無菌雙座閥的制作方法
【專利摘要】一種無菌雙座閥具有殼體(12)、第一閉合體(24)、第二閉合體(30)、第一細(xì)長閥桿(40)、第二細(xì)長閥桿(42)以及隔膜(78)，殼體(12)具有用于兩個(gè)管道(16、20)的連接部(14、18)、第一閥座(28)和第二閥座(32)，其中，閥座(28、32)沿縱向軸線(22)的方向彼此間隔開地設(shè)置在殼體(12)中，位于用于兩個(gè)管道(16、20)的連接部(14、18)之間，第一閉合體(24)密封地與第一閥座(28)相互作用，第二閉合體(30)密封地與第二閥座(32)相互作用，第一細(xì)長閥桿(40)為凹形構(gòu)造并且連接至第一閉合體(24)，第二細(xì)長閥桿(42)延伸穿過第一閥桿(40)的內(nèi)部并且連接至第二閉合體(30)，隔膜(78)具有徑向內(nèi)開口(80)，用于密封存在于第一閥桿(40)與第二閥桿(42)之間的間隙(76)，其中，隔膜(78)的外緣(84)密封地固定至兩個(gè)閉合體(24、30)中的一者，且隔膜(78)的內(nèi)緣(82)密封地固定至兩個(gè)閥桿(40、42)中的一者。隔膜(78)的外緣(84)密封地固定至第二閉合體(30)，且隔膜(78)的內(nèi)緣(82)密封地固定至第一閥桿(40)。
【專利說明】無菌雙座閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無菌雙座閥，該無菌雙座閥包括:殼體，該殼體具有用于兩個(gè)管道的連接部、第一閥座和第二閥座，其中，所述閥座在殼體中沿縱向軸線方向以彼此間隔開的方式設(shè)置在用于兩個(gè)管道的連接部之間；第一閉合體，該第一閉合體以密封的方式與第一閥座相互作用；第二閉合體，該第二閉合體以密封的方式與第二閥座相互作用；第一細(xì)長閥桿，該第一細(xì)長閥桿具有中空的設(shè)計(jì)并連接至第一閉合體；第二細(xì)長閥桿，該第二細(xì)長閥桿延伸穿過第一閥桿的內(nèi)部并連接至第二閉合體；以及隔膜，該隔膜具有徑向內(nèi)開口并用于封閉存在于第一閥桿與第二閥桿之間的間隙，其中，隔膜的外邊緣以密封的方式固定在兩個(gè)閉合體中的一個(gè)閉合體上，并且隔膜的內(nèi)邊緣以密封的方式固定在兩個(gè)閥桿中的一個(gè)閥桿上。
【背景技術(shù)】
[0002]從DE 10 2006 025 653 C5中獲知這種無菌雙座閥。
[0003]在開頭所述的類型的無菌雙座閥特別是用在要求無菌工作條件的加工機(jī)械工程中。這尤其應(yīng)用于食品工業(yè)中、飲料工業(yè)中和制藥工業(yè)中的加工機(jī)械工程中。
[0004]與不是必須遵守?zé)o菌條件的雙座閥相比，在無菌雙座閥的情況下，存在下述的要求，即，流動(dòng)穿過雙座閥的殼體的介質(zhì)不能滲透到內(nèi)部的第二閥桿與中空的外部的第一閥桿之間的間隙中。出于該目的，已知的無菌雙座閥具有隔膜，該隔膜具有徑向內(nèi)開口，用于密封存在于第一閥桿與第二閥桿之間的間隙。在已知的無菌雙座閥的情況下，密封件的外緣以密封的方式固定在處于該雙座閥的安裝位置中的頂部處的閉合體上，而密封件的內(nèi)緣以密封的方式固定在內(nèi) 閥桿上，更具體地在離處于該雙座閥的安裝位置中的底部處的閉合體一定距離處，密封件本體連接至該內(nèi)閥桿。
[0005]已知的無菌雙座閥的這種構(gòu)造導(dǎo)致以下缺點(diǎn)。一個(gè)缺點(diǎn)為已知的雙座閥不易維護(hù)和維修，因?yàn)槠洳辉试S隔膜為部分預(yù)組裝的模塊的構(gòu)造。隔膜僅能作為單個(gè)零件從雙閥座中移除。在必須更換隔膜的情況下，雙座閥必須在閉合體的區(qū)域中被拆卸成許多單個(gè)的零件，以便能夠移除隔膜。相反地，當(dāng)將新的隔膜安裝在已知的雙座閥中時(shí)，不能夠在閥殼體外將隔膜預(yù)安裝在由元件組成的模塊上，然后在隔膜已經(jīng)固定在模塊上的情況下將該模塊作為整體插入到殼體中。因此，也不能夠用功能相同但結(jié)構(gòu)不同的子組件更換雙座閥的功能性子組件。例如，可期望操作具有通過除隔膜之外的例如波紋管的一些密封系統(tǒng)作為用于封閉第一閥桿與第二閥桿之間的間隙的密封件的雙座閥。出于該目的，已知的雙座閥將必須被完全地重造。
[0006]已知的無菌雙座閥的另一缺點(diǎn)在于泄漏監(jiān)測。特別是在無菌雙座閥的情況下，在雙座閥的操作期間有必要持續(xù)地監(jiān)測存在于第一閉合體和第二閉合體上的密封元件或多個(gè)密封元件是否與相應(yīng)的閥座以密封的方式相互作用或者是否存在泄漏并因此介質(zhì)經(jīng)過對(duì)應(yīng)的密封元件轉(zhuǎn)移到泄漏空間中。出于該目的，無菌雙座閥連接至泄漏監(jiān)測裝置。
