一種具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，包括系統(tǒng)風(fēng)管，風(fēng)量分配閥，電動(dòng)執(zhí)行器，所述的系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量分配閥，所述的風(fēng)量分配閥之閥桿上設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器。本實(shí)用新型通過在系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)風(fēng)量分配閥，在風(fēng)量分配閥之閥桿上設(shè)電動(dòng)執(zhí)行器，且在電動(dòng)執(zhí)行器與產(chǎn)塵設(shè)備的控制電路中加設(shè)聯(lián)鎖控制電路，聯(lián)鎖控制電路中設(shè)有延時(shí)繼電器，使風(fēng)量分配閥與產(chǎn)塵設(shè)備產(chǎn)生自動(dòng)聯(lián)動(dòng)工作，對管路風(fēng)量配風(fēng)閥門實(shí)施自動(dòng)開啟與自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉，系統(tǒng)風(fēng)量被調(diào)動(dòng)到系統(tǒng)內(nèi)需要風(fēng)量的除塵管路，實(shí)現(xiàn)對除塵系統(tǒng)風(fēng)量的合理配用，可用于多套產(chǎn)塵設(shè)備的同時(shí)除塵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，控制方便、可靠，便于安裝，能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于除塵系統(tǒng)的配風(fēng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施簡便的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，除塵系統(tǒng)流量的調(diào)整，也稱流量平衡或配風(fēng)，其目的是將系統(tǒng)中各管段的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)或工程實(shí)際要求的風(fēng)量。目前除塵系統(tǒng)流量的調(diào)整中，風(fēng)量的調(diào)整是利用管道系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥門，人工手動(dòng)調(diào)節(jié)其開度，從而改變系統(tǒng)中各管段的壓力損失，使各段的風(fēng)量達(dá)到要求，維持系統(tǒng)的最佳運(yùn)行工況；但是，由于人工操作存在主觀性及技術(shù)差異性，若有操作工不能及時(shí)操作配風(fēng)閥，就會(huì)導(dǎo)致配風(fēng)閥處于常開或常閉狀態(tài)，或者操作不當(dāng)開度過大或過小等，都難以保證風(fēng)量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性及管段除塵風(fēng)量分配的合理性，進(jìn)而造成系統(tǒng)流量的浪費(fèi)；或者不能及時(shí)進(jìn)行除塵，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。21世紀(jì)的今天，能源緊缺情況日益嚴(yán)峻，節(jié)能減排工作勢在必行，在一定區(qū)域內(nèi)產(chǎn)塵設(shè)備階段性開啟，且只有部分同時(shí)開啟的除塵系統(tǒng)管路上進(jìn)行人工配風(fēng)，增加了工人勞動(dòng)量，且配風(fēng)效果不好，能否在除塵系統(tǒng)流量的分配使用上作一定改進(jìn)，使之既能保證除塵工程設(shè)計(jì)效果、又能避免因人工操作給“風(fēng)量分配”的合理性帶來的不確定性因素，還能減少除塵系統(tǒng)裝機(jī)容量。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，可有效保證生產(chǎn)正常運(yùn)行、節(jié)能且風(fēng)量分配合理的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置是解決這一問題的有效途徑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括系統(tǒng)風(fēng)管，風(fēng)量分配閥，電動(dòng)執(zhí)行器，所述的系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量分配閥，所述的風(fēng)量分配閥之閥桿上設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器。
[0005]本實(shí)用新型通過在系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)風(fēng)量分配閥，在風(fēng)量分配閥之閥桿上設(shè)電動(dòng)執(zhí)行器，且在電動(dòng)執(zhí)行器與產(chǎn)塵設(shè)備的控制電路中加設(shè)聯(lián)鎖控制電路，聯(lián)鎖控制電路中設(shè)有延時(shí)繼電器，使風(fēng)量分配閥與產(chǎn)塵設(shè)備產(chǎn)生自動(dòng)聯(lián)動(dòng)工作，對管路風(fēng)量配風(fēng)閥門實(shí)施自動(dòng)開啟與自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉，系統(tǒng)風(fēng)量被調(diào)動(dòng)到系統(tǒng)內(nèi)需要風(fēng)量的除塵管路，實(shí)現(xiàn)對除塵系統(tǒng)風(fēng)量的合理配用，可用于多套產(chǎn)塵設(shè)備的同時(shí)除塵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，控制方便、可靠，便于安裝，能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型整體主接線原理圖；
