一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有陽極焙燒爐生產(chǎn)時，邊火道內(nèi)局部溫度分布不均勻，加快火道墻的變形，降低爐子的使用壽命，同時增加了爐內(nèi)壓力和溫度的控制難度，增加了燃料的消耗，還會降低焙燒后熟炭塊的合格率的問題。包括爐殼、爐面澆注塊和保溫磚，保溫磚設(shè)置在爐殼和爐面澆注塊之間，且保溫磚上端面的水平高度低于爐殼上端及爐面澆注塊上端的水平高度，還包括耐火纖維毯和耐火澆注料，耐火纖維毯成‘U’形槽結(jié)構(gòu)并鋪設(shè)在爐殼、爐面澆注塊和保溫磚之間，‘U’形槽結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置在保溫磚的上端面上，耐火澆注料填充在‘U’形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，耐火纖維毯的兩外側(cè)面分別壓緊在爐殼和爐面澆注塊的側(cè)壁上。本實(shí)用新型用于焙燒炭塊。
【專利說明】一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于鋁用碳素陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有陽極焙燒爐在生產(chǎn)時，爐內(nèi)的火道都是呈負(fù)壓狀態(tài)，周圍環(huán)境中的冷空氣會通過爐殼與爐面澆注塊之間的間隙滲入到邊火道內(nèi)，致使邊火道內(nèi)的溫度較中間火道的溫度普遍偏低，邊火道內(nèi)局部溫度分布不均勻，加快火道墻的變形，降低爐子的使用壽命，同時增加了爐內(nèi)壓力和溫度的控制難度，不僅增加了燃料的消耗，而且還會降低焙燒后熟炭塊的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有陽極焙燒爐生產(chǎn)時，冷空氣通過爐殼與爐面澆注塊之間的間隙滲入到邊火道內(nèi)，致使邊火道內(nèi)局部溫度分布不均勻，加快火道墻的變形，降低爐子的使用壽命，同時增加了爐內(nèi)壓力和溫度的控制難度，不僅增加了燃料的消耗，而且還會降低焙燒后熟炭塊的合格率的問題。
[0004]本實(shí)用新型的方案如下:一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，包括爐殼、爐面澆注塊和保溫磚，保溫磚設(shè)置在爐殼和爐面澆注塊之間，且保溫磚上端面的水平高度低于爐殼上端及爐面澆注塊上端的水平高度，所述結(jié)構(gòu)還包括耐火纖維毯和耐火澆注料，耐火纖維毯成‘U’形槽結(jié)構(gòu)并鋪設(shè)在爐殼、爐面澆注塊和保溫磚之間，所述‘U’形槽結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置在保溫磚的上端面上，耐火澆注料填充在‘U’形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，‘U’形槽結(jié)構(gòu)的耐火纖維毯的兩外側(cè)面分別壓緊在爐殼和爐面澆注塊的側(cè)壁上。
[0005]所述耐火纖維毯與耐火澆注料之間還設(shè)置有分隔板，分隔板I貼緊耐火纖維毯2設(shè)置。
[0006]所述分隔板為鍍鋅鋼板，其厚度為0.35-0.5mm。
[0007]所述耐火纖維毪為娃酸招耐火纖維毪,其厚度為12_。
[0008]所述耐火纖維毯分別與爐殼和爐面澆注塊之間密封。
[0009]保溫磚貼緊爐殼設(shè)置，保溫磚、耐火纖維毯和爐面澆注塊三者之間的縫隙采用隔熱材料填充。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型在爐殼、爐面澆注塊和保溫磚之間鋪設(shè)耐火纖維毯，并在耐火纖維毯內(nèi)側(cè)填充耐火澆注料，阻擋爐外的冷空氣通過爐殼和爐面澆注塊之間的縫隙進(jìn)入邊火道內(nèi)，從而減少了邊火道內(nèi)局部溫度分布不均勻的情況；減緩火道墻的變形；增加了爐子的使用壽命；同時，降低了爐內(nèi)壓力和溫度的控制難度；減少了燃料的消耗；還會因為爐內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定而提高焙燒后熟炭塊的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是爐殼、爐面澆注塊之間采用本實(shí)用新型所述密封結(jié)構(gòu)后的剖面圖；