[0007]在已知的雙座閥中，未在密封元件存在于其上的位于安裝位置中的底部處的閉合體處設(shè)置泄漏監(jiān)測裝置。因此，兩個(gè)閉合體之間的泄漏空間不能以化學(xué)的方式清潔，但僅通過蒸汽殺菌的方式清潔。在化學(xué)清潔的情況下，如果下閉合體的密封元件不是密封的，則化學(xué)清潔劑會(huì)從泄漏空間穿過進(jìn)入其他管道中，并且在對(duì)下閉合體缺乏泄漏監(jiān)測的已知的雙座閥中，這不可能被檢測到。如果希望在下閉合體處提供泄漏監(jiān)測，則內(nèi)閥桿必須是中空的設(shè)計(jì)或被鏜孔，以允許能夠通過內(nèi)閥桿進(jìn)行泄漏監(jiān)測。然而，這會(huì)導(dǎo)致內(nèi)閥桿的強(qiáng)度降低。
[0008]此外，文獻(xiàn)WO 98/54493 Al公開了一種無菌雙座閥，該無菌雙座閥具有以密封的方式固定在兩個(gè)閉合體上的隔膜，且該無菌雙座閥同時(shí)具有用于相對(duì)于閥座封閉閉合體的密封功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明潛在的目的為開發(fā)一種在開頭所述的類型的無菌雙座閥，使得雙座閥的維護(hù)/維修的便利性得到改進(jìn)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，就開頭提到的無菌雙座閥而言，通過下述事實(shí)來實(shí)現(xiàn)該目的，S卩，隔膜的外緣以密封的方式固定在第二閉合體上，并且隔膜的內(nèi)緣在與該第一閉合體相距一段距離處以密封的方式固定在第一閥桿上。
[0011]在根據(jù)本發(fā)明的無菌雙座閥中，隔膜的內(nèi)緣因而以密封的方式固定在外閥桿上，該外閥桿具有中空的設(shè)計(jì)，而在已知的雙座閥中，隔膜的內(nèi)緣固定在內(nèi)閥桿上。此外，在根據(jù)本發(fā)明的無菌雙座閥中，隔膜的外緣以密封的方式固定在第二閉合體上，其連接至內(nèi)閥桿。此處，隔膜的內(nèi)緣在與第一閉合體相距一段軸向距離處固定在第一閥桿上。
[0012]以根據(jù)本發(fā)明的方式將隔膜設(shè)置在優(yōu)選地位于安裝位置的底部處的閉合體與中空的外閥桿之間使得能夠在存在于兩個(gè)閉合體之間的泄漏空間的區(qū)域中，將雙座閥的功能性零件組合成包括下閉合體、隔膜和中空的外閥桿的一部分的預(yù)組裝模塊或套筒。特別地，隔膜可作為一體的部件安裝在這些預(yù)組裝的套筒或模塊中，使得雙座閥的維護(hù)對(duì)于雙座閥的用戶而言明顯更容易，因?yàn)槔щy的正是隔膜的更換和適當(dāng)?shù)陌惭b。對(duì)比之下，用戶需要從制造商得到的全部是預(yù)組裝的套筒，該預(yù)組裝的套筒也能夠由用戶容易地安裝和移除，同時(shí)隔膜已經(jīng)適當(dāng)?shù)匕惭b在套筒中。
[0013]此外，雙座閥的用戶因而能夠在泄漏空間的區(qū)域中使用不同的系統(tǒng)來封閉閥桿之間的間隙，例如，能夠?qū)裟さ奶淄哺鼡Q為例如用波紋管代替隔膜來封閉閥桿之間的間隙的套筒。此處也可以考慮其他簡單的密封系統(tǒng)。
[0014]對(duì)比之下，這種模塊構(gòu)造不能用于已知的雙座閥。原因在于隔膜的內(nèi)緣固定在內(nèi)閥桿上。另一方面，該布置要求隔膜的內(nèi)緣必須與內(nèi)閥桿接合，出于該目的，有必要的是內(nèi)閥桿在接合區(qū)域中應(yīng)該是自由的，即，必須不可在那個(gè)位置被外閥桿封閉。此外，內(nèi)閥桿通常且優(yōu)選地為一體的設(shè)計(jì)，并且因此，根據(jù)開頭描述的已知的隔膜布置不適用于泄漏空間的區(qū)域中的可互換的套筒的形式的模塊構(gòu)造。
[0015]此外，以根據(jù)本發(fā)明的方式將隔膜布置在優(yōu)選地位于安裝位置的底部處的閉合體與中空設(shè)計(jì)的外閥桿之間使得能夠在下閉合體處提供泄漏監(jiān)測，而無需為實(shí)現(xiàn)此目的而將內(nèi)閥桿設(shè)置為中空的。這將在下文中更詳細(xì)地描述。
