緩沖器的制造方法
【專利摘要】緩沖器包括：緩沖器主體，其具有筒狀的外殼和相對于外殼的內(nèi)部進(jìn)出自如的活塞桿，該緩沖器主體產(chǎn)生用于抑制活塞桿相對于外殼在軸向上相對移動(dòng)的阻尼力；筒狀的防塵罩，其連結(jié)于活塞桿，且容許外殼進(jìn)入該防塵罩的內(nèi)部；以及筒狀的套管，其安裝于外殼，并配置于活塞桿的外周。
【專利說明】緩沖器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種緩沖器的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]緩沖器包括外殼和以進(jìn)出自如的方式插入到外殼內(nèi)部的活塞桿。緩沖器在活塞桿相對于外殼沿軸向相對移動(dòng)時(shí)發(fā)揮用于抑制活塞桿相對于外殼的相對移動(dòng)的阻尼力。緩沖器安裝于例如車輛中的車身與車軸之間、車室與車身之間，并能夠通過發(fā)揮上述阻尼力而抑制車身、車室等減振對象的振動(dòng)。
[0003]由于暴露于外部使用緩沖器，因此容易在活塞桿上附著塵埃、塵土、泥(以下，稱作“泥等”)。附著于活塞桿的外周的泥等在活塞桿進(jìn)入外殼內(nèi)部時(shí)被用于密封活塞桿外周的防塵密封件刮落。但是，若泥等干燥而牢固地附著于活塞桿，則利用防塵密封件不能充分地刮落泥等，從而會促進(jìn)設(shè)于防塵密封件內(nèi)側(cè)的油封劣化。
[0004]在日本JP2000 - 8107IA中公開有，在緩沖器安裝覆蓋活塞桿的外周的防塵罩，從而保護(hù)活塞桿附著泥等。
[0005]在設(shè)有防塵罩的緩沖器中，防塵罩的長度越長，越能夠更可靠地防止泥等附著于活塞桿。對外殼的外表面噴涂涂裝防銹用的涂料，但是若加長防塵罩的長度則防塵罩將更長地覆蓋外殼，因此特別會在外殼的上端附近產(chǎn)生未涂裝部分。
[0006]因此，可考慮將防塵罩的全長設(shè)定為在緩沖器最大程度伸長時(shí)防塵罩稍微覆蓋外殼的上端的程度，從而避免產(chǎn)生未涂裝部分。但是，若如上述那樣設(shè)定防塵罩的全長，則泥等容易自外殼與防塵罩之間進(jìn)入防塵罩內(nèi)部，從而防塵罩保護(hù)活塞桿的外周的保護(hù)效果降低。
[0007]另外，可考慮取代將防塵罩的全長加長至能夠充分抑制泥等進(jìn)入的程度，而是在安裝防塵罩之前進(jìn)行噴涂涂裝。但是，在該情況下，需要以將活塞桿壓入外殼內(nèi)部而使緩沖器維持在最大程度收縮狀態(tài)的狀態(tài)對外殼的外周進(jìn)行噴涂涂裝，以避免涂裝至活塞桿的外周的滑動(dòng)面。因此，需要將緩沖器安裝于機(jī)器而進(jìn)行噴涂涂裝，因此涂裝加工費(fèi)力費(fèi)時(shí)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保護(hù)活塞桿的外周并防止涂裝加工性下降的緩沖器。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的某實(shí)施方式，提供一種緩沖器，其包括:緩沖器主體，其具有筒狀的外殼和相對于外殼的內(nèi)部進(jìn)出自如的活塞桿，該緩沖器主體產(chǎn)生用于抑制活塞桿相對于外殼在軸向上相對移動(dòng)的阻尼力；筒狀的防塵罩，其連結(jié)于活塞桿，且容許外殼進(jìn)入該防塵罩的內(nèi)部；以及筒狀的套管，其安裝于外殼，并配置于活塞桿的外周。
