螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)。包含螺釘、與螺釘連接的柱形定位件，定位件的上端面直至定位件的下端面開設(shè)N組能夠被螺釘插入的豎直貫穿孔，該貫穿孔有部分形成與螺釘進(jìn)行連接的螺紋段，而貫穿孔除螺紋段以外至少有部分向定位件的外圓表面進(jìn)行延伸直至暴露在定位件的外圓表面形成螺釘槽。同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過縮短螺紋段的長度，來減少螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的累積誤差，以此提高整個螺紋段與螺釘配合時的精度。另外，在螺釘旋入螺紋段內(nèi)時，通過螺釘槽可對螺釘?shù)男牒托銎鸬揭欢ǖ姆潘勺饔?，從而使得螺釘能夠輕松的在螺紋段內(nèi)進(jìn)行旋入和旋出，避免螺釘在旋入或旋出螺紋段時出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，以此保證整個產(chǎn)品的良率。
【專利說明】螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定結(jié)構(gòu)，特別涉及一種通過螺釘將相關(guān)期間安裝在安裝面上的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋固定連接，作為常用的固定連接方式，由于結(jié)構(gòu)簡單，連接后的牢固性好，所以一直被廣泛應(yīng)用與各種機(jī)構(gòu)的裝配中。比如說在電子貓眼的產(chǎn)品上，由于門內(nèi)和門外的兩個部件需要通過貓眼本體來進(jìn)行固定。所以通常的固定方式都是采用螺釘和螺紋進(jìn)行固定。但由于門的厚度不一，所以，螺釘需要考慮門厚的兼容性而能夠在很大范圍自由旋入旋出。
[0003]當(dāng)前，螺釘與貓眼本體配合方式如圖1所示，由于貓眼本體與螺釘進(jìn)行連接的螺紋孔是通過車床攻絲形成，由于螺紋孔的長度較長，所以在攻絲的過程中會產(chǎn)生一定的累積誤差，并且隨著螺紋孔長度的增加誤差會越來越大，從而使得螺紋孔與螺釘無法進(jìn)行有效適配，無法進(jìn)行連接，如圖3所示。另外在螺紋孔長度的影響下，在攻絲過程中很容易將金屬屑?xì)埩粼诼菁y槽內(nèi)，導(dǎo)致在與螺釘進(jìn)行配合連接時，螺釘旋入螺紋孔內(nèi)會變得非常費(fèi)力，有時螺釘只旋入一小部分后就無法再繼續(xù)旋入，甚至有時還會使其無法旋出，導(dǎo)致整個螺釘卡死在螺紋孔內(nèi)，從而造成螺紋和螺釘?shù)膿p壞。在現(xiàn)有的產(chǎn)品上，就常常因?yàn)槁葆敓o法擰入或者擰入困難而導(dǎo)致大量的售后問題，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，可以減少螺紋孔在攻絲時產(chǎn)生的累積誤差，并且同時減小了螺釘在旋入或旋出螺紋段時的阻力，避免螺釘在旋入或旋出螺紋段時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，包含螺釘、與所述螺釘連接的柱形定位件，所述定位件的上端面直至所述定位件的下端面開設(shè)N組能夠被所述螺釘插入的豎直貫穿孔，其中所述N為自然數(shù)；
[0006]所述貫穿孔有部分形成與所述螺釘進(jìn)行連接的螺紋段，所述貫穿孔除螺紋段以外至少有部分向所述定位件的外圓表面進(jìn)行延伸直至暴露在所述定位件的外圓表面形成螺釘槽。
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于定位件的整個貫穿孔只有一部分形成能夠與螺釘進(jìn)行連接的螺紋段，由此可知，整個螺紋段(即螺紋孔)的長度被大大縮短，通過此種方式來減少螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的累積誤差，以此提高整個螺紋段與螺釘配合時的精度。另外，在螺釘旋入螺紋段內(nèi)時，由于除螺紋段以外的貫穿孔至少有部分向定位件的外圓進(jìn)行延伸，直至暴露在定位件的外圓表面形成螺釘槽，通過螺釘槽可對螺釘?shù)男牒托銎鸬揭欢ǖ姆潘勺饔?，從而使得螺釘能夠輕松的在螺紋段內(nèi)進(jìn)行旋入和旋出，避免螺釘在旋入或旋出螺紋段時出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，以此保證整個產(chǎn)品的良率。另外，螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的金屬屑末也可通過螺釘槽進(jìn)行有效的排出，使其不會殘留在螺紋段的螺紋槽內(nèi)，從而進(jìn)一步減小了螺釘旋入或旋出螺紋段時的阻力，更有利于螺釘?shù)男牒托觥?br> [0008]其中，為了滿足裝配需求，所述貫穿孔可以開設(shè)一組或開設(shè)兩組，工作人員可根據(jù)實(shí)際的裝配需求進(jìn)行選擇。并且，在所述貫穿孔內(nèi)，所述螺紋段位于所述螺釘槽上方的任意位置。由此可知，在實(shí)際的加工過程中，只要保證螺紋段位于螺釘槽的上方，即可保證當(dāng)螺釘?shù)亩瞬看┻^螺紋段進(jìn)入螺釘槽后，通過螺釘槽可對螺釘?shù)男脒M(jìn)行放松，從而避免螺釘在旋入螺紋段時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。并且，由于螺釘槽在螺紋段的下方，所以可保證螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的金屬屑末可從螺釘槽內(nèi)排出，避免金屬屑末殘留在螺紋段的螺紋槽內(nèi)，影響螺釘?shù)男牒托觥?br> [0009]其中，所述螺紋段的長度大于1mm，且小于所述螺釘?shù)拈L度。
