一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架，包括凸出環(huán)（1）、外環(huán)梁（2）和窗孔（4），在外環(huán)梁（2）的外表面中部設(shè)有凸出環(huán)（1），復(fù)數(shù)個窗孔（4）間隔均布設(shè)置在外環(huán)梁（2）外表面的中部，所述窗孔（4）的四角分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽（7），在窗孔（4）的兩個向?qū)γ娴闹胁繉?yīng)設(shè)有向內(nèi)凹陷的油槽（5），在油槽（5）的上端均設(shè)有限制滾動體的鎖點（6）；本實用新型操作簡單、使用方便，有效提高了軸承的極限轉(zhuǎn)速。
【專利說明】一種內(nèi)弓丨導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架，具體涉及一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承通常包括內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架，內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承的保持架多為金屬保持架，該保持架的引導(dǎo)內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈的引導(dǎo)外徑有較小的引導(dǎo)間隙，保證軸承在運轉(zhuǎn)時保持架的引導(dǎo)內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈的引導(dǎo)外徑形成潤滑油膜，從而降低保持架的引導(dǎo)外徑與外圈引導(dǎo)內(nèi)徑摩擦生熱，同時限定保持架徑向竄動，降低軸承的振動與噪音；同時該軸承的保持架需要在保持架的外徑上設(shè)置有鎖點，以限定滾動體掉落；目前的內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架的外鎖點是通過壓輪壓出的鎖點，壓輪壓鎖點時容易引起保持架變形，影響保持架的振動與噪音，進而影響軸承的極限轉(zhuǎn)速，同時該鎖點的強度不高，鎖點容易掉塊，造成滾動體掉落。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了實現(xiàn)所述的發(fā)明目的，本實用新型公開了一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架及其加工方法，所述方法通過在保持架9窗孔4的相對面上銑出油槽5和鎖點6，不但提高了鎖點的強度，而且降低軸承的振動與噪音，在外環(huán)梁2的兩側(cè)分別設(shè)置環(huán)形臺階A3和環(huán)形臺階B8，既保證了保持架的強度又降低了保持架的重量，本實用新型操作簡單、使用方便，有效提高了軸承的極限轉(zhuǎn)速。
[0004]為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架，包括凸出環(huán)、外環(huán)梁和窗孔，在外環(huán)梁的外表面中部設(shè)有凸出環(huán)，復(fù)數(shù)個窗孔間隔均布設(shè)置在外環(huán)梁外表面的中部，所述窗孔的四角分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，在窗孔的兩個向?qū)γ娴闹胁繉?yīng)設(shè)有向內(nèi)凹陷的油槽，在油槽的上端均設(shè)有限制滾動體的鎖點。
[0006]所述的內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架，在外環(huán)梁的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形臺階A和環(huán)形臺階B。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:
[0008]本實用新型所述方法通過在保持架9窗孔4的相對面上銑出油槽5和鎖點6，不但提高了鎖點的強度，且降低軸承的振動與噪音，在外環(huán)梁2的兩側(cè)分別設(shè)置環(huán)形臺階A3和環(huán)形臺階B8，既保證了保持架的強度又降低了保持架的重量，本實用新型操作簡單、使用方便，有效提高了軸承的極限轉(zhuǎn)速。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型鉆孔前保持架的外形結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3是用拉刀拉窗孔前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是用拉刀拉窗孔后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]在圖中:1、凸出環(huán);2、外環(huán)梁；3、臺階A ;4、窗孔；5、油槽；6、鎖點；7、凹槽；8、臺階B ;9、保持架9 ;10、凸臺；11、孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但下述實施例并非是對本實用新型保護范圍的限定。
[0015]結(jié)合附圖1-附圖4所述的一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架，包括凸出環(huán)1、外環(huán)梁2和窗孔4，在外環(huán)梁2的外表面中部設(shè)有凸出環(huán)1，復(fù)數(shù)個窗孔4間隔均布設(shè)置在外環(huán)梁2外表面的中部，在外環(huán)梁2的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形臺階A3和環(huán)形臺階B8 ;所述窗孔4的四角分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽7，在窗孔4的兩個向?qū)γ娴闹胁繉?yīng)設(shè)有向內(nèi)凹陷的油槽5，在油槽5的上端均設(shè)有限制滾動體的鎖點6。
[0016]一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架的加工方法，包括凸出環(huán)1、外環(huán)梁2和窗孔4，具體操作步驟如下:
[0017]a、用車刀車出環(huán)形保持架的外形；
[0018]b、接上一步驟，在環(huán)形保持架的圓周面上均布鉆孔11 ；
[0019]C、接上一步驟，用拉刀在孔11上拉出保持架9的窗孔4，在保持架9窗孔4相對面的中部用拉刀拉出凸臺10 ；
[0020]d、接上一步驟，用銑刀將保持架窗孔4的凸臺10銑出鎖點6和凹槽7，即完成窗孔4的加工；
[0021]e、接上一步驟，精車車出保持架外徑上的凸出環(huán)1，然后精車帶有窗孔4的保持架的環(huán)形臺階A3和環(huán)形臺階B8，即完成內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架的加工。
[0022]實施本實用新型所述的內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架及其加工方法，在加工時用先車刀車出環(huán)形保持架的外形，在環(huán)形保持架的圓周面上均布鉆孔11 ;所述的孔11的個數(shù)和滾子數(shù)量相匹配，然后用拉刀在孔11上拉出保持架9的窗孔4，窗孔4的形狀由拉刀的形狀來保證，在保持架9窗孔4相對面的中部用拉刀拉出凸臺10，用銑刀將保持架窗孔4的凸臺10銑出鎖點6和凹槽7，即完成窗孔4的加工，最后精車車出保持架外徑上的凸出環(huán)I和帶有窗孔4的保持架的環(huán)形臺階A3和環(huán)形臺階B8，即完成內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架的加工；本實用新型所述的方法通過在保持架9窗孔4的相對面上銑出油槽5和鎖點6，不但提高了鎖點的強度，且降低軸承的振動與噪音，在外環(huán)梁2的兩側(cè)分別設(shè)置環(huán)形臺階A3和環(huán)形臺階B8，既保證了保持架的強度又降低了保持架的重量，本實用新型操作簡單、使用方便，有效提高了軸承的極限轉(zhuǎn)速。
[0023]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0024]為了公開本實用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架，包括凸出環(huán)(I)、外環(huán)梁(2)和窗孔(4)，其特征是:在外環(huán)梁(2)的外表面中部設(shè)有凸出環(huán)(1)，復(fù)數(shù)個窗孔(4)間隔均布設(shè)置在外環(huán)梁(2)外表面的中部，所述窗孔(4)的四角分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽(7)，在窗孔(4)的兩個向?qū)γ娴闹胁繉?yīng)設(shè)有向內(nèi)凹陷的油槽(5)，在油槽(5)的上端均設(shè)有限制滾動體的鎖點(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架，其特征是:在外環(huán)梁(2)的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形臺階A (3)和環(huán)形臺階B (S)0
【文檔編號】F16C33/46GK203670478SQ201320826874
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】馬瑩, 范雨晴, 何靈輝 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司