雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，它具有兩套獨立設(shè)置的電冷卻系統(tǒng)，電冷卻系統(tǒng)的電冷冷凝器的出口端通過冷凝劑流動管路與蒸發(fā)器相連通，電冷冷凝器的進口端通過裝有毛細管的管道與蒸發(fā)器相連通，蒸發(fā)器的進油口與油箱連通；蒸發(fā)器通過油泵管路和潤滑油流動管路與圓錐機內(nèi)的潤滑油管路相連通，圓錐機內(nèi)的潤滑油管路的出口端與回油管相連通。采用兩臺5Hp空調(diào)和兩臺蒸發(fā)器，相當兩套獨立的冷卻系統(tǒng)，在冬春季節(jié)等氣溫低的環(huán)境下，可開一臺降低能耗，即使一套系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)備故障，另一套系統(tǒng)還可繼續(xù)工作；蒸發(fā)器分開布置，有利于油箱中油溫的均勻，散熱效果好，適合于在不同氣溫環(huán)境下工作。
【專利說明】 雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于新能源生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種的雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機是一種連續(xù)破碎的碎石設(shè)備，具有效率高，破碎效果好的優(yōu)點，深受建筑石材加工業(yè)界的青睞。其內(nèi)部支撐軸承全部采用滑動軸承，具有壽命長的優(yōu)點，但其各軸承與支承件間接觸面積大，運轉(zhuǎn)速度高，還有其為偏心運轉(zhuǎn)，對潤滑油有強烈的沖擊作用，潤滑油溫升特別快。一旦油溫過高，油的粘度下降，油膜無法形成或者油膜厚度變薄，就會造成轉(zhuǎn)動件與滑動軸承間產(chǎn)生摩擦力，使其在極短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫而出現(xiàn)冷焊，俗稱燒銅套。因此對圓錐破碎機的潤滑油的溫度控制十分重要，一般要求低于50°C。特別是中、大型圓錐破碎機，其用油量大，潤滑油溫升快，因此都為稀油站配備較大功率的空調(diào)進行冷卻，如S240、PYB2200兩種型號的圓錐破碎機。
[0003]傳統(tǒng)的稀油站，其油箱容積一般在1.5_2m3，配備一臺SHp的空調(diào)進行冷卻。由于油箱容積大，冷卻蒸發(fā)器只在一個點，油箱內(nèi)溫差大(近蒸發(fā)器點溫度低，遠離蒸發(fā)器溫度高)，冷卻效果打折扣，不理想，在南方熱帶地區(qū)出現(xiàn)冷卻系統(tǒng)與業(yè)主破碎機即使同步工作都出現(xiàn)油溫過高而無法工作，只得停機待油冷卻后再工作，嚴重影響生產(chǎn)，用戶不滿意。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種的雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，它具有兩套獨立設(shè)置的電冷卻系統(tǒng)，電冷卻系統(tǒng)的電冷冷凝器的出口端通過冷凝劑流動管路與蒸發(fā)器相連通，電冷冷凝器的進口端通過裝有毛細管的管道與蒸發(fā)器相連通，蒸發(fā)器的進油口與油箱連通；蒸發(fā)器通過油泵管路和潤滑油流動管路與圓錐機內(nèi)的潤滑油管路相連通，圓錐機內(nèi)的潤滑油管路的出口端與回油管相連通。
[0006]所述蒸發(fā)器有兩個單獨安裝的蒸發(fā)器一和蒸發(fā)器二，蒸發(fā)器一和蒸發(fā)器二分置于油箱的兩端。
[0007]所述電冷冷凝器配裝有壓縮機。
[0008]所述油箱分別連接有回油管和空氣過濾器。
[0009]在回油管上裝有濾清器。
[0010]在潤滑油流動管路上分別裝有單向閥和溢流閥。
[0011 ] 在油泵管路上裝有濾清器。
[0012]所述油泵管路具有兩組裝有截止閥的并聯(lián)管路。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用兩臺5Hp空調(diào)和兩臺蒸發(fā)器，相當兩套獨立的冷卻系統(tǒng)，在冬春季節(jié)等氣溫低的環(huán)境下，可開一臺降低能耗，即使一套系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)備故障，另一套系統(tǒng)還可繼續(xù)工作；蒸發(fā)器分開布置，有利于油箱中油溫的均勻，散熱效果好，具有冷卻效果好，環(huán)保節(jié)能，方便靈活等優(yōu)點，適合于在不同氣溫環(huán)境下工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0015]圖中:1_壓力表、2-油泵、3-單向閥、4-截止閥、5-空氣過濾器、6-濾清器、7-溢流閥、8-回油管、9-進油口、10-毛細管、11-冷凝劑流動管路、12-潤滑油流動管路。