一種分離式承壓防腐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分離式承壓防腐裝置，其包括內部具有盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域的耐腐蝕材料層，與耐腐蝕材料層之間形成分隔區(qū)域的承壓材料層，腐蝕性壓力介質的進、出口，以及壓力平衡系統(tǒng)，其中壓力平衡系統(tǒng)包括一端部分別與盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域和分隔區(qū)域相連通的第一壓力平衡管和第二壓力平衡管、用于將第一壓力平衡管和第二壓力平衡管的另一端部相連通的儲液器、以及與第二壓力平衡管相連通的加液管，第一、第二壓力平衡管以及儲液器內通入用于將腐蝕性壓力介質與導壓介質分隔開的隔離介質。本實用新型一方面解決了成本高昂的難題，另一方面杜絕安全事故的發(fā)生，同時，結構簡單、實施方便。
【專利說明】一種分離式承壓防腐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種承壓防腐裝置，特別涉及一種分離式承壓防腐裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷進步，各種復雜多樣的化工工藝、環(huán)境工程工藝、能量回收利用等相關工程工藝得到了飛速的發(fā)展。這些工藝的發(fā)展、進步勢必對實現(xiàn)這些工藝的工藝設備提出更加嚴苛的要求，比如:對設備的材料性能、經(jīng)濟成本、安全性能等要求更高。同時，各種工藝過程的承壓系統(tǒng)中所使用的承壓設備，其制造用的材料，應具有較高的強度等級。尤其是高承壓狀態(tài)下，為了達到承受較高壓力的目的，承壓設備材料的用量較大。為了降低設備成本，提高經(jīng)濟性，則所用材料在較高強度等級的前提下應有較低的價格。然而，當承壓設備內的介質對承壓設備所采用的材料具有強腐蝕性時，為了避免設備腐蝕，則該承壓設備必須采用耐腐蝕材料。但是，高耐腐性材料價格昂貴，其強度反而偏低。
[0003]例如，某盛裝腐蝕性介質的高壓儲罐，如果不考慮腐蝕性，則可采用低合金碳鋼金屬材料Q345R，其常溫強度指標:許用應力為189MPa，價格為6000元/噸。若考慮腐蝕，應采用高合金金屬材料S31603，其常溫強度指標:許用應力僅為120MPa，價格卻為40000元/噸；可以看出，在該例中，同等強度下，兩種材料的價格相差近10倍。
[0004]從以上論述中看出，在滿足高壓、耐腐蝕工藝要求的同時，如何降低承壓設備的成本，提高設備的經(jīng)濟適用性，是目前研究承壓設備的關鍵，與此同時，當腐蝕性介質在高壓儲罐內壓力逐漸增大，直到大于高壓儲罐的承受范圍時，則導致安全事故的發(fā)生，其后果非常嚴重。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種分離式承壓防腐裝置，該裝置技能滿足高強度的要求，又能滿足耐腐蝕的要求，同時安全性高、結構簡單、成本低。
[0006]為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案:
[0007]—種分離式承壓防腐裝置，其包括內部具有盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域的耐腐蝕材料層，設置在耐腐蝕材料層外周并與耐腐蝕材料層之間形成分隔區(qū)域的承壓材料層，用于向盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域內通入和排出腐蝕性壓力介質的進、出口，以及用于平衡位于盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域和分隔區(qū)域內部介質壓力的壓力平衡系統(tǒng)，其中壓力平衡系統(tǒng)包括一端部分別與盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域和分隔區(qū)域相連通的第一壓力平衡管和第二壓力平衡管、用于將第一壓力平衡管和第二壓力平衡管的另一端部相連通的儲液器、以及與第二壓力平衡管相連通的加液管，導壓介質自加液管和第二壓力平衡管流向分隔區(qū)域內，第一壓力平衡管、第二壓力平衡管以及儲液器內通入用于將腐蝕性壓力介質與導壓介質分隔開的隔離介質。
[0008]優(yōu)選地，腐蝕性壓力介質與隔離介質之間、導壓介質與隔離介質之間互不相溶，且隔離介質的密度小于或等于腐蝕性壓力介質和導壓介質的密度。
