一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，包括防銹層、第一保溫層、第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層、第二層保溫層、第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層、防潮層及保護殼層，所述防銹層設置在金屬表面外側(cè)，防銹層和第一保溫層通過第一粘接層固接在一起，所述第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層置于第一保溫層外側(cè)，并通過第二粘接劑與第二層保溫層連接，所述第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層置于第二層保溫層外側(cè)，防潮層設置于第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層與保護殼層之間，所述防銹層外表刷有三層耐高溫有機硅漆。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、與管件設備配合緊密、使用壽命長的優(yōu)點，殼體抗沖擊強度高，可用于各種規(guī)格管件設備的保溫和防護，適用于新建或舊管件設備保溫，防潮層和金屬薄板保護層施工過程簡單。
【專利說明】一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于設備管件保溫【技術領域】，涉及一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有室內(nèi)外的熱力管件設備的保溫防護已是一種比較成熟的技術。常用的保溫方法有以下幾種形式:(I)涂抹法保溫；(2)充填法保溫；(3)模塑法保溫；(4)包扎法保溫；
(5)預制塊保溫。而保溫結(jié)構(gòu)一般由防銹層、保溫層、防潮層(對保冷結(jié)構(gòu)而言)、保護層、防腐層及識別標志等構(gòu)成。采用這種保溫結(jié)構(gòu)所存在的不足是:保溫材料的使用壽命短，需要經(jīng)常檢修更換，且修復困難；保溫材料的防潮效果較差，包附的設備管件在高溫高濕度的情況下，腐蝕嚴重。在使用過程中，保護層易開裂、金屬薄板保護殼接頭易拉脫，致使保護層與管道保溫層不能較好地成為一體，熱量從裂縫中散失、雨水從裂縫滲入保溫層，直至金屬表面，從而影響了設備管件的保溫、防潮及防腐蝕效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有保溫結(jié)構(gòu)存在的結(jié)合不緊密，外殼與內(nèi)保溫材料容易拉脫裂開錯位，造成保溫層漏熱透風漏水，導致保溫效果差的缺陷。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，包括防銹層、第一保溫層、第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層、第二層保溫層、第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層、防潮層及保護殼層，所述防銹層設置在金屬表面外偵牝防銹層和第一保溫層通過`第一粘接層固接在一起，所述第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層置于第一保溫層外側(cè)，并通過第二粘接劑與第二層保溫層連接，所述第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層置于第二層保溫層外側(cè)，防潮層設置于第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層與保護殼層之間。
[0006]所述防銹層外表刷有三層耐高溫有機硅漆。
[0007]所述第一保溫層和第二層保溫層為卷材。
[0008]所述第一粘接層及第二粘接劑為同種粘接材料。
[0009]所述第一粘接層及第二粘接劑均采用無機硅凝膠。
[0010]所述卷材為聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉或硅酸鋁棉氈。
[0011]所述第二層保溫層接縫與第一保溫層接縫位置錯縫20~30mm安裝。
[0012]所述保護殼層壓制成局部膨脹波。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]采用本實用新型所述的保溫防護結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有保溫結(jié)構(gòu)存在的結(jié)合不緊密，外殼和內(nèi)保溫材料容易錯位、保溫效果差的缺陷。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)
占-
^ \\\.[0015](I)本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、安裝可靠、密封效果良好，外殼與管件設備配合緊密、使用壽命長的優(yōu)點，殼體抗沖擊強度高，可用于各種規(guī)格管件設備的保溫和防護；