[0008]圖中:1-系統(tǒng)風(fēng)管，2-風(fēng)量分配閥，3-電動(dòng)執(zhí)行器，4-閥桿，5-聯(lián)鎖控制電路，6-產(chǎn)塵設(shè)備的控制電路，7-啟動(dòng)開關(guān)，8-關(guān)閉開關(guān)，9-延時(shí)繼電器。【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括系統(tǒng)風(fēng)管1、風(fēng)量分配閥2、電動(dòng)執(zhí)行器3，所述的系統(tǒng)風(fēng)管I上設(shè)置風(fēng)量分配閥2，所述的風(fēng)量分配閥2之閥桿4上設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器3。
[0011]所述的電動(dòng)執(zhí)行器3電連接聯(lián)鎖控制電路5。
[0012]所述的聯(lián)鎖控制電路5電連接產(chǎn)塵設(shè)備的控制電路6。
[0013]所述的聯(lián)鎖控制電路5電連接于產(chǎn)塵設(shè)備的控制電路6之啟動(dòng)開關(guān)7與關(guān)閉開關(guān)8之間。
[0014]所述的聯(lián)鎖控制電路5內(nèi)設(shè)延時(shí)繼電器9。
[0015]所述的延時(shí)繼電器9為電磁延時(shí)繼電器、電子延時(shí)繼電器、混合延時(shí)繼電器、電熱式延時(shí)繼電器、電動(dòng)機(jī)式延時(shí)繼電器中的一種。
[0016]所述的電動(dòng)執(zhí)行器3為角行程的執(zhí)行器、多轉(zhuǎn)式的執(zhí)行器、直行程的執(zhí)行器中的一種。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下:
[0018]本實(shí)用新型采用在系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量分配閥，使用聯(lián)鎖控制電路及電動(dòng)執(zhí)行器對其進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，實(shí)現(xiàn)對管路配風(fēng)閥門實(shí)施自動(dòng)開啟與自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的自動(dòng)控制及合理配用。
[0019]工作時(shí)，在系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量分配閥，風(fēng)量分配閥的閥桿上裝有電動(dòng)執(zhí)行器，通過電動(dòng)執(zhí)行器的動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)閥門的啟、閉，電動(dòng)執(zhí)行器正向動(dòng)作時(shí)，開啟閥門，電動(dòng)執(zhí)行器反向動(dòng)作時(shí)，關(guān)閉閥門，從而實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)風(fēng)量的合理利用，如圖1。電動(dòng)執(zhí)行器連接在聯(lián)鎖控制電路中，該電路連接到產(chǎn)塵設(shè)備控制電路上，連接有產(chǎn)塵設(shè)備控制電路啟動(dòng)開關(guān)SB2，產(chǎn)塵設(shè)備控制電路關(guān)閉開關(guān)SBl，啟動(dòng)接觸器KM、延時(shí)繼電器KT ;當(dāng)按下啟動(dòng)開關(guān)SB2時(shí)，SB2閉合接通電路，啟動(dòng)接觸器線圈KM得電，常開觸點(diǎn)KM1、KM3閉合，常閉觸點(diǎn)KM2斷開，電動(dòng)執(zhí)行器③號接線端子得電，電動(dòng)執(zhí)行器正向動(dòng)作，打開風(fēng)閥，同時(shí)，延時(shí)繼電器線圈KT得電，常開觸點(diǎn)KTl閉合，此時(shí)，SB2已斷開；當(dāng)按下關(guān)閉開關(guān)SBl時(shí)，SBl斷開，斷開電路，接觸器線圈KM失電，常開觸點(diǎn)KM1、KM3斷開，常閉觸點(diǎn)KM2閉合，此時(shí)SBl閉合，②號接線端子得電，由于延時(shí)作用，延時(shí)繼電器的常開觸點(diǎn)KTl依然處于閉合狀態(tài)，電動(dòng)執(zhí)行器③號接線端子不失電，風(fēng)閥處于開啟狀態(tài)；當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的延時(shí)時(shí)間時(shí)，延時(shí)繼電器常開觸點(diǎn)KTl斷開，電動(dòng)執(zhí)行器③號接線端子失電，電動(dòng)執(zhí)行器反向動(dòng)作，關(guān)閉風(fēng)閥，如圖2。
[0020]在除塵系統(tǒng)中使用本實(shí)用新型，能夠隨產(chǎn)塵設(shè)備的啟、閉，調(diào)動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)量到生產(chǎn)過程中的當(dāng)前產(chǎn)塵點(diǎn)，有利于提高除塵風(fēng)的利用率；且有延時(shí)關(guān)閉功能，能將設(shè)備停止后系統(tǒng)管路中的余塵清除。
[0021]在調(diào)試階段，人工調(diào)整配風(fēng)閥的最大開度。因不同使用條件下，配風(fēng)閥所需的開度不同，所以應(yīng)按照現(xiàn)場實(shí)際情況，調(diào)整其開度，以能抽盡產(chǎn)塵設(shè)備所產(chǎn)粉塵，且粉塵不在除塵管路中沉積為宜。