[0010]進(jìn)一步的，所述螺紋段的入口為所述貫穿孔在所述定位件上端面的進(jìn)口。由此可知，由于螺紋段的入口設(shè)置了在定位件的上端面上，從而使得當(dāng)螺釘在與貫穿孔的螺紋段進(jìn)行連接時，避免螺釘在旋入螺紋段內(nèi)時發(fā)生偏差，以保證整個螺釘豎直進(jìn)入定位件的貫穿孔內(nèi)。并且在螺釘旋入貫穿孔的螺紋段內(nèi)后，可避免螺釘?shù)纳隙瞬砍霈F(xiàn)懸空現(xiàn)象，以此增強(qiáng)螺釘與螺紋段連接后的整體剛性。
[0011]進(jìn)一步的，所述螺釘槽位于所述螺紋段的下方，所述螺釘槽的出口截止在所述定位件的下端面。由于螺釘槽的出口截止在定位件的下端面，由此可知，整個螺釘槽是直接通向定位件底部的，從而最大限度延長了螺釘槽的長度，防止螺釘端部在穿過螺釘槽后再次受力預(yù)緊，進(jìn)一步減小了螺釘在旋入螺紋段內(nèi)時的阻力，以及提高了螺紋段在攻絲時的排屑能力。
[0012]進(jìn)一步的，所述螺紋段與所述螺釘槽相連。由于螺紋段是與螺釘槽相連的，從而使得螺釘?shù)亩瞬吭谕ㄟ^螺紋段后可直接進(jìn)入螺釘槽進(jìn)行放松，更有利于螺釘?shù)男?。而螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的金屬屑末可以直接進(jìn)入螺釘槽向外排出，進(jìn)一步提高了螺釘槽的排泄能力，避免有少量金屬屑末還殘留在貫穿孔內(nèi)，影響螺釘與貫穿孔螺紋段的裝配性能。
[0013]進(jìn)一步的，所述螺紋段的長度小于所述螺釘槽的長度。由于螺紋段的長度小于螺釘槽的長度，從而最大限度減小了螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的累積誤差，并且最大限度減小了螺釘旋入螺紋段內(nèi)時的阻力，以及最大限度提高了螺釘槽的排屑能力。
[0014]另外，所述定位件的下端面可以形成一個盤體，所述盤體與所述定位件一同構(gòu)成貓眼本體。從而使得整個定位件類似一個貓眼本體的構(gòu)造，在實(shí)際的裝配過程中，可將柱形定位件插入門的貓眼孔內(nèi)，而將盤體固定在門的后側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)整個貓眼本體的安裝，進(jìn)一步使得本實(shí)用新型的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)具有更廣泛的應(yīng)用場景。
[0015]并且，為了滿足裝配需求，所述柱形定位件的形狀可與貓眼孔的形狀，可采用圓柱狀或方柱狀結(jié)構(gòu)。
[0016]另外，為了滿足裝配需求，上述的柱形定位件5的形狀可與貓眼孔的形狀相匹配，可采用圓柱狀或方柱狀結(jié)構(gòu)。在實(shí)際的加工過程中，工作人員可根據(jù)實(shí)際的裝配需求進(jìn)行選擇。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)的示意圖；[0018]圖2為現(xiàn)有的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)中定位件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)中螺釘?shù)耐饴菁y與定位件的內(nèi)螺紋連接時的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)中定位件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6為圖4的側(cè)視圖；
[0023]圖7為圖4的俯視圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)中定位件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0027]如圖1和圖2所示，為現(xiàn)有的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其中，定位件I的螺紋孔2為采用全螺紋的設(shè)計(jì)，所以在對定位I的螺紋孔2進(jìn)行攻絲時，由于螺紋孔2是通過車床攻絲形成，由于螺紋孔2的長度較長，所以在攻絲的過程中會產(chǎn)生一定的累積誤差，并且隨著螺紋孔長度的增加，導(dǎo)致其誤差會越來越大，從而使得當(dāng)螺釘3與螺紋孔2進(jìn)行連接時，兩者無法進(jìn)行有效適配，螺釘3的外螺紋10無法與螺紋孔2的內(nèi)螺紋11進(jìn)行有效連接，如圖3所示。
