用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，涉及汽車的盤式制動(dòng)器總成領(lǐng)域。它包括防塵罩本體(1)，所述防塵罩本體(1)的兩端分別設(shè)有大端口橡膠層(2)，以及與活塞槽（6）卡接的小端口橡膠層(3)，大端口橡膠層(2)內(nèi)設(shè)有金屬骨架圈(5)，所述大端口橡膠層(2)外側(cè)設(shè)有三個(gè)呈間隔布置并與卡鉗體槽（4）過盈配合的凸臺(tái)(7)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作更加方便，售后維修、返工簡單方便，不需很大的力即可將防塵罩拆除，即可進(jìn)行維修或更換，效率很高。
【專利說明】 用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車的盤式制動(dòng)器總成領(lǐng)域，具體的說是一種用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓盤式制動(dòng)鉗總成中，防塵罩起著至關(guān)重要的作用，防塵罩的主要功能是防止外界異物(泥、砂、雨水、粉塵等)進(jìn)入鉗體缸孔后，破壞活塞口端外圓部和鉗體口部的鋅防銹層，使活塞口端外圓部與鉗體口部生銹，從而達(dá)到防止外界異物阻礙活塞浮動(dòng)的目的。
[0003]現(xiàn)有的制動(dòng)鉗中的防塵罩主要有三類結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺陷如下:
[0004]如圖1和圖2所述的第一類防塵罩所示，現(xiàn)有的第一類防塵罩采用全橡膠結(jié)構(gòu)，裝配后通過防塵罩大端口凸臺(tái)跟卡鉗體防塵罩槽過盈配合；小端口橡膠層呈圓柱狀結(jié)構(gòu)卡扣在活塞的防塵罩槽內(nèi)，通過盈配合來實(shí)現(xiàn)密封功能。
[0005]第一類防塵罩有如下缺陷:由于第一類防塵罩是采用全橡膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)，對裝配精度要求較高，實(shí)際工作過程中不僅很難一次性裝配到位，而且裝配后必須做檢查；需要專業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)效率較低，外界泥水等很容易從防塵罩跟卡鉗體配合部浸入缸孔內(nèi)，腐蝕活塞和卡鉗體生銹，最終導(dǎo)致活塞無法正常滑動(dòng)而導(dǎo)致制動(dòng)鉗功能的失效。
[0006]如圖3和圖4所述的第二類防塵罩所示，第二類防塵罩采用了橡膠加金屬骨架圈兩種材質(zhì)混合的結(jié)構(gòu)，是在第一種防塵罩基礎(chǔ)上取消了跟卡鉗體配合的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，但在大端口橡膠內(nèi)增加一個(gè)金屬骨架圈，裝配時(shí)防塵罩大端口強(qiáng)行壓入卡鉗體缸孔口部防塵罩槽內(nèi)，金屬骨架圈部跟卡鉗體缸孔口部防塵罩槽過盈配合，小端口卡扣在活塞防塵罩槽內(nèi)過盈配合來實(shí)現(xiàn)密封性能的目的。
[0007]裝配第二類防塵罩時(shí)需用專壓設(shè)備將防塵罩大端口強(qiáng)行壓入卡鉗體缸孔的防塵罩槽內(nèi)，防塵罩的大端口橡膠層跟卡鉗體內(nèi)的防塵罩槽之間為過盈配合，因金屬骨架表面的橡膠層，具有很好的密封功能。
[0008]第二類防塵罩有存在如下缺陷:由于第二類防塵罩是采用橡膠加金屬骨架圈結(jié)構(gòu)，杜絕了第一類防塵罩結(jié)構(gòu)的缺陷，但對防塵罩尺寸精度要求較高，尤其金屬鋼圈骨架外徑精度極高，骨架部外徑過大，裝配時(shí)會(huì)壓癟而起不到密封作用而導(dǎo)致制動(dòng)鉗失效，骨架部外徑過小根本起不到密封作用，對裝配性要求也較高，需要專用壓裝設(shè)備才能將防塵罩壓裝在卡鉗體內(nèi)，壓力過大同樣將會(huì)壓傷防塵罩，過小壓力會(huì)使裝配不到位。第二類防塵罩不易拆卸，維修很困難。
[0009]如圖5和圖6所述的第三類防塵罩所示，第三類防塵罩采用了如同第二類防塵罩所采用的橡膠加金屬圈兩種材質(zhì)的混合結(jié)構(gòu)，是在第二種防塵罩的基礎(chǔ)上再次進(jìn)行創(chuàng)新而來，改變了防塵罩內(nèi)部鋼圈骨架架構(gòu)。金屬骨架外表橡膠壁厚較厚，在防塵罩骨架外側(cè)的橡膠層端頭增加一個(gè)凸起的半球柱狀凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，此凸起半球狀結(jié)構(gòu)配合卡鉗體防塵罩槽內(nèi)半球狀凹槽結(jié)構(gòu)，最終以過盈配合來實(shí)現(xiàn)密封的功能，裝配相對簡單。