[0010]以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的緩沖器的側(cè)視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的緩沖器的側(cè)視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的緩沖器的側(cè)視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的緩沖器的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0016]如圖1所示，緩沖器包括:緩沖器主體D，其具有筒狀的外殼I和相對于外殼I內(nèi)部進(jìn)出自如的活塞桿2，并產(chǎn)生用于抑制活塞桿2相對于外殼I沿軸向相對移動(dòng)的阻尼力；筒狀的防塵罩3，其連結(jié)于活塞桿2，并容許外殼I進(jìn)入其內(nèi)部；以及筒狀的套管4，其安裝于外殼I并配置于活塞桿2的外周。
[0017]緩沖器主體D包括:內(nèi)管(未圖示)，其容納于外殼I內(nèi)部；活塞(未圖示)，其以滑動(dòng)自如的方式插入到內(nèi)管內(nèi)部；活塞桿2，其一端連結(jié)于活塞，并以移動(dòng)自如的方式插入到內(nèi)管內(nèi)部；在內(nèi)管內(nèi)部利用活塞劃分形成的伸長側(cè)室(未圖示)以及壓縮側(cè)室(未圖示)；以及通路(未圖示)，其將伸長側(cè)室與壓縮側(cè)室連通。在伸長側(cè)室以及壓縮側(cè)室中填充有工作油等液體。液體除了工作油以外也可以是例如水、水溶液等。
[0018]若活塞桿2在外力作用下相對于外殼I沿軸向相對移動(dòng)，即緩沖器主體D在外力作用下伸縮，則活塞與活塞桿2—起沿軸向移動(dòng)。由此，內(nèi)管內(nèi)部的伸長側(cè)室或者壓縮側(cè)室被壓縮，在伸長側(cè)室與壓縮側(cè)室之間產(chǎn)生差壓。緩沖器主體D利用活塞承受該差壓，從而發(fā)揮抑制外殼I與活塞桿2在軸向上的相對移動(dòng)的阻尼力。
[0019]本實(shí)施方式的緩沖器主體D是活塞桿2僅插入伸長側(cè)室的單桿型，因此在外殼I與內(nèi)管之間的環(huán)狀縫隙設(shè)置填充有氣體與液體的貯存器(未圖示)。貯存器補(bǔ)償伴隨著緩沖器主體D的伸縮而進(jìn)出于外殼內(nèi)部的活塞桿2的體積。換句話說，本實(shí)施方式的緩沖器主體D為單桿多筒型。
[0020]此外，緩沖器主體D也可以是不具有上述內(nèi)管的單筒型。在該情況下，使活塞直接滑動(dòng)于外殼I的內(nèi)周而在外殼I內(nèi)部劃分出伸長側(cè)室與壓縮側(cè)室。而且，通過向外殼I內(nèi)部以滑動(dòng)自如的方式插入自由活塞而劃分出補(bǔ)償活塞桿2的體積的氣室，或利用氣囊等彈性隔壁而在外殼I內(nèi)部劃分出氣體室。另外，緩沖器主體D也可以是雙桿型而非單桿型。
[0021]以下，詳細(xì)說明各部分。
[0022]外殼I呈筒狀，其在圖1中的下端被蓋5密封，在外殼I的活塞桿側(cè)端即圖1中的上端安裝有筒狀的密封殼體6。
[0023]密封殼體6包括安裝于外殼I的活塞桿側(cè)端的內(nèi)周的筒狀的大徑部6a、自大徑部6a的活塞桿側(cè)端朝向內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置的圓環(huán)狀的凸緣部6b、以及自凸緣部6b的內(nèi)周朝向活塞桿2的軸向(圖1中的上方)延伸設(shè)置的筒狀的小徑部6c。在小徑部6c的內(nèi)部容納有密封構(gòu)件7。
[0024]密封構(gòu)件7包括密封部7a和防塵密封部7b，該密封部7a滑動(dòng)接觸于活塞桿2的外周而密封活塞桿2的外周,從而防止液體自外殼I內(nèi)部泄漏,該防塵密封部7b滑動(dòng)接觸于活塞桿2的外周從而刮落附著于活塞桿2的外周的灰塵。
[0025]在活塞桿2的圖1中的上端2a安裝有防塵罩3。防塵罩3包括內(nèi)周安裝于活塞桿2的外周的環(huán)狀的連結(jié)部3a、以及自連結(jié)部3a的外周向圖1中下方延伸的罩主體3b。罩主體3b的內(nèi)徑被設(shè)定為大于外殼I的外徑，從而使外殼I能夠進(jìn)入罩主體3b內(nèi)部。由此,防塵罩3不會阻礙緩沖器主體D的伸縮。
