軸套可補償式集裝機械密封的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械密封【技術領域】，具體地說是一種軸套可補償式集裝機械密封。包括傳動套、波紋管、動密封組件、靜環(huán)、壓蓋、軸套及軸承，其中傳動套和軸套通過波紋管連接，所述傳動套與旋轉軸連接，所述軸套與旋轉軸之間留有間隙，所述軸套與壓蓋通過軸承轉動連接，所述壓蓋與軸套之間設有相互貼合的動密封組件和靜環(huán)，所述靜環(huán)與壓蓋連接，所述動密封組件與軸套連接、并位于壓蓋的端部。本實用新型與泵體的振動同步，保證摩擦副不產生相對位移，實際應用效果較好。
【專利說明】軸套可補償式集裝機械密封
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械密封【技術領域】，具體地說是一種軸套可補償式集裝機械密封。
【背景技術】
[0002]目前，泵用機械密封已取代盤根密封得到廣泛應用。機械密封對泵的加工及運行要求更高，泵運行是否平穩(wěn)關系到密封的使用穩(wěn)定性。實際應用中，經常遇到泵在運行時產生較大振動的情況，泵由于安裝基礎不牢固或泵內軸承磨損，運行時旋轉軸相對泵體跳動，機械密封摩擦副的徑向跳動量超出標準要求，密封運行出現微量不間斷泄漏，影響密封的正常使用。此類現象簡單改變密封型式已不能解決問題。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種軸套可補償式集裝機械密封。該機械密封與泵體的振動同步，保證摩擦副不產生相對位移，實際應用效果較好。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種軸套可補償式集裝機械密封，包括傳動套、波紋管、動密封組件、靜環(huán)、壓蓋、軸套及軸承，其中傳動套和軸套通過波紋管連接，所述傳動套與旋轉軸連接，所述軸套與旋轉軸之間留有間隙，所述軸套與壓蓋通過軸承轉動連接，所述壓蓋與軸套之間設有動密封組件和靜環(huán)，所述靜環(huán)與壓蓋連接，所述動密封組件與軸套連接、并通過軸承定位。
[0006]所述靜環(huán)與壓蓋之間、動密封組件與軸套之間及傳動套與旋轉軸之間均設有O型密封圈。所述動密封組件與靜環(huán)通過軸承確定相對位置，所述軸承為深溝球軸承。所述軸承的端部通過與壓蓋連接的壓板軸向限位。
[0007]所述波紋管的兩端分別與傳動套和軸套焊接。所述波紋管為金屬波紋管。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和積極效果為:
[0009]1.本實用新型適用于振動較大的離心泵。
[0010]2.本實用新型密封效果好，使用壽命長。
[0011]3.本實用新型更換簡單，減少工作量及成本。
[0012]4.本實用新型機械密封與泵體的振動同步，保證摩擦副不產生相對位移，實際應用效果較好。
[0013]5.本實用新型將機械密封、軸承和焊接金屬波紋管相結合，結構緊湊，拆卸方便，最大限度發(fā)揮機械密封優(yōu)越性能，使用穩(wěn)定可靠，解決了此類泵的密封問題。
[0014]6.本實用新型將軸套的扭矩傳遞和定位二者分離解決，把軸套分割為兩部分，中間用焊接金屬波紋管連接，波紋管起密封、減振和傳遞扭矩作用，定位由安裝在壓蓋內的軸承完成，合理解決此類泵由于振動導致的泄漏問題。
[0015]7.本實用新型將機械密封安裝在軸套和壓蓋上，軸套和壓蓋由軸承定位，軸套內孔與泵軸有較大間隙，產生振動時，二者不干涉?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]其中:1為平墊，2為傳動套，3為軸套O形密封圈，4為波紋管，5為動密封組件，6為靜環(huán)，7為靜環(huán)O形密封圈7,8為壓蓋O形密封圈,9為壓蓋,10為軸套，11為軸承，12為卡簧，13為壓板，14為緊定螺釘。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳述。