[0010]第三類防塵罩存在如下缺陷:由于第三類防塵罩是采用橡膠加金屬骨架圈結(jié)構(gòu)，金屬骨架圈外側(cè)橡膠層較厚且設(shè)計(jì)有一個(gè)半球柱狀凸臺(tái)，卡鉗體防塵罩槽內(nèi)同樣要需設(shè)計(jì)有一個(gè)半球柱狀凹槽，通過凸、凹結(jié)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)密封功能，但對此兩處的精度要求很高，如有任一零件制造不合格，會(huì)影響防塵部的密封效果，最終導(dǎo)致制動(dòng)鉗失效，因此采用此防塵罩結(jié)構(gòu)，對防塵罩、卡鉗體生產(chǎn)、制造工藝要求較高，生產(chǎn)效率也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型的目的是為了克服【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，包括防塵罩本體，所述防塵罩本體的兩端分別設(shè)有大端口橡膠層，以及與活塞槽卡接的小端口橡膠層，大端口橡膠層內(nèi)設(shè)有金屬骨架圈，其特征在于:所述大端口橡膠層外側(cè)設(shè)有三個(gè)呈間隔布置并與卡鉗體槽過盈配合的凸臺(tái)。
[0013]在大端口橡膠層中，金屬骨架圈外側(cè)的橡膠層的厚度大于金屬骨架圈內(nèi)側(cè)的橡膠
層的厚度。
[0014]所述金屬骨架圈呈一字型或7字形。
[0015]所述凸臺(tái)為半球柱形。
[0016]所述小端口橡膠層為球柱形。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果如下:
[0018]1.結(jié)構(gòu)采用橡膠加金屬骨架圈結(jié)構(gòu)，對材質(zhì)沒有特殊要求；
[0019]2.這種結(jié)構(gòu)對防塵罩金屬骨架部外徑精度要求很低，尤其對金屬骨架圈尺寸精度要求較低，對防塵罩零件的生產(chǎn)工藝要求簡單；
[0020]3.對卡鉗體缸孔口部的防塵罩槽結(jié)構(gòu)要求簡單，生產(chǎn)加工工藝性也簡單，生產(chǎn)效率較高；
[0021]4.對裝配工藝要求簡單，不僅對壓裝設(shè)備要求簡單，而且對壓入力的要求寬松。
[0022]5.有三道密封墻，具有很強(qiáng)的密封效果，使卡鉗密封性有了很大的提高，提高了整個(gè)制動(dòng)鉗總成的性能
[0023]6.售后維修、返工(如需要)簡單方便，不需很大的力即可將防塵罩拆除，即可進(jìn)行維修或更換，效率很高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一類防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第一類防塵罩與活塞和卡鉗體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中第二類防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中第二類防塵罩與活塞和卡鉗體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中第三類防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中第三類防塵罩與活塞和卡鉗體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8為本實(shí)用新型與活塞和卡鉗體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9為圖7中I的局部放大示意圖。[0033]圖中1-防塵罩本體，2-大端口橡膠層，3-小端口橡膠層，4-卡鉗體槽，5-金屬骨架圈，51-金屬骨架圈外側(cè)，6-活塞槽，7-凸臺(tái)，81-金屬骨架圈外側(cè)的橡膠層，82-金屬骨架圈內(nèi)側(cè)的橡膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過說明使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解。
