隔音絕熱墊組裝體以及隔音絕熱墊組裝體的組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種絕熱性和隔音性優(yōu)良并且容易施工的隔音絕熱墊組裝體。隔音絕熱墊組裝體，在覆蓋對象物上依次層疊形成第一覆蓋層和第二覆蓋層而成的，所述第一覆蓋層是連接多個絕熱墊而成的，所述第二覆蓋層是連接多個隔音絕熱墊而成的，其特征在于，所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的，所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的，所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式來層疊。
【專利說明】隔音絕熱墊組裝體以及隔音絕熱墊組裝體的組裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隔音絕熱墊組裝體以及隔音絕熱墊組裝體的組裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，在工廠等使用的大型的渦輪機、壓縮機、發(fā)電機、發(fā)動機等中，為了抑制來自裝置的熱量排放，會在配管的外壁面或加熱室的外壁面等上設(shè)置絕熱性的覆蓋材料。
[0003]該覆蓋材料是用玻璃布等耐熱性纖維布構(gòu)成的外包裝材料來包裝石棉或玻璃棉等纖維質(zhì)絕熱材料而成，例如，在專利文獻(xiàn)I (日本實公平2-49435號公報)中公開了如下的覆蓋材料，是在由有機娃涂層玻璃布(silicone-coated glass cloth)構(gòu)成的外覆蓋材料和耐堿性玻璃布構(gòu)成的內(nèi)覆蓋材料之間填充絕熱材料而成的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本實公平2-49435號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]但是，由于大型的渦輪機、壓縮機、發(fā)電機、發(fā)動機等的工作聲音相當(dāng)大，所以在住宅附近會有降低該工作聲音的要求。此外，由于上述工作聲音，會對操作員之間的聯(lián)絡(luò)產(chǎn)生障礙并降低工作效率，增大操作員的作業(yè)負(fù)擔(dān)。
[0008]因此，近年來，謀求不僅對這些裝置進(jìn)行絕熱，還能有效阻隔工作聲音的覆蓋材料，但是，還沒有提出這樣的覆蓋材料的方案。
[0009]在這種狀況下，本發(fā)明的目的在于提供一種絕熱性以及隔音性好，并且容易施工的隔音絕熱墊組裝體以及簡易組裝該隔音絕熱墊組裝體的方法。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的發(fā)明人在進(jìn)行了深入的討論之后，得出了如下的發(fā)明，提出了一種隔音絕熱墊組裝體和隔音絕熱墊組裝體的組裝方法，就隔音絕熱墊組裝體而言，是在覆蓋對象物上依次層疊形成第一覆蓋層和第二覆蓋層而成的，所述第一覆蓋層是連接多個絕熱墊而成的，所述第二覆蓋層是連接多個隔音絕熱墊而成的，其特征在于，所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的，所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的，所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式來層疊。通過這樣的隔音絕熱墊組裝體以及其組裝方法，發(fā)現(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的，根據(jù)這個認(rèn)識完成了本發(fā)明。
[0011]S卩，(I)本發(fā)明提供一種隔音絕熱墊組裝體，是在覆蓋對象物上依次層疊形成第一覆蓋層和第二覆蓋層而成的，所述第一覆蓋層是連接多個絕熱墊而成的，所述第二覆蓋層是連接多個隔音絕熱墊而成的，其特征在于，所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的，所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的，所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式來層疊。
[0012](2)在上述(I)所述的隔音絕熱墊組裝體中，所述絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維或有機纖維構(gòu)成，并且所述絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維或有機纖維構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述隔音板由樹脂、金屬、樹脂與金屬的復(fù)合材料、或者含有合成橡膠、耐熱性纖維、無機填充材料、硫化劑的復(fù)合材料構(gòu)成。
[0013](3)在上述(I)或(2)所述的隔音絕熱墊組裝體中，所述覆蓋對象物是產(chǎn)生低頻動作音的裝置。
[0014](4) 一種隔音絕熱墊組裝體的組裝方法，在覆蓋對象物的表面上配置連接多個絕熱墊來形成第一覆蓋層之后，配置連接多個隔音絕熱墊來層疊形成第二覆蓋層，其特征在于，所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的，所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的，所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式配置形成。
[0015](5)在上述(4)所述的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，所述絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維構(gòu)成，并且所述絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成，并且，所述隔音絕熱墊的所述隔音板由樹脂、金屬、或者樹脂與金屬的復(fù)合材料構(gòu)成。
[0016](6)在上述(4)或(5)所述的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，所述覆蓋對象物是產(chǎn)生低頻動作音的裝置。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種絕熱性以及隔音性優(yōu)良且容易施工的隔音絕熱墊組裝體以及簡易組裝該隔音絕熱墊組裝體的方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1中的(a)是構(gòu)成本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的絕熱墊的俯視圖，圖1中的(b)是圖1中的(a)的俯視圖的A-A’線剖面的示意圖，圖1中的(C)是構(gòu)成本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的附帶耳部的絕熱墊的俯視圖，圖1中的(d)是例示了與圖1中的(b)對應(yīng)的剖面的示意圖的圖。
