單元配重塊的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單元配重塊，包括配重本體，該配重本體為中空結(jié)構(gòu)，配重本體頂蓋板與底面板之間固定設(shè)置有連接通孔，配重本體側(cè)面設(shè)有裝配孔，本實(shí)用新型將每一個(gè)配重塊進(jìn)行單元模塊化，并在單元配重塊上設(shè)置連接通孔和裝配孔，使得配重塊之間能夠有多樣化的組合方式，通過(guò)混凝土和金屬的混合的填充物，也使得配重塊的重量能夠隨意控制，并且單元模塊之間的組合，操作簡(jiǎn)單，方便，快捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】單元配重塊【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配重塊，特別是涉及一種固定設(shè)置在吊臂上的可組合使用的單元配重塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的配重塊在通常使用的吊車(chē)、塔吊、升降機(jī)、電梯等起吊設(shè)備上，目的是為了保持機(jī)身平衡，通常在設(shè)備上配置有配重塊，目前市面上所使用的配重塊是由整體的鑄鐵鑄造或者是由水泥板等制成的形狀、尺寸、重量各不相同的配重塊，這種鑄鐵的配重塊會(huì)消耗大量的鑄鐵材料，成本較高，而水泥板的配重塊則會(huì)是質(zhì)量上表現(xiàn)的不足，并且在配重塊相互之間的組合形式較為單一，組合連接方式復(fù)雜，不夠靈活。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，針對(duì)現(xiàn)有配重塊成本高，組合不夠靈活的問(wèn)題，有必要提出一種成本低廉、組合靈活的單元配重塊。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種單元配重塊，包括長(zhǎng)方體形狀的配重本體，所述配重本體的內(nèi)部設(shè)有貫穿于配重本體頂面和底面的連接通孔，所述配重本體的呈相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)面分別設(shè)有 裝配孔。
[0005]本技術(shù)方案中，連接通孔是用來(lái)插入兩頭帶外螺紋的連接桿，先將多個(gè)單元配重塊進(jìn)行重疊組合疊放后，再通過(guò)連接桿穿入多個(gè)單元配重塊的連接通孔進(jìn)行連接。單元配重塊側(cè)面設(shè)置的裝配孔，用于固定螺栓，單元配重塊之間通過(guò)螺栓固定連接。通過(guò)在配重單元模塊上設(shè)置多組裝配孔和連接通孔，從而使得在組合方式上多樣性。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接通孔的橫截面為圓形。連接通孔使用圓柱形是為了單元配重塊在加工工藝中更加簡(jiǎn)單方便，連接桿在與其配合時(shí)，對(duì)連接桿設(shè)計(jì)制造的要求也不高,降低了成本。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接通孔的橫截面為多邊形，連接通孔使用橫截面為多邊形，相比橫截面為圓柱形的優(yōu)勢(shì)在于，通過(guò)多邊形的自身的棱角，能夠?qū)卧渲貕K進(jìn)行固定，防止其繞連接桿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了組合后的穩(wěn)定性。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述配重本體的長(zhǎng)度等于其寬度加上其高度。長(zhǎng)寬高之間通過(guò)這種長(zhǎng)度比例配合，能使得單元配重塊之間達(dá)到更多的組合方式。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述配重本體的長(zhǎng)度是其高度或?qū)挾鹊恼麛?shù)倍。長(zhǎng)寬高之間通過(guò)這種長(zhǎng)度比例配合，能使得單元配重塊之間達(dá)到更多的組合方式。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述配重本體的寬度等于其高度。寬和高之間通過(guò)這種長(zhǎng)度比例配合，能使得單元配重塊之間達(dá)到更多的組合方式。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述配重本體的內(nèi)部為填充物，該填充物包括金屬和混凝土。其中金屬是屬于廢棄的金屬?gòu)U渣，這樣在單元配重塊的制造過(guò)程中，降低單元配重塊的制造成本?；炷恋淖饔檬菍?duì)金屬?gòu)U渣進(jìn)行固定作用。[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述填充物為金屬層和混凝土層交替設(shè)置。在對(duì)單元配重塊進(jìn)行填充的過(guò)程中，對(duì)金屬層和混凝土層進(jìn)行分層設(shè)置，使得單元配重塊內(nèi)的重量分布均勻。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝配孔螺紋連接有螺栓。將螺栓的部分?jǐn)Q入螺母，螺栓伸出單元配重塊部分，與其他單元配重塊進(jìn)行配合，方便于各個(gè)單元配重塊之間的多樣性組合。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝配孔為圓形通孔，其內(nèi)壁設(shè)有可供螺栓或用于抬起配重塊的裝置固定的卡槽，該通孔內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽，通過(guò)孔內(nèi)壁上的卡槽和固定桿上設(shè)置的卡銷(xiāo)進(jìn)行配合。固定單元配重塊之間的位置，使用卡槽卡銷(xiāo)配合固定的方式，可以使得在裝配過(guò)程中操作更加簡(jiǎn)單方便。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016](I)將每一個(gè)配重塊進(jìn)行單元模塊化，并在單元配重塊上設(shè)置連接通孔和裝配孔，使得配重塊之間能夠有多樣化的組合方式；
[0017](2)通過(guò)混凝土和金屬的混合的填充物，也使得配重塊的重量能夠隨意控制；
[0018](3)在實(shí)際操作過(guò)程中，單元模塊之間的組合，操作簡(jiǎn)單，方便，快捷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的組合方式實(shí)施例示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型組合使用方法實(shí)施例示意圖；
[0023]圖5是圖4仰視圖；
