耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)，其屬于處理污水、污泥的高壓壓濾機(jī)的彈簧機(jī)構(gòu)。該彈簧機(jī)構(gòu)的彈簧本體采用矩形截面的彈簧鋼卷制成螺旋式結(jié)構(gòu)，彈簧座板上設(shè)有內(nèi)孔和切口，在切口一側(cè)的環(huán)形端部制作成弧形下彎結(jié)構(gòu)，讓彈簧座板的弧形下彎結(jié)構(gòu)位于彈簧本體的彈簧端尾部的下部位置；彈簧本體的表面設(shè)有防酸堿腐蝕的膠層，可以達(dá)到超出一般彈簧50倍的耐酸堿、耐腐蝕周期。彈簧座板和耐腐蝕膠墊保證彈簧在運(yùn)載過程中表面涂層不受破壞。試驗證明，在運(yùn)載5萬次彈簧表面沒有異常出現(xiàn)。在極限試驗過程中，可以做到運(yùn)載10萬次彈簧表面也沒有異常出現(xiàn)。按照保證5年的使用壽命，如果壓濾機(jī)采用此彈簧機(jī)構(gòu)，每臺設(shè)備可減少幾百萬的經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說明】耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)，其屬于處理污水、污泥的高壓壓濾機(jī)及其相關(guān)行業(yè)設(shè)備用的彈簧機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)大發(fā)展時期，各企業(yè)更多注重經(jīng)濟(jì)指數(shù)的同時，環(huán)境遭受著前所未有的污染和破壞。國家及政府在重視經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時，更加關(guān)注環(huán)境方面的保護(hù)。企業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的“三廢”其中的廢水成為影響環(huán)境的重要因素之一。而廢水中的污泥處理更是阻礙環(huán)保的極為難處理的技術(shù)難題。高強(qiáng)度壓縮機(jī)就是為處理污泥，保護(hù)環(huán)境所研發(fā)的高科技設(shè)備。
[0003]而壓濾機(jī)中很重要的彈簧卻是影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)難題。由于污泥中含酸堿及其他腐蝕性物質(zhì)，導(dǎo)致彈簧提前失效斷裂。一般的彈簧在設(shè)備運(yùn)行5-6個月后便損壞。一臺設(shè)備因每年產(chǎn)生的配件費(fèi)用、更換配件產(chǎn)生的各項其他費(fèi)用及停機(jī)維修造成的其他損失，多達(dá)幾十萬，成為企業(yè)發(fā)展的重大負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)，該彈簧機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，具有極強(qiáng)的耐酸堿腐蝕的性能和抗疲勞性能，使用壽命長。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)，包括一個彈簧本體，所述彈簧本體采用矩形截面的彈簧鋼卷制成螺旋式結(jié)構(gòu)，彈簧本體的兩端為平面，在彈簧本體的端面上依次設(shè)置一個耐腐蝕膠墊和一個彈簧座板；所述彈簧座板上設(shè)有一個內(nèi)孔和一個切口，在切口 一側(cè)的環(huán)形端部制作成弧形下彎結(jié)構(gòu)，所述耐腐蝕膠墊采用與彈簧座板相配合的結(jié)構(gòu)；把耐腐蝕膠墊置于彈簧座板的下部，兩者的切口對齊，讓彈簧座板的弧形下彎結(jié)構(gòu)位于彈簧本體的彈簧端尾部的下部位置；所述彈簧本體的表面設(shè)有防酸堿腐蝕的膠層。
[0006]所述彈簧座板外周邊上設(shè)有與彈簧本體端部外圓柱面相配合的3-8個外凸折彎板，內(nèi)孔的內(nèi)周邊上設(shè)有與在彈簧本體端部的內(nèi)圓柱面相配合的3-8個內(nèi)凸折彎板。
[0007]所述外凸折彎板的兩側(cè)各設(shè)有一個工藝槽。
[0008]本實用新型的有益效果是:這種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)的彈簧本體采用矩形截面的彈簧鋼卷制成螺旋式結(jié)構(gòu)，在彈簧本體的端面上依次設(shè)置耐腐蝕膠墊和彈簧座板；彈簧座板上設(shè)有內(nèi)孔和切口，在切口一側(cè)的環(huán)形端部制作成弧形下彎結(jié)構(gòu)，讓彈簧座板的弧形下彎結(jié)構(gòu)位于彈簧本體的彈簧端尾部的下部位置；彈簧本體的表面設(shè)有防酸堿腐蝕的膠層，可以達(dá)到超出一般彈簧50倍的耐酸堿、耐腐蝕周期。彈簧座板和耐腐蝕膠墊保證彈簧在運(yùn)載過程中表面涂層不受破壞。試驗證明，在運(yùn)載5萬次彈簧表面沒有異常出現(xiàn)。在極限試驗過程中，可以做到運(yùn)載10萬次彈簧表面也沒有異常出現(xiàn)。按照保證5年的使用壽命，如果壓濾機(jī)采用此彈簧機(jī)構(gòu)，每臺設(shè)備可減少幾百萬的經(jīng)濟(jì)損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0010]圖2是一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖3是彈簧座板和耐腐蝕膠墊在彈簧機(jī)構(gòu)端部的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是彈簧座板的半成品結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖5是圖4中的A放大圖。
