新型超低溫固定球閥的制作方法
【專利摘要】新型超低溫固定球閥，涉及一種球閥，閥體與連接體之間通過彈簧蓄能圈III密封，球體和連接體之間設有閥座支承圈，球體和閥座支承圈之間設有密封座，閥座支承圈和連接體之間設有閥座底座和彈簧，閥座支承圈和連接體之間通過彈簧蓄能圈IV密封。將浮動式設計球體改為固定式結(jié)構(gòu)，同時將所有密封形式改用彈簧蓄能密封圈密封，保證了閥門的密封可靠性，延長了閥門的使用壽命。該閥門啟閉扭矩穩(wěn)定，在一定溫度下其操作扭矩波動很小，便于實現(xiàn)自動化。
【專利說明】新型超低溫固定球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種球閥，特別是一種新型超低溫固定球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]我國改革開放以來，國民經(jīng)濟快速增長，科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新已成為國內(nèi)工業(yè)發(fā)展的主流。我國工業(yè)正逐步地向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展。目前，普通低溫球閥一般采用單向密封結(jié)構(gòu)，球體對應閥體上游端的側(cè)壁上設有一泄壓孔，使球體關(guān)閉時，閥腔始終與上游高壓介質(zhì)相通，避免介質(zhì)低溫氣化引起意外事故。閥桿部分采用長頸結(jié)構(gòu)設置，使密封填料遠離球體一端，以確保閥門在長期開關(guān)過程中閥桿的密封。這種普通低溫閥門的缺陷是:由于長期在低溫狀態(tài)下工作，其閥體主密封僅依賴于預緊式纏繞式墊片密封，使用壽命較短，閥桿頂部密封填料長期處于高低溫交替狀態(tài)，同樣使用壽命較短。且該球閥為浮動式球體設計，只適用于小口徑低壓力級閥門?？蒲袉挝慌c企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研究，希望研制出一種性能優(yōu)越的球閥，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種新型超低溫固定球閥，將浮動式設計球體改為固定式結(jié)構(gòu)，將所有密封形式改用彈簧蓄能密封圈密封，密封效果好、使用壽命長。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:含有閥體、彈簧蓄能圈1、填料箱螺釘、延長閥桿、連接板、閥桿V型密封填料、延長填料箱、四分壓環(huán)、填料箱壓套、彈簧蓄能圈I1、彈簧蓄能圈II1、閥體螺母、閥體螺柱、球體、密封座、閥座支承圈、彈簧、連接體、閥座底座、彈簧蓄能圈IV、彈簧蓄能圈V、固定軸、泄放閥、固定軸螺釘，閥體的流道為圓筒形，其中部為空腔，上方固定連接延長填料箱，閥體與延長填料箱之間通過填料箱螺釘連接，閥體與延長填料箱之間通過彈簧蓄能圈I密封，延長填料箱上設有連接板，閥體中央設有延長閥桿，延長閥桿穿過連接板，閥體內(nèi)裝有球體，球體頂端與延長閥桿相連接，延長填料箱與延長閥桿接觸面沿徑向形成凹槽，凹槽內(nèi)依次設有閥桿V型密封填料、四分壓環(huán)、填料箱壓套、彈簧蓄能圈II，閥體兩側(cè)分別通過閥體螺母和閥體螺柱與連接體相連，閥體與連接體之間通過彈簧蓄能圈III密封，球體和連接體之間設有閥座支承圈，球體和閥座支承圈之間設有密封座，閥座支承圈和連接體之間設有閥座底座和彈簧，閥座支承圈和連接體之間通過彈簧蓄能圈IV密封，泄放閥通過固定軸和固定軸螺釘與閥體連接，泄放閥與閥體之間通過彈簧蓄能圈V密封。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)原理是:球閥主要供開啟關(guān)閉管道和設備介質(zhì)之用，是用帶有圓形通道的球體做啟閉件。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，該球體繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。閥體與連接體之間的密封是通過“內(nèi)壓端面結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈III密封。上下固定軸孔的密封是通過“軸向密封結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈I密封。閥座支承圈與連接體之間通過“活塞密封結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈IV密封。而作為閥門外部操作頻繁的延長閥桿則通過兩組不同的密封形式密封:第一道是主密封，其結(jié)構(gòu)為“軸向密封結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈II，第二道副密封則是閥桿V型密封填料。延長閥桿下部鉆有壓力平衡孔，從而使延長閥桿上部始終與閥體中腔連通，當延長閥桿和延長填料箱延長部位由于汽化，內(nèi)部壓力驟升，該平衡孔確保其壓力始終保持與閥門中部腔體一致，從而避免在低溫及超低溫情況下，由于溫度異常升高而導致的閥腔壓力的突然升高而造成閥體損壞，達到安全泄壓、防爆的目的。泄放閥是手動排放閥，其能在球體全關(guān)與全開位置，手動排放中腔介質(zhì)及雜質(zhì)。
