稀油潤滑式導(dǎo)輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀油潤滑式導(dǎo)輪，包括安裝在軸上的輥輪本體，輥輪本體內(nèi)周壁與軸外周壁之間相對間隔設(shè)置著兩只滑動軸承，軸內(nèi)設(shè)置著分別與所述兩只滑動軸承內(nèi)圈相連通的稀油潤滑通道，輥輪本體兩端分別安裝著端蓋以及密封圈結(jié)構(gòu)。本實用新型能提高導(dǎo)輪的抗軸向沖擊和抗徑向沖擊的能力，避免導(dǎo)輪在使用過程中頻繁出現(xiàn)的軸承損壞故障。
【專利說明】稀油潤滑式導(dǎo)輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用在熱連軋技術(shù)中的稀油潤滑式導(dǎo)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱連軋過程中，現(xiàn)有的滑動軸承結(jié)構(gòu)及稀油潤滑的方式均存在不足，無法提高導(dǎo)輪的抗軸向沖擊和抗徑向沖擊的能力，無法避免現(xiàn)有的采用滾動軸承結(jié)構(gòu)和干油潤滑的導(dǎo)輪在使用過程中頻繁出現(xiàn)的軸承損壞故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種稀油潤滑式導(dǎo)輪，能提高導(dǎo)輪的抗軸向沖擊和抗徑向沖擊的能力，避免導(dǎo)輪在使用過程中頻繁出現(xiàn)的軸承損壞故障。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種稀油潤滑式導(dǎo)輪，包括安裝在軸上的輥輪本體，輥輪本體內(nèi)周壁與軸外周壁之間相對間隔設(shè)置著兩只滑動軸承，軸內(nèi)設(shè)置著分別與所述兩只滑動軸承內(nèi)圈相連通的稀油潤滑通道，輥輪本體兩端分別安裝著端蓋以及密封圈結(jié)構(gòu)。
[0005]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)輥輪本體在中間坯邊部表面上進行滾動導(dǎo)向工作時，上下對稱布置的滑動軸承結(jié)構(gòu)起到了較大的徑向抗中間坯的作用，同時還能起到抗中間坯在輥輪本體上相對上下浮動時帶來的軸向力沖擊；稀油沿軸從潤滑油通道流入上端滑動軸承和下端滑動軸承起到了對上下兩端滑動軸承不間斷潤滑的作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能提高導(dǎo)輪的抗軸向沖擊和抗徑向沖擊的能力，避免導(dǎo)輪在使用過程中頻繁出現(xiàn)的軸承損壞故障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0007]圖1為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種稀油潤滑式導(dǎo)輪，如圖1所示，包括安裝在軸I上的輥輪本體4，輥輪本體4內(nèi)周壁與軸外周壁之間相對間隔設(shè)置著兩只滑動軸承5，軸I內(nèi)設(shè)置著分別與所述兩只滑動軸承內(nèi)圈相連通的稀油潤滑通道2，輥輪本體4兩端分別安裝著端蓋3以及密封圈結(jié)構(gòu)。
[0009]當(dāng)輥輪本體4在中間坯邊部表面上進行滾動導(dǎo)向工作時，上下對稱布置的滑動軸承5結(jié)構(gòu)起到了較大的徑向抗中間坯的作用，同時還能起到抗中間坯在輥輪本體上相對上下浮動時帶來的軸向力沖擊；稀油沿軸從潤滑油通道2流入上端滑動軸承和下端滑動軸承起到了對上下兩端滑動軸承不間斷潤滑的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種稀油潤滑式導(dǎo)輪，包括安裝在軸上的輥輪本體，其特征是:輥輪本體內(nèi)周壁與軸外周壁之間相對間隔設(shè)置著兩只滑動軸承，軸內(nèi)設(shè)置著分別與所述兩只滑動軸承內(nèi)圈相連通的稀油潤滑通道，輥輪本體兩端分別安裝著端蓋以及密封圈結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16C33/10GK203641277SQ201320728235
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】張智剛, 郭勇, 倪瓊武 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司