一種石油管道支撐體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了一種石油管道支撐體，包括下座和上座，上座通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種石油管道支撐體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架，具體是指一種石油管道支撐體。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的輸油管，一般都為碳素鋼管和耐油膠管兩種，固定的輸油管線多用碳素鋼管，耐油膠管主要用于臨時(shí)裝卸輸轉(zhuǎn)油設(shè)施上或管線卸接的活動(dòng)部位。碳素鋼管按其制造方法可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，無(wú)縫鋼管又分為熱軋和冷拔兩種，通常的碳素鋼管都是采用沸騰鋼制造，溫度適用范圍為O^ktc，低溫時(shí)容易脆化，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的鋼管，溫度適用范圍則為-4(T450°C，采用16Mn鋼，溫度適用范圍低溫為_(kāi)40°C，高溫則可達(dá)475。。。
[0003]在石油運(yùn)輸過(guò)程中，石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均設(shè)置有一種石油管道支撐體對(duì)石油管道進(jìn)行支撐。但是，這種石油管道的鋪設(shè)方式存在一定的問(wèn)題，即在外部因素，如溫度，風(fēng)力，水土偏移的影響下，石油管道的自身應(yīng)力狀況會(huì)發(fā)生改變，其相對(duì)與一種石油管道支撐體會(huì)產(chǎn)生輕微的左右位移的傾向。在石油運(yùn)輸過(guò)程中，需要鋪設(shè)大量的石油管道。石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均設(shè)置有石油管道支架對(duì)石油管道進(jìn)行支撐。但是，這種石油管道的鋪設(shè)方式存在一定的問(wèn)題。即在外部因素，如溫度的影響下，石油管道由于熱脹冷縮，容易出現(xiàn)其軸向長(zhǎng)度的微小變化。由于石油管道支撐架將石油管道卡死，此時(shí)，石油管道與石油管道支撐架之間會(huì)產(chǎn)生軸向力，隨著軸向力的積累，不但會(huì)使石油管道表面被劃傷，還會(huì)使石油管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，影響石油管道固定的可靠性。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油管道支撐體，減小管道與支架之間的接觸應(yīng)力，保證石油傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種石油管道支撐體，包括下座和上座，上座通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于石油管道支撐架將石油管道卡死，此時(shí)，石油管道與石油管道支撐架之間會(huì)產(chǎn)生軸向力，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的石油管道支架進(jìn)行了改進(jìn)，將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接變換為柔性連接，通過(guò)左、右弧形體與固定半環(huán)將管道固定，在管道受到外界因素干擾而出現(xiàn)軸向長(zhǎng)度的微小變化時(shí)，管道與支架之間會(huì)產(chǎn)生軸向力，而設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性。
[0007]所述軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上座上的矩形槽和通過(guò)滾珠軸向滑動(dòng)固定于矩形槽中的滑塊，滑塊突出于上座的上表面，所述滑塊的兩端與矩形槽的兩端之間設(shè)置有彈簧，左弧形體與右弧形體對(duì)稱(chēng)設(shè)置在滑塊上。在矩形槽內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用到左弧形體或是右弧形體上，從而帶動(dòng)滑塊在滾珠的作用下軸向滑動(dòng)，保持支架與管道移動(dòng)的同一性，以減少相對(duì)作用力的影響；當(dāng)滑塊移動(dòng)將左弧形體、右弧形體與管道之間的軸向力抵消時(shí)，設(shè)置在滑塊的兩端與矩形槽兩端的彈簧，一側(cè)的彈簧被拉伸，而另一側(cè)的彈簧則被壓縮，支架繼續(xù)保持對(duì)管道的支撐，避免了管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，保證了管道固定的穩(wěn)定性；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生時(shí)，矩形槽內(nèi)的被壓縮的彈簧與拉伸的彈簧產(chǎn)生的同方向的力作用到滑塊上，滑塊與左弧形體、右弧形體、固定半環(huán)一起帶動(dòng)管道反方向移動(dòng)，將反向的軸向力抵消，保證管道固定的可靠性。
[0008]所述升降結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置在下座上的支撐板和兩個(gè)設(shè)置在上座下表面上的連接板，連接板上從上至下依次開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓貫穿支撐板與螺紋孔連接。支撐板與連接板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，兩者之間通過(guò)螺栓連接，使得支架可根據(jù)具體的管道架設(shè)高度來(lái)對(duì)其進(jìn)行支撐固定，增強(qiáng)了實(shí)用性。
[0009]還包括加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與支撐板連接，加強(qiáng)筋的另一端與下座連接。由于實(shí)際需要，管道架設(shè)在一定高度時(shí)必須保證其支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，一般的管道本身重量較大，對(duì)支撐件的強(qiáng)度要求較高，在上座與下座之間的升降結(jié)構(gòu)上安裝加強(qiáng)筋，使得支架的穩(wěn)固性增強(qiáng)。
[0010]所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。由于管道自身產(chǎn)生應(yīng)力的方向不定，所以彈簧在被拉伸或是被壓縮時(shí)的方向也就不確定，普通的彈簧無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間承受多方向力的拉扯，容易折斷或是失去彈性；扭簧的圈或是緊密?chē)@或是分開(kāi)圍繞，能適任扭轉(zhuǎn)負(fù)荷(與彈簧軸線成直角)，其末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂，具有較大范圍的扭轉(zhuǎn)角度，可保證在調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)較長(zhǎng)的使用壽命和穩(wěn)定性能。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型一種石油管道支撐體，包括下座和上座，上座通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性；
