油管螺絲的制作方法
【專利摘要】本實用新型的油管螺絲，其在于具有流動通道的桿體上開設(shè)有至少一穿孔，且該穿孔由該桿體外表面貫穿至內(nèi)周緣面處，使該穿孔得以與該流動通道連通；惟，該內(nèi)周緣面與該穿孔相接壁面處極易殘存毛邊，故于該相接壁面處開設(shè)有一最大外徑且大于該穿孔孔徑的去屑區(qū)設(shè)計，以使該相接壁面上的毛邊得以確實去除，除有效減少后續(xù)去除毛邊的繁雜加工作業(yè)，達(dá)到降低制造成本外，同時更可防止該油管螺絲使用過程中因該毛邊因素而造成其它對象的毀損情況，有效提高使用的安全性等功效。
【專利說明】油管螺絲【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型有關(guān)于一種螺絲，特別是一種油管螺絲。
【背景技術(shù)】
[0002]查，一般油管螺絲用于鎖設(shè)且連接于任兩管路的使用，并且連接后必須使該等管路透過該油管螺絲而呈相互導(dǎo)通狀態(tài)，例如使用于車輛的油壓煞車統(tǒng)中，煞車油壺與煞車油管的連接，故應(yīng)用范圍甚廣。
[0003]參閱圖1、圖2，習(xí)知油管螺絲I包含有一螺頭11，一由該螺頭11向外延伸的桿體12，以及多個環(huán)設(shè)于該桿體12上的螺牙13 ;其中，該桿體12內(nèi)形成有一由一內(nèi)周緣面111圈圍而成的流動通道112，且該流動通道112并于該桿體12上且相反該螺頭11 一端處與外部連通，同時該桿體12上開設(shè)有兩個從該桿體12外表面貫穿至該內(nèi)周緣面111的穿孔113，使該等穿孔113得以與該流動通道112連通；是以，該油管螺絲I鎖設(shè)使用時，將一油管a與一油管b結(jié)合，并使該油管a與該油管b呈導(dǎo)通，即使用時，先將該桿體12穿設(shè)入該油管a上，并使該等穿孔113與該油管a內(nèi)部形成導(dǎo)通后，再將該螺牙13鎖入另一油管b中，以使該流動通道112與該油管b連通，進(jìn)而促使該等油管a、b透過該油管螺絲I形成一相互連通狀態(tài)，以供油料(圖中未示)依序經(jīng)由該油管a、該等穿孔113、該流動通道112輸送至該另一油管b中。
[0004]然而，參閱圖3，由于該油管螺絲I制造因素而使結(jié)構(gòu)設(shè)計上有所限制，使得該等穿孔113由該桿體12外表面貫穿至該內(nèi)周緣面111處時，該內(nèi)周緣面111及該桿體12外表面分別與該等穿孔113相接壁面處的部份區(qū)域極易殘存毛邊2，而為防止該油管螺絲I使用過程中因該毛邊2因素而 造成其它對象的毀損情況，故會利用加工工序進(jìn)行處理，而于該桿體12外表面上的毛邊2可以很簡單經(jīng)由加工去除，至于該內(nèi)周緣面111上的毛邊2，其因位置屬于該油管螺絲I內(nèi)部，其處理上非常的繁雜，一般是利用一切削工具經(jīng)由該流動通道112處進(jìn)入，以便切削位于該內(nèi)周緣面111與該穿孔113相接壁面處的毛邊2，但鑒于切削工具的銳利與否及帶動切削工具的轉(zhuǎn)動速度等因素，均是造成該毛邊2可否確實被去除的考慮，實際加工證明，該此一方式并無法完全地將該毛邊2清除，亦即當(dāng)該切削工具伸置接觸至該毛邊2時，該毛邊2并不會被該切削工具所切削，反而會呈反折至該等穿孔113內(nèi)的態(tài)樣，故該毛邊2的存在將增加該油管螺絲I的使用風(fēng)險，畢竟該毛邊2為金屬切屑的一種，通常具高硬度且鋒利等特性，因此該毛邊2在使用過程中的脫落，很有可能造成所應(yīng)用的該等油管a、b或幫浦(圖中未示)的損毀情況。
[0005]當(dāng)然，有部分業(yè)者為求該油管螺絲I質(zhì)量上的確保，亦會采用一火藥爆炸方式，亦即利用火藥燃燒時的高溫，使該毛邊2產(chǎn)生熔化、燒逝，此方法去除效果佳，不過，卻增加加工工序，除有費工、耗時等缺失外，亦會增加該油管螺絲I的制造成本，有待改善。
實用新型內(nèi)容
