壓卡住控制手柄時(shí)能夠固定住位置，定位套4內(nèi)側(cè)徑向設(shè)置有定位凸起10，定位凸起10與定位柱3外側(cè)壁配合。為了更進(jìn)一步提高定位的穩(wěn)定性，定位凸起10為鋼珠，所述定位套4內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有徑向分布的安置槽11，所述鋼珠置于安置槽11內(nèi)，鋼珠的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧12，所述定位柱3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有繞定位柱周向分布的至少兩道定位槽13。在操作時(shí)，可在拉起定位套4時(shí)將使鋼珠卡在下面一條定位槽13內(nèi)，可在下壓定位套4并使插塊8卡住控制手柄2時(shí),鋼珠卡在上面的一道定位槽13內(nèi)。
[0014]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)的控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)定位結(jié)構(gòu)的工作原理:如圖3所示，當(dāng)需要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄2促使凸柱9觸碰右擋壁7，再將插塊8插入于卡位槽5內(nèi)且處于左擋壁6和凸柱9之間，此時(shí)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)且控制手柄2被定位而無(wú)法左右轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)需要打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄2促使凸柱9觸碰左擋壁6，再將插塊8插入于卡位槽5內(nèi)且處于右擋壁7和凸柱9之間，此時(shí)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)且控制手柄2被定位而無(wú)法左右轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥瓣，閥桿穿過(guò)閥體與閥瓣連接，閥體上設(shè)置有與閥瓣連接的控制手柄，其特征是:所述閥桿上端固定連接有定位柱，定位柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接有定位套，定位套可相對(duì)定位柱上下移動(dòng)，所述控制手柄的內(nèi)側(cè)端帶有卡位槽，卡位槽帶有左擋壁和右擋壁，所述定位套下端設(shè)置有與卡位槽匹配的插塊，所述閥體上對(duì)應(yīng)于卡位槽和插塊設(shè)置有向上延伸的凸柱，所述控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中凸柱分別靠緊卡位槽的左擋壁或右擋壁上，定位控制手柄時(shí)所述插塊處于卡位槽內(nèi)且被夾在凸柱和卡位槽內(nèi)遠(yuǎn)離凸柱的一側(cè)擋壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述卡位槽內(nèi)側(cè)呈圓弧狀分布，所述插塊的形狀與卡位槽匹配，所述插塊的內(nèi)側(cè)壁呈與卡位槽內(nèi)側(cè)匹配的圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述控制手柄與閥體內(nèi)部通道平行或者處于垂直狀態(tài)時(shí)所述凸柱貼緊卡位槽的左擋壁或右擋壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位套內(nèi)側(cè)徑向設(shè)置有定位凸起，定位凸起與定位柱外側(cè)壁配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位套內(nèi)側(cè)徑向設(shè)置有定位凸起，定位凸起與定位柱外側(cè)壁配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位凸起為鋼珠，所述定位套內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有徑向分布的安置槽，所述鋼珠置于安置槽內(nèi)，鋼珠的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述定位柱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有繞定位柱周向分布的至少兩道定位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超高壓工況專(zhuān)用排放閥的手柄定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述定位凸起為鋼珠，所述定位套內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有徑向分布的安置槽，所述鋼珠置于安置槽內(nèi)，鋼珠的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述定位柱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有繞定位柱周向分布的至少兩道定位槽。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK203463711SQ201320610210
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張錦, 陳江順 申請(qǐng)人:浙江方頓儀表閥門(mén)有限公司