[0028]另外，在螺紋孔長度的影響下，整個螺紋孔2在攻絲過程中很容易將金屬屑?xì)埩粼诼菁y槽內(nèi)，導(dǎo)致螺釘在于螺紋孔進(jìn)行配合連接時，螺釘旋入螺紋孔內(nèi)時會變得非常費(fèi)力，有時螺釘只旋入一小部分后就無法再繼續(xù)旋入，甚至有時還會使其無法旋出，導(dǎo)致整個螺釘3卡死在螺紋孔2內(nèi)，從而造成整個螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)的損壞。目前在現(xiàn)有的產(chǎn)品上，就常常因?yàn)槁葆?無法擰入或者擰入困難而導(dǎo)致大量廢品率，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0029]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，如圖4所示，包含螺釘4、與螺釘4連接的柱形定位件5。
[0030]具體的說，定位件5的上端面直至定位件5的下端面開設(shè)多組能夠被螺釘4插入的豎直貫穿孔6，在本實(shí)施方式中，貫穿孔6開設(shè)有兩組。
[0031]其中，如圖5至圖7所示，貫穿孔6有部分形成與螺釘4進(jìn)行連接的螺紋段7，而貫穿孔6除螺紋段7以外至少有部分向定位件5的外圓表面進(jìn)行延伸直至暴露在定位件5的外圓表面，形成便于螺釘4旋入或旋出螺紋段7的螺釘槽8。
[0032]由上述實(shí)施方式可知，由于定位件5的整個貫穿孔6只有一部分形成能夠與螺釘4進(jìn)行連接的螺紋段7，由此可知，整個螺紋段7 (即螺紋孔)的長度被大大縮短，通過此種方式來減少螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的累積誤差，以此提高整個螺紋段7與螺釘4配合時的精度。另外，在螺釘4旋入螺紋段7內(nèi)時，由于處螺紋段7以外的貫穿孔至少有部分向定位件5的外圓進(jìn)行延伸，直至暴露在定位件5的外圓表面形成螺釘槽8，通過螺釘槽8可對螺釘4的旋入和旋出起到一定的放松作用，從而使得螺釘4能夠輕松的在螺紋段7內(nèi)進(jìn)行旋入和旋出，避免螺釘4在旋入或旋出螺紋段時出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，以此保證整個產(chǎn)品的良率。另夕卜，螺紋段7在攻絲時所產(chǎn)生的金屬屑末也可通過螺釘槽8進(jìn)行有效排出，使其不會殘留在螺紋段7的螺紋槽內(nèi)，從而進(jìn)一步減小了螺釘旋入或旋出螺紋段時的阻力，更有利于螺釘4的旋入和旋出。
[0033]值得一提的，在貫穿孔6內(nèi)，螺紋段7位于螺釘槽8上方的任意位置。由此可知，在實(shí)際的加工過程中，只要保證螺紋段7位于螺釘槽8的上方，即可保證當(dāng)螺釘4的端部穿過螺紋段7進(jìn)入螺釘槽8后，通過螺釘槽8可對螺釘4的旋入進(jìn)行放松，從而避免螺釘4在旋入螺紋段7時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。并且，由于螺釘槽在螺紋段的下方，所以螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的金屬屑末可從螺釘槽內(nèi)排出，避免金屬屑末殘留在螺紋段7的螺紋槽內(nèi)，影響螺釘?shù)男牒托觥?br> [0034]其中，螺紋段7的長度大于1mm，且小于螺釘4的長度。并且，為了滿足螺釘4與螺紋段7連接時的各種裝配要求，螺紋段7的內(nèi)螺紋與螺釘4的外螺紋可采用三角形螺紋、圓柱管螺紋或矩形螺紋。在實(shí)際的加工過程中，工作人員可根據(jù)實(shí)際的裝配需求進(jìn)行選擇。
[0035]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:在本實(shí)施方式中，貫穿孔6內(nèi)可以形成兩組螺釘槽8。其中，螺紋段7位于兩組螺釘槽8之間。
[0036]由此可知，由于螺紋段7的上方和下方分別設(shè)有螺釘槽8，從而進(jìn)一步減小了螺釘4旋入螺紋段7時的阻力，更有利于螺釘4的旋入和旋出。
[0037]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式涉及一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，第三實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖8所示，在本實(shí)施方式中，螺紋段7的入口為貫穿孔6在定位件5上端面的進(jìn)口，即整個螺紋段7為貫穿孔6的起始段。
[0038]由此可知，由于螺紋段6的入口設(shè)置在了定位件5的上端面上，從而使得當(dāng)螺釘在與貫穿孔的螺紋段進(jìn)行連接時，可避免螺釘在旋入螺紋段內(nèi)時發(fā)生偏差，以保證整個螺釘4豎直進(jìn)入定位件5的貫穿孔6內(nèi)。并且在螺釘旋入貫穿孔的螺紋段內(nèi)后，可避免螺釘?shù)纳隙瞬砍霈F(xiàn)懸空現(xiàn)象，以此增強(qiáng)螺釘4與螺紋段7連接后的整體剛性。
