靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型目的在于提供一種傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、傳動(dòng)效率高的在靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定方式。包括機(jī)架、油泵、萬向聯(lián)軸器總成、前支撐總成、后支撐總成，機(jī)架底部設(shè)有前支撐總成和后支撐總成，油泵固定連接在前支撐總成和后支撐總成上，萬向聯(lián)軸器總成一端與發(fā)動(dòng)機(jī)固定相連，另一端與油泵固定相連。本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案，使得油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)更加平穩(wěn)，噪音小，傳動(dòng)效率高，允許油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間存在夾角，使得傳動(dòng)效果更加突出。
【專利說明】靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及靜壓傳動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前采用靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品，例如全液壓推土機(jī)、全液壓推耙機(jī)等，油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)連接時(shí)通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接，發(fā)動(dòng)機(jī)及油泵的固定安裝處加裝緩沖墊，以起到機(jī)器在運(yùn)行工作中減震的作用。但通過這種連接及固定裝置，當(dāng)發(fā)生震動(dòng)時(shí)油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)因質(zhì)量不同等因素會(huì)產(chǎn)生不同的振幅，出現(xiàn)兩軸位置存在偏差的現(xiàn)象，而目前所使用的聯(lián)軸器不能補(bǔ)償兩軸產(chǎn)生的偏差。這樣會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)不平穩(wěn)，產(chǎn)生噪聲，另外由于兩軸剛性連接使其受到額外負(fù)載，影響傳動(dòng)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、傳動(dòng)效率高的在靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置。
[0004]所采用的技術(shù)方案是:一種靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置，包括機(jī)架、油泵、萬向聯(lián)軸器總成、前支撐總成、后支撐總成，機(jī)架底部設(shè)有前支撐總成和后支撐總成，油泵固定連接在前支撐總成和后支撐總成上，萬向聯(lián)軸器總成一端與發(fā)動(dòng)機(jī)固定相連，另一端與油泵固定相連。
[0005]所述的萬向聯(lián)軸器總成包括發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪、彈性聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和聯(lián)軸器安裝孔，發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪一側(cè)固定連接在發(fā)動(dòng)機(jī)上，另一側(cè)與彈性連接器固定連接，中心位置上設(shè)有聯(lián)軸器安裝孔，萬向聯(lián)軸器一端插接進(jìn)入彈性聯(lián)軸器安裝孔并固定，另一端與油泵固定連接。萬向聯(lián)軸器保證了油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間為撓性連接，容許兩軸間具有較大角位移，另外，也使得結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，工作可靠。優(yōu)選的，彈性聯(lián)軸器固連到發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪上，萬向聯(lián)軸器一端通過外花鍵與彈性聯(lián)軸器連接，另一端通過內(nèi)花鍵與油泵的傳動(dòng)軸連接，這樣發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力就由飛輪經(jīng)彈性聯(lián)軸器由萬向聯(lián)軸器總成傳遞到油泵，彈性聯(lián)軸器在此起連接發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪與萬向聯(lián)軸器的作用，前支撐總成保證了油泵不會(huì)因懸臂過長導(dǎo)致剛性不足。
[0006]所述的前支撐總成包括前支座、支撐板和前支撐方鋼支架，機(jī)架的兩側(cè)邊下部分別對稱設(shè)有前支座，前支撐方鋼支架的兩端分別固定連接在前支座上，前支撐方鋼支架上側(cè)中間位置沿前支撐方鋼長度方向設(shè)有支撐板。
[0007]所述的支撐板上靠近萬向聯(lián)軸器總成的一側(cè)設(shè)有肋板，支撐板中心位置設(shè)有開口半圓形安裝處，半圓形安裝處兩側(cè)的支撐板上部設(shè)有開口安裝孔，下部設(shè)有固定安裝孔。
[0008]所述的后支撐總成包括后支座、固定支撐塊和后支撐方鋼支架，機(jī)架的兩側(cè)邊下部分別對稱設(shè)有后支座，后支撐方鋼支架的兩端分別固定連接在后支座上，后支撐方鋼支架上側(cè)中間位置固定設(shè)有固定支撐塊，固定支撐塊上設(shè)有固定安裝通孔。前支撐總成和后支撐總成保證了油泵與機(jī)架之間為剛性固定連接，使得油泵上各管路減少與油泵的摩擦增加油泵管路的壽命。
[0009]油泵的與前支撐總成對應(yīng)的一端設(shè)有安裝板，另一端設(shè)有固定安裝板；安裝板的中心位置設(shè)有圓環(huán)形固定連接部，在安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)有與支撐板的固定安裝孔和開口安裝孔配合連接的開口孔；固定安裝板上設(shè)有與固定支撐塊的固定安裝通孔配合連接的安裝孔。
