統(tǒng)型平衡閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了統(tǒng)型平衡閥，包括安裝在閥體內(nèi)腔中的單向閥，所述單向閥的端面與閥體密封接觸，所述單向閥的端面開(kāi)設(shè)有一圈鑲嵌槽，鑲嵌槽內(nèi)安裝有密封圈，單向閥的端面與閥體面接觸密封。本實(shí)用新型由于將原來(lái)單向閥端面與閥體之間的金屬材質(zhì)點(diǎn)接觸密封，改為在單向閥端面加設(shè)鑲嵌高壓耐油密封圈，與閥體之間形成柔性面接觸密封，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，耐用，容易維修，加工簡(jiǎn)便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】統(tǒng)型平衡閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平衡閥領(lǐng)域，具體涉及面接觸密封結(jié)構(gòu)的統(tǒng)型平衡閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的統(tǒng)型平衡閥的單向閥與閥體密封結(jié)構(gòu)采用的是點(diǎn)密封，即單向閥的端面加工成外錐狀，閥體與其接觸面加工成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，單向閥的端面與閥體之間的密封部位僅是點(diǎn)接觸。因而此密封結(jié)構(gòu)具有以下缺陷:一、對(duì)密封部位的加工精度要求極高；二、密封部位會(huì)因?yàn)閱蜗蜷y初始密封壓力不均勻，導(dǎo)致單向閥錯(cuò)位，使密封部位無(wú)法密封；三、密封部位的材質(zhì)均是金屬，使用中如果出現(xiàn)塑性變形，也易導(dǎo)致密封失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種統(tǒng)型平衡閥，閥體與其內(nèi)腔中的單向閥端面呈面接觸密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，耐用，容易維修，加工簡(jiǎn)便。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]統(tǒng)型平衡閥，包括安裝在閥體內(nèi)腔中的單向閥，所述單向閥的端面與閥體密封接觸，所述單向閥的端面開(kāi)設(shè)有一圈鑲嵌槽，鑲嵌槽內(nèi)安裝有密封圈，單向閥的端面與閥體面接觸密封。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述鑲嵌槽內(nèi)底部寬度大于邊口部寬度?？捎行Х乐姑芊馊γ撀洹?br> [0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述密封圈是高壓耐油密封圈。高壓耐油密封圈與閥體面接觸密封，改變?cè)瓉?lái)金屬材質(zhì)之間的點(diǎn)接觸密封，密封效果更佳。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型由于將原來(lái)單向閥端面與閥體之間的金屬材質(zhì)點(diǎn)接觸密封，改為在單向閥端面加設(shè)鑲嵌高壓耐油密封圈，與閥體之間形成柔性面接觸密封，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，耐用，容易維修，加工簡(jiǎn)便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為圖1中的I部密封結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012]圖3為原來(lái)統(tǒng)型平衡閥的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4為圖3中的II部密封結(jié)構(gòu)放大圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型與油缸相連結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括閥體1，閥體I上設(shè)有A進(jìn)油口 6，B出油口 5，右端設(shè)有C控制油口 4，閥體I內(nèi)腔中安裝有單向閥2，所述單向閥2的端面開(kāi)設(shè)有一圈鑲嵌槽，鑲嵌槽內(nèi)底部寬度大于邊口部寬度，鑲嵌槽內(nèi)安裝有高壓耐油密封圈7，單向閥2的端面與閥體I面接觸密封，單向閥2內(nèi)配裝有順序閥芯8，控制油口 4內(nèi)側(cè)安裝有控制閥芯3。
[0016]傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的統(tǒng)型平衡閥的單向閥與閥體密封結(jié)構(gòu)采用的是點(diǎn)密封，如圖3、圖4所示，即單向閥的端面加工成外錐狀，閥體與其接觸面加工成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，單向閥的端面與閥體之間的密封部位僅是點(diǎn)接觸。
[0017]如圖5所示，統(tǒng)型平衡閥工作原理:平衡閥C控制口 4與油缸10上腔用三通9與換向閥11連接，B出油口 5與油缸10下腔連接，當(dāng)A進(jìn)油口 6進(jìn)油，打開(kāi)單向閥2，油缸10下腔進(jìn)油，負(fù)載上升，A進(jìn)油口 6不進(jìn)油時(shí)，單向閥2關(guān)閉，使負(fù)載不下落，起到保壓作用；當(dāng)控制油路與油缸10上腔進(jìn)油時(shí)，因平衡閥中的單向閥2關(guān)閉，使油缸10下腔的油液無(wú)法回流，隨著控制油路的壓力上升，使得控制閥芯3工作，打開(kāi)順序閥8，油缸10下腔油液回流，油缸10下降，當(dāng)油缸10下腔回油后，油缸10上腔油液壓力下降，控制閥芯3壓力減小，使得順序閥8開(kāi)啟量變小，最終使油缸10上下腔壓力達(dá)到平衡，以達(dá)到負(fù)載下降時(shí)不會(huì)出現(xiàn)失速的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.統(tǒng)型平衡閥，包括安裝在閥體(I)內(nèi)腔中的單向閥(2)，所述單向閥(2)的端面與閥體(I)密封接觸，其特征在于:所述單向閥(2)的端面開(kāi)設(shè)有一圈鑲嵌槽，鑲嵌槽內(nèi)安裝有密封圈(7 )，單向閥(2 )的端面與閥體(I)面接觸密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的統(tǒng)型平衡閥，其特征在于:所述鑲嵌槽內(nèi)底部寬度大于邊口部覽度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的統(tǒng)型平衡閥，其特征在于:所述密封圈(7)是高壓耐油密封圈。
【文檔編號(hào)】F16K15/18GK203500590SQ201320646935
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】周明嵩 申請(qǐng)人:周明嵩