防自鎖扣錯裝的快速接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了防自鎖扣錯裝的快速接頭，包括殼體，殼體上對稱設(shè)置自鎖扣安裝孔，殼體空腔內(nèi)壁上配合設(shè)置O型密封圈，密封圈與殼體內(nèi)壁密封配合，密封圈的外側(cè)依次設(shè)置外擋圈和自鎖扣，自鎖扣通過安裝孔插接設(shè)置在殼體空腔內(nèi)，安裝孔上設(shè)置有防錯裝限位點，自鎖扣對應(yīng)安裝孔的位置設(shè)置有與防錯裝限位點配合使用的限位槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，由于快速接頭外殼主體的特殊構(gòu)造，在注塑過程中，溶模線會在外殼自鎖扣安裝位置上設(shè)置凸起的限位點，注塑成型后，能增強該處強度，提供接頭整體拔脫力值；通過纖維點和限位槽的配合，可有效避免自鎖扣裝反現(xiàn)象的發(fā)生，減少生產(chǎn)工序，提高工作效率。
【專利說明】防自鎖扣錯裝的快速接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管道連接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于氣體、液體等流體管道連接與斷開的防自鎖扣錯裝的快速接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]管道是一種用來輸送氣體、液體等流體的裝置，通常管道是由管子、管子連接件、閥門等連接而成；現(xiàn)有技術(shù)中，為了方便管子的布置及安裝，通常采用導(dǎo)管接頭的方式來完成，現(xiàn)有接頭的連接方式有螺紋連接、焊接及卡壓等，在實際的操作安裝中，存在一些問題，比如接頭制造，安裝不方便、裝卸困難，安裝速度慢等問題，為了解決這一問題，快速接頭應(yīng)運而生，現(xiàn)有的快速接頭，殼體上不設(shè)置安裝限位點，由于沒有安裝限位點，在安裝時很容易將自鎖扣裝反，為防止自鎖扣裝反，在生產(chǎn)時，需要增加一道檢查工序，降低工作效率，即便增加了檢查工序，也不能完全避免裝反，浪費生產(chǎn)成本，給生產(chǎn)帶來一定的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種防自鎖扣錯裝的快速接頭。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn):
[0005]所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，包括殼體，殼體上對稱設(shè)置自鎖扣安裝孔，所述殼體空腔內(nèi)壁上配合設(shè)置O型密封圈，密封圈與殼體內(nèi)壁密封配合，密封圈的外側(cè)依次設(shè)置外擋圈和自鎖扣，所述自鎖扣通過安裝孔插接設(shè)置在殼體空腔內(nèi)，其特征在于所述安裝孔上設(shè)置有防錯裝限位點，自鎖扣對應(yīng)安裝孔的位置設(shè)置有與防錯裝限位點配合使用的限位槽。防錯裝限位點與限位槽配合使用，可有效防止自鎖扣裝反。
[0006]所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述防錯裝限位點一體成型設(shè)置在安裝孔一側(cè)的中部位置。
[0007]所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述防錯裝限位點為半圓形或等腰三角形或方形。
[0008]所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述密封圈有兩個，為內(nèi)密封圈和外密封圈，內(nèi)密封圈和外密封圈之間配合設(shè)置有內(nèi)擋圈。
[0009]所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述殼體與管路連接處套接設(shè)置有密封環(huán)。
[0010]本實用新型防自鎖扣錯裝的快速接頭，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，由于快速接頭外殼主體的特殊構(gòu)造，在注塑過程中，溶模線會在外殼自鎖扣安裝位置上設(shè)置凸起的限位點，注塑成型后，能增強該處強度，提供接頭整體拔脫力值；通過纖維點和限位槽的配合，可有效避免自鎖扣裝反現(xiàn)象的發(fā)生，減少生廣工序，提聞工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1_殼體，2-安裝孔，3-外擋圈，4-自鎖扣，5-防錯裝限位點，6-限位槽，7-內(nèi)密封圈，8-外密封圈，9-內(nèi)擋圈，10-密封環(huán)。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出【具體實施方式】。