[0019]圖2中的(a)是構(gòu)成本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的隔音絕熱墊的俯視圖，圖2中的(b)是圖2中的(a)的俯視圖的B-B’線剖面的示意圖，圖2中的(c)是構(gòu)成本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的附帶耳部的隔音絕熱墊的俯視圖，圖2中的(d)是例示了與圖2中的(b)對應(yīng)的剖面的示意圖的圖。
[0020]圖3是表示本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的一例的剖面的示意圖。
[0021]圖4中的(a)是第一覆蓋層的俯視圖，圖4中的(b)是A_A’線剖面的示意圖，圖4中的(c)是例示了 B-B’線剖面的示意圖的圖。
[0022]圖5中的(a)是本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的俯視圖，圖5中的(b)是A_A’線剖面的示意圖，圖5中的(c)是例示了 B-B’線剖面的示意圖的圖。
[0023]圖6是表示在本發(fā)明的實施例中得到的聲音透過損失特性評估的圖。
[0024]圖7是表示在本發(fā)明的比較例中得到的聲音透過損失特性評估的圖。
[0025]圖8是表示在本發(fā)明的實施例中得到的隔音絕熱墊組裝體的剖面的示意圖。
[0026]圖9是表示在本發(fā)明的實施例中得到的隔音絕熱墊組裝體的剖面的示意圖。

【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體，是在覆蓋對象物上依次層疊形成第一覆蓋層和第二覆蓋層而成的，所述第一覆蓋層是連接多個絕熱墊而成的，所述第二覆蓋層是連接多個隔音絕熱墊而成的，其特征在于，所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的，所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的，所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式來層疊。
[0028]下面，關(guān)于本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體，根據(jù)適當(dāng)?shù)母綀D示出并說明具體的實施方式。
[0029]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，作為覆蓋對象物(隔音絕熱墊組裝體的組裝對象物)，只要是在外部產(chǎn)生熱和噪音的物體即可，沒有特別限制，可以列舉出工廠等使用的大型的渦輪機、壓縮機、發(fā)電機、發(fā)動機等在運轉(zhuǎn)時對外部產(chǎn)生熱和噪音的裝置。
[0030]作為本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的覆蓋對象物，能夠適用于產(chǎn)生噪音(63?20000Hz左右的聲音)的裝置，特別是能夠適用于產(chǎn)生低頻率的聲音(63?160Hz左右的聲音)的裝置。
[0031]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體是在覆蓋對象物上依次層疊第一覆蓋層和第二覆蓋層而成的，即，在覆蓋對象物上形成第一覆蓋層，在該第一覆蓋層上形成第二覆蓋層。
[0032]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體由第一覆蓋層和第二覆蓋層形成，如圖1中的(a)的俯視圖以及圖1中的(b)的俯視圖的A-A’線垂直剖面的示意圖所示，第一覆蓋層是將多個用外包裝材料r包入纖維成形體f形成的絕熱墊m進(jìn)行連接而成的。
[0033]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，作為構(gòu)成絕熱墊m的纖維成形體f，只要是由具有絕熱性的纖維構(gòu)成即可，沒有特別限制，具體而言，能夠列舉出由石棉、玻璃棉、陶瓷纖維等無機纖維構(gòu)成的例子。此外，當(dāng)覆蓋對象物是在較低的溫度下運轉(zhuǎn)時等，作為構(gòu)成絕熱墊m的纖維成形體f，可以是由以聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸二乙酯纖維為代表的聚酯纖維等有機纖維構(gòu)成。進(jìn)而，作為構(gòu)成絕熱墊m的纖維成形體f，可以既是上述無機纖維或有機纖維，也是具有生物可溶性(b1solubility)的纖維。
[0034]優(yōu)選纖維層疊體f例如是連續(xù)地層疊上述各纖維成形為毛毯狀之后，進(jìn)行針刺處理(needle punching)而成。
[0035]作為纖維成形體f的具體例，能夠列舉出霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120、N0.5220-Z 等。
[0036]優(yōu)選構(gòu)成絕熱墊m的纖維成形體f在常溫(25°C )下密度為20?400kg/cm3，更加優(yōu)選為60?280kg/cm3,最好是100?160kg/cm3。
[0037]通過使構(gòu)成絕熱墊的纖維成形體的密度處于上述范圍內(nèi)，就能容易地對隔音絕熱墊組裝體賦予期望的隔音性和絕熱性，并且，容易保持隔音絕熱墊組裝體的形狀，能夠均勻地配置在覆蓋對象物上而容易發(fā)揮絕熱性和隔音性。
[0038]優(yōu)選構(gòu)成絕熱墊m的纖維成形體f的加熱線性收縮率在5%以下，更加優(yōu)選在4%以下，最好是在3%以下。
[0039]另外，在本申請文件中，纖維成形體的加熱線性收縮率是將測試試樣在電爐中以720°C加熱一小時之后，測量加熱前后的試樣的長度，將加熱前的試樣的長度設(shè)SY1IimK將加熱后的長度設(shè)為Y2mm時，通過下面的計算式求出的值。
[0040]加熱線性收縮率(%) = ((Y1-Y2)AJ XlOO
[0041]構(gòu)成絕熱墊m的纖維成形體f的厚度、即層疊方向上的長度(圖1中的(b)所示的纖維成形體f的上下方向的長度)可以根據(jù)絕熱墊m的厚度(圖1中的(a)?(d)所示的絕熱墊m的上下方向的長度)來適當(dāng)確定。
[0042]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，作為構(gòu)成絕熱墊m的外包裝材料r，只要是具有耐熱性，能夠抑制構(gòu)成纖維成形體f的纖維飛散，即使使用時間長也不易破損的材料即可，沒有特別限制，具體而言，能夠列舉出由玻璃纖維制布、陶瓷纖維布這樣的無機纖維布、有機娃涂層玻璃布(silicone-coated glass cloth)、氟樹脂涂層玻璃布(fluororesin-coated glass cloth)、樹脂板等構(gòu)成,其中,樹脂板例如為對未煅燒的四氟化乙烯樹脂進(jìn)行拉伸煅燒而形成規(guī)定形狀的多孔板等。
[0043]有機硅涂層玻璃布和氟樹脂涂層玻璃布在防水性和耐候性較好，所以在被覆蓋物在室外使用時特別適用。
[0044]作為外包裝材料r，可以是對上述各種布的接縫涂敷有機硅涂層劑等來實施防水處理而成的材料，由于這樣的外包裝材料r在防水性和耐候性較好，所以在覆蓋對象物在室外使用時也特別適用。
[0045]外包裝材料r的厚度優(yōu)選是0.1?4.0mm,更優(yōu)選是0.2?3.0mm,最好是0.8?
