減壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種減壓裝置，V型調(diào)節(jié)閥左邊的進(jìn)口端接有一個(gè)減壓段，減壓段中的外殼左右管口分別固定有左法蘭盤和右法蘭盤，右法蘭盤與V型調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口端固定；減壓板為圓形板，減壓板上開有減壓過孔，減壓板數(shù)目為4—10塊，這些減壓板沿軸向裝在外殼內(nèi)；減壓板的外邊緣與外殼內(nèi)壁貼緊，所有減壓板上的減壓過孔在周向上相互錯(cuò)開；相鄰兩塊減壓板之間夾緊有定位筒，最左端的一塊減壓板左邊設(shè)有一根左壓圈，最右端的一塊減壓板右邊設(shè)有一根右壓圈。本減壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)減壓和排放流量控制，并能同時(shí)很好地避免高壓料漿產(chǎn)生氣蝕磨損V型調(diào)節(jié)閥，從而保證V型調(diào)節(jié)閥的使用壽命，且本減壓裝置運(yùn)行過程中不易發(fā)生堵塞。
【專利說明】減壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減壓裝置，該減壓裝置特別適用于生活垃圾焚燒飛灰水熱穩(wěn)定法處理工藝、污泥水熱碳化處理工藝中物料的減壓排放，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料排放的流量控制。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢物處理過程中，生活垃圾焚燒飛灰水熱穩(wěn)定法處理工藝、污泥水熱碳化處理工藝中常常需要對(duì)高壓物料進(jìn)行減壓排放，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)排放的流量控制，且這些物料為含固率較高(< 30%)的料漿。
[0003]如果采用常規(guī)的調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)此類物料的減壓排放，由于物料為含固率較高的料漿，調(diào)節(jié)閥容易被物料堵塞，同時(shí)物料也容易導(dǎo)致常規(guī)調(diào)節(jié)閥磨損嚴(yán)重，進(jìn)而使用壽命變短。在生活垃圾焚燒飛灰水熱穩(wěn)定法處理工藝、污泥水熱碳化處理工藝中物料的排放急需解決上述技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種適用于較高含固率料漿的使用壽命長(zhǎng)、不易堵塞的減壓裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種減壓裝置，包括V型調(diào)節(jié)閥(1)，其特征在于:所述V型調(diào)節(jié)閥(I)左邊的進(jìn)口端接有一個(gè)減壓段，該減壓段包括外殼(2 )、減壓板(5 )和右壓圈(8),其中外殼(2)為管狀結(jié)構(gòu),該外殼的左右管口分別同軸固定有一個(gè)左法蘭盤(3)和右法蘭盤(4)，且右法蘭盤(4)通過螺栓與所述V型調(diào)節(jié)閥(I)的進(jìn)口端同軸固定；所述減壓板(5)為圓形板，該減壓板 上開有一個(gè)左小右大的減壓過孔(5a)，且減壓板(5)的數(shù)目為4一 10塊，這些減壓板(5)沿軸向裝在所述外殼(2)內(nèi)；所述減壓板(5)的外邊緣與外殼(2)的內(nèi)壁貼緊，所有減壓板(5)上的減壓過孔(5a)大口端均朝向所述V型調(diào)節(jié)閥(I)的進(jìn)口端，且所有減壓板(5)上的減壓過孔(5a)在周向上相互錯(cuò)開；
[0006]相鄰兩塊所述減壓板(5)之間夾緊有一個(gè)定位筒(6)，該定位筒的外壁與所述外殼(2)的內(nèi)壁之間具有間隙，而最左端的一塊減壓板(5)左邊設(shè)有一根左壓圈(7)，該左壓圈的外壁通過螺紋與所述左法蘭盤(3)內(nèi)壁相連，且最右端的一塊減壓板(5)右邊設(shè)有一根所述右壓圈(8)，該右壓圈的外壁通過螺紋與左法蘭盤(3)內(nèi)壁相連。