[0014]圖中:1、彈簧本體，la、彈簧端尾部，2、彈簧座板，2a、外凸折彎板，2b、內(nèi)凸折彎板，2c、內(nèi)孔，2d、弧形下彎結(jié)構(gòu)，2e、切口，2f、工藝槽，3、耐腐蝕膠墊。
【具體實施方式】
[0015]圖1、2、3示出了一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖中，這種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)包括一個彈簧本體1，彈簧本體I采用矩形截面的彈簧鋼卷制成螺旋式結(jié)構(gòu)，彈簧本體I的兩端為平面，在彈簧本體I的上端面和下端面上依次設(shè)置一個耐腐蝕膠墊3和一個彈簧座板2。彈簧座板2上設(shè)有一個內(nèi)孔2c和一個切口 2e，在切口 2e 一側(cè)的環(huán)形端部制作成弧形下彎結(jié)構(gòu)2d，所述耐腐蝕膠墊3采用與彈簧座板2相配合的結(jié)構(gòu)(設(shè)有相同的內(nèi)孔和切口)。彈簧座板2外周邊上設(shè)有與彈簧本體I端部外圓柱面相配合的6個外凸折彎板2a，內(nèi)孔2c的內(nèi)周邊上設(shè)有與在彈簧本體I端部的內(nèi)圓柱面相配合的6個內(nèi)凸折彎板2b。把耐腐蝕膠墊3置于彈簧座板2的下部，兩者的切口對齊，讓彈簧座板2的弧形下彎結(jié)構(gòu)2d位于彈簧本體I的彈簧端尾部Ia的下部位置。彈簧本體I的表面設(shè)有防酸堿腐蝕的膠層。
[0016]圖4、5示出了彈簧座板的半成品結(jié)構(gòu)圖。圖中，彈簧座板2外周邊上設(shè)有6個尚未折彎的外凸折彎板2a，內(nèi)孔2c的內(nèi)周邊上設(shè)有6個尚未折彎的內(nèi)凸折彎板2b。為便于外凸折彎板2a的折彎，外凸折彎板2a的兩側(cè)各設(shè)有一個工藝槽2f。
[0017]采用上述的技術(shù)方案，該彈簧機(jī)構(gòu)的具有安裝簡單、高壓力、高壓縮量、耐酸堿性能優(yōu)良、使用壽命長等特點(diǎn)。
[0018]高彈力高壓縮量:針對壓濾機(jī)設(shè)備的需求，采用《彈簧設(shè)計軟件》設(shè)計符合超高壓力的并且保證高壓縮量的彈簧，此彈簧根據(jù)模擬數(shù)據(jù)及實際疲勞試驗驗證可以保證超長使用壽命。
[0019]高耐酸堿、高耐腐蝕性:通過特殊表面處理，可以達(dá)到超出一般彈簧50倍的耐酸堿、耐腐蝕周期。
[0020]超長使用周期:在傳統(tǒng)彈簧的設(shè)計理念上改變了傳統(tǒng)思維。將彈簧兩端的并緊點(diǎn)進(jìn)行開口處理，保證彈簧本身全部覆蓋防腐漆。因為在彈簧的運(yùn)載過程中，前期做過開口處理的并緊點(diǎn)要并緊，并且要和下面的彈簧卷產(chǎn)生逆時針的移動，這樣極容易破壞彈簧表面的防腐漆。為此采用了一種彈簧座板和耐腐蝕膠墊，可以保證彈簧在運(yùn)載過程中極好的保證表面涂層不受破壞。通過驗證，在運(yùn)載5萬次(相當(dāng)于使用期6年)彈簧表面沒有異常出現(xiàn)。在極限試驗過程中，可以做到運(yùn)載10萬次(相當(dāng)于使用期11年)彈簧表面也沒有異常出現(xiàn)。按照保證5年的使用壽命估算，如果壓濾機(jī)采用此彈簧機(jī)構(gòu)，要比使用原有彈簧的壓濾機(jī)因維護(hù)和怠工造成的高成本及低效率，大約可減少幾百萬的經(jīng)濟(jì)損失。
【權(quán)利要求】
1.一種耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)，包括一個彈簧本體(I)，其特征是:所述彈簧本體(I)采用矩形截面的彈簧鋼卷制成螺旋式結(jié)構(gòu)，彈簧本體(I)的兩端為平面，在彈簧本體(I)的端面上依次設(shè)置一個耐腐蝕膠墊(3 )和一個彈簧座板(2 );所述彈簧座板(2 )上設(shè)有一個內(nèi)孔(2c)和一個切口(2e)，在切口(2e) —側(cè)的環(huán)形端部制作成弧形下彎結(jié)構(gòu)(2d)，所述耐腐蝕膠墊(3)采用與彈簧座板(2)相配合的結(jié)構(gòu)；把耐腐蝕膠墊(3)置于彈簧座板(2)的下部，兩者的切口對齊，讓彈簧座板(2)的弧形下彎結(jié)構(gòu)(2d)位于彈簧本體(I)的彈簧端尾部(Ia)的下部位置；所述彈簧本體(I)的表面設(shè)有防酸堿腐蝕的膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)，其特征是:所述彈簧座板(2)外周邊上設(shè)有與彈簧本體(I)端部外圓柱面相配合的3-8個外凸折彎板(2a)，內(nèi)孔(2c)的內(nèi)周邊上設(shè)有與在彈簧本體(I)端部的內(nèi)圓柱面相配合的3-8個內(nèi)凸折彎板(2b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐酸堿腐蝕彈簧機(jī)構(gòu)，其特征是:所述外凸折彎板(2a)的兩側(cè)各設(shè)有一個工藝槽(2f)。
【文檔編號】F16F1/06GK203570893SQ201320688618
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】趙宏罡 申請人:大連眾和盛彈簧制品有限公司