一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥。其包括：（1）閥套，閥套的閥腔由隔板分隔成上閥腔和下閥腔，上閥腔和下閥腔由設(shè)置在隔板上的軸向通孔彼此連通；（2）兩個(gè)閥芯，兩個(gè)閥芯可滑動(dòng)地對(duì)稱安裝在上閥腔和下閥腔內(nèi)，每個(gè)閥芯包括大徑段和小徑段，在大徑段上開有軸向孔，在小徑段的自由端部設(shè)置有與隔板上的軸向通孔配合連接的堵頭；（3）彈簧，彈簧位于閥芯和隔板之間，并套設(shè)在閥芯的小徑段上。本實(shí)用新型所提供的雙向閉鎖閥，當(dāng)粘滯阻尼器大于臨界速度時(shí)，由于作用在閥芯上的力大于彈簧的預(yù)壓力，所以閉鎖閥閉合，從而使粘滯阻尼器輸出阻尼力達(dá)到額定數(shù)值。此外，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，且可實(shí)現(xiàn)雙方向的閉鎖功能。
【專利說(shuō)明】—種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)50年代，粘滯阻尼器作為一種優(yōu)良的耗能減震(振)結(jié)構(gòu)構(gòu)件在機(jī)械、車輛、航天和軍事工程得到應(yīng)用，70年代被人們引入建筑、橋梁、鐵路、電廠、鋼廠等行業(yè)用來(lái)抵抗地震、風(fēng)振或其它外載荷引起的振動(dòng)，取得了良好的效果。隨著結(jié)構(gòu)減震(振)行業(yè)的快速發(fā)展，近年來(lái)粘滯阻尼器在我國(guó)土木工程界也逐步得到了發(fā)展和應(yīng)用，被逐步應(yīng)用到橋梁工程、高層建筑和設(shè)備基礎(chǔ)等工程中。
[0003]粘滯阻尼器的阻尼力F=CV'其中，C是阻尼系數(shù)，V表示活塞運(yùn)動(dòng)的速度，α是速度指數(shù)。從公式可以看出，粘滯阻尼器屬于速度型阻尼器，其活塞運(yùn)動(dòng)的速度直接影響到阻尼器的耗能性能。然而現(xiàn)有的粘滯阻尼器輸出的阻尼力都是預(yù)先設(shè)計(jì)的，而有些設(shè)備在正常工況下振動(dòng)較小，需要的阻尼力小；在啟停機(jī)時(shí)振動(dòng)較大，需要的阻尼力大。因此，急需一種低速、低載荷下阻尼力較小，高速、高載荷下阻尼力達(dá)到額定力的阻尼器。
[0004]針對(duì)上述需求，本實(shí)用新型提供了一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥，可使阻尼器實(shí)現(xiàn)上述要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥，可使粘滯阻尼器在外部載荷較小時(shí)輸出較小的阻尼力，而在外部載荷較大時(shí)輸出較大的阻尼力。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥，其包括:
[0009](I)閥套，所述閥套的兩端為敞口的，所述閥套的內(nèi)部設(shè)有閥腔，所述閥腔由在所述閥套內(nèi)的隔板分隔成上閥腔和下閥腔，所述上閥腔和所述下閥腔由設(shè)置在所述隔板上的軸向通孔彼此連通；
[0010](2)兩個(gè)閥芯，所述兩個(gè)閥芯可滑動(dòng)地對(duì)稱安裝在所述上閥腔和所述下閥腔內(nèi)，所述每個(gè)閥芯包括靠近所述閥套端部的大徑段和靠近所述隔板的小徑段，在所述大徑段上開有軸向孔，在所述小徑段的自由端部設(shè)置有與所述隔板上的軸向通孔配合連接的堵頭；
[0011](3)彈簧，所述彈簧位于所述閥芯和所述隔板之間，并套設(shè)在所述閥芯的小徑段上。
[0012]其中，所述閥芯分別通過(guò)孔用擋圈安裝在所述上閥腔和所述下閥腔內(nèi)。
[0013]其中，所述隔板和所述閥套是一體成型的。
[0014]其中，在所述閥套外壁的頂端設(shè)置有從所述閥套外壁向外凸出的卡固部，在所述閥套外壁的下部設(shè)置有凹槽。[0015]其中，在所述閥套外壁上部和下部分別設(shè)置有凹槽。