1.5mm。
[0046]另外，在本申請文件中，外包裝材料的厚度意味著根據(jù)JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))R3420 (1999年)測定的值。
[0047]優(yōu)選外包裝材料的質(zhì)量(單位面積的重量)是100?1000g/m2，更優(yōu)選是200?800g/m2,最好是 300 ?650g/m2。
[0048]通過使外包裝材料r的厚度和質(zhì)量(單位面積的重量)處于上述范圍內(nèi)，就容易抑制構(gòu)成纖維成形體f的纖維的飛散和纖維成形體f產(chǎn)生破損。
[0049]絕熱墊m的厚度、即層疊方向上的長度(圖1中的(b)所示的絕熱墊m的上下方向的長度)優(yōu)選是5?250mm,更優(yōu)選是50?175mm,最好是75?125mm。
[0050]通過使絕熱墊m的厚度處于上述范圍內(nèi)，就能對隔音絕熱墊組裝體賦予期望的絕熱性和隔音性。
[0051]可以考慮覆蓋對象物的形狀和施工性等來適當(dāng)確定絕熱墊m的形成與覆蓋對象物相向的面的橫向長度(圖1中的(a)或圖1中的(b)所示的絕熱墊m的左右方向上的長度)和縱向長度(圖1中的(a)所示的絕熱墊m的上下方向的長度)。
[0052]形成第一覆蓋層的絕熱墊m的形狀沒有必要一定相同，但是本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體是在第一覆蓋層上進(jìn)一步層疊形成第二覆蓋層而成，所以優(yōu)選第一覆蓋層的形成在外表面?zhèn)?第二覆蓋層側(cè))的面是平面，因此，形成第一覆蓋層的各絕熱墊m的形狀也被設(shè)計成在組裝時形成在外表面?zhèn)鹊拿媸瞧矫妗?br> [0053]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，在覆蓋對象物上設(shè)有第一覆蓋層。
[0054]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體上，如圖3中剖面的示意圖所示，第一覆蓋層是連接多個上述絕熱墊m而成，第一覆蓋層能夠通過如下等方式簡易地形成，S卩，使用線或粘接帶連接多個絕熱墊m，或者連接多個在外包裝材料r上設(shè)置面緊固件的絕熱墊m等。
[0055]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，如圖1中的(C)的俯視圖以及圖1中的(d)的剖面示意圖所例示的，在構(gòu)成上述絕熱墊m的外包裝材料r中的在設(shè)置時成為外表面?zhèn)鹊囊粋?cè)的端部設(shè)置有能夠覆蓋連接部的一部分或者全部的耳部e，用上述耳部e覆蓋與相鄰的絕熱墊m的連接部，用上述耳部覆蓋并堵住連接部，由此，在室外使用本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體時，也能夠容易發(fā)揮防水性和防塵性。優(yōu)選上述外包裝材料r的耳部由與外包裝材料r相同的部件形成。
[0056]上述耳部可以是與外包裝材料r 一體成形，也可以是作為與外包裝材料r不同的部件成形，在組裝時通過棉緊固件等進(jìn)行組裝。
[0057]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，設(shè)于遮擋對象物上的第一覆蓋層是通過至少層疊一層絕熱墊m形成的，但是，如果不考慮安裝時的時間和成本等，也可以在遮擋對象物上層疊2?4層左右的絕熱墊m。
[0058]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，優(yōu)選第一覆蓋層的厚度即層疊方向的長度是5?250mm,更優(yōu)選是50?175mm,最好是75?125mm。
[0059]第一覆蓋層的厚度處于上述范圍內(nèi)，由此，就能對隔音絕熱墊組裝體賦予期望的絕熱性和隔音性。
[0060]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體如上所述，通過第一覆蓋層和第二覆蓋層形成，第二覆蓋層是連接多個隔音絕熱墊M而成，如圖2中的(a)的俯視圖以及圖2中的(b)的俯視圖的B-B’線垂直剖面示意圖所示，所述隔音絕熱墊M是用外包裝材料R包入纖維成形體F和隔音板S而成。
[0061]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，作為構(gòu)成隔音絕熱墊M的纖維成形體F，能夠列舉出與構(gòu)成上述絕熱墊m的纖維成形體f同樣的材料。
[0062]此外，在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，構(gòu)成隔音絕熱墊M的外包裝材料R能夠列舉出與構(gòu)成上述絕熱墊m的外包裝材料r相同的材料。
[0063]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，作為隔音板S，只要是能夠阻隔從覆蓋對象物發(fā)出的聲音中的未被絕熱墊m和隔音絕熱墊M吸收的聲音即可,不作特別限制。
[0064]作為隔音板，可以列舉出由聚氯乙烯、聚四氟乙烯(PTFE)等構(gòu)成的樹脂、由鉛、鐵、鋁、它們的合金等構(gòu)成的金屬、在聚氯乙烯中添加氧化鐵粉末形成的樹脂等樹脂與金屬的復(fù)合材料、由含有合成橡膠、耐熱性纖維、無機填充材料以及硫化劑的復(fù)合材料等構(gòu)成的材料。作為隔音板的形狀，可以列舉出板狀或薄片狀。
[0065]在含有上述合成橡膠、耐熱纖維、無機填充材料以及硫化劑的復(fù)合材料中，作為合成橡膠，能夠列舉出丁腈橡膠、乙烯丙烯橡膠等，作為耐熱性纖維，能夠列舉出芳香族聚酰胺纖維、玻璃纖維、石棉等，作為無機填充材料，能夠列舉出滑石、高嶺土、氧化硅等。
[0066]含有上述合成橡膠、耐熱性纖維、無機填充材料以及硫化劑的復(fù)合材料能夠?qū)绾铣上鹉z、耐熱性纖維、無機填充材料、硫化劑以及根據(jù)需要的其他成分進(jìn)行混合，利用壓延輥通過加熱、壓縮、成形來成形為致密均勻的厚紙狀。
[0067]作為含有上述合成橡膠、耐熱纖維、無機填充材料以及硫化劑的復(fù)合材料，例如能夠列舉出霓佳斯株式會社制造的庫林夕(音譯，注冊商標(biāo)，日語原文--” > )茶色(Brown) TOMBO N0.1995 等。
[0068]隔音板優(yōu)選常溫(25°C )下密度為1.0?20.0g/cm3,更優(yōu)選是2.0?15.0g/cm3,最好是2.5?8.0g/cm3。
[0069]通過使隔音板的密度處于上述范圍內(nèi)，就能夠?qū)Ω粢艚^熱墊組裝體容易地賦予期望的隔音性。
[0070]隔音板的厚度優(yōu)選是0.1?5.0mm,更優(yōu)選是0.5?4.0mm,最好是0.8?1.4mm。
[0071]另外，在本申請文件中，隔音板的厚度指通過游標(biāo)卡尺對三個位置的厚度進(jìn)行了測量后的算術(shù)平均值。
