一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器，由出油接頭、指示桿、活塞彈簧、注油體、活塞、閥盤彈簧、閥盤和定量接頭組成；本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器能夠保證系統(tǒng)停止期間，閥體始終封閉住出油口接頭上豎直通孔，避免了潤(rùn)滑點(diǎn)欠油和沒(méi)油的情況，使設(shè)備潤(rùn)滑充分。
【專利說(shuō)明】一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)常見(jiàn)的定量注油器在閥體處都沒(méi)有彈簧，容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)通常使用時(shí)，是工作幾個(gè)循環(huán)后會(huì)停止很長(zhǎng)時(shí)間，有時(shí)候會(huì)停機(jī)幾天，這是在停機(jī)時(shí)間加長(zhǎng)時(shí)，這時(shí)由于系統(tǒng)壓差的作用，閥體會(huì)脫離出油口接頭上的通孔，閥體內(nèi)部就與大氣相同，會(huì)造成潤(rùn)滑系統(tǒng)中出現(xiàn)空管，當(dāng)系統(tǒng)再次開(kāi)始工作時(shí)，潤(rùn)滑劑首先是填滿管子的空白處后，分配器才會(huì)工作，經(jīng)常造成潤(rùn)滑點(diǎn)欠油和沒(méi)油的情況，設(shè)備潤(rùn)滑不充分。
[0003]如何保證系統(tǒng)停止期間，閥體一直是封閉住出油口接頭上的通孔，不會(huì)出現(xiàn)空管現(xiàn)象即為本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠保證系統(tǒng)停止期間，閥體始終封閉住出油口接頭上豎直通孔的防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器，包括沿豎直方向依次設(shè)置的出油接頭、注油體和定量接頭，注油體與定量接頭的內(nèi)部各具有一沿豎直方向設(shè)置且上下貫穿的容置腔，分別為第一容置腔與第二容置腔，出油接頭內(nèi)部具有一豎直通孔，出油接頭的中部外表面向外延伸出一圈限位凸臺(tái)，出油接頭的下端伸入第一容置腔內(nèi)且限位凸臺(tái)的下表面與注油體的上邊沿固定，定量接頭的中部外表面向外延伸出一圈限位突垣，定量接頭的的上端伸入第二容置腔內(nèi)且限位突垣的上表面與注油體的下邊沿固定；
[0006]第一容置腔內(nèi)沿豎直方向依次藏設(shè)有一閥體托塊與一活塞，閥體托塊的中部具有一水平通孔，閥體托塊的上表面具有一“T型”凹槽且該“T型”凹槽的下端與水平通孔連通，“T型”凹槽內(nèi)藏設(shè)有一閥體，閥體下端的寬度小于閥體上端且閥體的下端伸入水平通孔內(nèi)，閥體的下端外表面還套設(shè)有一閥體彈簧，閥體托塊的外表面與所述注油體的內(nèi)表面之間存在間隙；
[0007]活塞的上表面與閥體托塊的下表面之間存在間隙，活塞的外表面與所述注油體的內(nèi)表面之間也存在間隙；
[0008]第二容置腔內(nèi)沿豎直方向依次藏設(shè)有指示桿托塊與指示桿，指示桿托塊的上表面與活塞的下表面固定，指示桿的上端伸入指示桿托塊內(nèi)且緊密配合，定量接頭的下邊沿內(nèi)表面向內(nèi)延伸出一圈水平凸臺(tái)且位于指示桿托塊與水平凸臺(tái)之間還具有一沿豎直方向套設(shè)于指示桿外的活塞彈簧；在初始狀態(tài)下，閥體的上表面不與出油接頭的下端接觸，指示桿的下表面與定量接頭的下邊沿齊平。