[0016]其中，在所述閥套外壁上設(shè)置有螺紋。
[0017]其中，所述彈簧為蝶形彈簧。
[0018]其中，所述隔板和所述閥芯由硬質(zhì)合金材料制成。
[0019](三)有益效果
[0020]上述技術(shù)方案所提供的用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥，包括閥套，在閥套內(nèi)的閥腔由隔板分隔成上閥腔和下閥腔，且上閥腔和下閥腔由設(shè)置在隔板上的軸向通孔彼此連通，兩個(gè)閥芯可移動(dòng)式對(duì)稱安裝在上閥腔和下閥腔內(nèi)。在每個(gè)閥芯上設(shè)置有與隔板上的軸向通孔配合連接的堵頭，用于導(dǎo)通或閉合軸向通道。當(dāng)粘滯阻尼器小于臨界速度時(shí)，雙向閉鎖閥處于常開狀態(tài)，此時(shí)粘滯阻尼器輸出的阻尼力較??；當(dāng)粘滯阻尼器大于臨界速度時(shí)，此時(shí)，作用在閥芯上的力大于彈簧的預(yù)壓力，閥芯在彈簧的作用下與隔板中的軸向通孔配合連接，以使閉鎖閥處于閉合，從而使粘滯阻尼器輸出的阻尼力達(dá)到額定數(shù)值。此外，該裝置體積小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，且可以實(shí)現(xiàn)雙方向的閉鎖功能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中的雙向閉鎖閥的俯視圖。
[0023]其中:1-閥套；2~閥芯；3~彈簧；4~隔板；5~孔用擋圈;6-凹槽；7_卡固部?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]圖1所示為本實(shí)用新型的一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。根據(jù)該實(shí)施例，該雙向閉鎖閥包括閥套I以及位于閥套I內(nèi)的閥芯2、彈簧3。
[0027]其中，閥套I的兩端為敞口的，在閥套I的內(nèi)部形成一個(gè)閥腔，該閥腔由在閥套I內(nèi)的隔板4分隔成上閥腔和下閥腔，且上閥腔和下閥腔由設(shè)置在隔板4上的軸向通孔彼此連通，以形成軸向通道。為了便于加工，優(yōu)選隔板4與閥套I 一體成型。
[0028]兩個(gè)閥芯2分別通過(guò)孔用擋圈5可移動(dòng)地對(duì)稱安裝在閥套I的上閥腔和下閥腔內(nèi)。具體地，閥芯2呈階梯軸狀，其包括靠近閥套I端部的大徑段和靠近隔板4的小徑段；在閥芯2的大徑段上開有軸向孔，在閥芯2的小徑段的自由端部設(shè)置有與隔板4上的軸向通孔配合連接的堵頭，用于導(dǎo)通或閉合軸向通道。在該實(shí)施例中，該堵頭呈圓錐體形狀，該圓錐體的底徑大于隔板4上的軸向通孔的孔徑，且圓錐體的頂端可以伸入隔板4上的軸向通孔內(nèi)，以便與隔板4上的軸向通孔配合連接，使得閥腔內(nèi)的軸向通道閉合。需要說(shuō)明的是，該堵頭也可以是圓柱形凸臺(tái)，其直徑稍小于隔板4的軸向通孔的直徑，而閥芯2小徑段的直徑大于隔板4的軸向通孔的直徑，以使得圓柱形凸臺(tái)可伸入到軸向通孔內(nèi)，并當(dāng)圓柱形凸臺(tái)完全伸入到軸向通孔內(nèi)時(shí)，以將閥腔內(nèi)的軸向通道閉合。
[0029]彈簧3位于閥芯2和隔板4之間，并套設(shè)在閥芯2的小徑段上。通過(guò)分別壓縮彈簧3，閥芯2可分別在閥套I的上閥腔和下閥腔內(nèi)滑動(dòng)。以使得隔板4中的軸向通孔與閥芯小徑段的堵頭配合連接，從而導(dǎo)通或閉合軸向通道。
[0030]當(dāng)將雙向閉鎖閥安裝在阻尼器的活塞頭中時(shí)，在正常工況下，在雙向閉鎖閥中的彈簧3的預(yù)壓力作用下，閥芯2的堵頭與隔板4中的軸向通孔脫離，閥套I的軸向通道處于導(dǎo)通狀態(tài)，即閉鎖閥處于開啟狀態(tài)，此時(shí)，粘滯阻尼器輸出阻尼力較?。划?dāng)與阻尼器連接的設(shè)備受到較大的振動(dòng)時(shí)，此時(shí)，活塞頭運(yùn)動(dòng)速度較快，作用在閥芯2上的力大于彈簧3的預(yù)壓力，彈簧3受到壓縮，閥芯2的堵頭與隔板4中的軸向通孔配合連接，使閥套I的軸向通道閉合，即閉鎖閥處于閉合狀態(tài)，以使粘滯阻尼器輸出阻尼力達(dá)到額定力值。