[0072]構(gòu)成絕熱墊m和隔音絕熱墊M的纖維成形體雖然也能夠吸收從覆蓋對象物產(chǎn)生的聲音并在一定程度上抑制聲音向外部泄漏，但是當(dāng)覆蓋對象物產(chǎn)生包含低頻聲音(63?160Hz左右的聲音)時，僅通過纖維成形體難以吸收，通過在構(gòu)成第二覆蓋層的隔音絕熱墊M的外表面?zhèn)仍O(shè)置隔音板S，即使是包含低頻聲音的聲音也能有效阻隔，能夠高度抑制從覆蓋對象物產(chǎn)生的聲音向外部泄漏。
[0073]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，隔音絕熱墊M的厚度即層疊方向上的長度(圖2中的(b)所示的隔音絕熱墊M的上下方向的長度)優(yōu)選是5?250mm、更優(yōu)選是50?175mm,最好是75?125mm。
[0074]通過使隔音絕熱墊M的厚度處于上述范圍內(nèi)，就能對隔音絕熱墊組裝體賦予期望的絕熱性和隔音性。
[0075]可以考慮覆蓋對象物的形狀和施工性等來適當(dāng)確定隔音絕熱墊M的形成與覆蓋對象物側(cè)相向的面的橫向長度(圖2中的(a)或圖2中的(b)所示的隔音絕熱墊M的左右方向的長度)以及隔音絕熱墊的縱向的長度(圖2中的(a)所示的隔音絕熱墊M的上下方向的長度)。
[0076]形成第二覆蓋層的多個隔音絕熱墊M的形狀沒有必要一定相同，但是，本發(fā)明的隔音絕熱墊通過第一覆蓋層以及第二覆蓋層能夠發(fā)揮期望的絕熱性能和隔音性能，所以為了發(fā)揮均勻的絕熱性能和隔音性能，優(yōu)選形成于外表面?zhèn)鹊拿媸瞧矫?，因此，?yōu)選形成第二覆蓋層的各隔音絕熱墊M的形狀被設(shè)計成在組裝時形成于外表面?zhèn)鹊拿媸瞧矫妗?br> [0077]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，第二覆蓋層是連接多個上述隔音絕熱墊M而成，第二覆蓋層能夠通過下述等方式簡易地形成，即，使用線或粘接帶連接多個隔音絕熱墊M，或者連接多個在外包裝材料R上設(shè)置有面緊固件的隔音絕熱墊。
[0078]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，如圖2中的(C)的俯視圖以及圖2中的(d)的剖面的示意圖所例示的，作為構(gòu)成上述隔音絕熱墊M的外包裝材料R，在設(shè)置時在成為外表面?zhèn)鹊囊粋?cè)的端部設(shè)置有能夠覆蓋連接部的一部分或全體的耳部E，可以由上述耳部E覆蓋與相鄰的隔音絕熱墊M的連接部，也可以用上述耳部E覆蓋并堵住連接部，由此在室外使用本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體時，也能容易地發(fā)揮防水性和防塵性。優(yōu)選上述外包裝材料R的耳部由與外包裝材料R相同的部件形成。
[0079]上述耳部可以與外包裝材料R —體成形，也可以作為與外包裝材料R不同的部件成型，在組裝時通過面緊固件等進(jìn)行組裝。
[0080]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，第二覆蓋層的厚度即層疊方向的長度優(yōu)選是5?250mm,更優(yōu)選是50?175mm,最好是75?125mm。
[0081]通過使第二覆蓋層的厚度處于上述范圍內(nèi)，就能夠?qū)Ω粢艚^熱墊組裝體賦予期望的絕熱性和隔音性。
[0082]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，可以適當(dāng)?shù)剡B接第二覆蓋層和第一覆蓋層。
[0083]第二覆蓋層和第一覆蓋層的連接也可以通過如下等方式簡易地連接，S卩，使用線或粘接帶連接隔音絕熱墊M和絕熱墊m,或者在構(gòu)成隔音絕熱墊M和絕熱墊m的外包裝材料R和外包裝材料r上設(shè)置面緊固件進(jìn)行連接。
[0084]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體中，第二覆蓋層以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行設(shè)置。通過這樣配置第二覆蓋層，在通過構(gòu)成第一覆蓋層和第二覆蓋層的纖維成形體吸收了較為高頻的聲音的基礎(chǔ)上，對由各纖維成形體無法吸收的較低頻的聲音進(jìn)行反射，就能阻隔聲音向外部的泄露。
[0085]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體是以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部至少一部分與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式被層疊--? 。
[0086]如圖3所示，本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體I以在層疊方向d上形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊M的連接部c與形成第一覆蓋層的絕熱墊m的連接部的形成位置不重疊的方式層疊在覆蓋對象物2上而成。
[0087]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體是以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向不重疊的方式層疊而成的組裝體，優(yōu)選隔音絕熱墊組裝體是以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部(接縫)的80?100%與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部(接縫)的形成位置在層疊方向上不重疊的方式層疊而成，更加優(yōu)選隔音絕熱墊組裝體是以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部(接縫)的90?100%與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部(接縫)的形成位置在層疊方向不重疊的方式被層疊而成，最好隔音絕熱墊組裝體是以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的全部連接部與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式層疊而成。
[0088]另外，在本申請文件中，能夠通過下述計算式計算出形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的比例X(% )。
[0089]X(%) = {層疊在第一覆蓋層上的隔音絕熱墊之間所形成的連接部(接縫)中、與形成第一覆蓋層的絕熱墊之間所形成的連接部(接縫)不重疊的部分的總長度(mm)/層疊在第一覆蓋層上的隔音絕熱墊之間所形成的連接部(接縫)的總長度(mm)} X 100
[0090]就本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體而言，是在第一覆蓋層形成時形成在絕熱墊m之間的連接部(接縫)上層疊配置隔音絕熱墊M，來形成隔音絕熱墊組裝體，因此，形成在絕熱墊m之間的連接部(接縫)不能吸收的聲音和熱量能夠通過第二覆蓋層有效吸收，能夠有效降低從覆蓋對象物產(chǎn)生的熱量和聲音。
