雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件涉及的是一種用于航道整治護(hù)岸工程的構(gòu)件。雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件包括上工字型構(gòu)件、下工字型構(gòu)件、長桿螺栓和墊片；上工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板一及兩根等長且互相平行的翼緣一組成，腹板一位于兩根翼緣一的中部；在腹板一中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔一，預(yù)留孔一貫穿上工字型構(gòu)件的上下面；下工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板二及兩根等長且互相平行的翼緣二組成，腹板二位于兩根翼緣二的中部；在腹板二中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔二，預(yù)留孔二平行于翼緣二。
【專利說明】雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件涉及的是一種用于航道整治護(hù)岸工程的構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的雙工字透水框架由上下工字型構(gòu)件組合螺接而成，是航道整治護(hù)岸工程技術(shù)中的一種新型結(jié)構(gòu)，具有減速、導(dǎo)流、消能、促淤的作用，特點(diǎn)是重心低、自身穩(wěn)定、平衡性好。但在預(yù)制施工中，由于上下工字型構(gòu)件預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓的存在，導(dǎo)致拆模困難、模板周轉(zhuǎn)利用率降低，且拆模過程中易對構(gòu)件應(yīng)力集中部位造成破壞。直接造成施工難度提升，工期拖長，施工成本增加，因此有必要設(shè)計(jì)出一種新型的雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件來克服上述缺點(diǎn)，滿足實(shí)際使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是針對上述不足之處，設(shè)計(jì)了一種操作簡單、施工方便的雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件，改善上下工字型構(gòu)件的連接方式。此種構(gòu)件原理簡單、施工方便、便于操作、拆卸便捷且不容易對框架整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定造成破壞，能夠保證構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)提高了構(gòu)件的預(yù)制效率，直接降低了施工成本和材料成本。
[0004]雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件包括上工字型構(gòu)件、下工字型構(gòu)件、長桿螺栓和墊片；
[0006]上工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板一及兩根等長且互相平行的翼緣一組成，腹板一位于兩根翼緣一的中部；在腹板一中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔一，預(yù)留孔一貫穿上工字型構(gòu)件的上下面；下工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板二及兩根等長且互相平行的翼緣二組成，腹板二位于兩根翼緣二的中部；在腹板二中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔二，預(yù)留孔二平行于翼緣二；
[0007]上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件上的預(yù)留孔一和預(yù)留孔二孔徑一致，預(yù)留孔一和預(yù)留孔二之間對應(yīng)位置也相同；
[0008]上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件連接組裝時(shí)，在長桿螺栓的兩端墊設(shè)有墊片，長桿螺栓穿過預(yù)留孔一和預(yù)留孔二將上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件進(jìn)行連接組裝。
[0009]所述的預(yù)留孔一和預(yù)留孔二的尺寸為Φ lcm，貫通長度10cm。
[0010]所述的墊片規(guī)格為4mm厚Q235鋼板，尺寸為長10cm，寬6cm，厚4mm。
[0011]所述的長桿螺栓為M10*26規(guī)格的無帽螺栓。
[0012]在所述上工字型構(gòu)件中腹板一和翼緣一的連接處設(shè)置有直角倒角。
[0013]在所述下工字型構(gòu)件中腹板二和翼緣二的連接處設(shè)置有直角倒角。
[0014]在澆筑過程中，將內(nèi)徑為Icm的PVC管預(yù)埋在澆筑混凝，待混凝土凝固成型后，形成預(yù)留孔。最后通過長桿螺栓將上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件串聯(lián)起來，長桿螺栓兩邊各用鋼板墊片進(jìn)行固定預(yù)制件，然后用長桿螺栓固定，保證雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件不需要預(yù)埋板和預(yù)埋螺栓，使預(yù)制施工中模具組裝和拆卸工序更為便捷，拆卸過程中不易對構(gòu)件造成損壞，同時(shí)增加了模板的周轉(zhuǎn)速度，提高了預(yù)制施工效率和構(gòu)件預(yù)制合格率，而且降低了材料成本和施工成本。為了改善雙工字透水框架的預(yù)制施工難度，在保證雙工字透水框架設(shè)計(jì)原理、整體結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定性不改變的情況下，對連接方式進(jìn)行調(diào)整，取消上下工字型構(gòu)件中的預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓，通過在澆筑上下工字型構(gòu)件時(shí)預(yù)留孔洞的方式，預(yù)制件成型后，由螺栓穿過預(yù)留孔螺接的方式進(jìn)行連接，為增加穩(wěn)定性，在螺栓貫穿上下工字型構(gòu)件兩側(cè)各布置一塊鋼板墊片，增加受力面積，使框架不致局部壓力過大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，其中:
[0018]圖1是雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件中上工字型構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件中下工字型構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、腹板一，2、翼緣一，3、預(yù)留孔一，4、腹板二，5、翼緣二，6、預(yù)留孔二，7、長桿螺栓，8、墊片。
[0022]【具體實(shí)施方式】