[0006]因此，本實用新型的目的，是在提供一種油管螺絲，其可確實防止該油管螺絲內(nèi)部產(chǎn)生毛邊，以達(dá)到降低制造成本以及提高使用安全性的功效。
[0007]為達(dá)上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0008]一種油管螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸的桿體，以及多個環(huán)設(shè)于桿體上的螺牙；其中，桿體內(nèi)形成有一由一內(nèi)周緣面圈圍而成的流動通道，且流動通道并于桿體上且相反螺頭一端處與外部連通，同時桿體上開設(shè)有至少一從該桿體外表面貫穿至內(nèi)周緣面的穿孔，使穿孔得以與流動通道連通，內(nèi)周緣面與穿孔相接壁面處開設(shè)有一最大外徑且大于穿孔孔徑的去屑區(qū)，以使該相接壁面上的毛邊得以確實去除。
[0009]所述的去屑區(qū)可為一孔徑大于穿孔孔徑的凹槽。
[0010]所述的去屑區(qū)可呈一孔徑大于穿孔孔徑的圓錐槽。
[0011]所述的桿體的外周緣面與穿孔壁面相接處亦開設(shè)有一最大外徑且大于穿孔孔徑的去屑區(qū)。
[0012]是以，透過該去屑區(qū)的設(shè)計，將可有效去除內(nèi)周緣面與該穿孔相接壁面處的毛邊，除可減少后續(xù)去除毛邊的繁雜加工作業(yè)，達(dá)到降低制造成本外，同時更可防止該油管螺絲使用過程中因該毛邊因素而造成其它對象的毀損情況，有效提高使用的安全性等功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是習(xí)知一油管螺絲的立體圖；
[0014]圖2是習(xí)知一油 管螺絲實施例的使用狀態(tài)剖面圖；
[0015]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0016]圖4是本實用新型油管螺絲的立體剖面圖；
[0017]圖5是本實用新型第一較佳實施例的穿孔示意圖；
[0018]圖6是本實用新型第二較佳實施例的穿孔示意圖；
[0019]圖7是本實用新型第一較佳實施例的使用狀態(tài)剖面圖；
[0020]圖8是本實用新型第三較佳實施例的示意圖。
[0021]【符號說明】
[0022]本實用新型:
[0023]4 油管螺絲41 螺頭
[0024]42 桿體43 螺牙
[0025]421內(nèi)周緣面422 流動通道
[0026]423穿孔424 去屑區(qū)
[0027]425外周緣面426 相接壁面
[0028]5 毛邊。
【具體實施方式】
[0029]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0030]參閱圖4、圖5，本實用新型油管螺絲4的第一較佳實施例，該油管螺絲4包含有一螺頭41，一由該螺頭41向外延伸的桿體42，以及多個環(huán)設(shè)于該桿體42上的螺牙43 ;其中，該桿體42內(nèi)形成有一由一內(nèi)周緣面421圈圍而成的流動通道422，且該流動通道422并于該桿體42上且相反該螺頭41 一端處與外部連通，同時該桿體42上開設(shè)有至少一從該桿體42外表面貫穿至該內(nèi)周緣面421的穿孔423，使該穿孔423得以與該流動通道422連通，同時該內(nèi)周緣面421與該穿孔423的相接壁面426處開設(shè)有一最大外徑且大于該穿孔423孔徑的去屑區(qū)424，而本實施例中，該去屑區(qū)424可呈一孔徑大于該穿孔423孔徑的圓錐槽，或者如圖6所示，該去屑區(qū)424可為一孔徑大于該穿孔423孔徑的凹槽，而本實施例以下僅以該去屑區(qū)424可呈一孔徑大于該穿孔423孔徑的圓錐槽為例說明。
