一種渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承的制作方法
【專利摘要】一種渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，涉及軸承設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括外圈（1）、內(nèi)圈（7）、滾動(dòng)體（4）、保持架（5）和防塵蓋（3），其特征是：在內(nèi)圈（7）的外部設(shè)有外圈（1），所述的滾動(dòng)體（4）設(shè)置在內(nèi)圈（7）和外圈（1）之間的滾道內(nèi)，所述保持架（5）將復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)體（4）均勻的分隔開，在內(nèi)圈（7）和外圈（1）的兩端之間分別設(shè)有防塵蓋（3），本實(shí)用新型有效提高了軸承密封性能、高速性能，降低了軸承摩擦力矩和功耗，并使軸承使用壽命和儲(chǔ)存壽命明顯提高，滿足了渦輪泵生產(chǎn)廠家的需要。
【專利說明】一種渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及到渦輪制冷器中渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，隨著渦輪制冷器對(duì)渦輪泵軸承要求越來越高，渦輪泵要求軸承既要滿足高轉(zhuǎn)速、低功耗、儲(chǔ)存壽命長(zhǎng)還要能夠承受主機(jī)振動(dòng)、沖擊的要求；渦輪制冷器用渦輪泵軸承一般采用開式角接觸球軸承，保持架多采用酚醛膠木材料，潤(rùn)滑方式采用噴油潤(rùn)滑或油芯潤(rùn)滑，軸承采用油潤(rùn)滑，渦輪制冷器內(nèi)需設(shè)計(jì)有一套軸承復(fù)雜的油路裝置，此外油芯潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑所產(chǎn)生的油霧彌漫于空氣中對(duì)制冷器內(nèi)部環(huán)境會(huì)造成一定程度的污染，影響渦輪制冷器的壽命及可靠性。
[0003]由于渦輪泵在渦輪制冷器中安裝空間有限，軸承系統(tǒng)無法設(shè)計(jì)油路，不能解決軸承長(zhǎng)期潤(rùn)滑問題，在原有開式軸承結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上來進(jìn)一步提高軸承的轉(zhuǎn)速、壽命等性能，滿足新一代渦輪泵的高轉(zhuǎn)速、低功耗和長(zhǎng)壽命要求已變得非常困難，因此軸承只能依靠自身潤(rùn)滑并提高自身密封性能，通過選擇合適的材料和潤(rùn)滑劑來減小摩擦、提高轉(zhuǎn)速并延長(zhǎng)其壽命，滿足新一代渦輪泵對(duì)軸承高轉(zhuǎn)速、低功耗、長(zhǎng)壽命等性能要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型公開了一種渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，所述密封軸承通過采用軸承的雙面帶可拆卸式防塵蓋，滾動(dòng)體采用陶瓷球，軸承內(nèi)圈帶斜坡并在內(nèi)圈兩側(cè)外徑面設(shè)計(jì)有臺(tái)階，軸承外圈、內(nèi)圈、保持架、防塵蓋、彈簧圈的材料均采用金屬材料，有效克服了傳統(tǒng)油潤(rùn)滑方式的開式角接觸球軸承結(jié)構(gòu)存在的轉(zhuǎn)速偏低、儲(chǔ)存壽命短、可罪性不聞等缺點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架和防塵蓋，在內(nèi)圈的外部設(shè)有外圈，所述的滾動(dòng)體設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間的滾道內(nèi)，所述保持架將復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)體均勻的分隔開，在內(nèi)圈和外圈的兩端之間分別設(shè)有防塵蓋。
[0007]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，所述內(nèi)圈外表面的兩端分別設(shè)有臺(tái)階，內(nèi)圈外表面滾道的左側(cè)與內(nèi)圈外表面左端的臺(tái)階之間設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，在外圈的內(nèi)表面的兩端分別設(shè)有環(huán)形凹槽，兩個(gè)防塵蓋的外徑分別與環(huán)形凹槽的槽底間隙配合，兩個(gè)防塵蓋的內(nèi)徑分別設(shè)置在內(nèi)圈外表面兩端的臺(tái)階，所述防塵蓋的內(nèi)徑與臺(tái)階為間隙配合。
[0009]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，在防塵蓋外徑的外側(cè)設(shè)有彈簧圈。
[0010]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，在保持架的圓周面上均勻分布復(fù)數(shù)個(gè)實(shí)體圓兜孔，所述的復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)體分別安裝在圓兜孔內(nèi)，在圓兜孔與滾動(dòng)體的接觸面設(shè)有潤(rùn)滑脂。[0011]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，所述滾動(dòng)體采用氮化硅陶瓷球。
[0012]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，所述軸承的外圈、內(nèi)圈、保持架、防塵蓋、彈簧圈均采用金屬材質(zhì)。
[0013]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，所述保持架采用鋁青銅材質(zhì)。
