全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱，包括：輸入軸，在輸入軸上設(shè)有輸入軸齒輪；第一中間軸，在第一中間軸上設(shè)有第一中間上軸齒輪及第一中間下軸齒輪，第一中間下軸齒輪與輸入軸齒輪嚙合；第二中間軸，在第二中間軸上設(shè)有第二中間上軸齒輪及第二中間下軸齒輪，第二中間上軸齒輪與第一中間上軸齒輪嚙合；惰輪，在惰輪上設(shè)有惰輪齒輪，惰輪齒輪與第二中間下軸齒輪嚙合；輸出軸，在輸出軸上設(shè)有輸出軸齒輪，輸出軸齒輪與惰輪齒輪嚙合。本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱輸入軸傳遞動(dòng)力到第一中間軸，第一中間軸傳遞動(dòng)力到第二中間軸，第二中間軸傳遞動(dòng)力到惰輪，惰輪傳遞動(dòng)力到輸出軸，惰輪解決了齒輪傳遞動(dòng)力過程中因空間不足而無(wú)法傳遞的問題。
【專利說(shuō)明】 全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，特別是一種全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱。
【背景技術(shù)】
[0002]多刀切割機(jī)是用于切割水晶、光學(xué)水晶、單晶硅片、陶瓷片或光學(xué)玻璃等高硬度精密材料的專用機(jī)床。其結(jié)構(gòu)由機(jī)架、工作臺(tái)、刀架框、滑臺(tái)和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，工作時(shí)，切割機(jī)用刀條并排于刀架框中，刀架框由傳動(dòng)系統(tǒng)控制沿工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，被切割的工件由人工錘重控制上下進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)水晶等材料的切割。受全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)結(jié)構(gòu)限制無(wú)法安裝常規(guī)減速機(jī)；齒輪箱傳動(dòng)比一定且輸出軸在空間上受到限制，即輸出軸上的齒輪受到箱體外殼的限制不能做大，這樣要想傳過來(lái)動(dòng)力第二中間軸與其想嚙合的齒輪就要做大，可一旦做大第一中間軸齒輪將無(wú)法安裝；按減速機(jī)傳遞轉(zhuǎn)速降低，轉(zhuǎn)矩增大的規(guī)律，減速機(jī)的齒輪軸徑也是增加的，這樣到惰輪這里時(shí)，惰輪的直徑應(yīng)該比第二中間軸的直徑粗，但是惰輪直徑太粗將于第二中間軸左齒輪發(fā)生干涉無(wú)法安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決齒輪傳遞動(dòng)力過程中因空間不足而無(wú)法傳遞的問題的全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱，包括:輸入軸，所述輸入軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述輸入軸上設(shè)有輸入軸齒輪；第一中間軸，第一中間軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述第一中間軸上設(shè)有第一中間上軸齒輪及第一中間下軸齒輪，所述第一中間下軸齒輪與所述輸入軸齒輪嚙合；第二中間軸，第二中間軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述第二中間軸上設(shè)有第二中間上軸齒輪及第二中間下軸齒輪，所述第二中間上軸齒輪與所述第一中間上軸齒輪嚙合；惰輪，惰輪的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述惰輪上設(shè)有惰輪齒輪，所述惰輪齒輪與所述第二中間下軸齒輪嚙合；輸出軸，所述輸出軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述輸出軸上設(shè)有輸出軸齒輪，所述輸出軸齒輪與所述惰輪齒輪嚙合。
[0005]所述惰輪齒輪的直徑小于所述第二中間下軸齒輪的直徑。
[0006]本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱輸入軸傳遞動(dòng)力到第一中間軸，第一中間軸傳遞動(dòng)力到第二中間軸，第二中間軸傳遞動(dòng)力到惰輪，惰輪傳遞動(dòng)力到輸出軸，惰輪解決了齒輪傳遞動(dòng)力過程中因空間不足而無(wú)法傳遞的問題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱正面透視圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱側(cè)視圖。
[0009]本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱附圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0010]1-輸入軸 2-輸入軸齒輪 3-第一中間軸
[0011]4-第一中間上軸齒輪 5-第一中間下軸齒輪 6-第二中間軸[0012]7-第二中間上軸齒輪 8-第二中間下軸齒輪 9-惰輪
[0013]10-惰輪齒輪 11-輸出軸12-輸出軸齒輪
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱，包括:輸入軸1，輸入軸I的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在輸入軸I上設(shè)有輸入軸齒輪2 ;第一中間軸3，第一中間軸3的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在第一中間軸3上設(shè)有第一中間上軸齒輪4及第一中間下軸齒輪5，第一中間下軸齒輪5與輸入軸齒輪2嚙合；第二中間軸6，第二中間軸6的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在第二中間軸6上設(shè)有第二中間上軸齒輪7及第二中間下軸齒輪8，第二中間上軸齒輪7與第一中間上軸齒輪4嚙合；惰輪9，惰輪9的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在惰輪9上設(shè)有惰輪齒輪10，惰輪齒輪10與第二中間下軸齒輪8嚙合；輸出軸11，輸出軸11的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在輸出軸11上設(shè)有輸出軸齒輪12，輸出軸齒輪12與惰輪齒輪10嚙合。惰輪齒輪10的直徑小于第二中間下軸齒輪8的直徑。
[0016]本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱輸入軸傳遞動(dòng)力到第一中間軸，第一中間軸傳遞動(dòng)力到第二中間軸，第二中間軸傳遞動(dòng)力到惰輪，惰輪傳遞動(dòng)力到輸出軸，惰輪解決了齒輪傳遞動(dòng)力過程中因空間不足而無(wú)法傳遞的問題。
[0017]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。`
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱，其特征在于，包括: 輸入軸，所述輸入軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述輸入軸上設(shè)有輸入軸齒輪； 第一中間軸，第一中間軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述第一中間軸上設(shè)有第一中間上軸齒輪及第一中間下軸齒輪，所述第一中間下軸齒輪與所述輸入軸齒輪嚙合； 第二中間軸，第二中間軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述第二中間軸上設(shè)有第二中間上軸齒輪及第二中間下軸齒輪，所述第二中間上軸齒輪與所述第一中間上軸齒輪嚙合；惰輪，惰輪的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述惰輪上設(shè)有惰輪齒輪，所述惰輪齒輪與所述第二中間下軸齒輪嚙合； 輸出軸，所述輸出軸的軸部設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在所述輸出軸上設(shè)有輸出軸齒輪，所述輸出軸齒輪與所述惰輪齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)齒輪箱，其特征在于，所述惰輪齒輪的直徑小于所述第二中間下軸齒輪的直徑。
【文檔編號(hào)】F16H1/22GK203670619SQ201320842406
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】閆挺, 賀賢漢, 陳建, 馬言平 申請(qǐng)人:上海漢虹精密機(jī)械有限公司