[0009]技術(shù)效果，采用了上述的技術(shù)方案，能夠?qū)?rùn)滑劑定時(shí)定量的輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，且能夠保證系統(tǒng)停止期間，閥體始終封閉住出油口接頭上豎直通孔，避免了潤(rùn)滑點(diǎn)欠油和沒(méi)油的情況，使設(shè)備潤(rùn)滑充分。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0011]進(jìn)一步的，前述防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器中，閥體中部外表面向外延伸出一圈突出部，突出部的外邊緣與水平方向呈一定角度向上翻折，閥體下端的寬度小于閥體上端且閥體的下端伸入水平通孔內(nèi)，閥體的下端外側(cè)還套設(shè)有一閥體彈簧，閥體托塊的外表面與注油體的內(nèi)表面之間存在間隙。
[0012]進(jìn)一步的，前述防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器中，閥體的材質(zhì)為橡膠。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0014]1-定量接頭，2-指示桿，3-活塞彈簧，4-注油體，5-活塞，6_閥體彈簧，7_閥體，8-出油接頭，9-進(jìn)油口，10-潤(rùn)滑劑通道，11-計(jì)量腔，12-閥體托塊，13-指示桿托塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例所提供的技術(shù)方案為:一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器，包括沿豎直方向依次設(shè)置的出油接頭8、注油體4和定量接頭1，注油體4與定量接頭I的內(nèi)部各具有一沿豎直方向設(shè)置且上下貫穿的容置腔，分別為第一容置腔與第二容置腔，出油接頭8內(nèi)部具有一豎直通孔，出油接頭8的中部外表面向外延伸出一圈限位凸臺(tái)，出油接頭8的下端伸入第一容置腔內(nèi)且限位凸臺(tái)的下表面與注油體4的上邊沿固定，定量接頭I的中部外表面向外延伸出一圈限位突垣，定量接頭I的的上端伸入第二容置腔內(nèi)且限位突垣的上表面與注油體4的下邊沿固定；
[0018]第一容置腔內(nèi)沿豎直方向依次藏設(shè)有一閥體托塊12與一活塞5，閥體托塊12的中部具有一水平通孔，即為進(jìn)油口 9，閥體托塊12的上表面具有一“T型”凹槽且該“T型”凹槽的下端與水平通孔連通，“T型”凹槽內(nèi)藏設(shè)有一閥體7，閥體的材質(zhì)為橡膠，閥體7中部外表面向外延伸出一圈突出部，突出部的外邊緣與水平方向呈一定角度向上翻折，即形成閥體唇邊，閥體7下端的寬度小于閥體7上端且閥體7的下端伸入水平通孔內(nèi)，閥體7的下端外側(cè)還套設(shè)有一閥體彈簧6，閥體托塊12的外表面與所述注油體4的內(nèi)表面之間存在間隙，形成潤(rùn)滑劑通道10;
[0019]活塞5的上表面與閥體托塊12的下表面之間存在間隙，活塞5的外表面與所述注油體4的內(nèi)表面之間也存在間隙，形成計(jì)量腔11 ；
[0020]第二容置腔內(nèi)沿豎直方向依次藏設(shè)有指示桿托塊13與指示桿2，指示桿托塊13的上表面與活塞5的下表面固定，指示桿2的上端伸入指示桿托塊13內(nèi)且緊密配合，定量接頭I的下邊沿內(nèi)表面向內(nèi)延伸出一圈水平凸臺(tái)且位于指示桿托塊13與水平凸臺(tái)之間還具有一沿豎直方向套設(shè)于指示桿2外的活塞彈簧3 ;在初始狀態(tài)下，閥體7的上表面不與出油接頭8的下端接觸，指示桿2的下表面與定量接頭I的下邊沿齊平。