[0016]考慮到軸向短構(gòu)造，隔膜的內(nèi)緣優(yōu)選地在離第一閉合體一段距離處固定在第一閥桿上，使得隔膜沿縱向軸線的方向僅延伸短的距離或基本不延伸。此處，隔膜的內(nèi)緣軸向地近似處于隔膜的外緣在第二閉合體上的緊固點(diǎn)的高度，或者至多軸向離該緊固點(diǎn)一短距離。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一閥桿具有中空的延伸部，該中空的延伸部從第一閉合體朝向第二閉合體延伸，并且以可釋放的方式連接至第一閉合體，并且第二閥桿的面向第二閉合體的端部延伸穿過該中空的延伸部，并且其中，隔膜的內(nèi)緣以密封的方式固定在延伸部上。
[0018]一方面，該措施使得能夠構(gòu)造沿軸向方向具有短的長度的隔膜，因?yàn)楦裟さ膬?nèi)緣可沿軸向方向靠近第二封閉殼體固定在第一閥桿的延伸部上。另一方面，延伸部至第一閉合體的可釋放的連接具有下述優(yōu)點(diǎn)，即，考慮到模塊構(gòu)造，包括隔膜的功能性元件可從第一閉合體開始組合成可以簡單的方式作為整體從第一閉合體移除的套筒。
[0019]此外，此處優(yōu)選的是延伸部具有兩個(gè)套管狀部段，所述兩個(gè)套管狀部段以可釋放的方式彼此連接，并且隔膜的內(nèi)緣夾緊在所述兩個(gè)套管狀部段之間。
[0020]該措施進(jìn)一步提高了雙座閥的組裝的便利性，并因此提高了維護(hù)的便利性，因?yàn)槊芊饧膬?nèi)緣插入到兩個(gè)以可釋放的方式相互連接的套管狀部段之間，并且然后通過將兩個(gè)套管狀部段連接、優(yōu)選地旋擰在一起而夾緊就位?？紤]到套筒形式的可預(yù)組裝構(gòu)造，該過程可完全在殼體的外部進(jìn)行。
[0021]此處更優(yōu)選的是，在第一閉合體的面向第二閉合體的一側(cè)上，延伸部具有盤狀部，盤狀部的外緣以密封的方式倚靠在第一閉合體的面向第二閉合體的一側(cè)上，與第一閉合體的密封元件相互作用。
[0022]此處有利的是，第一閥桿的延伸部的盤狀部與第一閉合體一起允許在第一閉合體的區(qū)域中進(jìn)行泄漏監(jiān)測。如果第一閉合體的密封元件失去其密封效果并因此發(fā)生泄漏，則泄漏物可滲漏在盤狀部與第一閉合體之間，并可通過泄漏監(jiān)測裝置檢測出。
[0023]在這種情況下，優(yōu)選的是，在盤狀部與第一閉合體之間存在用于泄漏監(jiān)測的間隙，該間隙與在第一閥桿與第二閥桿之間的間隙連通。
[0024]因而有利的是，能夠通過盤狀部與第一閉合體之間的間隙和第一閥桿與第二閥桿之間的間隙的連通，通過同一泄漏監(jiān)測裝置監(jiān)測第一閉合體的密封元件的密封性，該泄漏監(jiān)測裝置監(jiān)測在隔膜區(qū)域中泄漏物滲入第一閥桿與第二閥桿之間的間隙中。
[0025]在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，第二閉合體為杯狀件的形式，該杯狀件的敞開側(cè)背離第一閉合體，并且該杯狀件的基部面向第一閉合體并且設(shè)置有徑向內(nèi)開口，第一閥桿伸入該徑向內(nèi)開口中，其中，杯狀件的外緣與第二閥座以密封的方式相互作用，并且其中，隔膜的外緣夾緊在杯狀件的基部的開口的邊緣與以可釋放的方式連接至杯狀件的對(duì)等架/反向架(counter holder)之間。
[0026]本實(shí)施方式具有的優(yōu)點(diǎn)為，隔膜的外緣固定在對(duì)等架與杯狀件的基部的開口的邊緣之間能夠以簡單可行的方式進(jìn)行，尤其是在對(duì)等架可旋擰至杯狀件的情況下。對(duì)等架優(yōu)選地在杯狀件的內(nèi)部旋擰至杯狀件。
[0027]與已知的無菌雙座閥相比，第二閉合體的杯狀實(shí)施方式此外還允許在第二閉合體的區(qū)域中進(jìn)行泄漏監(jiān)測。第二閉合體的區(qū)域中的泄漏監(jiān)測能夠通過第二閉合體的杯狀實(shí)施方式以簡單的方式進(jìn)行，因?yàn)楸瓲罴膬?nèi)部可用作用于泄漏監(jiān)測的腔體，而無需為此目的而使第二閥桿為中空的設(shè)計(jì)或被鏜孔。在第二閥桿上所需的主要是在外周上銑出切口以允許杯狀件的內(nèi)部與同樣監(jiān)測兩個(gè)閥桿之間的間隙的泄漏監(jiān)測裝置連通。
[0028]此外，此處優(yōu)選的是，杯狀件的敞開側(cè)通過可移除的蓋以密封的方式封閉，該可移除的蓋的外緣以密封的方式倚靠在杯狀件的外緣上，與第二閉合體的密封元件相互作用。
[0029]該實(shí)施方式類似于前述實(shí)施方式，根據(jù)該實(shí)施方式，第一閥桿具有盤狀部，該盤狀部以密封的方式倚靠在第一閉合體的面向第二閉合體的一側(cè)上，該實(shí)施方式有利地允許在第二閉合體處進(jìn)行可靠的泄漏監(jiān)測。如果在第二閉合體的密封元件中存在故障，則泄漏物在蓋與第二閉合體之間滲透進(jìn)入杯狀腔體中，并且然后能夠被檢測出。