[0014]所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，所述的潤(rùn)滑脂采用特種高速潤(rùn)滑脂。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，通過采用軸承的雙面帶可拆卸式防塵蓋，滾珠采用陶瓷球，軸承內(nèi)圈帶斜坡并在內(nèi)圈兩側(cè)外徑面設(shè)計(jì)有臺(tái)階，軸承外圈、內(nèi)圈、保持架、防塵蓋、彈簧圈的材料均采用金屬材料，有效克服了傳統(tǒng)油潤(rùn)滑方式的開式角接觸球軸承結(jié)構(gòu)存在的轉(zhuǎn)速偏低、儲(chǔ)存壽命短、可靠性不高等缺點(diǎn)；本實(shí)用新型有效提高了軸承密封性能、高速性能，降低了軸承摩擦力矩和功耗，并使軸承使用壽命和儲(chǔ)存壽命明顯提高，滿足了渦輪泵生產(chǎn)廠家的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]在圖中:1、外圈；2、彈黃圈；3、防塵蓋；4、滾動(dòng)體；5、保持架；6、臺(tái)階；7、內(nèi)圈?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例并非是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0020]結(jié)合附圖1所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，包括外圈1、內(nèi)圈7、滾動(dòng)體4、保持架5和防塵蓋3，在內(nèi)圈7的外部設(shè)有外圈1，在外圈I的內(nèi)表面的兩端分別設(shè)有環(huán)形凹槽8，兩個(gè)防塵蓋3的外徑分別與環(huán)形凹槽8的槽底間隙配合，兩個(gè)防塵蓋3的內(nèi)徑分別設(shè)置在內(nèi)圈7外表面兩端的臺(tái)階6上，所述防塵蓋3的內(nèi)徑與臺(tái)階6為間隙配合；在防塵蓋3外徑的外側(cè)設(shè)有彈簧圈2 ;所述內(nèi)圈7外表面的兩端分別設(shè)有臺(tái)階6，內(nèi)圈7外表面滾道的左側(cè)與內(nèi)圈7外表面左端的臺(tái)階6之間設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu)；所述的滾動(dòng)體4設(shè)置在內(nèi)圈7和外圈I之間的滾道內(nèi)，所述保持架5將復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)體4均勻的分隔開，在保持架5的圓周面上均勻分布復(fù)數(shù)個(gè)實(shí)體圓兜孔，所述的復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)體4分別安裝在圓兜孔內(nèi)，所述滾動(dòng)體4采用氮化硅陶瓷球；在圓兜孔與滾動(dòng)體4的接觸面設(shè)有潤(rùn)滑脂；所述的潤(rùn)滑脂采用特種高速潤(rùn)滑脂；在內(nèi)圈7和外圈I的兩端之間分別設(shè)有防塵蓋3 ;所述軸承的外圈1、內(nèi)圈7、保持架5、防塵蓋3、彈簧圈2均采用金屬材質(zhì)；所述保持架5采用鋁青銅材質(zhì)。
[0021]實(shí)施本實(shí)用新型所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，在軸承的兩端分別設(shè)有防塵蓋3，所述的防塵蓋3為可拆卸式密封結(jié)構(gòu)，防止了外部灰塵、水分和其它雜質(zhì)浸入軸承內(nèi)部，并使軸承維修方便，外圈I的內(nèi)表面兩端分別設(shè)有凹槽8，內(nèi)圈7的外表面兩端設(shè)有臺(tái)階6，將防塵蓋3的外徑設(shè)置在凹槽8內(nèi)，防塵蓋3的內(nèi)徑設(shè)置在臺(tái)階6上，通過彈簧圈2對(duì)防塵蓋3軸向定位，有效增強(qiáng)了密封防塵效果，采用特種高速潤(rùn)滑脂，脂不易泄漏且具有密封作用，相對(duì)于潤(rùn)滑油不易流失和揮發(fā)，有利于提高轉(zhuǎn)速、延長(zhǎng)軸承使用壽命和主機(jī)儲(chǔ)存壽命；滾動(dòng)體4采用氮化硅陶瓷球，利用了陶瓷材料質(zhì)量輕、摩擦系數(shù)小、硬度高的優(yōu)點(diǎn)，可使軸承轉(zhuǎn)速提高到10萬轉(zhuǎn)/分，有效降低了摩擦力矩及功耗、耐磨性及耐腐蝕性能明顯提高；軸承保持架5采用鋁青銅與常用的酚醛膠木材料相比，提高了耐磨性和使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]為了公開本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，包括外圈(I)、內(nèi)圈(7 )、滾動(dòng)體(4)、保持架(5 )和防塵蓋(3)，其特征是:在內(nèi)圈(7)的外部設(shè)有外圈(1)，所述的滾動(dòng)體(4)設(shè)置在內(nèi)圈(7)和外圈(I)之間的滾道內(nèi)，所述保持架(5)將復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)體(4)均勻的分隔開，在內(nèi)圈(7)和外圈(I)的兩端之間分別設(shè)有防塵蓋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:所述內(nèi)圈(7)外表面的兩端分別設(shè)有臺(tái)階(6)，內(nèi)圈(7)外表面滾道的左側(cè)與內(nèi)圈(7)外表面左端的臺(tái)階(6)之間設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:在外圈(I)的內(nèi)表面的兩端分別設(shè)有環(huán)形凹槽(8)，兩個(gè)防塵蓋(3)的外徑分別與環(huán)形凹槽(8)的槽底間隙配合，兩個(gè)防塵蓋(3)的內(nèi)徑分別設(shè)置在內(nèi)圈(7)外表面兩端的臺(tái)階(6)上，所述防塵蓋(3)的內(nèi)徑與臺(tái)階(6)為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:在防塵蓋(3)外徑的外側(cè)設(shè)有彈簧圈(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:在保持架(5)的圓周面上均勻分布復(fù)數(shù)個(gè)實(shí)體圓兜孔，所述的復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)體(4)分別安裝在圓兜孔內(nèi)，在圓兜孔與滾動(dòng)體(4)的接觸面設(shè)有潤(rùn)滑脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:所述滾動(dòng)體(4)采用氮化硅陶瓷球。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:所述軸承的外圈(I)、內(nèi)圈(7)、保持架(5)、防塵蓋(3)、彈簧圈(2)均采用金屬材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:所述保持架(5)采用鋁青銅材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦輪泵用高速長(zhǎng)壽命密封軸承，其特征是:所述的潤(rùn)滑脂采用特種高速潤(rùn)滑脂。
【文檔編號(hào)】F16C19/16GK203717635SQ201320854696
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】程俊景, 葛世東, 謝鵬飛, 孫北奇 申請(qǐng)人:洛陽軸研科技股份有限公司