[0091]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體是通過多個絕熱墊以及隔音絕熱墊構(gòu)成，具有依次組裝層疊這些墊而形成的結(jié)構(gòu)，所以不用使用特別的工具或裝置，就能簡易地進(jìn)行施工，此外還能容易地進(jìn)行維護(hù)等。
[0092]這樣，根據(jù)本發(fā)明，就能提供一種絕熱性和隔音性好并且施工容易的隔音絕熱墊組裝體。
[0093]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體能夠通過以下詳細(xì)論述的本發(fā)明的組裝方法進(jìn)行制造。
[0094]然后，說明本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法。
[0095]本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法，在覆蓋對象物的表面上配置連接多個絕熱墊來形成第一覆蓋層之后，配置連接多個隔音絕熱墊來層疊形成第二覆蓋層，其特征在于，所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的，所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的，所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式配置形成。
[0096]在本發(fā)明的組裝方法中，關(guān)于覆蓋對象物、絕熱墊、隔音絕熱墊的詳細(xì)內(nèi)容參照在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的說明。
[0097]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，在覆蓋對象物的表面上配置連接多個絕熱墊來形成第一覆蓋層，之后配置連接多個隔音絕熱墊來層疊形成第二覆蓋層。
[0098]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，如圖3中的剖面示意圖所示，能夠通過配置連接多個絕熱墊m形成第一覆蓋層。
[0099]第一覆蓋層能夠通過如下等方式簡易地形成，S卩，使用線或粘接帶連接各絕熱墊，或者連接多個在外包裝材料r上設(shè)有面緊固件的絕熱墊。
[0100]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，第一覆蓋層在覆蓋對象物上至少形成一層，如果不考慮安裝時的時間和成本，則可以在阻隔對象物上層疊形成2?4層左右第一覆蓋層。
[0101]第一覆蓋層的厚度的優(yōu)選范圍如在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的說明中詳細(xì)說明的一樣。
[0102]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，如圖3中剖面示意圖所示，能通過對隔音絕熱墊M進(jìn)行配置連接來形成第二覆蓋層。
[0103]第二覆蓋層也能通過如下等方式來簡易地形成，S卩，使用線或粘接帶連接各隔音絕熱墊，或者連接多個在外包裝材料R上設(shè)有面緊固件的隔音絕熱墊M。
[0104]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，可以適當(dāng)?shù)剡B接第二覆蓋層和第一覆蓋層。
[0105]第二覆蓋層和第一覆蓋層之間也能夠通過如下等方式來簡易地連接，即，使用線或粘接帶連接隔音絕熱墊M和絕熱墊m，連接在外包裝材料R上設(shè)有面緊固件的隔音絕熱墊M和在外包裝材料r上設(shè)有面緊固件的絕熱墊m。
[0106]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，如圖3中剖面示意圖所示，以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接隔音絕熱墊M來形成上述第二覆蓋層，并且以形成上述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成上述第一覆蓋層的絕熱墊m的連接部的形成位置在層疊方向d上不重疊的方式進(jìn)行配置而形成。
[0107]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，優(yōu)選以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的80?100%與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式進(jìn)行層疊，更優(yōu)選以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的90?100%與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式進(jìn)行層疊，最好是以形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的全部連接部與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式進(jìn)行層疊。
[0108]形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部與形成第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重合的比例(％)能夠通過上述方法計算出。
[0109]第二覆蓋層的厚度的合適范圍參照在本發(fā)明的隔音絕熱墊的說明中的詳細(xì)論述。
[0110]在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，在形成第一覆蓋層時在絕熱墊m之間所形成的連接部(接縫)上層疊配置隔音絕熱墊M，從而形成隔音絕熱墊組裝體，因此，在獲得的隔音絕熱墊組裝體中，就能通過第二覆蓋層有效吸收形成于絕熱墊m之間的連接部(接縫)未能吸收的聲音和熱量，就能有效降低從覆蓋對象物產(chǎn)生的熱量和聲音。
[0111]此外，在本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法中，通過以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞脚渲玫诙采w層，在獲得的隔音絕熱墊組裝體中，就能在通過構(gòu)成第一覆蓋層和第二覆蓋層的纖維成形體吸收了較高頻的聲音的基礎(chǔ)上，對由各纖維成形體未能吸收的較低頻的聲音進(jìn)行反射，從而阻隔向外部的泄露。
[0112]根據(jù)本發(fā)明的組裝方法，隔音絕熱墊組裝體由多個絕熱墊和隔音絕熱墊構(gòu)成，通過依次層疊組裝這些墊，就能夠在不使用特別的工具的情況下，進(jìn)行簡易的施工。