[0031]參閱圖4、圖5，因此該油管螺絲4外型成型后，其于該流動通道422、穿孔423依序成型，并且再利用一工具(圖中未示)伸置入該穿孔423后，以于該穿孔423與該內(nèi)周緣面421的相接處，逐漸切削出一最大外徑且大于該穿孔423孔徑的去屑區(qū)424，以使該相接壁面426上的毛邊5 (如圖5中虛線為去除的部分)，得以于該去屑區(qū)424成型過程中去除，進(jìn)而有效將該穿孔423過程中所產(chǎn)殘留于該相接壁面426上的毛邊5加以清除，以防止該油管螺絲4于該內(nèi)周緣面421上殘留該毛邊5的問題，進(jìn)而有效且確實的去除該毛邊5，將可避免如同習(xí)知去除該毛邊5的繁雜加工過程，進(jìn)而降低該油管螺絲4的制造成本。
[0032]配合參閱圖7，而當(dāng)該油管螺絲4使用于連接油管c、d時，其將先該油管c套入于該桿體42上后，并使該穿孔423與該油管c內(nèi)部導(dǎo)通后，再將該螺牙43鎖入另一油管d中，以使該流動通道422與該油管d連通，進(jìn)而促使該等油管c、d透過該油管螺絲4形成一相互連通狀態(tài)，以供一油料6依序經(jīng)由該油管C、該穿孔423、該流動通道422而輸送至該另一油管d ;該去屑區(qū)424的設(shè)計，將可防止該毛邊5殘留于該內(nèi)周緣面421上，故于使用上，亦可避免該毛邊5于一油料6輸送過程中隨著該油料6流動，而損毀該等油管c、d甚至幫浦的情況，以達(dá)提高使用安全性的功效。
[0033]配合參閱圖8，本實用新型第三較佳實施例，該油管螺絲4仍包含有一螺頭41、桿體42及螺牙43等結(jié)構(gòu)，且前述結(jié)構(gòu)與其連接關(guān)皆與第一實施例所述相同，恕不詳述，特別是:本實施例中，該桿體42的外周緣面425與該穿孔423壁面相接處亦開設(shè)有一最大外徑且大于該穿孔423孔徑的去屑區(qū)424，故該穿孔423過程所殘留于該外周緣面425與穿孔423壁面相接處上的毛邊(圖中未示)，亦可直接透過該去屑區(qū)424的設(shè)計加以去除，達(dá)到降低該油管螺絲4的制造成本。
[0034]歸納前述，本實用新型油管螺絲藉由該桿體的內(nèi)周緣面與該穿孔相接壁面處開設(shè)有一最大外徑且大于該穿孔孔徑的去屑區(qū)，以使該相接壁面上的毛邊得以確實去除，以減少該油管螺絲的后續(xù)去毛邊加工作業(yè)進(jìn)而降低制造成本，亦可避免使用時毛邊隨著油料流動導(dǎo)致油管甚至幫浦損毀的情況，以提高使用安全性的功效，故確實能達(dá)到本實用新型的目的。
[0035]惟以上所述者，僅為說明本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型時實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵概的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油管螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸的桿體，以及多個環(huán)設(shè)于桿體上的螺牙；其中，桿體內(nèi)形成有一由一內(nèi)周緣面圈圍而成的流動通道，且流動通道并于桿體上且相反螺頭一端處與外部連通，同時桿體上開設(shè)有至少一從該桿體外表面貫穿至內(nèi)周緣面的穿孔，使穿孔得以與流動通道連通，其特征在于: 內(nèi)周緣面與穿孔相接壁面處開設(shè)有一最大外徑且大于穿孔孔徑的去屑區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的油管螺絲，其特征在于:去屑區(qū)為一孔徑大于穿孔孔徑的凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的油管螺絲，其特征在于:去屑區(qū)呈一孔徑大于穿孔孔徑的圓錐槽。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的油管螺絲，其特征在于:桿體的外周緣面與穿孔壁面相接處亦開設(shè)有一最大外徑且大于穿孔孔徑的去屑區(qū)。
【文檔編號】F16L15/00GK203757215SQ201320886035
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】許纮佾 申請人:許纮佾