[0009]更優(yōu)地，導壓介質為無腐蝕性的液態(tài)物質。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面，儲液器橫截面的面積大于第一壓力平衡管和第二壓力平衡管橫截面的面積。起到緩沖的效果。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一個具體實施和優(yōu)選方面，進、出口自承壓材料層穿過分隔區(qū)域并且與盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域相連通。
[0012]優(yōu)選地，進、出口與承壓材料層、耐腐蝕材料層之間密封連接，且進、出口選用耐腐蝕材料制成。
[0013]此外，本實用新型在加液管上還設有閥門。耐腐蝕材料層采用耐腐蝕性好的材料制成，承壓材料層采用強度高的材料制成。
[0014]由于以上技術方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0015]本實用新型一方面分別采用強度較高和耐腐蝕性較好的承壓材料層和耐腐蝕材料層作為盛裝腐蝕性介質的裝置的外層和內層，解決了成本高昂的難題；另一方面設置了壓力平衡系統(tǒng)，使得位于盛裝腐蝕性介質的裝置的外層和內層內的介質壓力平衡，杜絕安全事故的發(fā)生，具有很高的安全性；此外，本實用新型的結構簡單、實施方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明；
[0017]圖1為根據(jù)本實用新型的承壓防腐裝置的結構剖視示意圖；
[0018]其中:1、耐腐蝕材料層；10、盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域；2、承壓材料層；20、分隔區(qū)域；3、進、出口 ；4、壓力平衡系統(tǒng)；40、第一壓力平衡管；41、第二壓力平衡管；42、儲液器；43、加液管；44、閥門。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實例提供的分離式承壓防腐裝置，其包括內部具有盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域10的耐腐蝕材料層1，設置在耐腐蝕材料層I外周并與耐腐蝕材料層I之間形成分隔區(qū)域20的承壓材料層2，用于向盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域10內通入和排出腐蝕性壓力介質的進、出口 3，以及用于平衡位于盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域10和分隔區(qū)域20內部介質壓力的壓力平衡系統(tǒng)4。
[0020]進一步的，耐腐蝕材料層I采用耐腐蝕性好的材料制成；承壓材料層2采用強度高的材料制成；進、出口 3自承壓材料層2穿過分隔區(qū)域20并且與盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域10相連通，同時，進、出口 3與承壓材料層2、耐腐蝕材料層I之間密封連接，且進、出口也是選用耐腐蝕材料制成。
[0021]上述的壓力平衡系統(tǒng)4，主要是保證位于盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域10和分隔區(qū)域20內部介質壓力的平衡，杜絕安全事故的發(fā)生，其包括一端部分別與盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域10和分隔區(qū)域20相連通的第一壓力平衡管40和第二壓力平衡管41、用于將第一壓力平衡管40和第二壓力平衡管41的另一端部相連通的儲液器42、以及與第二壓力平衡管41相連通的加液管43，導壓介質自加液管43和第二壓力平衡管41流向分隔區(qū)域10內，第一壓力平衡管40、第二壓力平衡管41以及儲液器42內通入用于將腐蝕性壓力介質與導壓介質分隔開的隔離介質。
[0022]本例中，腐蝕性壓力介質與隔離介質之間、導壓介質與隔離介質之間互不相溶，且隔離介質的密度小于或等于腐蝕性壓力介質和導壓介質的密度。同時所采用的導壓介質為無腐蝕性的液態(tài)物質。