[0010]本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案，使得油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)更加平穩(wěn)，噪音小，傳動(dòng)效率高，允許油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間存在夾角，使得傳動(dòng)效果更加突出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2本實(shí)用新型萬向聯(lián)軸器總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3本實(shí)用新型前支撐總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4本實(shí)用新型后支撐總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1機(jī)架；2油泵；3萬向聯(lián)軸器總成；4前支撐總成；5后支撐總成；201安裝板；202固定安裝板；203圓環(huán)形固定連接部；301發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪；302彈性聯(lián)軸器；303萬向聯(lián)軸器；304聯(lián)軸器安裝孔；401前支座；402支撐板；403前支撐方鋼支架；4021肋板；4022固定安裝孔；4023開口安裝孔；4024開口半圓形安裝處；501后支座；502固定安裝方塊；503后支撐方鋼支架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]一種靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置，包括機(jī)架1、油泵2、萬向聯(lián)軸器總成3、前支撐總成4、后支撐總成5，機(jī)架I底部設(shè)有前支撐總成4和后支撐總成5，油泵2固定連接在前支撐總成4和后支撐總成5上，萬向聯(lián)軸器總成3 —端與發(fā)動(dòng)機(jī)固定相連，另一端與油泵2固定相連。所述的萬向聯(lián)軸器總成3包括發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪301、彈性聯(lián)軸器302、萬向聯(lián)軸器303和聯(lián)軸器安裝孔304，發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪301 —側(cè)固定連接在發(fā)動(dòng)機(jī)上，另一側(cè)與彈性連接器302固定連接，302中心位置上設(shè)有聯(lián)軸器安裝孔304，萬向聯(lián)軸器303一端插接進(jìn)入彈性聯(lián)軸器安裝孔304并固定，另一端與油泵2固定連接。
[0018]所述的前支撐總成4包括前支座401、支撐板402和前支撐方鋼支架403，機(jī)架I的兩側(cè)邊下部分別對稱設(shè)有前支座401，前支撐方鋼支架403的兩端分別固定連接在前支座401上，前支撐方鋼支架403上側(cè)中間位置沿前支撐方鋼403長度方向設(shè)有支撐板402。
[0019]所述的支撐板402上靠近萬向聯(lián)軸器總成3的一側(cè)設(shè)有肋板4021，支撐板402中心位置設(shè)有開口半圓形安裝處4024，半圓形安裝處4024兩側(cè)的支撐板402上部設(shè)有開口安裝孔4023，下部設(shè)有固定安裝孔4022。
[0020]所述的后支撐總成包括后支座501、固定支撐塊502和后支撐方鋼支架503，機(jī)架I的兩側(cè)邊下部分別對稱設(shè)有后支座501，后支撐方鋼支架503的兩端分別固定連接在后支座501上，后支撐方鋼支架503上側(cè)中間位置固定設(shè)有固定支撐塊502，固定支撐塊502上設(shè)有固定安裝通孔。
[0021]油泵2的與前支撐總成對應(yīng)的一端設(shè)有安裝板201，另一端設(shè)有固定安裝板202 ；安裝板201的中心位置設(shè)有圓環(huán)形固定連接部203，在安裝板201的左右兩側(cè)分別設(shè)有與支撐板402的固定安裝孔4022和開口安裝孔4023配合連接的開口孔；固定安裝板202上設(shè)有與固定支撐塊502的固定安裝通孔配合連接的安裝孔。
【權(quán)利要求】
1.一種靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)、油泵(2)、萬向聯(lián)軸器總成(3)、前支撐總成(4)、后支撐總成(5)，所述的機(jī)架(I)底部設(shè)有前支撐總成(4)和后支撐總成(5)，油泵(2)固定連接在前支撐總成(4)和后支撐總成(5)上，所述的萬向聯(lián)軸器總成(3)包括發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪(301)、彈性聯(lián)軸器(302)、萬向聯(lián)軸器(303)和聯(lián)軸器安裝孔(304)，發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪(301)—側(cè)固定連接在發(fā)動(dòng)機(jī)上，另一側(cè)與彈性聯(lián)軸器(302)固定連接，彈性聯(lián)軸器(302)中心位置上設(shè)有聯(lián)軸器安裝孔(304)，萬向聯(lián)軸器(303)—端與彈性聯(lián)軸器安裝孔(304)固定連接，另一端與油泵(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置，其特征在于:所述的前支撐總成(4)包括前支座(401)、支撐板(402)和前支撐方鋼支架(403)，機(jī)架(O的兩側(cè)邊下部分別對稱設(shè)有前支座(401)，前支撐方鋼支架(403)的兩端分別固定連接在前支座(401)上，前支撐方鋼支架(403 )上側(cè)中間位置沿前支撐方鋼(403 )長度方向設(shè)有支撐板(402)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置，其特征在于:所述的支撐板(402)上靠近萬向聯(lián)軸器總成(3)的一側(cè)設(shè)有肋板(4021)，支撐板(402)中心位置設(shè)有開口半圓形安裝處(4024)，半圓形安裝處(4024)兩側(cè)的支撐板(402)上部設(shè)有開口安裝孔(4023)，下部設(shè)有固定安裝孔(4022)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置，其特征在于:所述的后支撐總成包括后支座(501)、固定支撐塊(502 )和后支撐方鋼支架(503 )，機(jī)架(O的兩側(cè)邊下部分別對稱設(shè)有后支座(501)，后支撐方鋼支架(503)的兩端分別固定連接在后支座(501)上，后支撐方鋼支架(503)上側(cè)中間位置固定設(shè)有固定支撐塊(502)，固定支撐塊(502)上設(shè)有固定安裝通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的靜壓傳動(dòng)的產(chǎn)品中油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接固定裝置，其特征在于:油泵(2)的與前支撐總成對應(yīng)的一端設(shè)有安裝板(201)，另一端設(shè)有固定安裝板(202);安裝板(201)的中心位置設(shè)有圓環(huán)形固定連接部(203)，在安裝板(201)的左右兩側(cè)分別設(shè)有與支撐板(402 )的固定安裝孔(4022 )和開口安裝孔(4023 )配合連接的開口孔；固定安裝板(202)上設(shè)有與固定支撐塊(502)的固定安裝通孔配合連接的安裝孔。
【文檔編號(hào)】F16D3/06GK203614611SQ201320746724
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】周海崗, 張林振, 趙興利, 胡英華, 閆東曉, 王丙云, 李凱 申請人:山推工程機(jī)械股份有限公司