[0021]本實(shí)施例的工作原理為:系統(tǒng)加壓時(shí)，潤(rùn)滑劑由進(jìn)油口 9進(jìn)入，壓力推動(dòng)閥體7向上運(yùn)動(dòng)，將出油接頭8下端的出口封閉，閥體7唇邊收縮，潤(rùn)滑劑通過(guò)閥體7邊緣的間隙，再通過(guò)潤(rùn)滑劑通道10進(jìn)入計(jì)量腔11，同時(shí)推動(dòng)活塞5并帶動(dòng)指示桿2伸出，完成儲(chǔ)油過(guò)程；系統(tǒng)卸荷時(shí)，在活塞彈簧3的作用下活塞5向上運(yùn)動(dòng)，將計(jì)量腔11內(nèi)潤(rùn)滑劑通過(guò)潤(rùn)滑劑通道10退出，閥體7向下運(yùn)動(dòng)，將出油接頭8下端的出口打開(kāi)，閥體7唇邊打開(kāi)，潤(rùn)滑劑從出油接頭8的上端開(kāi)口排出，指示桿2縮回，完成一個(gè)工作過(guò)程。
[0022]本實(shí)施例所提供的技術(shù)方案能夠?qū)?rùn)滑劑定時(shí)定量的輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，且能夠保證系統(tǒng)停止期間，閥體始終封閉住出油口接頭上豎直通孔，避免了潤(rùn)滑點(diǎn)欠油和沒(méi)油的情況，使設(shè)備潤(rùn)滑充分。
[0023]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器，包括沿豎直方向依次設(shè)置的出油接頭、注油體和定量接頭，其特征在于，所述注油體與定量接頭的內(nèi)部各具有一沿豎直方向設(shè)置且上下貫穿的容置腔，分別為第一容置腔與第二容置腔，所述出油接頭內(nèi)部具有一豎直通孔，所述出油接頭的中部外表面向外延伸出一圈限位凸臺(tái)，所述出油接頭的下端伸入第一容置腔內(nèi)且所述限位凸臺(tái)的下表面與注油體的上邊沿固定，所述定量接頭的中部外表面向外延伸出一圈限位突垣，所述定量接頭的的上端伸入第二容置腔內(nèi)且所述限位突垣的上表面與注油體的下邊沿固定； 所述第一容置腔內(nèi)沿豎直方向依次藏設(shè)有一閥體托塊與一活塞，所述閥體托塊的中部具有一水平通孔，所述閥體托塊的上表面具有一“T型”凹槽且該“T型”凹槽的下端與所述水平通孔連通，所述“T型”凹槽內(nèi)藏設(shè)有一閥體，所述閥體下端的寬度小于閥體上端且所述閥體的下端伸入水平通孔內(nèi)，所述閥體的下端外表面還套設(shè)有一閥體彈簧，所述閥體托塊的外表面與所述注油體的內(nèi)表面之間存在間隙； 所述活塞的上表面與閥體托塊的下表面之間存在間隙，所述活塞的外表面與所述注油體的內(nèi)表面之間也存在間隙； 所述第二容置腔內(nèi)沿豎直方向依次藏設(shè)有指示桿托塊與指示桿，所述指示桿托塊的上表面與活塞的下表面固定，所述指示桿的上端伸入所述指示桿托塊內(nèi)且緊密配合，所述定量接頭的下邊沿向內(nèi)延伸出一圈水平凸臺(tái)且位于所述指示桿托塊與水平凸臺(tái)之間還具有一沿豎直方向套設(shè)于指示桿外的活塞彈簧；在初始狀態(tài)下，所述閥體的上表面不與出油接頭的下端接觸，所述指示桿的下表面與所述定量接頭的下邊沿齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器，其特征在于，所述閥體中部外表面向外延伸出一圈突出部，所述突出部的外邊緣與水平方向呈一定角度向上翻折，所述閥體下端的寬度小于閥體上端且所述閥體的下端伸入水平通孔內(nèi)，所述閥體的下端外側(cè)還套設(shè)有一閥體彈簧，所述閥體托塊的外表面與所述注油體的內(nèi)表面之間存在間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止?jié)櫥到y(tǒng)空管的定量注油器，其特征在于，所述閥體的材質(zhì)為橡膠。
【文檔編號(hào)】F16N27/00GK203533163SQ201320701708
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】呂雪松 申請(qǐng)人:南京貝奇爾機(jī)械有限公司