[0007]采用以上裝置，本實(shí)用新型能通過減壓板(5)上的減壓過孔(5a)實(shí)現(xiàn)減壓，并通過多塊減壓板(5)實(shí)現(xiàn)多級(jí)減壓，并可在減壓過程中防止高壓料漿產(chǎn)生氣蝕磨損右邊的V型調(diào)節(jié)閥(I);由于實(shí)行多級(jí)減壓方式，減壓過孔(5a)孔徑相對(duì)較大，流通能力強(qiáng)，防止物料堵塞；同時(shí)，所述V型調(diào)節(jié)閥(I)為外購的先進(jìn)成熟產(chǎn)品，它具有硬密封閥座、流通能力大，精度調(diào)節(jié)高，可調(diào)比大，密封性好，重量輕等優(yōu)點(diǎn)，并特別適用于泥漿和含有纖維性介質(zhì)，以及含有微小固體介質(zhì)的調(diào)節(jié)，且能夠?qū)崿F(xiàn)排放流量控制。同時(shí)，所述左壓圈(7)和右壓圈
[8]采用螺紋與外殼(2)連接固定，拆裝方便，并可以根據(jù)實(shí)際需要增減減壓板(5)。[0008]采用以上技術(shù)方案，本減壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)減壓和排放流量控制，并能同時(shí)很好地避免高壓料漿產(chǎn)生氣蝕磨損V型調(diào)節(jié)閥(1)，從而保證V型調(diào)節(jié)閥(I)的使用壽命，且本減壓裝置運(yùn)行過程中不易發(fā)生堵塞，從而很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，具有實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)，適于廣泛推廣運(yùn)用。
[0009]作為優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述減壓板(5)的數(shù)目為5塊，采用這樣的設(shè)計(jì)使得減壓板(5)的數(shù)目適中。當(dāng)然，在實(shí)際運(yùn)用過程中，可以根據(jù)實(shí)際需要增減減壓板(5)的數(shù)目，其具體數(shù)目并不局限于本實(shí)施例中所述的數(shù)目。
[0010]為了便于制造，所述左法蘭盤(3)和右法蘭盤(4)均與外殼(2)焊接固定。
[0011]作為減壓過孔(5a的一個(gè)實(shí)施例，所述減壓過孔(5a)為圓孔。
[0012]作為減壓過孔(5a的又一個(gè)實(shí)施例，所述減壓過孔(5a)由左部的圓柱孔段和右部的圓錐孔段構(gòu)成，其中圓錐孔段左小右大，且所有減壓板(5)上的減壓過孔(5a)大口端均朝向所述V型調(diào)節(jié)閥(I)。
[0013]有益效果:本減壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)減壓和排放流量控制，并能同時(shí)很好地避免高壓料漿產(chǎn)生氣蝕磨損V型調(diào)節(jié)閥(I)，從而保證V型調(diào)節(jié)閥(I)的使用壽命，且本減壓裝置運(yùn)行過程中不易發(fā)生堵塞，從而很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，具有實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)，適于廣泛推廣運(yùn)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1、2所示，一種減壓裝置，由V型調(diào)節(jié)閥I和減壓段構(gòu)成，其中V型調(diào)節(jié)閥I為外購的先進(jìn)成熟產(chǎn)品，它具有硬密封閥座、流通能力大，精度調(diào)節(jié)高，可調(diào)比大，密封性好，重量輕等優(yōu)點(diǎn)，并特別適用于泥漿何含有纖維性介質(zhì)，以及含有微小固體介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