[0023]參照附圖1?3，雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0024]雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件包括上工字型構(gòu)件、下工字型構(gòu)件、長桿螺栓7和墊片8 ；
[0025]上工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板一 I及兩根等長且互相平行的翼緣一 2組成，腹板一 I位于兩根翼緣一 2的中部；在腹板一 I中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔一 3，預(yù)留孔一 3貫穿上工字型構(gòu)件的上下面；下工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板二 4及兩根等長且互相平行的翼緣二 5組成，腹板二 4位于兩根翼緣二 5的中部；在腹板二 4中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔二 6，預(yù)留孔二 6平行于翼緣二 5 ；
[0026]上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件上的預(yù)留孔一 3和預(yù)留孔二 6孔徑一致，預(yù)留孔一和3預(yù)留孔二 6之間對應(yīng)位置也相同；
[0027]上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件連接組裝時(shí)，在長桿螺栓7的兩端墊設(shè)有墊片，長桿螺栓I穿過預(yù)留孔一 3和預(yù)留孔二 6將上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件進(jìn)行連接組裝。
[0028]所述的預(yù)留孔一 3和預(yù)留孔二 6的尺寸為Φ Icm,貫通長度10cm。
[0029]所述的墊片8規(guī)格為4皿1厚Q235鋼板，尺寸為長10cm，寬6cm，厚4mm。
[0030]所述的長桿螺栓7為M10*26規(guī)格的無帽螺栓。
[0031]在所述上工字型構(gòu)件中腹板一 I和翼緣一 2的連接處設(shè)置有直角倒角。
[0032]在所述下工字型構(gòu)件中腹板二 4和翼緣二 5的連接處設(shè)置有直角倒角。[0033]一種雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件制作方法如下:
[0034]1、模板制作:對原構(gòu)件預(yù)制模板進(jìn)行改進(jìn)，其中上工字型構(gòu)件預(yù)支模板鑒于其預(yù)留孔一 3的位置貫穿腹板上表面和下表面，故無需進(jìn)行處理；對下工字型構(gòu)件原預(yù)制模板腹板位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔位置、直徑與混凝土構(gòu)件預(yù)留孔位置、直徑一一對應(yīng)。
[0035]2、模板安裝:模板加工改進(jìn)后，在模板表面涂抹脫模劑，并按照要求進(jìn)行組裝，鋼筋骨架固定在模板內(nèi)，PVC管從模板兩肋的孔內(nèi)插入、貫通、固定。
[0036]3、雙工字透水框架澆筑:模板安裝牢固后，即可進(jìn)行澆筑混凝土，選擇塌落度小的干硬性混凝土。振搗時(shí)采用震動棒，振搗時(shí)注意對鋼筋骨架、預(yù)埋PVC管的保護(hù)，同時(shí)密切關(guān)注混凝土的沉降，及時(shí)補(bǔ)充填料，振搗完成后立即進(jìn)行收光，收3-4遍保證表面光滑即可。
[0037]4、脫模:待澆筑3?4小時(shí)后，即可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)可借助橡皮錘輕輕敲打，同時(shí)注意模板腹板與預(yù)制件兩肋的接觸面，如若分離順暢，即可向兩邊直接拉拽，如分離不暢，需等混凝土強(qiáng)度再提升一段時(shí)間再可拆模。
[0038]5、養(yǎng)護(hù):拆模后，對預(yù)制件進(jìn)行無紡布等材料覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少達(dá)到14天。
[0039]6、組裝:待混凝土強(qiáng)度達(dá)到組裝強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行組裝。組裝時(shí)，對齊上下工字型構(gòu)件、下工字型構(gòu)件上的預(yù)留孔一 3和預(yù)留孔二 6，通過長桿螺栓7和墊片8將上下工字型構(gòu)件、下工字型構(gòu)件固定連接成型。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件，其特征在于:雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件包括上工字型構(gòu)件、下工字型構(gòu)件、長桿螺栓和墊片； 上工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板一及兩根等長且互相平行的翼緣一組成，腹板一位于兩根翼緣一的中部；在腹板一中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔一，預(yù)留孔一貫穿上工字型構(gòu)件的上下面；下工字型構(gòu)件為“工”字形結(jié)構(gòu)，由腹板二及兩根等長且互相平行的翼緣二組成，腹板二位于兩根翼緣二的中部；在腹板二中部設(shè)置有不少于兩個(gè)的預(yù)留孔二，預(yù)留孔二平行于翼緣二； 上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件上的預(yù)留孔一和預(yù)留孔二孔徑一致，預(yù)留孔一和預(yù)留孔二之間對應(yīng)位置也相同； 上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件連接組裝時(shí)，在長桿螺栓的兩端墊設(shè)有墊片，長桿螺栓穿過預(yù)留孔一和預(yù)留孔二將上工字型構(gòu)件和下工字型構(gòu)件進(jìn)行連接組裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件，所述的預(yù)留孔一和預(yù)留孔二的尺寸為Φ lcm，貫通長度10cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件，所述的墊片規(guī)格為4mm厚Q235鋼板，尺寸為長10cm，寬6cm，厚4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件，所述的長桿螺栓為M10*26規(guī)格的無帽螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件，在所述上工字型構(gòu)件中腹板一和翼緣一的連接處設(shè)置有直角倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工字透水框架上下工字型連接構(gòu)件，在所述下工字型構(gòu)件中腹板二和翼緣二的連接處設(shè)置有直角倒角。
【文檔編號】F16S5/00GK203603104SQ201320812562
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】王興超, 牛文超, 董朝明, 林垂興, 王雪華, 戴越聰, 戴 峰 申請人:長江南京航道工程局