[0012]圖2是圖1中所述密封結(jié)構(gòu)處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照附圖，一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，包括爐殼4、爐面澆注塊5和保溫磚7，保溫磚7設(shè)置在爐殼4和爐面澆注塊5之間，且保溫磚7上端面的水平高度低于爐殼4上端及爐面澆注塊5上端的水平高度，所述結(jié)構(gòu)還包括耐火纖維毯2、鍍鋅鋼板I和耐火澆注料3,耐火纖維毪2為娃酸招耐火纖維毪,其厚度為12mm,鍍鋅鋼板I的厚度為0.35-0.5mm(優(yōu)選0.35mm),耐火纖維毯2成‘U’形槽結(jié)構(gòu)并鋪設(shè)在爐殼4、爐面澆注塊5和保溫磚7之間，所述‘U’形槽結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置在保溫磚7的上端面上，耐火澆注料3填充在‘U’形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，‘U’形槽結(jié)構(gòu)的耐火纖維毯2的兩外側(cè)面分別壓緊在爐殼4和爐面澆注塊5的側(cè)壁上。分隔板I設(shè)置在耐火纖維毯2與耐火澆注料3之間，分隔板I貼緊耐火纖維毯2設(shè)置。分隔板I使耐火纖維毯2的形狀穩(wěn)定，還能防止砌筑時，耐火澆注料3內(nèi)的水份進(jìn)入耐火纖維毯2內(nèi)，保證耐火纖維毯2的高溫使用性能和密封性能不受影響，同時，使耐火纖維毯2不易發(fā)生錯位。所述耐火纖維毯2分別與爐殼4和爐面澆注塊5之間密封，使?fàn)t殼4與爐面澆注塊5之間的密封效果更好，阻止冷空氣通過爐殼4與爐面澆注塊5之間的縫隙進(jìn)入邊火道6。保溫磚7貼緊爐殼4設(shè)置，保溫磚7、耐火纖維毯2和爐面澆注塊5三者之間的縫隙采用隔熱材料8填充。
【權(quán)利要求】
1.一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，包括爐殼(4)、爐面澆注塊(5)和保溫磚(7)，保溫磚(7)設(shè)置在爐殼(4)和爐面澆注塊(5)之間，且保溫磚(7)上端面的水平高度低于爐殼(4)上端及爐面澆注塊(5)上端的水平高度，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)還包括耐火纖維毯(2)和耐火澆注料(3)，耐火纖維毯(2)成‘U’形槽結(jié)構(gòu)并鋪設(shè)在爐殼(4)、爐面澆注塊(5)和保溫磚(7)之間，所述‘U’形槽結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置在保溫磚(7)的上端面上，耐火澆注料(3)填充在‘U’形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，‘U’形槽結(jié)構(gòu)的耐火纖維毯(2)的兩外側(cè)面分別壓緊在爐殼(4)和爐面澆注塊(5)的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐火纖維毯(2)與耐火澆注料(3)之間還設(shè)置有分隔板(1)，分隔板(I)貼緊耐火纖維毯(2)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分隔板(I)為鍍鋅鋼板，其厚度為0.35-0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐火纖維毪(2)為娃酸招耐火纖維毪,其厚度為12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐火纖維毯(2)分別與爐殼(4)和爐面澆注塊(5)之間密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于陽極焙燒爐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:保溫磚(7)貼緊爐殼(4)設(shè)置，保溫磚(7)、耐火纖維毯(2)和爐面澆注塊(5)三者之間的縫隙采用隔熱材料(8)填充。
【文檔編號】F16J15/06GK203548894SQ201320674943
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】陳杰 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司