[0030]此外，杯狀件的內(nèi)部與在第一閥桿與第二閥桿之間的間隙連通。
[0031]再次，此處有利的是，監(jiān)測泄漏物滲透進(jìn)入第一閥桿與第二閥桿之間的間隙的同一泄漏監(jiān)測裝置也可被用于檢測第二閉合體的密封元件中的泄漏。
[0032]在一個(gè)或更多個(gè)以上提到的實(shí)施方式中的另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，包括延伸部、第二閉合體、對(duì)等架和固定在第二閉合體與延伸部之間的隔膜的布置形成可預(yù)組裝并且可作為整體更換的套筒。
[0033]換言之，以上提到的套筒有利地為可預(yù)組裝的子組件形式，該子組件能夠甚至由用戶毫不費(fèi)力地更換或安裝，具有已經(jīng)一體化的隔膜，而無需基于工廠的客戶服務(wù)來實(shí)現(xiàn)這個(gè)。
[0034]此外，如在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中設(shè)想的，該實(shí)施方式使得能夠?qū)⒏鼡Q套筒代替包括隔膜的套筒安裝在雙座閥中，所述更換套筒具有為了封閉兩個(gè)閥桿之間的間隙而設(shè)計(jì)為波紋管或一些其他密封系統(tǒng)的密封件。
[0035]因此，在本實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的雙座閥使得能夠使用不同的密封系統(tǒng)來封閉閥桿之間的間隙，而無需出于該目的完全地重建雙座閥。用包括不同的密封系統(tǒng)的替換套筒替換包括隔膜的套筒也能夠由雙座閥的用戶自己在客戶的場所執(zhí)行，而無需出于該目的的基于工廠的客戶服務(wù)。
[0036]第一閥桿的延伸部優(yōu)選地旋擰至第一閉合體，并且杯狀件同樣優(yōu)選地旋擰至對(duì)等架。
[0037]包括延伸部、杯狀件和對(duì)等架的布置通過隔膜保持在一起，一方面，該隔膜的外緣夾緊在杯狀件與對(duì)等架之間，該隔膜的內(nèi)緣固定在延伸部上。
[0038]作為另一優(yōu)選的選項(xiàng)，第一閥座和/或第二閥座為軸向-徑向閥座。
[0039]與徑向密封座相比，軸向-徑向密封座具有更高的操作可靠性的優(yōu)點(diǎn)，特別是在兩個(gè)閉合體的所謂的“短行程操作”期間。
[0040]根據(jù)以下描述和附圖，另外的優(yōu)點(diǎn)和特征將變得明顯。
[0041]顯而易見的是，以上提到的特征以及那些待被解釋的特征可以不僅用在分別指出的組合中，而且可以用在其他組合中或單獨(dú)使用，而不脫離本發(fā)明的范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]本發(fā)明的說明性實(shí)施方式在附圖中示出，并且參照所述附圖在下面更詳細(xì)地描述，在附圖中:
[0043]圖1以縱向截面示出無菌雙座閥的一部分；
[0044]圖2以縱向截面并以比圖1更大的比例單獨(dú)示出預(yù)組裝為套筒的圖1中的雙座閥的功能性元件的子組件；以及
[0045]圖3在視圖中示出與圖2中的套筒類似的替換套筒，該替換套筒可安裝在圖1中的雙座閥中，代替圖2中的套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0046]提供有總的附圖標(biāo)記10的無菌雙座閥的一部分在圖1中示出。圖2示出了該雙座閥10的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。
[0047]根據(jù)圖1，雙座閥10具有殼體12，該殼體12具有用于以虛線指示的管道16的連接部14和用于以虛線指示的管道20的連接部18。雙座閥10用于以可切換的方式將管道16和管道20彼此連接和彼此分離。
[0048]在圖1中，雙座閥10的縱向軸線提供有附圖標(biāo)記22。
[0049]第一閉合體24設(shè)置在殼體12中。第一閉合體24具有密封元件26。第一閉合體24以密封的方式與第一閥座28相互作用，第一閥座28設(shè)置在殼體12中位于第一連接部14與第二連接部18之間。圖1中附圖的右手半部示出第一閉合體24與第一閥座28密封地接觸，而圖1中的附圖的左手半部示出閉合體24處于其敞開位置中，在該敞開位置中，第一閉合體24已遠(yuǎn)離第一閥座28向上移動(dòng)。
[0050]第二閉合體30設(shè)置在殼體12中，第二閉合體30沿縱向軸線22的方向與第一閉合體24間隔開。