[0023]此外，上述的儲液器42橫截面的面積大于第一壓力平衡管40和第二壓力平衡管41橫截面的面積。有效的起到緩沖壓力的效果。進一步的，第一壓力平衡管40和第二壓力平衡管41的管徑相等，且第一壓力平衡管40為直管，第二壓力平衡管41為彎管，加液管43位于彎管的豎直部的一側。
[0024]綜上所述,本實施例具有以下優(yōu)點:
[0025]I)、分別采用強度較高和耐腐蝕性較好的承壓材料層和耐腐蝕材料層作為盛裝腐蝕性介質的裝置的外層和內層，使得處于內層的腐蝕性壓力介質與外層部接觸，從而解決了成本高昂的難題，節(jié)約成本；
[0026]2)、采用了壓力平衡系統(tǒng)，使得位于盛裝腐蝕性介質的裝置的外層和內層內的介質壓力平衡，杜絕安全事故的發(fā)生，同時在分隔區(qū)域內充滿柔性的液態(tài)導壓介質，使得導壓介質所處的空間具有吸收耐腐蝕材料層及承壓材料層膨脹差的作用，進一步確保承壓防腐裝置的安全性；
[0027]3)、采用隔離介質與腐蝕性壓力介質之間、隔離介質與導壓介質之間的不相溶，同時隔離介質的密度均小于或等于腐蝕性壓力介質和導壓介質的密度，使得隔離介質將腐蝕性壓力介質與導壓介質的分隔，同時隔離液也不會流失。
[0028]以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據(jù)本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種分離式承壓防腐裝置，其特征在于:所述的承壓防腐裝置包括內部具有盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域(10)的耐腐蝕材料層(I)，設置在所述耐腐蝕材料層(I)外周并與所述耐腐蝕材料層(I)之間形成分隔區(qū)域(20)的承壓材料層(2)，用于向所述盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域(10)內通入和排出腐蝕性壓力介質的進、出口(3)，以及用于平衡位于所述盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域(10)和所述分隔區(qū)域(20)內部介質壓力的壓力平衡系統(tǒng)(4)，所述的壓力平衡系統(tǒng)(4)包括一端部分別與所述盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域(10)和所述分隔區(qū)域(20)相連通的第一壓力平衡管(40)和第二壓力平衡管(41)、用于將所述第一壓力平衡管(40)和所述第二壓力平衡管(41)另一端部相連通的儲液器(42)、以及與所述第二壓力平衡管(41)相連通的加液管(43)，導壓介質自所述加液管(43)和所述第二壓力平衡管(41)流向所述分隔區(qū)域(20)內，所述的第一壓力平衡管(40)、第二壓力平衡管(41)以及所述儲液器(42)內通入用于將所述腐蝕性壓力介質與所述導壓介質分隔開的隔離介質。
2.根據(jù)權利要求1所述的分離式承壓防腐裝置，其特征在于:所述腐蝕性壓力介質與所述隔離介質之間、所述導壓介質與所述隔離介質之間互不相溶，且所述隔離介質的密度小于或等于所述腐蝕性壓力介質和所述導壓介質的密度。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的分離式承壓防腐裝置，其特征在于:所述的導壓介質為無腐蝕性的液態(tài)物質。
4.根據(jù)權利要求1所述的分離式承壓防腐裝置，其特征在于:所述的儲液器(42)橫截面的面積大于所述的第一壓力平衡管(40)和所述第二壓力平衡管(41)橫截面的面積。
5.根據(jù)權利要求1所述的分離式承壓防腐裝置，其特征在于:所述的進、出口(3)自所述承壓材料層(2)穿過所述分隔區(qū)域(20)并且與所述盛裝腐蝕性壓力介質區(qū)域(10)相連通。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的分離式承壓防腐裝置，其特征在于:所述進、出口(3)與所述承壓材料層(2)、耐腐蝕材料層(I)之間密封連接，且所述進、出口(3)選用耐腐蝕材料制成。
7.根據(jù)權利要求1所述的分離式承壓防腐裝置，其特征在于:在所述的加液管(43)上還設有閥門(44)。
【文檔編號】F16J12/00GK203686119SQ201320689350
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
【發(fā)明者】張宏 申請人:張家港市艾克沃環(huán)境能源技術有限公司