改進(jìn)型等徑三通管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型等徑三通管，包括管體，其特征在于：所述管體包括本體，在本體的內(nèi)壁上形成抗菌層，在抗菌層和本體之間形成遮光層，在本體的外壁形成多條環(huán)形設(shè)置的防滑筋，相鄰防滑筋之間的間距為0.5-2mm；所述防滑筋外凸0.5-1mm；本實(shí)用新型安裝方便，同時(shí)能起到遮光和抗菌效果。
【專利說明】改進(jìn)型等徑三通管【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型等徑三通管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑上使用的等徑三通管件，使用范圍廣泛，已經(jīng)成為不可或缺的管材。但是現(xiàn)有市場上的改進(jìn)型等徑三通管，在結(jié)構(gòu)上還有待改進(jìn)，安裝時(shí)，外壁無處著力導(dǎo)致容易打滑，不利于安裝；若是使用工具蠻力安裝，這會導(dǎo)致管體外壁受到磨損，影響外觀；另外，現(xiàn)有的三通沒有殺菌效果，導(dǎo)致管體內(nèi)壁，尤其是連接部位容易滋生細(xì)菌，無法起到殺菌效果；若是安裝在室外時(shí)，由于管體具有透光性，這會很容易加速細(xì)菌的滋生，不利于飲水健康，所以現(xiàn)有的改進(jìn)型等徑三通管有待改進(jìn)。
[0003]由上可知，解決這些問題已是迫在眉睫！
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對此做了深入的研究，設(shè)計(jì)出一種改進(jìn)型等徑三通管，安裝方便，同時(shí)能起到遮光和抗菌效果，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種改進(jìn)型等徑三通管，安裝方便，同時(shí)能起到遮光和抗菌效果。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]改進(jìn)型等徑三通管，包括管體，其特征在于:所述管體包括本體，在本體的內(nèi)壁上形成抗菌層，在抗菌層和本體之間形成遮光層，在本體的外壁形成多條環(huán)形設(shè)置的防滑筋，相鄰防滑筋之間的間距為0.5-2mm ;所述防滑筋外凸0.5_lmm。
[0008]進(jìn)一步，所述防滑筋為傾斜設(shè)置，與管體之間的夾角為10-45度。
[0009]進(jìn)一步，所述防滑筋與管體之間的夾角為10度。
[0010]進(jìn)一步，所述防滑筋與管體之間的夾角為25度。
[0011]進(jìn)一步，所述防滑筋與管體之間的夾角為35度。
[0012]進(jìn)一步，所述防滑筋與管體之間的夾角為90度。
[0013]進(jìn)一步，相鄰防滑筋之間的間距為0.5mm。
[0014]進(jìn)一步，相鄰防滑筋之間的間距為1-1.5mm。
[0015]進(jìn)一步，所述防滑筋外凸0.5mm。
[0016]進(jìn)一步，所述防滑筋外凸0.8-lmm。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型包括管體，所述管體包括本體，在本體的內(nèi)壁上形成抗菌層，在抗菌層和本體之間形成遮光層，在本體的外壁形成多條環(huán)形設(shè)置的防滑筋；本實(shí)用新型在長期的實(shí)驗(yàn)過程中，對防滑筋之間的間距以及外凸厚度進(jìn)行了選擇，相鄰防滑筋之間的間距為0.5-2皿1，所述防滑筋外凸0.5-lmm，此范圍為最佳，耐磨效果最好，防滑效果好，在安裝時(shí)不僅利于工具與 管體之間的防滑卡扣，同時(shí)也利于三通管與外部地面或是墻面之間的防滑，提高安裝效率。[0018]同時(shí)，防滑筋的設(shè)置，能夠起到降低噪音的效果，還能加強(qiáng)整體的管體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為了提高整體防滑筋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以增加防滑筋之間的橫向連接筋。
[0019]由上可知，本實(shí)用新型安裝方便，同時(shí)能起到遮光、抗菌效果。
[0020]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]參考附圖1，本實(shí)施例公開了一種改進(jìn)型等徑三通管，包括管體1，其特征在于:所述管體I包括本體2，在本體2的內(nèi)壁上形成抗菌層3，在抗菌層3和本體2之間形成遮光層4，在本體2的外壁形成多條環(huán)形設(shè)置的防滑筋5，相鄰防滑筋5之間的間距為0.5-2mm ；所述防滑筋5外凸0.5-lmm。
[0024]進(jìn)一步設(shè)置，所述防滑筋5為傾斜設(shè)置，與管體I之間的夾角為10-45度，最佳角度為10度、25度、35度。
[0025]進(jìn)一步設(shè)置，所述防滑筋5與管體I之間的夾角為90度。
[0026]進(jìn)一步設(shè)置，相鄰防滑筋5之間的間距為0.5mm或者為1-1.5mm。
[0027]進(jìn)一步設(shè)置，所述防滑筋5外凸0.5mm或者為0.8-lmm。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)型等徑三通管，包括管體，其特征在于:所述管體包括本體，在本體的內(nèi)壁上形成抗菌層，在抗菌層和本體之間形成遮光層，在本體的外壁形成多條環(huán)形設(shè)置的防滑筋，相鄰防滑筋之間的間距為0.5-2mm ;所述防滑筋外凸0.5_lmm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:所述防滑筋為傾斜設(shè)置，與管體之間的夾角為10-45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:所述防滑筋與管體之間的夾角為10度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:所述防滑筋與管體之間的夾角為25度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:所述防滑筋與管體之間的夾角為35度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:所述防滑筋與管體之間的夾角為90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:相鄰防滑筋之間的間距為0.5mmο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:相鄰防滑筋之間的間距為1-1.5臟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:所述防滑筋外凸0.5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型等徑三通管，其特征在于:所述防滑筋外凸0.8-lmm。
【文檔編號】F16L41/02GK203604872SQ201320612073
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月7日
【發(fā)明者】馮偉棟, 彭文華 申請人:浙江中德實(shí)業(yè)有限公司