[0016](2)本實用新型適用于新建或舊管件設備保溫，節(jié)能且防水；
[0017](3)由于本實用新型是通過粘接劑、鍍鋅鐵絲綁扎和大網(wǎng)孔鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定層，然后進行防潮層金屬薄板保護層施工，施工過程簡單，且在任何季節(jié)都可以施工；
[0018](4)本實用新型由于采用無機粘結(jié)劑為粘接層，具有良好的耐水性、耐侯性及耐老化性；
[0019](5)由于保護殼層為帶波形的金屬薄板，具有不收縮、不龜裂、不脫落的優(yōu)點；同時還具有防水、防火、耐老化、美化等效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1-防銹層，2-第一粘接層，3-第一保溫層，4-第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層，5-粘接層B，6-第二層保溫層，7-第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層，8-防潮層，9-保護殼層，10-膨脹波。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0023]如圖1所示，本實用新型所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，包括防銹層
1、第一保溫層3、第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層4、第二層保溫層6、第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層7、防潮層8及保護殼層9，所述防銹層I設置在金屬表面11外側(cè)，防銹層I和第一保溫層3通過第一粘接層2固接在一起，所述第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層4置于第一保溫層3外側(cè)，并通過第二粘接劑5與第二層保溫層6連接，所述第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層7置于第二層保溫層6外側(cè)，防潮層8設置于第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層7與保護殼層9之間。采用本技術方案，由于保溫層外是鍍鋅鐵絲網(wǎng)層，使得保溫層與金屬表面緊密固定的連接成一體，保溫層和鍍鋅鐵絲網(wǎng)層外是防潮層，防潮層浙青膠、防水冷膠料玻璃布粘劑構(gòu)成，它緊密包裹在保溫層和鍍鋅鐵絲網(wǎng)層外避免雨水滲透和熱量散失，防潮層之外，即最外層是保護殼層，保護殼的固定可采用自攻螺栓固定、鍍鋅鐵皮帶包扎固定、插銷片固定等方法。為了防止外力作用或者熱脹冷縮造成接頭拉脫，金屬薄板壓制成若干個波形，即保護殼層膨脹波。
[0024]所述防銹層I外表刷有三層耐高溫有機硅漆。
[0025]所述第一保溫層3和第二層保溫層6為卷材。在實際應用中優(yōu)先采用聚苯乙烯泡沫、塑料、巖棉或娃酸招棉租。
[0026]所述第一粘接層2及第二粘接劑5為同種粘接材料。由于這種粘接材料兼容性能好，因此，選用同種粘接材料用于粘接多種材料；只要滿足粘接效果，選用其他粘接材料也是可行的，只是備料相對困難一些。
[0027]所述第一粘接層2及第二粘接劑5均采用無機硅凝膠。無機硅凝膠專用于硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板的粘接具有較好的粘接效果O
[0028]所述第二層保溫層6接縫與第一保溫層3接縫位置錯縫20?30mm安裝。以確保S封效果。[0029]所述防潮層8由浙青膠及防水冷膠料玻璃布粘劑構(gòu)成。這樣使得防潮層8防水性能好，同時強度高，不易損壞，是設備管道比較理想的防潮層。他緊密包裹在第二層保溫層6和第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層7外，避免雨水滲透和熱量散失，防潮層之外，即最外層是保護殼層，保護殼的固定可采用自攻螺栓固定、鍍鋅鐵皮帶包扎固定、插銷片固定等方法。
[0030]上述保溫保護層盡管考慮了許多方面缺陷，但實際施工和使用過程中仍然存在不足，在長期使用過程中金屬薄板保護層接頭常常被拉脫，雨水從裂縫處滲入保溫層，熱量從此處散失，檢修工作量不大，但檢修難度卻較大。為了解決上述問題，本實用新型中采取在金屬薄板保護層的軸向、經(jīng)向或者將設備外平板等保護層預制一個或若干個波形，從而緩沖了外力作用和設備管件變形導致保護層接頭拉脫的可能性。