[0113]這樣，根據(jù)本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法，就能夠簡易地組裝絕熱性以及隔音性優(yōu)良的隔音絕熱墊組裝體。
[0114]根據(jù)本發(fā)明，能提供將本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體組裝到覆蓋對象物的表面并形成一體的隔音絕熱墊組裝一體化產(chǎn)品，作為隔音絕熱墊組裝一體化產(chǎn)品例如能夠列舉出如下的產(chǎn)品，覆蓋對象物為渦輪機、壓縮機、發(fā)電機或發(fā)動機等，在其表面上組裝本發(fā)明的隔音絕熱墊來形成一體。
[0115]下面，舉出實施例來更具體地說明本發(fā)明，這里僅僅是例示，并不是限制本發(fā)明。
[0116](實施例1)
[0117](I)絕熱墊的制造
[0118]作為纖維成形體使用陶瓷纖維制絕熱材料(霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120，常溫(25°C )下的密度為 130kg/cm3)，作為外包裝材料使用玻璃布(厚度0.5mm、質(zhì)量(單位面積的重量)356g/m2)，通過用上述外包裝材料包入上述纖維成形體，制造4個縱向長度895mm、橫向長度595mm、厚度10mm的絕熱墊m,制造4個縱向長度895mm、橫向長度600mm、厚度10mm的絕熱墊m,制造2個縱向長度895mm、橫向長度300mm、厚度300mm的絕熱墊m。
[0119](2)隔音絕熱墊的制造
[0120]作為纖維成形體使用陶瓷纖維制絕熱材料(霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120，常溫(25°C )下的密度為 130kg/cm3)，作為外包裝材料使用有機硅涂層玻璃布(厚度0.3mm，質(zhì)量(單位面積的重量)400g/m2)，作為隔音板使用氯乙烯類板(東邦鋅業(yè)有限公司制造的防音片(Soft Calm) SC — 14，厚度為1.4mm，常溫(250C )下的密度為3.0g/cm3)，通過用上述外包裝材料包入上述纖維成形體和上述隔音板的層疊物，制造4個縱向長度595mm、橫向長度895臟、厚度10mm的隔音絕熱墊M，制造2個縱向長度595mm、橫向長度900mm、厚度10mm的隔音絕熱墊M,制造2個縱向長度600mm、橫向長度895mm、厚度10mm的隔音絕熱墊M，制造I個縱向長度600mm、橫向長度900mm、厚度10mm的隔音絕熱墊M。
[0121](3)隔音絕熱墊組裝體的制造
[0122]如圖4中的(a)的俯視圖、圖4中的(b)俯視圖的A_A’線垂直剖面示意圖、圖4中的(c)中B-B’線垂直剖面示意圖所示，通過用鋁帶(尼特幕公司(公司名，日文原文:二卜△ X社)生產(chǎn)的“鋁帶S”)t連接上述(I)中制造的多個絕熱墊m，形成縱向長度1790mm、橫向長度2690mm的第一覆蓋層(圖4中的數(shù)字表示各部分的長度(mm))。
[0123]然后，如圖5中的(a)的俯視圖、圖5中的(b)俯視圖的A_A’線垂直剖面的示意圖、圖5中的(c)中B-B’線垂直剖面的示意圖所示，在上述第一覆蓋層上配置在上述(2)中制造的多個隔音絕熱墊M，相互之間由鋁帶(尼特幕公司(公司名，日文原文:二卜A夂'社)生產(chǎn)的“鋁帶S”)t連接，形成縱向長度1790mm、橫向長度2690mm的第二覆蓋層(圖5中的數(shù)字表示各部分的長度(_))。此時，如圖5所示，各隔音絕熱墊M以設(shè)有隔音板S的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行配置。
[0124]如圖5所示，形成第一覆蓋層的絕熱墊m以及形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊M是考慮了各自連接時以及層疊配置時的各連接部的位置來設(shè)計各墊的形狀以及尺寸而成的，因此，在層疊配置第一覆蓋層和第二覆蓋層時，能夠以形成第一覆蓋層的絕熱墊m的連接部的形成位置與形成第二覆蓋層的絕熱墊M的連接部的形成位置在層疊方向上不重合的方式進(jìn)行層疊。
[0125]如圖5所示，通過用厚度1mm的木框w包圍固定上述第一覆蓋層和第二覆蓋層的層疊物，能獲得作為目標(biāo)的隔音絕熱墊組裝體I。
[0126](聲音透過損失特性評估)
[0127]在相鄰設(shè)置有聲源室和受音室且在隔開聲源室和受音室的壁上設(shè)置有縱向長度為1800mm、橫向長度為2700mm的開口部的結(jié)合余響試驗室(combined reverberat1n testroom)中，以第二覆蓋層位于受音室側(cè)的方式將上述(3)中獲得的隔音絕熱墊組裝體(以設(shè)置有隔音板的面面向受音室一側(cè)的方式)嵌入上述開口部，并將油粘土埋入上述開口部以及隔音絕熱墊組裝體之間的間隙來進(jìn)行密封，其中，所述聲源室是四周由鋼筋混凝土制成的壁形成的地板面積為25m2的聲源室，所述受音室是四周由鋼筋混凝土制成的壁形成的地板面積為25m2的受音室。
[0128]上述聲源室和受音室分別被設(shè)計成在室內(nèi)的任意位置音壓恒定，在上述音源室中產(chǎn)生頻率63?8000Hz的聲音并在受音室側(cè)接收到聲音的情況下，對能夠?qū)a(chǎn)生音降低到何種程度進(jìn)行測量。在表I和圖6中表示結(jié)果。
[0129]表I和圖6表不相對于在聲源室中產(chǎn)生的產(chǎn)生音在受音室中測量到的聲音的降低量R(dB)，在表I以及圖6中，表示為“有帶”的數(shù)據(jù)組表示本例的測量結(jié)果。此外，在表I以及圖6中，Rmax表示理論上能降低的最大音量。
[0130](實施例2)
[0131]除了如下的不同點之外，與實施例1同樣獲得作為目標(biāo)的隔音絕熱墊組裝體，即，在不用鋁帶將實施例1 (3)中的多個絕熱墊m彼此固定的情況下形成縱向長度1790_、橫向長度2690mm的第一覆蓋層，并且，在不用鋁帶將實施例1 (3)中的多個隔音絕熱墊M彼此固定的情況下形成縱向長度1790mm、橫向長度2690mm的第二覆蓋層。
[0132]使用得到的隔音絕熱墊組裝體，與實施例1同樣，進(jìn)行聲音透過損失特性評估。在表I以及圖6中表示結(jié)果。在表I以及圖6中，表示為“無帶”的數(shù)據(jù)組表示本例的結(jié)果。
[0133][表I]
[0134]
頻率(Hz).'Rmax 有帶無帯
63- ~10.8n.6
8013.513.8
10033.2 ~18.0 —19.1
12036.721.021:4
16035.924.325.4
20037.029.830.8
25042.8 ~36.336.8
31545.141.541.6
40047.345.345.1
500e0.949.2 —48:5
63053.551.951.2
80056.955.254.5
100061.158.457.6
125064.762.661.3
160067.9e§.564.6
200069.967.767.2
250071.269.569 0
315072.770.670.4
400072.370.570.6
500071.570.070.1
630071.071.1