[0006]本實用新型的有益效果是:將浮動式設計球體改為固定式結(jié)構(gòu)，同時將所有密封形式改用彈簧蓄能密封圈密封，保證了閥門的密封可靠性，延長了閥門的使用壽命。該閥門啟閉扭矩穩(wěn)定，在一定溫度下其操作扭矩波動很小，便于實現(xiàn)自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0008]圖1是一種新型超低溫固定球閥主視圖；
[0009]圖2是一種新型超低溫固定球閥左視圖。
[0010]在圖中，I閥體、2彈簧蓄能圈1、3填料箱螺釘、4延長閥桿、5連接板、6閥桿V型密封填料、7延長填料箱、8四分壓環(huán)、9填料箱壓套、10彈簧蓄能圈I1、11彈簧蓄能圈II1、12閥體螺母、13閥體螺柱、14球體、15密封座、16閥座支承圈、17彈簧、18連接體、19閥座底座、20彈簧蓄能圈IV、21彈簧蓄能圈V、22固定軸、23泄放閥、24固定軸螺釘。
【具體實施方式】
[0011]在圖中，閥體I的流道為圓筒形，其中部為空腔，上方固定連接延長填料箱7，閥體I與延長填料箱7之間通過填料箱螺釘3連接，閥體I與延長填料箱7之間通過彈簧蓄能圈12密封，延長填料箱7上設有連接板5，閥體I中央設有延長閥桿4，延長閥桿4穿過連接板
5,閥體I內(nèi)裝有球體14,球體14頂端與延長閥桿4相連接,延長填料箱7與延長閥桿4接觸面沿徑向形成凹槽，凹槽內(nèi)依次設有閥桿V型密封填料6、四分壓環(huán)8、填料箱壓套9、彈簧蓄能圈1110，閥體I兩側(cè)分別通過閥體螺母12和閥體螺柱13與連接體18相連，閥體I與連接體18之間通過彈簧蓄能圈IIIll密封，球體14和連接體18之間設有閥座支承圈16，球體14和閥座支承圈16之間設有密封座15，閥座支承圈16和連接體18之間設有閥座底座19和彈簧17，閥座支承圈16和連接體18之間通過彈簧蓄能圈IV20密封，泄放閥23通過固定軸22和固定軸螺釘24與閥體I連接，泄放閥23與閥體I之間通過彈簧蓄能圈V21密封。
[0012]球閥主要供開啟關(guān)閉管道和設備介質(zhì)之用，是用帶有圓形通道的球體14做啟閉件，球閥的啟閉件是一個有孔的球體14，該球體14繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。閥體I與連接體18之間的密封是通過“內(nèi)壓端面結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈IIIll密封。上下固定軸孔的密封是通過“軸向密封結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈12密封。閥座支承圈16與連接體18之間通過“活塞密封結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈IV20密封。而作為閥門外部操作頻繁的延長閥桿4則通過兩組不同的密封形式密封:第一道是主密封，其結(jié)構(gòu)為“軸向密封結(jié)構(gòu)”的彈簧蓄能圈1110，第二道副密封則是閥桿V型密封填料6。延長閥桿4下部鉆有壓力平衡孔，從而使延長閥桿4上部始終與閥體I中腔連通，當延長閥桿4和延長填料箱7延長部位由于汽化，內(nèi)部壓力驟升，該平衡孔確保其壓力始終保持與閥門中部腔體一致，從而避免在低溫及超低溫情況下，由于溫度異常升高而導致的閥腔壓力的突然升高而造成閥體I損壞，達到安全泄壓、防爆的目的。泄放閥23是手動排放閥，其能在球體14全關(guān)與全開位置，手動排放中腔介質(zhì)及雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型超低溫固定球閥，含有閥體、彈簧蓄能圈1、填料箱螺釘、延長閥桿、連接板、閥桿V型密封填料、延長填料箱、四分壓環(huán)、填料箱壓套、彈簧蓄能圈I1、彈簧蓄能圈II1、閥體螺母、閥體螺柱、球體、密封座、閥座支承圈、彈簧、連接體、閥座底座、彈簧蓄能圈IV、彈簧蓄能圈V、固定軸、泄放閥、固定軸螺釘，其特征在于:閥體的流道為圓筒形，其中部為空腔，上方固定連接延長填料箱，閥體與延長填料箱之間通過填料箱螺釘連接，閥體與延長填料箱之間通過彈簧蓄能圈I密封，延長填料箱上設有連接板，閥體中央設有延長閥桿，延長閥桿穿過連接板，閥體內(nèi)裝有球體，球體頂端與延長閥桿相連接，延長填料箱與延長閥桿接觸面沿徑向形成凹槽，凹槽內(nèi)依次設有閥桿V型密封填料、四分壓環(huán)、填料箱壓套、彈簧蓄能圈II，閥體兩側(cè)分別通過閥體螺母和閥體螺柱與連接體相連，閥體與連接體之間通過彈簧蓄能圈III密封，球體和連接體之間設有閥座支承圈，球體和閥座支承圈之間設有密封座，閥座支承圈和連接體之間設有閥座底座和彈簧，閥座支承圈和連接體之間通過彈簧蓄能圈IV密封，泄放閥通過固定軸和固定軸螺釘與閥體連接，泄放閥與閥體之間通過彈簧蓄能圈V密封。
【文檔編號】F16K5/06GK203560500SQ201320766319
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】黃靜生, 周勇, 楊洋, 徐敏 申請人:鹽城圣科球閥有限公司