[0031]本實用新型在施工時，首先在金屬設備管件外涂刷專用粘接劑，然后包裹第一保溫層3，并在保溫層軸向和經(jīng)向斷面接口都滿涂專用粘貼劑，相互粘接成一體，從而減少同層保溫料接縫泄漏；要求粘接牢固平整，便于保溫層與金屬設備管件，以及第一保溫層3與第二層保溫層6接縫之間緊密結(jié)合，然后在每層保溫層上面用鍍鋅鐵絲綁扎和鍍鋅鐵網(wǎng)包裹，以便固定保溫層；在已完成的第一保溫層3外涂刷專用粘接劑，然后分層、錯縫粘貼包裹捆扎固定第二層保溫層6 ;然后依次錯縫安裝，直至保溫層達到設計厚度。根據(jù)工藝設計進行防潮層和保護層施工，防潮層8為浙青膠、防水冷膠料玻璃布粘劑構(gòu)成，它防水性能好；同時它強度高，不易損壞，是設備管道比較理想的防潮層。保護層常用的材料和形式有浙青抽氈加玻璃絲布保護層、玻璃絲布保護層、石棉石膏或石棉水泥保護層、金屬薄板保護殼等等。為了適用于室內(nèi)外容易碰撞的設備管件及有防潮防火、美觀，施工便捷、檢修方便等要求，現(xiàn)代保溫多采用0.5mm厚的白鐵皮或黑鐵皮，0.5?1.0mm厚的鋁皮作為保護層。采用金屬薄板做保護層應根據(jù)使用對象的形狀和連接方式預制成保護殼，然后拼裝到保溫層或防潮層表面上。采用黑鐵皮時應在保護殼內(nèi)表面涂刷防銹漆。安裝時應使縱縫接口朝下，保護殼的搭接寬度一般為30?40mm。保護殼的固定可采用自攻螺栓固定、鍍鋅鐵皮帶包扎固定、插銷片固定等方法。
[0032]本能實用新型在應用時:對金屬表面進行除銹然后作防銹層I處理，然后在防銹層I上涂刷第一粘接層2，使得第一保溫層3通過第一粘接層2與防銹層I緊密粘接，第一保溫層3和第一粘接層2通過第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層4固定連接成一體。第一保溫層3和第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層4外刷無機硅凝膠粘接層B5，接著與里層保溫層接縫處錯縫20?30mm包裹外層第二層保溫層6，第二層保溫層6與第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層7固定連接成一體。直至保溫層達到規(guī)定厚度，接著在第二層保溫層6與第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層7最外層作防潮層8和保護殼層9，并且在保護殼層上制作膨脹波10，最后作外防腐層及識別標志。該保溫結(jié)構(gòu)可廣泛用于食品保溫、廠礦設備保溫、建筑節(jié)能、采暖等【技術領域】。
【權利要求】
1.一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，包括防銹層(I)、第一保溫層(3)、第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層(4)、第二層保溫層(6)、第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層(7)、防潮層(8)及保護殼層(9)，其特征在于:所述防銹層(I)設置在金屬表面(11)外側(cè)，防銹層(I)和第一保溫層(3)通過第一粘接層(2)固接在一起，所述第一鍍鋅鐵絲網(wǎng)層(4)置于第一保溫層(3)外側(cè)，并通過第二粘接劑(5)與第二層保溫層(6)連接，所述第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層(7)置于第二層保溫層(6)外偵牝所述防潮層(8)設置于第二鍍鋅鐵絲網(wǎng)層(7)與保護殼層(9)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防銹層(I)外表刷有三層耐高溫有機娃漆。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一保溫層(3)和第二層保溫層(6)為卷材。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一粘接層(2)及第二粘接劑(5)為同種粘接材料。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一粘接層(2)及第二粘接劑(5)均采用無機硅凝膠。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卷材為聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉或硅酸鋁棉氈。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二層保溫層(6)接縫與第一保溫層(3)接縫位置錯縫20?30mm安裝。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種熱力設備管件的保溫防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述保護殼層(9 )壓制成局部膨脹波(10 )。
【文檔編號】F16L59/02GK203549281SQ201320665437
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】楊昌勇, 陳勇, 羅化恒, 楊滸, 鄭全武, 梁靖 申請人:貴州開磷（集團）有限責任公司