[0035]如圖7至圖9所示，用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，包括防塵罩本體1，所述防塵罩本體I的兩端分別設(shè)有大端口橡膠層2，以及與活塞槽6卡接的小端口橡膠層3，大端口橡膠層2內(nèi)設(shè)有金屬骨架圈5，其特征在于:所述大端口橡膠層2外側(cè)設(shè)有三個(gè)呈間隔布置并與卡鉗體槽4過盈配合的凸臺(tái)7。
[0036]在大端口橡膠層2中，金屬骨架圈5外側(cè)的橡膠層81的厚度大于金屬骨架圈5內(nèi)側(cè)的橡膠層82的厚度。所述金屬骨架圈5呈一字型或7字形。所述凸臺(tái)7為半球形。所述小端口橡膠層3為球柱形。
[0037]本實(shí)用新型同樣采用橡膠加金屬鋼圈骨架混合結(jié)構(gòu)，這種防塵罩是在前三類防塵罩的基礎(chǔ)上吸取優(yōu)點(diǎn)，而研發(fā)的一款密封性很強(qiáng)的防塵罩，此防塵罩小端口部結(jié)構(gòu)繼續(xù)延用了前三類防塵罩結(jié)構(gòu)，小端口卡扣在活塞防塵罩槽內(nèi)，通過防塵罩小端口部橡膠的伸縮性特性實(shí)現(xiàn)密封功能，但在大端口采用結(jié)合第二類和第三類防塵罩結(jié)構(gòu)，在橡膠層內(nèi)部夾雜有一個(gè)金屬骨架圈，金屬骨架圈外層有較厚的橡膠層，在骨架外表橡膠層上設(shè)計(jì)有三個(gè)半球柱狀凸臺(tái)結(jié)構(gòu)(第三類防塵罩只有一個(gè))，對卡鉗體防塵罩槽結(jié)構(gòu)沒有半球狀凹槽結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)將防塵罩大端口壓裝入卡鉗體防塵罩槽內(nèi)即可，通過防塵罩上三處半球柱狀凸臺(tái)跟卡鉗體防塵罩槽間過盈配合來實(shí)現(xiàn)密封功能，相比第二類防塵罩，簡化了零件的制造性，裝配性的復(fù)雜性，相比第三類防塵罩，制造工藝性簡單，多增加了兩道密封墻，具有更好的密封效果，裝配時(shí)對壓裝設(shè)備要求簡單，方便。
[0038]本實(shí)用新型的操作步驟如下:
[0039]1.將卡鉗體裝入壓裝夾具中，使將卡鉗體固定牢固；
[0040]2.將防塵罩小端口卡扣在活塞防塵罩槽內(nèi)，并將整個(gè)強(qiáng)密封性防塵罩套在活塞防塵槽端口部，不允許有扭曲、起皮、破損、皺褶；
[0041]3.將活塞帶防塵罩組件中活塞底部一小段手工裝入卡鉗體缸孔內(nèi)，保證活塞平行于缸孔；
[0042]4.啟動(dòng)壓裝裝置，將活塞帶性防塵罩一并壓入缸內(nèi)，使活塞底端壓入缸孔底部，使防塵罩大端口部(帶三道密封結(jié)構(gòu)部)壓入卡鉗體防塵罩槽內(nèi)，將制動(dòng)鉗缸孔內(nèi)部密封的嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，不存在外界泥砂、雨水浸入到缸孔內(nèi)，影響拖滯等制動(dòng)性能的問題。
[0043]其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，包括防塵罩本體(I)，所述防塵罩本體(I)的兩端分別設(shè)有大端口橡膠層(2)，以及與活塞槽(6)卡接的小端口橡膠層(3)，大端口橡膠層(2)內(nèi)設(shè)有金屬骨架圈(5)，其特征在于:所述大端口橡膠層(2)外側(cè)設(shè)有三個(gè)呈間隔布置并與卡鉗體槽(4)過盈配合的凸臺(tái)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，其特征在于:在大端口橡膠層⑵中，金屬骨架圈(5)外側(cè)的橡膠層(81)的厚度大于金屬骨架圈(5)內(nèi)側(cè)的橡膠層(82)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，其特征在于:所述金屬骨架圈(5)呈一字型或7字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，其特征在于:所述凸臺(tái)(7)為半球柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓盤式制動(dòng)鉗的防塵罩，其特征在于:所述小端口橡膠層(3)為球柱形。
【文檔編號(hào)】F16D65/04GK203594715SQ201320638501
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】胡生智, 李雙莉, 潘程程, 江成, 熊銀濤 申請人:武漢萬向汽車制動(dòng)器有限公司