[0015]如圖1-2所示，本實用新型防自鎖扣錯裝的快速接頭，包括殼體1，殼體I上對稱設(shè)置自鎖扣安裝孔2，殼體I空腔內(nèi)壁上配合設(shè)置O型密封圈，O型密封圈固定在殼體I空腔內(nèi)壁凸臺上，O型密封圈與殼體I內(nèi)壁密封配合，O型密封圈包括內(nèi)密封圈7和外密封圈8，內(nèi)密封圈7和外密封圈8之間配合設(shè)置有內(nèi)擋圈9，用內(nèi)擋圈9將內(nèi)密封圈7和外密封圈8隔離開，使兩密封圈都有相應(yīng)的活動空間，避免發(fā)生橡膠基體粘結(jié)現(xiàn)象，外密封圈8的外側(cè)依次設(shè)置外擋圈3和自鎖扣4，用以將密封圈向內(nèi)壓緊固定；外密封圈8采用氟硅合成橡膠，增強機械性能，防止其在空氣老化；密封圈及內(nèi)擋圈9通過外擋圈3的彈性卡口裝置牢牢固定在殼體I中，不會產(chǎn)生密封圈脫落、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，極大的保證了密封的安全性。為進(jìn)一步加強密封效果，在殼體I與管路連接處套接設(shè)置有密封環(huán)10。自鎖扣4通過安裝孔2插接設(shè)置在殼體I空腔內(nèi)，為了防止自鎖扣4裝反，在安裝孔2上設(shè)置有防錯裝限位點5，自鎖扣4對應(yīng)安裝孔2的位置設(shè)置有與防錯裝限位點5配合使用的限位槽6，防錯裝限位點5 —體成型設(shè)置在安裝孔2 —側(cè)的中部位置，防錯裝限位點5可以設(shè)置成半圓形或等腰三角形或方形，限位槽6對應(yīng)設(shè)置成半圓形、等腰三角形或方形。設(shè)置防錯裝限位點后，自鎖扣只能朝正確的方向安裝，可完全杜絕裝反現(xiàn)象的發(fā)生，另外，通過設(shè)置凸起的防錯裝限位點5，還可避免安裝孔2的脆裂，增加強度，提高接頭整體的拔脫力值。
[0016]安裝時，只需將自鎖扣4直接按壓到殼體I安裝孔2的位置處即可，由于設(shè)置有防錯裝限位點5，即可避免自鎖扣4裝反，安裝完畢后，當(dāng)另一管路適配器即陽接頭插入快速接頭中，由于自鎖扣4具有一定的彈性，配合卡扣扣件可將兩個接頭連接在一起，然后回拉，取保安裝到位，這樣快速接頭才起到作用，維修拆卸時只要先推進(jìn)陽接頭，然后按住自鎖扣4兩端的卡扣按鈕，使自鎖扣4中間張開，就可以輕松拔出接頭進(jìn)行檢查維修工作。整個安裝及拆卸過程中，由于設(shè)置了防錯裝限位點5及相對應(yīng)的限位槽6，凸出的防錯裝限位點5，比起沒有設(shè)置凸起的殼體，此處不易脆裂，強度增強，可提高接頭整體的拔脫力值。
【權(quán)利要求】
1.防自鎖扣錯裝的快速接頭，包括殼體(1)，殼體(I)上對稱設(shè)置自鎖扣安裝孔(2)，所述殼體空腔內(nèi)壁上配合設(shè)置O型密封圈，O型密封圈與殼體(I)內(nèi)壁密封配合，O型密封圈的外側(cè)依次設(shè)置外擋圈(3)和自鎖扣(4)，所述自鎖扣(4)通過安裝孔(2)插接設(shè)置在殼體(1)空腔內(nèi)，其特征在于所述安裝孔(2)上設(shè)置有防錯裝限位點(5 )，自鎖扣(4 )對應(yīng)安裝孔(2)的位置設(shè)置有與防錯裝限位點(5)配合使用的限位槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述防錯裝限位點(5)一體成型設(shè)置在安裝孔(2) —側(cè)的中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述防錯裝限位點(5)為半圓形或等腰三角形或方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述O型密封圈有兩個，為內(nèi)密封圈(7)和外密封圈(8)，內(nèi)密封圈(7)和外密封圈(8)之間配合設(shè)置有內(nèi)擋圈(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防自鎖扣錯裝的快速接頭，其特征在于所述殼體(I)與管路連接處套接設(shè)置有密封環(huán)(10)。
【文檔編號】F16L37/084GK203656424SQ201320852714
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王光輝 申請人:臨海市永恒汽配科技有限公司