[0051]第二閉合體30以密封的方式與第二閥座32相互作用，第二閥座32設(shè)置在殼體12中位于第一連接部14與第二連接部18之間。為了與第二閥座32密封地接觸，第二閉合體30具有密封元件34。
[0052]圖1中的附圖的右手半部示出第二閉合體30處于其閉合位置，在該閉合位置中，第二閉合體30以密封的方式倚靠在第二閥座32上。圖1中的附圖的左手半部示出第二閉合體30處于其敞開位置，在該敞開位置中，第二閉合體30已遠(yuǎn)離第二閥座32向上移動(dòng)。
[0053]閥座28和32為軸向-徑向閥座。
[0054]在圖1中的附圖的左手半部中示出的雙座閥10的操作狀態(tài)下，管道16和20彼此連接以傳送介質(zhì)，即，例如產(chǎn)品之類的介質(zhì)可從管道16穿過至管道20或從管道20穿過至管道16。在圖1中的附圖的右手半部中示出的雙座閥10的操作狀態(tài)下，管道16和管道20彼此分離或彼此關(guān)斷。在該操作狀態(tài)下，從而使任何介質(zhì)不能從管道16穿過至管道20，或從管道20穿過至管道16。
[0055]閉合體24和30也能采取被稱為“短行程操作”的其他操作狀態(tài)(未示出)。在第一閉合體24的短行程操作的情況下，所述第一閉合體遠(yuǎn)離第一閥座28略微地向上升起，而第二閉合體30保持在如圖1中的附圖的右手半部所示的其閉合位置中。在第二閉合體30的短行程操作期間，所述第二閉合體從第二閥座32略微地向上升起，而第一閉合體24保持在如圖1中的附圖的右手半部所示的其閉合位置中。
[0056]第一閉合體24或第二閉合體30的短行程操作用于使用清潔劑對(duì)殼體12中位于兩個(gè)閥座28與32之間的泄漏空間36進(jìn)行清潔。清潔劑可通過管道16加入，然后第一閉合體24被提升短的行程，而第二閉合體30保持在其閉合位置中，或者清潔劑可通過管道20加入，在這種情況下，然后第二閉合體30被提升短的行程，而第一閉合體24保持在其閉合位置中。
[0057]第一閉合體24和第二閉合體30的上述不同移動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)器38 (未具體地示出)控制，該驅(qū)動(dòng)器38被設(shè)計(jì)為如通常用于雙座閥的氣動(dòng)裝置。
[0058]驅(qū)動(dòng)器38通過細(xì)長的第一閥桿40作用在第一閉合體24上，該細(xì)長的第一閥桿40連接至第一閉合體24并且具有中空的設(shè)計(jì)。驅(qū)動(dòng)器38通過細(xì)長的第二閥桿42作用在第二閉合體30上，該第二閥桿42延伸穿過第一閥桿40。在該布置中，第二閥桿42可相對(duì)于第一閥桿40沿縱向軸線22的方向移動(dòng)，并且第一閥桿40同樣可相對(duì)于第二閥桿42沿縱向軸線22的方向移動(dòng)，以允許閉合體24和30的相互獨(dú)立的短行程提升。
[0059]從驅(qū)動(dòng)器38開始，第一閥桿40為多部分設(shè)計(jì)，并且在示出的區(qū)段中，具有通過螺紋48旋擰在一起的桿部44和桿部46，而桿部46通過螺紋52旋擰至管狀件50，管狀件50一體地連接至第一閉合體24。
[0060]然而，如從驅(qū)動(dòng)器38所觀察的，第一閥桿40未在第一閉合體24處終結(jié)，而是從第一閉合體24以延伸部54延續(xù)至第二閉合體30。第一閥桿40的延伸部54具有兩個(gè)套管狀的部段56和58，所述兩個(gè)套管狀的部段56和58通過螺紋60旋擰在一起。套管狀部段56以盤狀部62的形式朝向第一閉合體24變寬,盤狀部62的外緣64以密封的方式倚靠在第一閉合體24的面向第二閉合體30的一側(cè)上，而盤狀部62與第一閉合體24之間保留有間隙66，如下所述，該間隙66用于泄漏監(jiān)測。盤狀部62與第一閉合體24之間的密封通過第一密封體24的密封元件26來實(shí)現(xiàn)。
[0061]如可從圖2中觀察到的，盤狀部62在其外周上具有與密封元件26相匹配的波狀輪廓68。
[0062]套管狀部段56還具有部段70，該部段70接合在第一閉合體24中，第一閉合體24在徑向中央?yún)^(qū)域中具有中空的設(shè)計(jì)，該部段70通過螺紋72旋擰至第一閉合體24。通過對(duì)套管狀部段56與第一閉合體24之間的旋擰接合進(jìn)行釋放，從而可將延伸部54從第一閉合體24移除。
[0063]在圖1中示出的部分中，或至少在其延伸穿過殼體12的區(qū)域中，第二閥桿42為一整件，并且設(shè)計(jì)為由實(shí)心材料組成的棒。第二閥桿42具有下端74，該下端74近似位于第二閉合體30的高度處。