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0017]參見圖1，一種雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，它具有兩套獨立設(shè)置的電冷卻系統(tǒng)，電冷卻系統(tǒng)的電冷冷凝器的出口端通過冷凝劑流動管路11與蒸發(fā)器相連通，蒸發(fā)器有兩個單獨安裝的蒸發(fā)器一和蒸發(fā)器二，蒸發(fā)器一和蒸發(fā)器二置于油箱的兩端，電冷冷凝器的進口端通過裝有毛細管10的管道與蒸發(fā)器相連通，電冷冷凝器配裝有壓縮機，蒸發(fā)器的進油口 9與油箱連通；油箱分別連接有回油管8和空氣過濾器5，在回油管8上裝有濾清器6 ;蒸發(fā)器通過油泵2管路和潤滑油流動管路12與圓錐機內(nèi)的潤滑油管路相連通，在潤滑油流動管路12上分別裝有單向閥3和溢流閥7，在油泵2管路上裝有濾清器6，油泵2管路采用兩組裝有截止閥4的并聯(lián)管路，圓錐機內(nèi)的潤滑油管路的出口端與回油管8相連通。
[0018]本實用新型采用兩臺5Hp空調(diào)和兩臺蒸發(fā)器，并一一對應(yīng)單獨工作，將兩臺蒸發(fā)器分開安裝，分置于油箱的兩端，它的優(yōu)點是:兩臺獨立工作的空調(diào)，相當兩套獨立的冷卻系統(tǒng)，在冬春季節(jié)等氣溫低的環(huán)境下，可開一臺降低能耗；兩臺獨立工作的空調(diào)，相當兩套獨立的冷卻系統(tǒng)，即使一套系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)備故障，另一套系統(tǒng)還可繼續(xù)工作；蒸發(fā)器置于油箱的兩端，分開布置，有利于油箱中油溫的均勻，散熱效果好，具有冷卻效果好，環(huán)保節(jié)能，方便靈活等優(yōu)點，適合于在不同氣溫環(huán)境下工作。
【權(quán)利要求】
1.一種雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:它具有兩套獨立設(shè)置的電冷卻系統(tǒng)，電冷卻系統(tǒng)的電冷冷凝器的出口端通過冷凝劑流動管路與蒸發(fā)器相連通，電冷冷凝器的進口端通過裝有毛細管的管道與蒸發(fā)器相連通，蒸發(fā)器的進油口與油箱連通；蒸發(fā)器通過油泵管路和潤滑油流動管路與圓錐機內(nèi)的潤滑油管路相連通，圓錐機內(nèi)的潤滑油管路的出口端與回油管相連通。
2.如權(quán)利要求1所述雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:所述蒸發(fā)器有兩個單獨安裝的蒸發(fā)器一和蒸發(fā)器二，蒸發(fā)器一和蒸發(fā)器二分置于油箱的兩端。
3.如權(quán)利要求1所述雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:所述電冷冷凝器配裝有壓縮機。
4.如權(quán)利要求1所述雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:所述油箱分別連接有回油管和空氣過濾器。
5.如權(quán)利要求1所述雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:在回油管上裝有濾清器。
6.如權(quán)利要求1所述雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:在潤滑油流動管路上分別裝有單向閥和溢流閥。
7.如權(quán)利要求1所述雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:在油泵管路上裝有濾清器。
8.如權(quán)利要求1或7所述雙空調(diào)冷卻圓錐機專用稀油站，其特征是:所述油泵管路具有兩組裝有截止閥的并聯(lián)管路。
【文檔編號】F16N39/02GK203560710SQ201320632298
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】張宏強, 周剛, 王強, 饒戰(zhàn)勝, 朱吉米 申請人:廣東磊蒙重型機械制造有限公司