[0031]進(jìn)一步地，為了提高閥芯2和隔板4之間接觸面的抗耐磨性，延長(zhǎng)雙向閉鎖閥的使用壽命，優(yōu)選閥芯2和隔板4由硬質(zhì)合金材料精制而成。
[0032]進(jìn)一步地，在閥套I外壁的頂端設(shè)置有從閥套I外壁向外凸出的卡固部7，在閥套外壁的下部設(shè)置有凹槽6，該卡固部7和凹槽6之間的距離等于活塞頭的厚度，以便將雙向閉鎖閥插入阻尼器的活塞頭的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)軸用擋圈置入凹槽6內(nèi)將雙向閉鎖閥固定。
[0033]在另一實(shí)施例中，在閥套I外壁上部和下部分別設(shè)置有凹槽，這兩個(gè)凹槽之間的距離等于活塞頭的厚度，以便在雙向閉鎖閥的兩端分別通過(guò)軸用擋圈將雙向閉鎖閥固定在粘滯阻尼器的活塞頭上。
[0034]在再一實(shí)施例中，在閥套I外壁上設(shè)有螺紋(未示出)，以通過(guò)螺紋連接將雙向閉鎖閥安裝在粘滯阻尼器的活塞頭上。
[0035]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粘滯阻尼器的雙向閉鎖閥，其特征在于，包括: (1)閥套，所述閥套的兩端為敞口的，所述閥套的內(nèi)部設(shè)有閥腔，所述閥腔由在所述閥套內(nèi)的隔板分隔成上閥腔和下閥腔，所述上閥腔和所述下閥腔由設(shè)置在所述隔板上的軸向通孔彼此連通； (2)兩個(gè)閥芯，所述兩個(gè)閥芯可滑動(dòng)地對(duì)稱安裝在所述上閥腔和所述下閥腔內(nèi)，所述每個(gè)閥芯包括靠近所述閥套端部的大徑段和靠近所述隔板的小徑段，在所述大徑段上開有軸向孔，在所述小徑段的自由端部設(shè)置有與所述隔板上的軸向通孔配合連接的堵頭； (3)彈簧，所述彈簧位于所述閥芯和所述隔板之間，并套設(shè)在所述閥芯的小徑段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向閉鎖閥，其特征在于，所述閥芯分別通過(guò)孔用擋圈安裝在所述上閥腔和所述下閥腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向閉鎖閥，其特征在于，所述隔板和所述閥套是一體成型的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的雙向閉鎖閥，其特征在于，在所述閥套外壁的頂端設(shè)置有從所述閥套外壁向外凸出的卡固部，在所述閥套外壁的下部設(shè)置有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的雙向閉鎖閥，其特征在于，在所述閥套外壁上部和下部分別設(shè)置有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的雙向閉鎖閥，其特征在于，在所述閥套外壁上設(shè)置有螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的雙向閉鎖閥，其特征在于，所述彈簧為蝶形彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的雙向閉鎖閥，其特征在于，所述隔板和所述閥芯由硬質(zhì)合金材料制成。
【文檔編號(hào)】F16F9/34GK203656012SQ201320859666
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】高淑華, 李貴華, 邵斌, 佟小朋, 曾凡沖, 周迎春, 王超, 任奇, 梁國(guó)君, 孫燕, 劉偉, 鄒長(zhǎng)云, 孫方遒, 李騰 申請(qǐng)人:北京九州一軌隔振技術(shù)有限公司