[0064]由于兩個(gè)閥桿40和42必須能夠相對(duì)于彼此縱向地移動(dòng)，因而在第一閥桿40與第二閥桿42之間設(shè)置有間隙76。間隙76也沿著延伸部54延伸。然而，無菌雙座閥需要防止產(chǎn)品或清潔劑滲透進(jìn)入間隙76中。因而間隙76必須被封閉與殼體12的內(nèi)部隔離。出于該目的，雙座閥10具有隔膜78，將在下面參照?qǐng)D2另外更詳細(xì)地描述該隔膜及其安裝。
[0065]隔膜78具有開口 80，該開口 80相對(duì)于縱向軸線22位于徑向內(nèi)側(cè)。由于開口 80，隔膜78具有內(nèi)緣82。隔膜78還具有外緣84?？傮w上，隔膜78具有環(huán)形套圈的形狀，具有大致垂直于縱向軸線22延伸的部段86和大致平行于縱向軸線22延伸的部段88。
[0066]隔膜78的外緣84或部段88以密封的方式固定在第二閉合體30上，而內(nèi)緣82或部段86以密封的方式固定在第一閥桿40上。
[0067]在該布置中，隔膜78的內(nèi)緣82軸向地夾緊在第一閥桿40的套管狀部段56與58之間。
[0068]在該布置中，如從圖1中顯而易見的，固定隔膜78的內(nèi)緣82的位置距離第一閉合體24較遠(yuǎn)。
[0069]第二閉合體30為杯狀件90的形式，根據(jù)圖1，該杯狀件90的敞開側(cè)92背離第一閉合體24，而杯狀件90的基部94面向第一閉合體24?；?4設(shè)置有開口 96，該開口 96相對(duì)于縱向軸線22徑向地位于內(nèi)側(cè)上，并且如圖1中所示，第一閥桿40伸入到開口 96中，在該情況下，第一閥桿40的套管狀部段58伸入到開口 96中。
[0070]杯狀件90的外緣98通過密封元件34與第二閥座32以密封的方式相互作用。
[0071]對(duì)等架100設(shè)置在杯狀件90的內(nèi)部中，并且通過螺紋102旋擰至杯狀件90的內(nèi)側(cè)。
[0072]在該布置中，隔膜78的外緣84徑向地夾緊在杯狀件90的開口 96的邊緣與對(duì)等架100之間。
[0073]如可從圖1和圖2中觀察到的，沿軸向方向，S卩，沿縱向軸線22的方向，隔膜78為較短的構(gòu)造。
[0074]根據(jù)圖1，杯狀件90的敞開側(cè)92通過可移除的蓋104以密封的方式封閉。在該布置中，蓋104的外緣106以密封的方式倚靠在杯狀件90的外緣98上，與密封元件34相互作用。出于該目的，在蓋104的外緣106上設(shè)置有波紋輪廓，該波紋輪廓相當(dāng)于盤狀部62上的波紋輪廓68，并且與密封元件34匹配。
[0075]蓋104通過螺紋108旋擰至對(duì)等架100。對(duì)等架100可相對(duì)于第一閥桿40，更確切地，相對(duì)于第一閥桿40的套管狀部段58，沿縱向軸線22的方向移動(dòng)，以允許第二閉合體30獨(dú)立于第一閉合體24的短行程提升。
[0076]第二閉合體30不僅固定地連接至對(duì)等架100，而且也連接至第二閥桿42，因?yàn)椴迦胩坠?10 —方面通過螺母112明確地抵靠第二閥桿42保持，并且，另一方面，明確地抵靠對(duì)等架100保持。
[0077]由第一閥桿40的延伸部54、第二閉合體30、對(duì)等架100和固定在第二閉合體30與延伸部54之間的隔膜78組成的布置形成在圖2中單獨(dú)地示出的能夠作為整體更換的可預(yù)組裝套筒114。
[0078]套筒114因而已經(jīng)包括處于其安裝位置的隔膜78，該安裝位置也對(duì)應(yīng)于在圖1中示出的雙座閥10中的其安裝位置。由于一方面隔膜78被夾緊在第一閥桿40的套管狀部段56與58之間，另一方面，其被夾緊在杯狀件90與對(duì)等架100之間，因而該隔膜78將套筒114保持在一起。
[0079]為了將套筒114從圖1中的雙座閥10中移除，需將蓋104從對(duì)等架100上擰下。將螺母112從第二閥桿42擰下，之后可將插入套管110拔出。然后需要做的所有事情是釋放第一閉合體24與套筒114之間的連接，出于該目的，需要做的所有事情是將包括盤狀部62的套管狀延伸部56從第一閉合體24擰下。
[0080]雙座閥10的維護(hù)因而被大大地簡化。在隔膜78磨損的情況下，雙座閥10的用戶可將套筒114作為整體以簡單的方式移除，并且然后將新的套筒以如上所描述的同等簡單的方式安裝在雙座閥10中。
