一種新型通風氣動切斷閥組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種新型通風氣動切斷閥組，包括進風管、出風管、進風箱、盤形閥和出風箱，所述進風管與進風箱連通，所述進風箱與出風箱連通，所述出風箱與出風管連通，所述盤形閥為氣缸式盤形閥，所述氣缸式盤形閥安裝在進風箱上并連通進風箱的內(nèi)腔和出風箱的內(nèi)腔，并且該氣缸式盤形閥的開啟或關(guān)閉用于連通或切斷所述進風管與出風管之間的通風。本實用新型通過設(shè)置帶有進風管和出風管的進風箱和出風箱，并且設(shè)置了帶有氣缸的盤形閥，一方面，氣動切斷閥截面無需與連接前后的通風除塵系統(tǒng)管道截面等面積，另一方面具有啟閉操作空間較小、模塊化程度高的優(yōu)點。
【專利說明】—種新型通風氣動切斷閥組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，特別涉及一種新型通風氣動切斷閥組。
【背景技術(shù)】
[0002]通風切斷閥是通風除塵系統(tǒng)管道上廣泛運用的氣流切斷和鎖閉裝置，例如:通風除塵系統(tǒng)管道的氣體鎖閉、故障切斷、節(jié)能調(diào)節(jié)、在線檢修等情況下均需運用通風切斷閥進行氣流切斷和鎖閉。
[0003]目前，常用的通風切斷閥按控制方式分:有手動、氣動、電動和電液方式；按閥板型式分:有蝶閥、閘板法、眼鏡閥、盲板閥(或盲板)的型式。但是，以上所有的閥類存在以下問題:1、切斷氣流的截面需與連接前后的風除塵系統(tǒng)管道等截面；2、啟閉操作空間較大；
3、對于超大截面的閥類，制造、運輸、裝配操作、維護的成本和難度較大。因此，確有必要設(shè)計一種具有新型結(jié)構(gòu)的新型通風氣動切斷閥組，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在氣動切斷閥截面需與連接前后的通風除塵系統(tǒng)管道等截面、啟閉操作空間較大、和由于超大截面的閥類在制造、運輸、裝配操作、維護的成本和難度較大的問題，提供一種新型通風氣動切斷閥組。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種新型通風氣動切斷閥組，包括進風管、出風管、進風箱、盤形閥和出風箱，所述進風管與進風箱連通，所述進風箱與出風箱連通，所述出風箱與出風管連通，所述盤形閥為氣缸式盤形閥，所述氣缸式盤形閥安裝在進風箱上并連通進風箱的內(nèi)腔和出風箱的內(nèi)腔，并且該氣缸式盤形閥的開啟或關(guān)閉用于連通或切斷所述進風管與出風管之間的通風。
[0006]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述進風箱安裝在出風箱的下端，并且所述進風箱和所述出風箱組成一個直角轉(zhuǎn)角的氣道。
[0007]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述盤形閥為直通式盤形閥。
[0008]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述進風管的數(shù)量為至少為一個，所述盤形閥的數(shù)量至少為一個。
[0009]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述進風管的數(shù)量為兩個，所述盤形閥的數(shù)量為六個。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置帶有進風管和出風管的進風箱和出風箱，并且設(shè)置了帶有氣缸的盤形閥，一方面，氣動切斷閥截面無需與連接前后的通風除塵系統(tǒng)管道截面等面積，另一方面，具有啟閉操作空間較小、模塊化程度高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型的新型通風氣動切斷閥組的主視圖。
[0012]圖2為本實用新型的新型通風氣動切斷閥組的俯視圖。
[0013]附圖標記說明:1、進風管，2、出風管，3、進風箱，4、盤形閥，5、出風箱。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0015]參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種新型通風氣動切斷閥組，包括進風管1、出風管2、進風箱3、盤形閥4和出風箱5，其中，所述的進風管I與進風箱3連通，所述的進風箱3與出風箱5連通，所述的出風箱5與出風管2連通，所述的盤形閥4為氣缸式盤形閥，所述的氣缸式盤形閥安裝在進風箱3上并連通進風箱3的內(nèi)腔和出風箱5的內(nèi)腔，并且該氣缸式盤形閥的開啟或關(guān)閉用于連通或切斷所述進風管I與出風管2之間的通風。
[0016]在本實用新型中，進風箱3具體是安裝在出風箱5的下端，并且進風箱3和所述出風箱5組成一個直角轉(zhuǎn)角(即90° )的氣道，即可以使進風管I與出風管2的軸線不在同條直線上。
[0017]在本實用新型中，所述的盤形閥4為直通式盤形閥。
[0018]在本實用新型中，所述的進風管I的數(shù)量為至少為一個，所述的盤形閥4的數(shù)量至少為一個。本實施例選用進風管I的數(shù)量為兩個，以及盤形閥4的數(shù)量為六個。
[0019]在本實用新型中，上述的進風管1、出風管2、進風箱3和出風箱5可以為一體式成型，即可組成了模塊化的閥組，并且將盤形閥4安裝在該閥組上。
[0020]在具體使用時，將整個閥組安裝在通風除塵系統(tǒng)管道上，其中進風管I和出風管2分別安裝在進風處和出風處，這樣僅需要進風管I和出風管2的截面與通風除塵系統(tǒng)管道等截面，而不需要使整個閥組的截面與其等截面，當需要啟閉操作時，通過盤形閥4上的氣缸帶動盤形閥4的開啟或關(guān)閉來連通或切斷進風管I與出風管2之間的通風。
[0021]在排煙量為480000m3/h的煙氣管道中，其直徑為2.Sm，若用蝶閥或插板閥作切斷閥，體型大不便于運輸和制造；而采用4套本實用新型的氣動盤形閥組作切斷閥后即可方便的實現(xiàn)煙氣管道通斷的控制，并且具有重量輕、體積小、安裝和維護簡單等優(yōu)點。
[0022]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型通風氣動切斷閥組，其特征在于:包括進風管(I)、出風管(2)、進風箱(3)、盤形閥(4 )和出風箱(5 )，所述進風管(I)與進風箱(3 )連通，所述進風箱(3 )與出風箱(5 )連通，所述出風箱(5)與出風管(2)連通，所述盤形閥(4)為氣缸式盤形閥，所述氣缸式盤形閥安裝在進風箱(3 )上并連通進風箱(3 )的內(nèi)腔和出風箱(5 )的內(nèi)腔，并且該氣缸式盤形閥的開啟或關(guān)閉用于連通或切斷所述進風管(I)與出風管(2)之間的通風。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型通風氣動切斷閥組，其特征在于:所述進風箱(3)安裝在出風箱(5)的下端，并且所述進風箱(3)和所述出風箱(5)組成一個直角轉(zhuǎn)角的氣道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型通風氣動切斷閥組，其特征在于:所述盤形閥(4)為直通式盤形閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型通風氣動切斷閥組，其特征在于:所述進風管(I)的數(shù)量為至少為一個，所述盤形閥(4)的數(shù)量至少為一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型通風氣動切斷閥組，其特征在于:所述進風管(I)的數(shù)量為兩個，所述盤形閥(4)的數(shù)量為六個。
【文檔編號】F16K11/10GK203627921SQ201320802418
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】周磊 申請人:湖北潛江江漢環(huán)保有限公司