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]101、配重本體，102、連接通孔，103、裝配孔，204、金屬層，205、混凝土層，306、連接桿，307、連接固定板，308、螺母，309、基座，410、主肋板、411、次肋板，412、肋板網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]如圖1所示，一種單元配重塊，包括配重本體101，該配重本體101為中空結(jié)構(gòu)，配重本體101頂蓋板與底面板之間固定設(shè)置有連接通孔102，配重本體101側(cè)面設(shè)有裝配孔103，連接通孔102的橫截面為圓柱形中空管，連接通孔102設(shè)計(jì)為圓柱形可以降低連接桿的制造工藝，當(dāng)在單元配重塊上只設(shè)置一個(gè)連接通孔102時(shí)，則單元配重塊能夠圍繞連接通孔轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在當(dāng)設(shè)計(jì)連接通孔102為圓柱形時(shí)，則需要在單元配重塊上同時(shí)設(shè)置兩個(gè)連接通孔102來(lái)進(jìn)行固定。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]如圖2所示，單元配重塊中的填充物，填充物為金屬層204和混凝土層205交替設(shè)置，其目的在于能夠使得單元配重塊中的密度均衡，填充物的分層是從單元配重塊底部向頂部設(shè)置，也可以是從單元配重塊一個(gè)側(cè)面到另一個(gè)側(cè)面依次設(shè)置，而這種簡(jiǎn)單的位置方向的改變，在本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)是顯而易見(jiàn)的。
[0031]本實(shí)用新型的組合方式實(shí)施例:
[0032]如圖3所示，配重本體101為長(zhǎng)方體，該長(zhǎng)方體的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為短邊長(zhǎng)度和高的長(zhǎng)度之和，且長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度加上聞的長(zhǎng)度等于二倍于短邊的長(zhǎng)度，根據(jù)長(zhǎng)寬聞之間長(zhǎng)度的關(guān)系，配重單元塊之間可以隨意組合，形成平整的配重單元模塊組；為了增加單元配重塊之間的組合關(guān)系，該長(zhǎng)方體的長(zhǎng)寬高比例還可以如下，例如該長(zhǎng)方體的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為高長(zhǎng)度的整數(shù)倍，又例如該長(zhǎng)方體的短邊長(zhǎng)度等于高的長(zhǎng)度，且短邊的長(zhǎng)度為二分之一長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度；這種長(zhǎng)寬高多種形式的比例關(guān)系可以為多種形式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)，對(duì)這些比例的改變是顯而易見(jiàn)的。
[0033]本實(shí)用新型組合使用方法實(shí)施例:
[0034]如圖4和5所示，多個(gè)單元配重塊的最優(yōu)組合方式，是將單元配重塊重疊堆放，將連接桿306插入多個(gè)對(duì)準(zhǔn)后的連接通孔102，再在兩端的單元配重塊上放上連接固定板307，通過(guò)螺母308擰入連接桿102的兩端，將單元配重塊和連接固定板307進(jìn)行固定，形成一個(gè)穩(wěn)固單元配重塊組，再將單元配重塊組放置在基座309上。
[0035]如圖4和5所示，基座309包括肋板網(wǎng)412，肋板網(wǎng)412包括與吊臂澆筑固定連接的主肋板410和與主肋板垂直的次肋板411，單元配重塊組合好后就放置在肋板網(wǎng)412上，基座309上設(shè)置的肋板網(wǎng)412對(duì)單元配重塊的組合起到支撐作用。肋板網(wǎng)412與單元配重塊之間還設(shè)置有墊板，設(shè)置墊板目的是為了增大單元配重塊與肋板網(wǎng)412之間的接觸面積，分?jǐn)倝毫Α?br> [0036]除上述實(shí)施例而外，本實(shí)用新型還存在以下實(shí)施例，在設(shè)置連接通孔102時(shí)，可以使用橫截面為多變行的中空管，這樣連接桿的橫截面也設(shè)置成對(duì)應(yīng)的多邊形，由于多邊形每個(gè)邊之間的配合，則單元配重塊不能?chē)@連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，單元配重塊上只需要設(shè)置一個(gè)連接通孔102就能夠固定單元配重塊。
[0037]在單元配重塊組合使用的情況下，單元配重塊并沒(méi)有根據(jù)按照對(duì)準(zhǔn)連接通孔102來(lái)進(jìn)行組合，這種情況下，基座309上會(huì)焊接配重筐，將單元配重塊放入配重筐中。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單元配重塊，包括長(zhǎng)方體形狀的配重本體，其特征在于，所述配重本體的內(nèi)部設(shè)有貫穿于配重本體頂面和底面的連接通孔，所述配重本體的呈相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)面分別設(shè)有裝配孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元配重塊，其特征在于，所述連接通孔的橫截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元配重塊，其特征在于，所述連接通孔的橫截面為多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單元配重塊，其特征在于，所述配重本體的長(zhǎng)度等于其寬度加上其高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單元配重塊，其特征在于，所述配重本體的長(zhǎng)度是其高度或?qū)挾鹊恼麛?shù)倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單元配重塊，其特征在于，所述配重本體的寬度等于其高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單元配重塊，其特征在于，所述配重本體的內(nèi)部為填充物，該填充物包括金屬和混凝土。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單元配重塊，其特征在于，所述填充物為金屬層和混凝土層交替分布的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單元配重塊，其特征在于，所述裝配孔螺紋連接有螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單元配重塊，其特征在于，所述裝配孔為圓形通孔，其內(nèi)壁設(shè)有可供螺栓或用于抬起配重塊的裝置固定的卡槽。
【文檔編號(hào)】F16F15/28GK203743300SQ201320875362
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】張帥, 盛鷹, 陳德學(xué) 申請(qǐng)人:成都嘉澤正達(dá)科技有限公司