一種壓縮氣流控制的吸塵管道閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥體裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，流體感應(yīng)開關(guān)可與壓縮氣流管道連接，當(dāng)有壓縮氣流通過流體感應(yīng)開關(guān)時，流體感應(yīng)開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)并通過電磁閥控制驅(qū)動裝置運動，帶動擋片運動使得閥門本體處于導(dǎo)通狀態(tài)，當(dāng)無壓縮氣流通過流體感應(yīng)開關(guān)時，流體感應(yīng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使得閥門本體處于關(guān)閉狀態(tài)。本實用新型的閥門可以在壓縮氣流的控制下實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉，控制方便、操控靈活，工作結(jié)束而關(guān)閉壓縮氣流之后，閥體可以立即關(guān)閉，減少了電能的浪費，有利于降低生產(chǎn)處理成本。
【專利說明】一種壓縮氣流控制的吸塵管道閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥體裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種壓縮氣流控制的吸塵管道閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]在切削、打磨領(lǐng)域施工的過程中經(jīng)常會產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵不僅影響環(huán)境而且對工作人員的身體健康具有極大的危害，因此，需要采取措施進行除塵操作?，F(xiàn)有的氣動打磨機底部設(shè)置有吸塵孔，集塵管道與打磨機底部吸塵孔相接，打磨時產(chǎn)生的粉塵通過集塵管道被吸走，當(dāng)氣動打磨機不工作時，吸塵管道仍然吸空氣，造成電能的浪費，生產(chǎn)處理成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種控制方便、操控靈活且有利于節(jié)約電能的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，包括閥門本體以及用于固定所述閥門本體的閥門支架，還包括用于控制所述閥門本體開合的擋片，所述閥門支架設(shè)置有用于控制所述擋片運動的驅(qū)動裝置，還包括用于控制該驅(qū)動裝置啟動或關(guān)閉的流體感應(yīng)開關(guān)，所述流體感應(yīng)開關(guān)通過一電磁閥與所述驅(qū)動裝置連接，所述流體感應(yīng)開關(guān)、電磁閥均設(shè)置于所述閥門支架。
[0006]其中，所述閥門本體設(shè)置有用于安裝所述擋片的擋片插孔，所述擋片活動插接于所述擋片插孔內(nèi)部。
[0007]其中，所述擋片為條狀板型材，一端開設(shè)有用于使閥門本體處于貫通狀態(tài)的通孔。
[0008]其中，所述擋片通過一伸縮桿與所述驅(qū)動裝置連接。
[0009]其中，所述驅(qū)動裝置為氣缸。
[0010]其中，所述閥門支架包括分別與閥門本體的兩端連接的第一支架、第二支架，所述第二支架設(shè)置有用于固定所述流體感應(yīng)開關(guān)的安裝槽。
[0011]其中，所述驅(qū)動裝置通過一固定片與所述閥門支架連接，所述固定片分別與第一支架、第二支架連接，所述驅(qū)動裝置與所述固定片固定連接。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，其流體感應(yīng)開關(guān)可與壓縮氣流管道連接，當(dāng)有壓縮氣流通過流體感應(yīng)開關(guān)時，流體感應(yīng)開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)并通過電磁閥控制驅(qū)動裝置運動，帶動擋片運動使得閥門本體處于導(dǎo)通狀態(tài)，當(dāng)無壓縮氣流通過流體感應(yīng)開關(guān)時,流體感應(yīng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),使得閥門本體處于關(guān)閉狀態(tài)。本實用新型的閥門可以在壓縮氣流的控制下實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉，控制方便、操控靈活，工作結(jié)束而關(guān)閉壓縮氣流之后，閥體可以立即關(guān)閉，減少了電能的浪費，有利于降低生產(chǎn)處理成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記包括:
[0016]I—閥門本體；11—擋片插孔；2—閥門支架；21—第一支架；22—第二支架；221—安裝槽；3—擋片；31—通孔；4一驅(qū)動裝置；5—流體感應(yīng)開關(guān)；6 —電磁閥；7—伸縮桿；8—固定片。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1至圖2所示，一種壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，包括閥門本體I以及用于固定所述閥門本體I的閥門支架2，還包括用于控制所述閥門本體I開合的擋片3，所述閥門支架2設(shè)置有用于控制所述擋片3運動的驅(qū)動裝置4，還包括用于控制該驅(qū)動裝置4啟動或關(guān)閉的流體感應(yīng)開關(guān)5，所述流體感應(yīng)開關(guān)5通過一電磁閥6與所述驅(qū)動裝置4連接，所述流體感應(yīng)開關(guān)5、電磁閥6均設(shè)置于所述閥門支架2。