800073:673.6
[0135](比較例I)
[0136]作為纖維成形體使用陶瓷纖維制隔熱材料絕熱材料(霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120，常溫(25°C )下的密度為 130kg/cm3 的材料)，作為外包裝材料使用玻璃布(厚度0.5mm，質(zhì)量(單位面積重量)356g/m2)，通過用上述外包裝材料包入上述纖維成形體，制造4個縱向長度895mm、橫向長度595mm、厚度10mm的絕熱墊，制造4個縱向長度895mm、橫向長度600mm、厚度10mm的絕熱墊,制造2個縱向長度895mm、橫向長度300mm、厚度300mm的絕熱墊。
[0137]如圖4中的(a)的俯視圖、圖4中的(b)俯視圖的A_A’線垂直剖面的示意圖、圖4中的(c)中俯視圖的B-B’線垂直剖面的示意圖所示，通過用鋁帶t (尼特幕公司(公司名，日文原文:二卜A *社)生產(chǎn)的“鋁帶S”)連接上述(I)中制造的多個絕熱墊m，形成縱向長度1790mm、橫向長度2690mm的連接物，用厚度1mm的木框包圍該連接物的外周進(jìn)行固定，由此就獲得目標(biāo)的絕熱墊組裝體。
[0138]使用獲得的絕熱墊組裝體，與實施例1同樣地進(jìn)行聲音透過損失特性評估。在表2以及圖7中表不結(jié)果。
[0139]表2以及圖7是在受音室中測量的聲音相對于在聲源室產(chǎn)生的產(chǎn)生音的降低量R (dB)，在表2以及圖7中，表示為“有帶”的數(shù)據(jù)組表示本例中的測量結(jié)果。此外，在表2以及圖7中，Rmax表示理論上能夠降低的最大音量。
[0140](比較例2)
[0141]除了如下的不同點之外，與比較例I同樣地獲得作為目標(biāo)的絕熱墊組裝體，即，在不用鋁帶將比較例I中的多個絕熱墊m彼此固定的情況下形成縱向長度1790mm、橫向長度2690mm的連接物。
[0142]使用獲得的絕熱墊組裝體，與實施例1同樣進(jìn)行聲音透過損失特性評估。在表2以及圖7中表示結(jié)果。在表2以及圖7中，表示為“無帶”的數(shù)據(jù)組表示本例的結(jié)果。
[0143][表2]
[0144]
頻率 (Hz) Rmax__有帶__無帶
63................................................................9.38:0
80 "13.0 ■ 12.2 ■
100 " 33.2 " 13.713.6 '
125 " 36.7 " 12.512.9
160 " 35 9 - 14 014 2
20037.0____17.0
250__42,8__1__19.9
315 — 45.1 — 20.922.7
400__47J__25J__27.2
500 — 50.9 — 33.333.1
630: 53.5: 42 138.3
800__56^9__48^4__41.9
1000__61J__50J__43.7
1250 一 64.7 一 52.745.8
1600 一 67.9 一 54.347.9
2000 ~ 69.9 ' 56.349.9
250071.2 — 56.9 — 51.9
3150 — 72.7 - 56.354.2
4000 " 72.3 ' 55.255.9
5000 _、71.5 _ 54.855.3
630055.6__56.2
800057.457.5.
[0145](實施例3)
[0146](I)絕熱墊的制造
[0147]作為纖維成形體使用陶瓷纖維制絕熱材料(霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120，常溫(25°C )下的密度為 130kg/cm3 的材料)，作為外包裝材料使用玻璃布(厚度0.5mm，質(zhì)量(單位面積重量)356g/m2)，通過用上述外包裝材料包入上述纖維成形體，制造4個縱向長度100mm、橫向長度100mm、厚度10mm的絕熱墊m。
[0148](2)隔音絕熱墊的制造
[0149]作為纖維成形體使用陶瓷纖維制絕熱材料(霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120，常溫(25°C )下的密度為 130kg/cm3)，作為外包裝材料使用有機硅涂層玻璃布(厚度0.3mm，質(zhì)量(單位面積重量)400g/m2)，作為隔音板使用氯乙烯類板(東邦鋅業(yè)有限公司制造的防音片(Soft Calm) SC — 14,縱向長度100mm,橫向長度200mm，厚度1.4mm，常溫(25°C )下的密度為3.0g/cm3)，通過用上述外包裝材料包入上述纖維成形體和上述隔音板的層疊物,制造3個縱向長度100mm、橫向長度133mm、厚度10mm的隔音絕熱墊M。
[0150](3)隔音絕熱墊組裝體的制造
[0151]如圖8中剖面的示意圖所示，通過將上述(I)中得到的絕熱墊m連接4個進(jìn)行配置，形成第一覆蓋層，在該第一覆蓋層上以設(shè)有隔音板S的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接3個上述(2)中獲得隔音絕熱墊M進(jìn)行層疊配置，由此形成第二覆蓋層，獲得作為目標(biāo)的隔音絕熱墊組裝體。
[0152]如圖8所示，形成第一覆蓋層的絕熱墊m和形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊M，是考慮分別連接時以及層疊配置時的各連接部的位置來設(shè)計各墊的形狀以及尺寸而成的墊，因此，在層疊配置第一覆蓋層和第二覆蓋層時，能夠以形成第一覆蓋層的絕熱墊m的連接部的形成位置與形成第二覆蓋層的絕熱墊M的連接部的形成位置在層疊方向上不重合的方式進(jìn)行層疊。
[0153](絕熱性評估)
[0154]在將獲得的隔音絕熱墊組裝體配置到加熱器上的狀態(tài)下，在外部氣溫為14°C的溫度條件下，通過以420°C的溫度對上述隔音絕熱墊組裝體的下部進(jìn)行加熱，評估獲得的隔音絕熱墊組裝體的絕熱性。
[0155]如圖8中黑圓點所示，分別在上述隔音絕熱墊組裝體的多個位置設(shè)置熱電偶、?β4、Υι?Y4,測量加熱了 6個小時(到穩(wěn)定狀態(tài)為止)后的各部分的溫度。在表3中表不結(jié)果。
[0156][表3]
[0157]
I測定溫度(V ) I測定溫度Ce ) I I測定溫度Vc )
α ! 21β ! 21y! 21
α 2 40β 2 30Y 2 31
α 3 197β3 215Y3 169
α 4 426β 4 428Y 4 428
[0158](實施例4)
[0159](I)絕熱墊的制造
[0160]作為纖維成形體使用陶瓷纖維制絕熱材料(霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120，常溫(25°C )下的密度為 130kg/cm3)，作為外包裝材料使用玻璃布(厚度0.5mm、質(zhì)量(單位面積的重量)356g/m2)，通過用上述外包裝材料包入上述纖維成形體，制造3個縱向長度100mm、橫向長度133mm、厚度10mm的絕熱墊m。
[0161](2)隔音絕熱墊的制造