[0081]通過將用于封閉第一閥桿40與第二閥桿42之間的間隙76的密封系統(tǒng)的功能性元件組合成套筒114的形式，然而，同樣能夠?qū)D3中示出的替換套筒116代替套筒114安裝在圖1中的雙座閥10中。代替隔膜78，替換套筒116具有例如波紋管118。在以可釋放的方式連接至第一閉合體24的區(qū)域中，替換套筒116為與套筒114相同的設(shè)計(jì)，S卩，替換套筒116具有與套筒114的延伸部70和盤狀部62相同構(gòu)造的第一閥桿40的用于旋擰至第一閉合體24的延伸部70’和盤狀部62’。在第二閉合體30’與第二閥座32相互作用的其外緣區(qū)域98’中，替換套筒116的第二閉合體30’具有與第一閉合體30的外緣區(qū)域98相同的設(shè)計(jì)，而對(duì)等架100從替換套筒116中省去。為了能夠附接蓋104，在第二閉合體30’上形成有螺紋108’，螺紋108’對(duì)應(yīng)于套筒114的對(duì)等架100的螺紋108，從而允許蓋104直接地旋擰至第二閉合體30。
[0082]與已知的雙座閥相比，雙座閥10不僅在維護(hù)及其維修的便利性方面得到改進(jìn)，而且在泄漏監(jiān)測方面也得到改進(jìn)。
[0083]以上已經(jīng)就下述事實(shí)給出了描述，即，因泄漏物滲透入第一閉合體24與盤狀部62之間的間隙72而引起的第一閉合體24的密封元件26的故障可通過如下方式檢測出，即間隙72與在第一閥桿40與第二閥桿42之間的間隙76連通，該間隙76進(jìn)而與連接有泄漏監(jiān)測裝置(未示出)的連接部120連通。然而，泄漏監(jiān)測不僅能夠在第一閉合體24的區(qū)域中進(jìn)行，而且也能夠在第二閉合體30的區(qū)域中進(jìn)行，而無需為此使第二閥桿42為中空的或被鏜孔。
[0084]即，在此情況下，能夠根據(jù)泄漏物滲透入與間隙76連通的杯狀件90的腔體或內(nèi)部中的事實(shí)檢測出密封元件34的故障。泄漏物可通過對(duì)等架100中的通道122、124(參見圖2)滲透遠(yuǎn)至第一閥桿40與第二閥桿42之間的間隙76，從而允許這種泄漏同樣能夠通過連接至連接部120的泄漏監(jiān)測裝置檢測出。發(fā)生在雙座閥10中的所有泄漏由此能夠通過第一閥桿40與第二閥桿42之間的間隙76使用連接至連接部120的同一泄漏監(jiān)測裝置檢測出，而無需將第二閥桿42鏜孔或使閥桿42為中空的以實(shí)現(xiàn)該目的。可簡單地在第二閥桿42上局部地設(shè)置扁平部126，以確保泄漏物通過間隙76。然而，這種扁平部126不會(huì)降低第二閥桿42的強(qiáng)度。
[0085]雙座閥10還具有第二隔膜128，該第二隔膜128用于封閉隔離殼體12的內(nèi)部與驅(qū)動(dòng)器38。在該布置中，隔膜128的內(nèi)緣130以密封的方式固定在第一閥桿40上，并且隔膜128的外緣132以密封的方式固定在殼體12上。
【權(quán)利要求】
1.一種無菌雙座閥，其包括:殼體(12)，所述殼體(12)具有用于兩個(gè)管道(16、20)的連接部(14、18);第一閥座(28)和第二閥座(32)，其中，所述閥座(28、32)在所述殼體(12)中沿縱向軸線(22)的方向彼此間隔開地設(shè)置在用于所述兩個(gè)管道(16、20)的所述連接部(14、18)之間；第一閉合體(24)，所述第一閉合體(24)以密封的方式與所述第一閥座(28)相互作用；第二閉合體(30)，所述第二閉合體(30)以密封的方式與所述第二閥座(32)相互作用；第一細(xì)長閥桿(40)，所述第一細(xì)長閥桿(40)具有中空的設(shè)計(jì)并且連接至所述第一閉合體(24);第二細(xì)長閥桿(42)，所述第二細(xì)長閥桿(42)延伸穿過所述第一閥桿(40)的內(nèi)部并且連接至所述第二閉合體(30)，以及隔膜(78)，所述隔膜(78)具有徑向內(nèi)開口(80)并且用于封閉存在于所述第一閥桿(40)與所述第二閥桿(42)之間的間隙(76)，其中，所述隔膜(78)的外緣(84)以密封的方式固定在兩個(gè)閉合體(24、30)中的一者上，并且所述隔膜(78)的內(nèi)緣(82)以密封的方式固定在兩個(gè)閥桿(40、42)中的一者上，其特征在于，所述隔膜(78)的所述外緣(84)以密封的方式固定在所述第二閉合體(30)上，以及所述隔膜(78)的所述內(nèi)緣(82)在與所述第一閉合體(24)相距一段距離處以密封的方式固定在所述第一閥桿(40)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙座 