[0018]所述V型調(diào)節(jié)閥I左邊的進(jìn)口端接有一個(gè)減壓段，該減壓段由外殼2、左法蘭盤3、右法蘭盤4、減壓板5、定位筒6、左壓圈7和右壓圈8構(gòu)成。其中，所述外殼2為管狀結(jié)構(gòu)，該外殼2的左管口通過焊接同軸固定有一個(gè)左法蘭盤3，而外殼2的右管口通過焊接同軸固定有一個(gè)右法蘭盤4，且右法蘭盤4通過螺栓與所述V型調(diào)節(jié)閥I的進(jìn)口端同軸固定。
[0019]從圖1、2可看出，所述減壓板5為圓形板，在減壓板5上開有一個(gè)左小右大的減壓過孔5a，該減壓過孔5a由左部的圓柱孔段和右部的圓錐孔段構(gòu)成，其中圓錐孔段左小右大。另外，所述減壓過孔5a也可以做成圓孔。所述減壓板5的數(shù)目為4一 10塊，并可進(jìn)一步優(yōu)選為5塊，這些減壓板5沿軸向裝在所述外殼2內(nèi)。所述減壓板5的外邊緣與外殼2的內(nèi)壁貼緊，所有減壓板5上的減壓過孔5a大口端均朝向所述V型調(diào)節(jié)閥I的進(jìn)口端，且所有減壓板5上的減壓過孔5a在周向上相互錯(cuò)開。
[0020]相鄰兩塊所述減壓板5之間夾緊有一個(gè)定位筒6，該定位筒6的外壁與所述外殼2的內(nèi)壁之間具有間隙。所述最左端的一塊減壓板5左邊設(shè)有一根左壓圈7，該左壓圈7的外壁通過螺紋與所述左法蘭盤3內(nèi)壁相連.所述最右端的一塊減壓板5右邊設(shè)有一根右壓圈8，該右壓圈8的外壁通過螺紋與左法蘭盤3內(nèi)壁相連。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種減壓裝置，包括V型調(diào)節(jié)閥(1)，其特征在于:所述V型調(diào)節(jié)閥(I)左邊的進(jìn)口端接有一個(gè)減壓段，該減壓段包括外殼(2)、減壓板(5)和右壓圈(8)，其中外殼(2)為管狀結(jié)構(gòu)，該外殼的左右管口分別同軸固定有一個(gè)左法蘭盤(3)和右法蘭盤(4)，且右法蘭盤(4)通過螺栓與所述V型調(diào)節(jié)閥(I)的進(jìn)口端同軸固定；所述減壓板(5)為圓形板，該減壓板上開有一個(gè)減壓過孔(5a)，且減壓板(5 )的數(shù)目為4一 10塊，這些減壓板(5 )沿軸向裝在所述外殼(2 )內(nèi)；所述減壓板(5 )的外邊緣與外殼(2 )的內(nèi)壁貼緊，且所有減壓板(5 )上的減壓過孔(5a)在周向上相互錯(cuò)開； 相鄰兩塊所述減壓板(5)之間夾緊有一個(gè)定位筒(6)，該定位筒的外壁與所述外殼(2)的內(nèi)壁之間具有間隙，而最左端的一塊減壓板(5)左邊設(shè)有一根左壓圈(7)，該左壓圈的外壁通過螺紋與所述左法蘭盤(3)內(nèi)壁相連，且最右端的一塊減壓板(5)右邊設(shè)有一根所述右壓圈(8)，該右壓圈的外壁通過螺紋與左法蘭盤(3)內(nèi)壁相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓裝置，其特征在于:所述減壓板(5)的數(shù)目為5塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減壓裝置，其特征在于:所述左法蘭盤(3)和右法蘭盤(4)均與外殼(2)焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓裝置，其特征在于:所述減壓過孔(5a)為圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓裝置，其特征在于:所述減壓過孔(5a)由左部的圓柱孔段和右部的圓錐孔段構(gòu)成，其中圓錐孔段左小右大，且所有減壓板(5)上的減壓過孔(5a)大口端均朝向所述V型調(diào)節(jié)閥(I)。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK203614843SQ201320744812
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】王征宇, 萬鐵吾, 施崇東, 陳偉 申請(qǐng)人:重慶航天工業(yè)公司