[0039]并且，在本實(shí)施方式中，螺釘槽8是位于螺紋段7的下方，螺釘槽8的出口是截止在定位件5的下端面，由此可知，整個螺釘槽8是直接通向定位件底部的，從而最大限度延長了螺釘槽8的長度，防止螺釘4的端部在穿過螺釘槽8后再次受力預(yù)緊，進(jìn)一步減小了螺釘4在旋入螺紋段7內(nèi)時的阻力，以及提高了螺紋段在攻絲時的排屑能力。
[0040]另外，值得一提的是，如圖7所示，在本實(shí)施方式中，螺紋段7與螺釘槽8是相連的。由于兩者相連，從而使得螺釘4的端部在通過螺紋段7后可直接進(jìn)入螺釘槽8進(jìn)行放松，更有利于螺釘4的旋入。而螺紋段7在攻絲時所產(chǎn)生的金屬屑末可以直接進(jìn)入螺釘槽8向外排出，進(jìn)一步提高了螺釘槽的排泄能力，避免螺紋段7在攻絲之后，有少量金屬屑末還殘留在貫穿孔6內(nèi)，影響螺釘4與貫穿孔6螺紋段7的裝配性能。
[0041]并且，在本實(shí)施方式中，螺紋段7的長度要小于螺釘槽8的長度。從而最大限度的減小了螺紋段在攻絲時所產(chǎn)生的累積誤差，并且最大限度減小了螺釘4旋入螺紋段7內(nèi)時的阻力，以及最大限度提高了螺釘槽的排屑能力。
[0042]本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式涉及一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，第四實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:在本實(shí)施方式中，如圖9所示，定位件5的下端面可以形成一個盤體9，該盤體9與定位件5 —同構(gòu)成貓眼本體。
[0043]由以上內(nèi)容可知，由于定位件5的下端面形成一個盤體9，從而使得整個定位件類似一個貓眼本體的構(gòu)造，在實(shí)際的裝配過程中，可將柱形定位件5插入門的貓眼孔內(nèi)，而將盤體9固定在門的后側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)整個貓眼本體的安裝，進(jìn)一步使得本實(shí)用新型的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)具有更廣泛的應(yīng)用場景。
[0044]并且，為了滿足裝配需求，上述的柱形定位件5的形狀可與貓眼孔的形狀相匹配，可采用圓柱狀或方柱狀結(jié)構(gòu)。
[0045]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，包含螺釘、與所述螺釘連接的柱形定位件，其特征在于:所述定位件的上端面直至所述定位件的下端面開設(shè)N組能夠被所述螺釘插入的豎直貫穿孔，其中所述N為自然數(shù)； 所述貫穿孔有部分形成與所述螺釘進(jìn)行連接的螺紋段，所述貫穿孔除螺紋段以外至少有部分向所述定位件的外圓表面進(jìn)行延伸直至暴露在所述定位件的外圓表面形成螺釘槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述N為I或2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋段的長度大于1mm，且小于所述螺釘?shù)拈L度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述貫穿孔內(nèi)，所述螺紋段位于所述螺釘槽上方的任意位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋段的入口為所述貫穿孔在所述定位件上端面的進(jìn)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺釘槽位于所述螺紋段的下方，所述螺釘槽的出口截止在所述定位件的下端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋段與所述螺釘槽相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋段的長度小于所述螺釘槽的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位件的下端面形成盤體，所述盤體與所述定位件一同構(gòu)成貓眼本體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柱形定位件為圓柱狀或方柱狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的螺紋螺釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋段的內(nèi)螺紋與所述螺釘?shù)耐饴菁y為三角形螺紋、圓柱管螺紋或矩形螺紋。
【文檔編號】F16B41/00GK203670422SQ201320889519
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】朱鵬程 申請人:移康智能科技(上海)有限公司