比例閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于汽車閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種比例閥。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問題。閥體內(nèi)軸向設(shè)有腔體，腔體上端設(shè)有封塞，腔體設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口和封塞之間的閥體上側(cè)部設(shè)有對置的第一出氣口和第二出氣口，第一出氣口和第二出氣口與腔體相連通，腔體內(nèi)設(shè)有活塞，腔體包括活塞安裝腔和進(jìn)氣腔,活塞安裝腔內(nèi)徑大于進(jìn)氣腔的內(nèi)徑，進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞軸向向封塞延伸形成有推部，推部和封塞之間形成有施壓腔，活塞上設(shè)有彈簧，閥體上設(shè)有與施壓腔連通的控制口，推部和出氣口之間的閥體上有排氣口。與現(xiàn)有的技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，控制氣效果。2、控氣精度高，密封性好。3、多氣孔出氣，安全可靠。
【專利說明】比例閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于汽車閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種比例閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的燃油動(dòng)力的機(jī)車中，燃油被霧化后與空氣混合后燃燒產(chǎn)生動(dòng)力，因此對于氣體的控制是整個(gè)機(jī)車動(dòng)力達(dá)到最佳效果的關(guān)鍵，氣體流量比例閥用于控制、調(diào)節(jié)氣體流量大小，以獲得合適的氣量和氣壓，從而實(shí)現(xiàn)空氣燃燒比例，使燃料充分燃燒，減少污染氣體的排放量，提高動(dòng)力，降低油耗。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種手動(dòng)氣體比例閥[申請?zhí)?200920138955.8]，包括設(shè)置在閥座上的閥體構(gòu)成，閥座上設(shè)有進(jìn)出氣口，閥體由轉(zhuǎn)換座、設(shè)在轉(zhuǎn)換座內(nèi)的轉(zhuǎn)換套筒，設(shè)在轉(zhuǎn)換套筒中并與手柄相連接的轉(zhuǎn)換軸，轉(zhuǎn)換套筒側(cè)還設(shè)有多個(gè)定位臺(tái)的定位軸套，轉(zhuǎn)換軸下固定有一芯軸，芯軸下中部與轉(zhuǎn)換座所設(shè)有凹槽之間固定有彈簧，彈簧與轉(zhuǎn)換座所設(shè)有凹槽之間設(shè)有密封圈，轉(zhuǎn)換座的下部外側(cè)之間還設(shè)有一平臺(tái)，平臺(tái)設(shè)凹槽，該凹槽內(nèi)也設(shè)有O型密封圈，芯軸底部固定有一密封圈，其上部間隔距離內(nèi)設(shè)有一中間有凹槽的環(huán)型臺(tái)，環(huán)型臺(tái)的凹槽內(nèi)也設(shè)有O型密封圈。[0004]上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)。但是，該方案依然存在著設(shè)計(jì)不夠合理，控氣效果不理想等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，控氣效果好的比例閥。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本比例閥，包括呈筒狀的閥體，其特征在于，所述的閥體內(nèi)軸向設(shè)有呈盲孔狀的腔體，所述的腔體上端設(shè)有能夠封閉腔體的封塞，所述的腔體遠(yuǎn)離開口端設(shè)有進(jìn)氣口，所述的進(jìn)氣口和封塞之間的閥體上側(cè)部設(shè)有對置的第一出氣口和第二出氣口，所述的第一出氣口和第二出氣口與腔體相連通，所述的腔體內(nèi)設(shè)有活塞，所述的腔體包括活塞安裝腔和進(jìn)氣腔，所述的活塞安裝腔內(nèi)徑大于進(jìn)氣腔的內(nèi)徑，所述的進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有與其相適應(yīng)的活塞，所述的活塞軸向向封塞延伸形成有推部，所述的推部外徑與活塞安裝腔內(nèi)徑相適應(yīng)，所述的推部和封塞之間形成有施壓腔，所述的活塞上設(shè)有能夠使活塞回位的彈簧，所述的閥體上設(shè)有與施壓腔連通的控制口，所述的推部和出氣口之間的閥體上有排氣口。
[0007]在上述的比例閥中，所述的第一出氣口和第二出氣口上分別設(shè)有能夠形成出氣口的調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊與閥體之間設(shè)有密封圈，所述的彈簧一端抵靠在調(diào)節(jié)塊上，彈簧的另一端抵靠在推部上。
[0008]在上述的比例閥中，所述的活塞中部設(shè)有環(huán)形槽，所述的活塞下端部與進(jìn)氣腔之間設(shè)有密封環(huán)，所述的密封環(huán)安裝在活塞下端部的密封環(huán)槽內(nèi)。