[0013]2、本實(shí)用新型一種石油管道支撐體，支撐板與連接板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，兩者之間通過(guò)螺栓連接，使得支架可根據(jù)具體的管道架設(shè)高度來(lái)對(duì)其進(jìn)行支撐固定，增強(qiáng)了實(shí)用性；
[0014]3、本實(shí)用新型一種石油管道支撐體，扭簧的圈或是緊密?chē)@或是分開(kāi)圍繞，能適任扭轉(zhuǎn)負(fù)荷，其末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂，具有較大范圍的扭轉(zhuǎn)角度，可保證滑塊移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3為圖2的B-B向剖視圖；
[0019]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
[0020]1-下座、2-上座、3-左弧形體、4-右弧形體、5-固定半環(huán)、6-矩形槽、7_滾珠、8_滑塊、9-彈簧、10-連接板、11-支撐板、12-螺栓、13-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種石油管道支撐體，包括下座I和上座2，上座2通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座I連接，上座2的頂部設(shè)置有左弧形體3、右弧形體4和分別與左弧形體3和右弧形體4連接的固定半環(huán)5，在上座2頂部位于左弧形體3和右弧形體4之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上座2上的矩形槽6和通過(guò)滾珠7軸向滑動(dòng)固定于矩形槽6中的滑塊8，滑塊8突出于上座2的上表面，滑塊8的兩端與矩形槽6的兩端之間設(shè)置有彈簧9，左弧形體3與右弧形體4對(duì)稱(chēng)設(shè)置在滑塊8上；升降結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置在下座I上的支撐板11和兩個(gè)設(shè)置在上座2下表面上的連接板10，連接板10上從上至下依次開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓12貫穿支撐板11與螺紋孔連接；本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的石油管道支架進(jìn)行了改進(jìn)，將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接變換為柔性連接，通過(guò)左、右弧形體3、4與固定半環(huán)5將管道固定，在管道受到外界因素干擾而出現(xiàn)軸向長(zhǎng)度的微小變化時(shí)，管道與支架之間會(huì)產(chǎn)生軸向力，而設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性；
[0023]在矩形槽6內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用到左弧形體3或是右弧形體4上，從而帶動(dòng)滑塊8在滾珠的作用下軸向滑動(dòng)，保持支架與管道移動(dòng)的同一性，以減少相對(duì)作用力的影響；當(dāng)滑塊8移動(dòng)將左弧形體3、右弧形體4與管道之間的軸向力抵消時(shí)，設(shè)置在滑塊8的兩端與矩形槽6兩端的彈簧9，一側(cè)的彈簧9被拉伸，而另一側(cè)的彈簧9則被壓縮，支架繼續(xù)保持對(duì)管道的支撐，避免了管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，保證了管道固定的穩(wěn)定性；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生時(shí)，矩形槽6內(nèi)的被壓縮的彈簧9與拉伸的彈簧9產(chǎn)生的同方向的力作用到滑塊8上，滑塊8與左弧形體3、右弧形體4、固定半環(huán)5 —起帶動(dòng)管道反方向移動(dòng)，將反向的軸向力抵消，保證管道固定的可靠性。
[0024]其中，還包括加強(qiáng)筋13，加強(qiáng)筋13的一端與支撐板11連接，加強(qiáng)筋13的另一端與下座I連接。由于實(shí)際需要，管道架設(shè)在一定高度時(shí)必須保證其支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，一般的管道本身重量較大，對(duì)支撐件的強(qiáng)度要求較高，在上座2與下座I之間的下座I和支撐板11安裝加強(qiáng)筋13，使得支架的穩(wěn)固性增強(qiáng)。
[0025]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石油管道支撐體，其特征在于:包括下座(I)和上座(2)，上座(2)通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座(I)連接，所述上座(2)的頂部設(shè)置有左弧形體(3)、右弧形體(4)和分別與左弧形體(3)和右弧形體(4)連接的固定半環(huán)(5)，在上座(2)頂部位于左弧形體(3)和右弧形體(4)之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道支撐體，其特征在于:所述軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上座(2)上的矩形槽(6)和通過(guò)滾珠(7)軸向滑動(dòng)固定于矩形槽(6)中的滑塊(8)，滑塊(8)突出于上座(2)的上表面，所述滑塊(8)的兩端與矩形槽(6)的兩端之間設(shè)置有彈簧(9 )，左弧形體(3 )與右弧形體(4 )對(duì)稱(chēng)設(shè)置在滑塊(8 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道支撐體，其特征在于:所述升降結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置在下座(I)上的支撐板(11)和兩個(gè)設(shè)置在上座(2)下表面上的連接板(10)，連接板(10)上從上至下依次開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓(12)貫穿支撐板(11)與螺紋孔連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油管道支撐體，其特征在于:還包括加強(qiáng)筋(13)，加強(qiáng)筋(13)的一端與支撐板(11)連接，加強(qiáng)筋(13)的另一端與下座(I)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的一種石油管道支撐體，其特征在于:所述彈簧(9)為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【文檔編號(hào)】F16L3/10GK203560602SQ201320709980
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司