閥，其特征在于，所述第一閥桿(40)具有中空的延伸部(54)，所述中空的延伸部(54)從所述第一閉合體(24)朝向所述第二閉合體(30)延伸，并且可釋放地連接至所述第一閉合體(24)，并且所述第二閥桿(42)的面向所述第二閉合體(30)的端部(74)延伸穿過所述中空的延伸部(54)，并且其中，所述隔膜(78)的所述內(nèi)緣(82)以密封的方式固定在所述延伸部(54)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙座閥，其特征在于，所述延伸部(54)具有兩個(gè)套管狀部段(56、58)，所述兩個(gè)套管狀部段(56、58)可釋放地彼此連接，并且所述隔膜(78)的所述內(nèi)緣(82)夾緊在所述兩個(gè)套管狀部段(56、58)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙座閥，其特征在于，在所述第一閉合體(24)的面向所述第二閉合體(30)的一側(cè)上，所述延伸部(54)具有盤狀部(62)，所述盤狀部(62)的外緣(64)以密封的方式倚靠所述第一閉合體(24)的面向所述第二閉合體(30)的一側(cè)，與所述第一閉合體(24)的密封元件(26)相互作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙座閥，其特征在于，在所述盤狀部(62)與所述第一閉合體(24)之間設(shè)置有用于泄漏監(jiān)測的間隙(66)，所述間隙與在所述第一閥桿(40)與所述第二閥桿(42)之間的所述間隙(76)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的雙座閥，其特征在于，所述第二閉合體(30)為杯狀件(90)的形式，所述杯狀件(90)的敞開側(cè)(92)背離所述第一閉合體(24)，并且所述杯狀件(90)的基部(94)面向所述第一閉合體(24)并且設(shè)置有徑向內(nèi)開口(96)，所述第一閥桿(40)伸入所述徑向內(nèi)開口(96)中，其中，所述杯狀件(90)的外緣(98)以密封的方式與所述第二閥座(32)相互作用，并且其中，所述隔膜(78)的所述外緣(84)夾緊在所述杯狀件(90)的所述基部(94)的所述開口(96)的邊緣與可釋放地連接至所述杯狀件(90)的對(duì)等架(100)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙座閥，其特征在于，所述杯狀件(90)的所述敞開側(cè)(92)通過可移除的蓋(104)以密封的方式封閉，所述可移除的蓋(104)的外緣(106)以密封的方式倚靠在所述杯狀件(90)的所述外緣(98)上，與所述第二閉合體(30)的密封元件(34)相互作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的雙座閥，其特征在于，所述杯狀件(90)的內(nèi)部與在所述第一閥桿(40)與所述第二閥桿(42)之間的所述間隙(76)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項(xiàng)以及權(quán)利要求6至8中的任一項(xiàng)所述的雙座閥，其特征在于，包括所述延伸部(54)、所述第二閉合體(30)、所述對(duì)等架(100)和固定在所述第二閉合體(30)與所述延伸部(54)之間的所述隔膜(78)的布置形成能夠預(yù)組裝并且能夠整體地更換的套筒(114)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙座閥，其特征在于，所述延伸部(54)旋擰至所述第一閉合體(24)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的雙座閥，其特征在于包括替換套筒(116)，所述替換套筒(116)具有代替所述隔膜(78)的密封件，所述密封件被設(shè)計(jì)為波紋管(118)或一些其他密封系統(tǒng)，用于封閉所述第一閥桿(40)與所述第二閥桿(42)之間的所述間隙(76)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的雙座閥，其特征在于，所述第一閥座(28)和/或所述第二閥座(3 2)為軸向-徑向閥座。
【文檔編號(hào)】F16K1/44GK104040234SQ201380004360
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月29日
【發(fā)明者】馬蒂亞斯·法思, ?？啤に顾? 弗蘭克·諾伊豪澤爾 申請(qǐng)人:Suedmo持股有限公司