[0009]在上述的比例閥中，所述的封蓋與推部之間設(shè)有截面呈等腰梯形狀的凸塊，所述的凸塊與封蓋連成一體，所述的凸塊最大外徑小于活塞安裝腔的內(nèi)徑，所述的推部抵靠在凸塊上。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本比例閥的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，控制氣效果。2、控氣精度高，密封性好。3、多氣孔出氣，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，閥體1、腔體2、封塞3、進(jìn)氣口 11、第一出氣口 12、第二出氣口 13、活塞安裝腔21、進(jìn)氣腔22、活塞4、推部41、施壓腔5、彈簧4a、控制口 14、排氣口 15、調(diào)節(jié)塊6、環(huán)形槽42、密封環(huán)43、密封環(huán)槽43a、凸塊31。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本比例閥，包括呈筒狀的閥體1，閥體I內(nèi)軸向設(shè)有呈盲孔狀的腔體2，腔體2上端設(shè)有能夠封閉腔體2的封塞3，腔體2遠(yuǎn)離開口端設(shè)有進(jìn)氣口 11，進(jìn)氣口 11和封塞3之間的閥體I上側(cè)部設(shè)有對置的第一出氣口 12和第二出氣口 13，第一出氣口 12和第二出氣口 13與腔體2相連通，腔體內(nèi)設(shè)有活塞4，腔體2包括活塞安裝腔21和進(jìn)氣腔22，活塞安裝腔21內(nèi)徑大于進(jìn)氣腔22的內(nèi)徑，進(jìn)氣腔22內(nèi)設(shè)有與其相適應(yīng)的活塞4，活塞4軸向向封塞3延伸形成有推部41，推部41外徑與活塞安裝腔21內(nèi)徑相適應(yīng)，推部41和封塞3之間形成有施壓腔5，活塞4上設(shè)有能夠使活塞4回位的彈簧4a，閥體I上設(shè)有與施壓腔5連通的控制口 14，推部41和第一出氣口 12之間的閥體I上有排氣口 15。
[0015]第一出氣口 12和第二出氣口 13上分別設(shè)有能夠形成出氣口的調(diào)節(jié)塊6，調(diào)節(jié)塊6與閥體I之間設(shè)有密封圈，彈簧4a —端抵靠在調(diào)節(jié)塊6上，彈簧4a的另一端抵靠在推部41上，活塞4中部設(shè)有環(huán)形槽42，活塞4下端部與進(jìn)氣腔22之間設(shè)有密封環(huán)43，密封環(huán)43安裝在活塞4下端部的密封環(huán)槽43a內(nèi)，封蓋3與推部41之間設(shè)有截面呈等腰梯形狀的凸塊31，凸塊31與封蓋3連成一體，凸塊31最大外徑小于活塞安裝腔21的內(nèi)徑，推部41抵靠在凸塊31上。
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0017]盡管本文較多地使用了閥體1、腔體2、封塞3、進(jìn)氣口 11、第一出氣口 12、第二出氣口 13、活塞安裝腔21、進(jìn)氣腔22、活塞4、推部41、施壓腔5、彈簧4a、控制口 14、排氣口 15、調(diào)節(jié)塊6、環(huán)形槽42、密封環(huán)43、密封環(huán)槽43a、凸塊31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種比例閥，包括呈筒狀的閥體(1)，其特征在于，所述的閥體(I)內(nèi)軸向設(shè)有呈盲孔狀的腔體(2)，所述的腔體(2)上端設(shè)有能夠封閉腔體(2)的封塞(3)，所述的腔體(2)遠(yuǎn)離開口端設(shè)有進(jìn)氣口(11)，所述的進(jìn)氣口(11)和封塞(3)之間的閥體(I)上側(cè)部設(shè)有對置的第一出氣口(12)和第二出氣口(13)，所述的第一出氣口(12)和第二出氣口(13)與腔體(2)相連通，所述的腔體內(nèi)設(shè)有活塞(4)，所述的腔體(2)包括活塞安裝腔(21)和進(jìn)氣腔(22)，所述的活塞安裝腔(21)內(nèi)徑大于進(jìn)氣腔(22)的內(nèi)徑，所述的進(jìn)氣腔(22)內(nèi)設(shè)有與其相適應(yīng)的活塞(4)，所述的活塞(4)軸向向封塞(3)延伸形成有推部(41)，所述的推部(41)外徑與活塞安裝腔(21)內(nèi)徑相適應(yīng)，所述的推部(41)和封塞(3)之間形成有施壓腔(5)，所述的活塞(4)上設(shè)有能夠使活塞(4)回位的彈簧(4a)，所述的閥體(I)上設(shè)有與施壓腔(5)連通的控制口( 14)，所述的推部(41)和第一出氣口( 12)之間的閥體(I)上有排氣口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的比例閥，其特征在于，所述的第一出氣口(12)和第二出氣口(13 )上分別設(shè)有能夠形成出氣口的調(diào)節(jié)塊(6 )，所述的調(diào)節(jié)塊(6 )與閥體(I)之間設(shè)有密封圈，所述的彈簧(4a)—端抵靠在調(diào)節(jié)塊(6)上，彈簧(4a)的另一端抵靠在推部(41)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的比例閥，其特征在于，所述的活塞(4)中部設(shè)有環(huán)形槽(42)，所述的活塞(4)下端部與進(jìn)氣腔(22)之間設(shè)有密封環(huán)(43)，所述的密封環(huán)(43)安裝在活塞(4)下端部的密封環(huán)槽(43a)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的比例閥，其特征在于，所述的封蓋(3)與推部(41)之間設(shè)有截面呈等腰梯形狀的凸塊(31)，所述的凸塊(31)與封蓋(3)連成一體，所述的凸塊(31)最大外徑小于活塞安裝腔(21)的內(nèi)徑，所述的推部(41)抵靠在凸塊(31)上。
【文檔編號(hào)】F16K11/07GK203718035SQ201320839794
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】陳偉平, 戴際元 申請人:諸暨市萬盛機(jī)械有限公司