[0162]作為纖維成形體使用陶瓷纖維制絕熱材料(霓佳斯株式會社生產(chǎn)的精密柔軟毯(Fine Flex Blanket) TOMBO N0.5120，常溫(25°C )下的密度為 130kg/cm3)，作為外包裝材料使用有機硅涂層玻璃布(厚度0.3mm，質(zhì)量(單位面積的重量)400g/m2)，作為隔音板使用氯乙烯類板(東邦鋅業(yè)有限公司制造的防音片(Soft Calm) SC — 14,縱向長度100mm,橫向長度100mm,厚度1.4mm,常溫(25°C )下的密度為3.0g/cm3),通過用上述外包裝材料包入上述纖維成形體和上述隔音板的層疊物，制造4個縱向長度100mm、橫向長度100mm、厚向長度10mm的隔音絕熱墊M。
[0163](3)隔音絕熱墊組裝體的制造
[0164]如圖9中剖面的示意圖所示，通過連接配置3個上述(I)中得到的絕熱墊m來形成第一覆蓋層，將4個在上述(2)中得到的隔音絕熱墊M以設(shè)有隔音板S的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接并層疊配置在該第一覆蓋層上，由此形成第二覆蓋層，獲得作為目標(biāo)的隔音絕熱墊組裝體。
[0165]如圖9所示，形成第一覆蓋層的絕熱墊m和形成第二覆蓋層的隔音絕熱墊M是考慮了分別連接時和層疊配置時的各連接部的位置來設(shè)計各墊的形狀以及尺寸的，因此，在對第一覆蓋層和第二覆蓋層進(jìn)行層疊配置時，能夠以形成第一覆蓋層的絕熱墊m的連接部的形成位置與形成第二覆蓋層的絕熱墊M的連接部的形成位置在層疊方向上不重合的方式進(jìn)行層疊。
[0166](絕熱性評估)
[0167]在將獲得的隔音絕熱墊組裝體配置到加熱器上的狀態(tài)下，在外部氣溫14°C的溫度條件下，以420°C的溫度對隔音絕熱墊組裝體的下部進(jìn)行加熱，由此評估獲得的隔音絕熱墊組裝體的絕熱性。
[0168]如圖9中黑圓點所示，分別在上述隔音絕熱墊組裝體的多個位置設(shè)置熱電偶、?β3、Υι?Y4,測量加熱了 6個小時(到穩(wěn)定狀態(tài)為止)后的各部分的溫度。在表4中表不結(jié)果。
[0169][表 4]
[0170]
測定溫度CO測定'溫度0C)測定溫發(fā)CO
B11820
--1 1I 8----
α23 9? 23 1
a318 8βg18 9y a18 1
a4 4 2 8Bj4 3 5y 44 3 1
[0171]根據(jù)表I以及圖6可知，本發(fā)明的實施例中得到的隔音絕熱墊組裝體是層疊第一覆蓋層和第二覆蓋層而得到的組裝體，表示了與理論上的最大降低音量相當(dāng)?shù)囊袅拷档托Ч鸒
[0172]此外，根據(jù)表3以及表4的結(jié)果可知，本發(fā)明的隔音絕熱墊組裝體充分發(fā)揮了絕熱效果。
[0173]另一方面，根據(jù)表2以及圖7可知，在本發(fā)明的比較例中得到的隔音絕熱墊組裝體不具有第二覆蓋層，因此不能獲得充分的音量降低效果，特別是在低頻側(cè)音量降低效果低。
[0174]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0175]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種絕熱性以及隔音性良好并且容易施工的隔音絕熱墊組裝體以及簡易組裝該隔音絕熱墊組裝體的方法。
[0176]附圖標(biāo)記的說明
[0177]I隔音絕熱墊組裝體
[0178]2覆蓋對象物
[0179]E、e耳部
[0180]F、f纖維成形體
[0181]R、r外包裝材料
[0182]S隔音板
[0183]m絕熱墊
[0184]M隔音絕熱墊
[0185]d層疊方向
[0186]c連接部(接縫)
【權(quán)利要求】
1.一種隔音絕熱墊組裝體，是在覆蓋對象物上依次層疊形成第一覆蓋層和第二覆蓋層而成的，所述第一覆蓋層是連接多個絕熱墊而成的，所述第二覆蓋層是連接多個隔音絕熱墊而成的，其特征在于， 所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的， 所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的， 所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式來層疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音絕熱墊組裝體，其特征在于， 所述絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維或有機纖維構(gòu)成，并且所述絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成， 所述隔音絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維或有機纖維構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述隔音板由樹脂、金屬、樹脂與金屬的復(fù)合材料、或者含有合成橡膠、耐熱性纖維、無機填充材料、硫化劑的復(fù)合材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔音絕熱墊組裝體，其特征在于，所述覆蓋對象物是產(chǎn)生低頻動作音的裝置。
4.一種隔音絕熱墊組裝體的組裝方法，在覆蓋對象物的表面上配置連接多個絕熱墊來形成第一覆蓋層之后，配置連接多個隔音絕熱墊來層疊形成第二覆蓋層，其特征在于， 所述絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體而成的， 所述隔音絕熱墊是用外包裝材料包入纖維成形體和隔音板的層疊物而成的， 所述第二覆蓋層是將隔音絕熱墊以設(shè)有隔音板的一側(cè)位于外表面?zhèn)鹊姆绞竭B接而成的，并且，所述第二覆蓋層以形成所述第二覆蓋層的隔音絕熱墊的連接部的至少一部分與形成所述第一覆蓋層的絕熱墊的連接部的形成位置在層疊方向上不重疊的方式配置形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法，其特征在于， 所述絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維構(gòu)成，并且所述絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成， 所述隔音絕熱墊的所述纖維成形體由無機纖維構(gòu)成，所述隔音絕熱墊的所述外包裝材料由無機纖維布構(gòu)成，并且，所述隔音絕熱墊的所述隔音板由樹脂、金屬、或者樹脂與金屬的復(fù)合材料構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的隔音絕熱墊組裝體的組裝方法，其特征在于，所述覆蓋對象物是產(chǎn)生低頻動作音的裝置。
【文檔編號】F16L59/00GK104136823SQ201380010303
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月21日
【發(fā)明者】伊藤太一, 神藤恭行, 垣內(nèi)隆兒 申請人:霓佳斯株式會社