[0019]如圖1所示，本實用新型包括傳動套2、波紋管4、動密封組件5、靜環(huán)6、壓蓋9、軸套10及軸承11，其中波紋管4的兩端分別與傳動套2和軸套10焊接，所述傳動套2與旋轉軸連接，所述軸套10的內孔大于旋轉軸，不與旋轉軸接觸，即軸套10與旋轉軸之間留有間隙。所述軸套10與壓蓋9通過軸承轉動連接，所述軸承的端部通過壓板13軸向限位，所述壓板13通過緊定螺釘14與壓蓋9連接，緊定螺釘14為內六角凹端緊定螺釘。所述壓蓋9與軸套10之間設有相互貼合的動密封組件5和靜環(huán)6，所述靜環(huán)6與壓蓋9連接，所述動密封組件5與軸套10連接、并通過軸承11定位，所述軸承11為深溝球軸承。所述靜環(huán)6與壓蓋9之間設有靜環(huán)O型密封圈7，動密封組件5與軸套10之間設有動環(huán)O型密封圈，傳動套2與旋轉軸之間均設有軸套O型密封圈3。所述動密封組件5為現有技術，采用彈簧式機械密封。
[0020]本實用新型的工作原理是:
[0021]本實用新型是通過減小泵體振動對動、靜摩擦副產生的相對位移，實現機械密封穩(wěn)定運轉。將起傳遞扭矩和定位作用的軸套分為兩體、并采用焊接方式通過金屬波紋管4連接，波紋管4起密封、減振和傳遞扭矩作用。軸套10安裝密封旋轉組件部位內孔加大，不與泵軸接觸，此段泵軸是軸套10通過軸承11與壓蓋9連接定位，密封安裝工作高度也由軸承11確定。靜摩擦副安裝在壓蓋9上，泵軸與殼體由于振動產生的位移由焊接的金屬波紋管4調節(jié)。泵運行時，密封旋轉組件和靜環(huán)與泵體同步位移，動、靜摩擦副沒有相對位移，從而實現密封穩(wěn)定運轉。
[0022]本實用新型安裝順序為:安裝集裝密封，緊固壓蓋和軸套螺母，即可運轉設備。本實用新型運行時，泵軸振動被波紋管4有效吸收，軸承11將殼體振動同步傳遞給機械密封，雖然有振動，但動、靜摩擦副是同步的，對密封正常運行影響較小。
【權利要求】
1.一種軸套可補償式集裝機械密封，其特征在于:包括傳動套(2)、波紋管(4)、動密封組件(5)、靜環(huán)(6)、壓蓋(9)、軸套(10)及軸承(11)，其中傳動套(2)和軸套(10)通過波紋管⑷連接，所述傳動套⑵與旋轉軸連接，所述軸套(10)與旋轉軸之間留有間隙，所述軸套(10)與壓蓋(9)通過軸承(11)轉動連接，所述壓蓋(9)與軸套(10)之間設有動密封組件(5)和靜環(huán)(6)，所述靜環(huán)(6)與壓蓋(9)連接，所述動密封組件(5)與軸套(10)連接、并通過軸承(11)定位。
2.按權利要求1所述的軸套可補償式集裝機械密封，其特征在于:所述靜環(huán)(6)與壓蓋(9)之間、動密封組件(5)與軸套(10)之間及傳動套(2)與旋轉軸之間均設有O型密封圈。
3.按權利要求1所述的軸套可補償式集裝機械密封，其特征在于:所述動密封組件(5)與靜環(huán)(6)通過軸承(11)確定相對位置，所述軸承(11)為深溝球軸承。
4.按權利要求3所述的軸套可補償式集裝機械密封，其特征在于:所述軸承的端部通過與壓蓋(9)連接的壓板(13)軸向限位。
5.按權利要求1所述的軸套可補償式集裝機械密封，其特征在于:所述波紋管(4)的兩端分別與傳動套(2)和軸套(10)焊接。
6.按權利要求1或5所述的軸套可補償式集裝機械密封，其特征在于:所述波紋管(4)為金 屬波紋管。
【文檔編號】F16J15/16GK203594786SQ201320800843
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】夏廣林, 冀海波 申請人:丹東波紋管密封有限公司