[0022]在除塵系統(tǒng)控制范圍內(nèi)所有產(chǎn)塵設(shè)備階段性開啟、且不同時(shí)開啟的情況下，是否使用本實(shí)用新型，能決定除塵系統(tǒng)裝機(jī)容量的大小。如:某耐火材料廠的某配料工段，假設(shè)有20個(gè)配料點(diǎn)(產(chǎn)塵點(diǎn))，經(jīng)計(jì)算單個(gè)配料點(diǎn)擬連接除塵管路，端頭設(shè)粉塵密封罩，管道氣體流速應(yīng)以能抽盡系統(tǒng)粉塵為宜，一般取8~12m/s，在此取lOm/s，則此配料工段所需風(fēng)量為:
[0023]Q=3600 π r2v.n=3.14X0.132X 10 X 20 X 36 00=38 2 0 7.52m3/h...............(I)
[0024]一臺(tái)DMC84型外濾式袋式除塵器，濾袋規(guī)格為X 2100，則有效過濾面積為:
[0025]S=90%3i d.I.nX= (3.14X0.13X 2.1 X84) X90%=64.8m2...............(2)
[0026]袋式除塵器過濾風(fēng)速vf與粉塵性質(zhì)有關(guān)，一般取1.5^3m/min,在此取過濾風(fēng)速Vf=3m/min，則，一臺(tái)DMC84袋式除塵器小時(shí)處理能力為:
[0027]Qh=60vf.s=3 X 60 X 64.8=11664m3/h................................................(3 )
[0028]實(shí)際配料工作過程中，20個(gè)配料點(diǎn)不可能同時(shí)工作(同時(shí)產(chǎn)塵)，不使用本實(shí)用新型，由式(I)、式(3)，需要配置4臺(tái)DMC84型袋式除塵器，每臺(tái)裝機(jī)功率為15kw，總裝機(jī)功率為60kw。而使用本實(shí)用新型，假設(shè)此配料工段有三臺(tái)配料車同時(shí)配料，則同時(shí)工作的產(chǎn)塵點(diǎn)只有3個(gè)，所需除塵風(fēng)量為:
[0029]Q3=3600 3ir2vX3=36 00 X 3.14 X 0.132X 10 X 3=5 7 31.128m3/h...............(4)
[0030]由式(3 )、式(4 )，只需配置一臺(tái)處理風(fēng)量為8520~15800m3/h的DMC84袋式除塵器，裝機(jī)功率為15kw。減少裝機(jī)功率75%。
[0031]單個(gè)配料點(diǎn)設(shè)計(jì)風(fēng)量Q1為:
[0032]Q1=SeooJir2V=SeooXS.14X0.132X 10=1910.4m3/h.....................(5)
[0033]設(shè)一臺(tái)除塵器可連接η個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)，則有:
[0034]nQi ^ Qh......................................................(6)
[0035]n ( QhAj1=I 1664/1910.4=6.1
[0036]取最大值，n=6
[0037]由此可知，此配料工段內(nèi)使用本實(shí)用新型，同時(shí)工作的產(chǎn)塵設(shè)備數(shù)量不超過6個(gè)時(shí)，只需設(shè)置一臺(tái)DMC84袋式除塵器。
【權(quán)利要求】
1.一種具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，包括系統(tǒng)風(fēng)管(I)，風(fēng)量分配閥(2)，電動(dòng)執(zhí)行器(3)，其特征是:所述的系統(tǒng)風(fēng)管(I)上設(shè)置風(fēng)量分配閥(2)，所述的風(fēng)量分配閥(2 )之閥桿(4 )上設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，其特征是:所述的電動(dòng)執(zhí)行器(3)電連接聯(lián)鎖控制電路(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，其特征是:所述的聯(lián)鎖控制電路(5 )電連接產(chǎn)塵設(shè)備的控制電路(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，其特征是:所述的聯(lián)鎖控制電路(5)電連接于產(chǎn)塵設(shè)備的控制電路(6)之啟動(dòng)開關(guān)與(7)關(guān)閉開關(guān)(8)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，其特征是:所述的聯(lián)鎖控制電路(5)內(nèi)設(shè)延時(shí)繼電器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，其特征是:所述的延時(shí)繼電器(9)為電磁延時(shí)繼電器、電子延時(shí)繼電器、混合延時(shí)繼電器、電熱式延時(shí)繼電器、電動(dòng)機(jī)式延時(shí)繼電器中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)能自動(dòng)啟閉的配風(fēng)閥裝置，其特征是:所述的電動(dòng)執(zhí)行器(3)為角行程的執(zhí)行器、多轉(zhuǎn)式的執(zhí)行器、直行程的執(zhí)行器中的一種。
【文檔編號】F16K31/04GK203635594SQ201320796079
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】王友才, 陳軍, 高滿華 申請人:昆明鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司