密封圈式鉚合外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉚合外殼，具體涉及一種濾清器中的密封圈式鉚合外殼，包括外殼、拉桿，外殼上部設(shè)置有安裝平臺，拉桿設(shè)置在外殼中心，其兩端分別與外殼上部、下部連接，拉桿上端連接密封平臺，密封平臺連接鉚桿，密封平臺上設(shè)置環(huán)形密封槽，密封槽內(nèi)安裝O形密封圈，鉚桿與外殼安裝平臺鉚合，密封平臺的密封面及O形密封圈與安裝平臺下表面壓緊。本實用新型通過采用O形密封圈，大大提高了密封性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】密封圈式鉚合外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉚合外殼，具體涉及一種濾清器中的密封圈式鉚合外殼，屬于汽車零配件產(chǎn)品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣濾清器主要由殼體和濾芯兩部分組成，現(xiàn)有的空氣濾清器殼體與拉桿之間通過鉚合的方式連接，其密封方式如圖5?7所示。鉚合前，在拉桿密封面處沿周向均勻涂抹一層密封膠，鉚合后，密封膠填充在殼體安裝平臺與拉桿密封面之間，起到密封作用。這種方式的不足在于:密封面涂抹密封膠一般是通過人工的方式進(jìn)行，費(fèi)時、費(fèi)力，效率低；容易出現(xiàn)涂膠不均勻，漏涂現(xiàn)象，導(dǎo)致密封性不好；鉚合時密封膠會被擠出密封面，留在密封面間的密封膠太少，導(dǎo)致密封性不好。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種密封圈式鉚合外殼，安裝方便，密封性良好，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型所述的密封圈式鉚合外殼，包括外殼、拉桿，外殼上部設(shè)置有安裝平臺，拉桿設(shè)置在外殼中心，其兩端分別與外殼上部、下部連接，拉桿上端連接密封平臺，密封平臺連接鉚桿，密封平臺上設(shè)置環(huán)形密封槽，密封槽內(nèi)安裝O形密封圈，鉚桿與外殼安裝平臺鉚合，密封平臺的密封面及O形密封圈與安裝平臺下表面壓緊。
[0005]通過在密封平臺的密封面處設(shè)置環(huán)形的密封槽，并密封槽中安裝一尺寸合適的O形密封圈，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的密封性能。由于O形密封圈是一個整體，鉚合時不會被擠出密封面，而是整個被擠壓在密封槽中，并將密封面之間的間隙堵塞，實現(xiàn)良好的密封。
[0006]所述的密封槽設(shè)置在鉚桿根部。
[0007]所述的鉚桿為中空桿，其底部中心為向內(nèi)的錐形凹面，便于鉚桿鉚合。
[0008]所述的拉桿下端設(shè)置螺紋段，螺紋段通過螺栓擰緊。
[0009]所述的O形密封圈壓縮余量為0.5mm。合理設(shè)置壓縮余量，使密封面達(dá)到最佳的密封效果。
[0010]鉚合前，在密封槽內(nèi)裝入合適尺寸的O形密封圈，預(yù)留壓縮余量為0.5mm,將密封平臺與外殼安裝平臺下方對齊，鉚桿穿過安裝平臺。將鉚桿鉚合后，拉桿緊固在外殼上，同時O形密封圈受安裝平臺及密封槽擠壓變形，并將密封面與安裝平臺之間的間隙堵塞，實現(xiàn)良好的密封，同時O形密封圈為同一整體，整體均勻。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0012]本實用新型通過采用O形密封圈，大大提高了密封性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量；0形密封圈安裝方便，省時、省力，提高工作效率；合理設(shè)置壓縮余量，使密封面達(dá)到最佳的密封效果；避免原來密封膠漏涂、涂不均勻的現(xiàn)象。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是鉚合前結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是推桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是鉚合后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中A處放大圖；
[0017]圖5是原有推桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是原有鉚合后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是圖6中B處放大圖。
[0020]圖中:1、外殼；2、拉桿；2.1、鉚桿；2.2、密封槽；2.3、螺紋段；2.4、密封平臺；2.5、密封面；2.6、凹面；3、O形密封圈。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述。
[0022]如圖2?4所不,本密封圈式鉚合外殼,包括外殼1、拉桿2,外殼I上部設(shè)置有安裝平臺，拉桿2設(shè)置在外殼I中心，其兩端分別與外殼I上部、下部連接，拉桿2上端連接密封平臺2.4，密封平臺2.4連接鉚桿2.1，密封平臺2.4上設(shè)置環(huán)形密封槽2.2，密封槽2.2設(shè)置在鉚桿2.1根部，密封槽2.2內(nèi)安裝尺寸合適的O形密封圈3，O形密封圈3壓縮余量為0.5mm。鉚桿2.1與外殼I安裝平臺鉚合，密封平臺2.4的密封面2.5及O形密封圈3與安裝平臺下表面壓緊。鉚桿2.1為中空桿，其底部中心為向內(nèi)的錐形凹面。拉桿2下端設(shè)置螺紋段2.3，螺紋段2.3通過螺栓擰緊。
[0023]如圖5?7所不,原有外殼I與拉桿2密封方式為,鉚合前,在拉桿2密封面2.5處沿周向均勻涂抹一層密封膠，鉚合后，密封膠填充在外殼I安裝平臺與拉桿2密封面2.5之間，實現(xiàn)兩者的密封。
[0024]如圖1所示，本實用新型鉚合前，在密封槽2.2內(nèi)裝入合適尺寸的O形密封圈3，將密封平臺2.4與外殼I安裝平臺下方對齊，鉚桿2.1穿過安裝平臺。如圖3?4所示，將鉚桿2.1鉚合后，拉桿2緊固在外殼上，同時O形密封圈3受安裝平臺及密封槽2.2擠壓變形，并將密封面2.5與安裝平臺之間的間隙堵塞，實現(xiàn)良好的密封，同時O形密封圈3為同一整體，整體均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈式鉚合外殼，包括外殼(I)、拉桿(2)，外殼(I)上部設(shè)置有安裝平臺，拉桿(2)設(shè)置在外殼(I)中心，其兩端分別與外殼(I)上部、下部連接，其特征在于:拉桿(2)上端連接密封平臺(2.4)，密封平臺(2.4)連接鉚桿(2.1 )，密封平臺(2.4)上設(shè)置環(huán)形密封槽(2.2)，密封槽(2.2)內(nèi)安裝O形密封圈(3)，鉚桿(2.1)與外殼(I)安裝平臺鉚合，密封平臺(2.4)的密封面(2.5)及O形密封圈(3)與安裝平臺下表面壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈式鉚合外殼，其特征在于:所述的密封槽(2.2)設(shè)置在鉚桿(2.1)根部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈式鉚合外殼，其特征在于:所述的鉚桿(2.1)為中空桿，其底部中心為向內(nèi)的錐形凹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈式鉚合外殼，其特征在于:所述的拉桿(2)下端設(shè)置螺紋段(2.3)，螺紋段(2.3)通過螺栓擰緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的密封圈式鉚合外殼，其特征在于:所述的O形密封圈(3)壓縮余量為0.5mm。
【文檔編號】F16J15/06GK203702392SQ201320803611
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】李永華, 袁興孟, 李慶孟 申請人:淄博永華濾清器制造有限公司