[0019]具體的，所述流體感應(yīng)開關(guān)5可與壓縮氣流管道連接，當(dāng)有壓縮氣流通過流體感應(yīng)開關(guān)5時，流體感應(yīng)開關(guān)5處于導(dǎo)通狀態(tài)并通過電磁閥6控制驅(qū)動裝置4運動，帶動擋片3運動使得閥門本體I處于導(dǎo)通狀態(tài)，當(dāng)無壓縮氣流通過流體感應(yīng)開關(guān)5時，流體感應(yīng)開關(guān)5處于關(guān)閉狀態(tài)，使得閥門本體I處于關(guān)閉狀態(tài)。本實用新型的閥門可以在壓縮氣流的控制下實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉，控制方便、操控靈活，工作結(jié)束而關(guān)閉氣動打磨機的壓縮氣流之后，閥體可以立即關(guān)閉，減少了電能的浪費，有利于降低生產(chǎn)處理成本。
[0020]本發(fā)明應(yīng)用于氣動打磨機，當(dāng)氣動打磨機工作時，壓縮氣流控制吸塵管道閥門打開，吸塵系統(tǒng)發(fā)揮作用，當(dāng)氣動打磨機不工作時，壓縮氣流控制吸塵管道閥門關(guān)閉，吸塵系統(tǒng)切斷吸塵氣流，有利于節(jié)約因吸塵而所需要的電能。
[0021]其中，所述閥門本體I設(shè)置有用于安裝所述擋片3的擋片插孔11，所述擋片3滑動設(shè)置于所述擋片插孔11內(nèi)部，所述擋片3為條狀板型材，一端開設(shè)有用于使得閥門本體I處于貫通狀態(tài)的通孔31，所述擋片3通過一伸縮桿7與所述驅(qū)動裝置4連接，在所述驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下，所述擋片3可在擋片插孔11內(nèi)滑動，當(dāng)所述通孔31位于閥門本體I的通道位置時，閥門本體I處于開啟狀態(tài)，當(dāng)所述擋片3的另一端處于閥門本體I的通道位置時，閥門本體I處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0022]其中，所述驅(qū)動裝置4為氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，控制靈活方便。
[0023]其中，所述閥門支架2包括分別與閥門本體I的兩端連接的第一支架21、第二支架22，所述第一支架21、第二支架22分別與閥門本體I的兩端套接并經(jīng)螺絲固定，所述驅(qū)動裝置4通過一固定片8與所述閥門支架2連接，所述固定片8分別與第一支架21、第二支架22連接，所述驅(qū)動裝置4與所述固定片8固定連接，該結(jié)構(gòu)設(shè)計便于驅(qū)動裝置4的安裝以及對擋片3的滑動控制，所述第二支架22設(shè)置有用于固定所述流體感應(yīng)開關(guān)5的安裝槽221，便于流體感應(yīng)開關(guān)5的固定安裝，使得本實用新型的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積空間小。[0024]以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，包括閥門本體以及用于固定所述閥門本體的閥門支架，還包括用于控制所述閥門本體開合的擋片，其特征在于，所述閥門支架設(shè)置有用于控制所述擋片運動的驅(qū)動裝置，還包括用于控制該驅(qū)動裝置啟動或關(guān)閉的流體感應(yīng)開關(guān)，所述流體感應(yīng)開關(guān)通過一電磁閥與所述驅(qū)動裝置連接，所述流體感應(yīng)開關(guān)、電磁閥均安裝于所述閥門支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，其特征在于，所述閥門本體設(shè)置有用于安裝所述擋片的擋片插孔，所述擋片活動插接于所述擋片插孔內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，其特征在于，所述擋片為條狀板型材，一端開設(shè)有用于使閥門本體處于貫通狀態(tài)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，其特征在于，所述擋片通過一伸縮桿與所述驅(qū)動裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，其特征在于，所述閥門支架包括分別與閥門本體的兩端連接的第一支架、第二支架，所述第二支架設(shè)置有用于固定所述流體感應(yīng)開關(guān)的安裝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮氣流控制的吸塵管道閥門，其特征在于，所述驅(qū)動裝置通過一固定片與所述閥門支架連接，所述固定片分別與第一支架、第二支架連接。
【文檔編號】F16K3/02GK203703321SQ201320885915
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】葉見明 申請人:東莞市輝煌龍騰機械有限公司