超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器的制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造涉及超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和變徑管，旋轉(zhuǎn)內(nèi)管設(shè)在外套管內(nèi)，外套管與變徑管連接，旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的外表面設(shè)有環(huán)形凸臺，該凸臺與外套管端面相對位置分別設(shè)有凸環(huán)，兩個凸環(huán)的相對面分別設(shè)為球面結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的環(huán)形凸臺與變徑管之間設(shè)為填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料，密封填料與變徑管之間還設(shè)有碟形彈簧。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺與外套管端面分別設(shè)有凸環(huán)，兩個凸環(huán)相對面分別設(shè)為球面結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動摩擦副中呈線接觸，能夠承受較大的轉(zhuǎn)動力矩，比鋼球承載能力更強。本實用新型適用于超高壓熱力管網(wǎng)，位移補償量較大、無偏心、密封性能好，使用安全可靠。
【專利說明】超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道補償器，尤其是一種適用于超高壓管道的無偏心旋轉(zhuǎn)補償器。
【背景技術(shù)】
[0002]城市熱網(wǎng)、電力、冶金、石化等行業(yè)熱力管網(wǎng)輸送蒸汽、熱水或高溫水介質(zhì)時，由于管道受介質(zhì)溫度影響形成熱脹冷縮，一般采用套筒伸縮式補償器或旋轉(zhuǎn)補償器來補償位移量。套筒伸縮節(jié)主要由外殼、滑動芯管和密封填料構(gòu)成，由于套筒式伸縮節(jié)，它的補償管道的位移靠滑動芯管伸縮來補償，補償能力受到結(jié)構(gòu)的限制，且滑動芯管與填料之間的密封不能持久保持良好狀態(tài)，長期使用后容易產(chǎn)生泄漏，使管道產(chǎn)生熱力損失，影響經(jīng)濟效益和環(huán)境保護。
[0003]目前用于熱力管網(wǎng)中的旋轉(zhuǎn)補償器，其結(jié)構(gòu)通常是采用套管式，內(nèi)外管之間設(shè)有密封填料腔，密封填料裝進密封腔內(nèi)，通過填料壓蓋壓緊密封填料來實現(xiàn)密封，但在高溫高壓使用環(huán)境中存在如下問題:旋轉(zhuǎn)部件之間的配合間隙較大，受管道推力作用，內(nèi)外管相對旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生不同軸偏心偏轉(zhuǎn)，從而增加了旋轉(zhuǎn)阻力，降低了旋轉(zhuǎn)補償?shù)撵`活性。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)通常以鋼球為滾動軸承作為滾動摩擦副來控制內(nèi)外管的同軸轉(zhuǎn)動，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工難度大。鋼球的承載負荷較小，用于超高壓管道中容易被壓壞、易磨損，因此直接影響內(nèi)外管之間密封填料的密封性能，導致密封失效，出現(xiàn)泄漏。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對以上現(xiàn)有管道補償器的不足，本實用新型的目的是提供一種適用于超高壓熱力管網(wǎng)，并且位移補償量較大、無偏心、密封性能好的旋轉(zhuǎn)補償器。
[0005]本實用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和變徑管，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管設(shè)在外套管內(nèi)，外套管與變徑管連接，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺與外套管端面的相對位置分別設(shè)有一凸環(huán)，兩個凸環(huán)的相對面分別設(shè)為球面結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的環(huán)形凸臺與變徑管之間設(shè)為填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料，所述密封填料與變徑管之間還設(shè)有碟形彈簧。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、環(huán)形凸臺以及環(huán)形凸臺側(cè)面的凸環(huán)是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述外套管及其端面的凸環(huán)是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述外套管與變徑管通過焊接連接和固定。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管和變徑管的外端面分別設(shè)有一倒角面，該倒角面與管道內(nèi)壁之間的最小距離大于1.5毫米。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述倒角面與管道的軸線之間的夾角等于150度。
[0013]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型旋轉(zhuǎn)內(nèi)管環(huán)形凸臺與外套管端面的相對位置分別設(shè)有一凸環(huán)，兩個凸環(huán)的相對面分別設(shè)為球面結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動摩擦副中呈線接觸，能夠承受較大的轉(zhuǎn)動力矩，同時比點接觸的鋼球承載能力更強，接觸表面經(jīng)硬化處理后，其承載能力和耐磨能力進一步提高。本實用新型適用于超高壓熱力管網(wǎng)，位移補償量較大、無偏心、密封性能好，使用安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管，2、外套管，3、密封填料，4、碟形彈簧，5、變徑管，11、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸環(huán)，21、外套管凸環(huán)。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1、外套管2、密封填料3和變徑管5，旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I設(shè)在外套管2內(nèi)，外套管2與變徑管5連接，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I的外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺與外套管端面的相對位置分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸環(huán)11和外套管凸環(huán)21，兩個凸環(huán)的相對面分別設(shè)為球面結(jié)構(gòu)。
[0018]本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I的環(huán)形凸臺與變徑管5之間設(shè)為填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料3，密封填料3與變徑管5之間設(shè)有碟形彈簧4。所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1、環(huán)形凸臺以及環(huán)形凸臺側(cè)面的凸環(huán)是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)；外套管2及其端面的凸環(huán)是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)；外套管2與變徑管5通過焊接連接和固定。所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I和變徑管5的外端面分別設(shè)有一倒角面，該倒角面與管道內(nèi)壁之間的最小距離大于1.5毫米，倒角面與管道的軸線之間的夾角等于150度。
【權(quán)利要求】
1.一種超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和變徑管，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管設(shè)在外套管內(nèi)，外套管與變徑管連接，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺與外套管端面的相對位置分別設(shè)有一凸環(huán)，兩個凸環(huán)的相對面分別設(shè)為球面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的環(huán)形凸臺與變徑管之間設(shè)為填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料，所述密封填料與變徑管之間還設(shè)有碟形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、環(huán)形凸臺以及環(huán)形凸臺側(cè)面的凸環(huán)是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，其特征是:所述外套管及其端面的凸環(huán)是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，其特征是:所述外套管與變徑管通過焊接連接和固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管和變徑管的外端面分別設(shè)有一倒角面，該倒角面與管道內(nèi)壁之間的最小距離大于1.5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高壓無偏心旋轉(zhuǎn)補償器，其特征是:所述倒角面與管道的軸線之間的夾角等于150度。
【文檔編號】F16L51/00GK203500750SQ201320638705
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】潘海山, 徐彩仙, 潘文浩 申請人:江蘇恒鼎管道有限公司