[0026]套管4為筒狀，圖1中的下端即外殼側(cè)端的整周被焊接固定于密封殼體6的凸緣部6b的上表面。此外，套管4借助密封殼體6而安裝于外殼1，但也可以直接安裝于外殼
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[0027]套管4即使在緩沖器主體D處于最大程度伸長狀態(tài)下也位于防塵罩3內(nèi)部，且無論緩沖器主體D的伸縮狀態(tài)如何都始終配置于防塵罩3內(nèi)部。套管4的外徑被設(shè)定為小于防塵罩3的內(nèi)徑，以避免套管4干擾防塵罩3。另外，套管4的全長被設(shè)定為即使緩沖器主體D最大程度收縮也不會干擾防塵罩3程度的長度。而且，由于套管4的內(nèi)徑被設(shè)定為大于活塞桿2的外徑，因此套管4不會干擾活塞桿2。因此，套管4不會對緩沖器主體D的伸縮帶來影響。
[0028]在本實(shí)施方式的緩沖器中，由于如上述那樣設(shè)置套管4，因此通過防塵罩3與外殼I之間而進(jìn)入防塵罩3內(nèi)部的泥等若不自套管4的上面繞進(jìn)去就不會與活塞桿2接觸。由此，泥等到達(dá)活塞桿2的路徑與不具備套管4的緩沖器相比變長，因此能夠防止泥等附著于活塞桿2。此外，使套管4在圖1中的上端高于密封構(gòu)件7的上端即防塵密封部7b的上端，從而能夠進(jìn)一步提高防止泥等附著于活塞桿2效果。
[0029]而且，設(shè)置套管4，從而無需加長防塵罩3的長度，因此能夠防止外殼I的外表面產(chǎn)生未涂裝部分，從而能夠防止外殼I生銹。而且，無需在安裝防塵罩3之前將緩沖器主體D維持為最大程度收縮狀態(tài)或掩遮活塞桿2的外周，就能夠?qū)ν鈿的外表面進(jìn)行噴涂涂裝，因此能夠簡化涂裝加工。
[0030]換句話說，根據(jù)本實(shí)施方式的緩沖器，能夠充分地保護(hù)泥等附著于活塞桿2的外周，并且能夠防止針對外殼I的涂裝加工性下降。
[0031]此外，在本實(shí)施方式中，將套管4焊接于密封殼體6的凸緣部6b，但也可以將套管4焊接于小徑部6c。但是，增大套管4的外徑的做法能夠加長泥等到達(dá)活塞桿2的路徑，因此更優(yōu)選將套管4焊接于凸緣部6b的做法。另外，雖然也能夠?qū)⑻坠?的圖1中上端側(cè)擴(kuò)徑而加長泥等到達(dá)活塞桿2的路徑的長度進(jìn)而焊接于小徑部6c，但是需要將套管4擴(kuò)徑的加工或者將下端縮徑的加工。由于套管4的形狀為簡單的圓筒形時(shí)加工成本較低，因此優(yōu)選的是如本實(shí)施方式那樣將套管4形成為圓筒形而焊接于凸緣部6b。
[0032]而且，由于套管4配置于活塞桿2的外周，套管4的外殼側(cè)端的整周被焊接于密封殼體6，因此即使外殼I內(nèi)部的液體越過密封構(gòu)件7而向外部滲出，套管4也會作為液體積存部發(fā)揮功能并防止液體向緩沖器外部泄漏。如果無需使套管4作為液體積存部發(fā)揮功能，就無需將套管4整周焊接。在該情況下，也可以取代焊接而將套管4壓入密封殼體6、外殼I的上端并利用螺栓緊固等安裝。
[0033]另一方面，做為將套管4安裝于外殼I的構(gòu)造，也可以采用圖2所示的構(gòu)造。圖2所示的緩沖器具有使外殼10的活塞桿側(cè)端即圖2中的上端向內(nèi)側(cè)彎折而形成的彎折部1a0彎折部1a將密封活塞桿2的外周的密封構(gòu)件11和支承活塞桿2的外周的桿引導(dǎo)件12固定于外殼10。
[0034]套管4具有自套管4的外殼側(cè)端向外側(cè)延伸設(shè)置并插入到外殼10的活塞桿側(cè)端內(nèi)周的環(huán)狀的固定凸緣4a。固定凸緣4a被把持于彎折部1a而將套管4固定于外殼10。在該情況下，由于套管4也作為液體積存部發(fā)揮功能，因此能夠防止液體向緩沖器外部的泄漏。
[0035]另一方面，也可以如圖3所示那樣在套管4的圖3中上端即活塞桿側(cè)端設(shè)置向外周側(cè)延伸設(shè)置的凸緣4b。通過設(shè)置凸緣4b，能夠進(jìn)一步加長泥等到達(dá)活塞桿2的路徑。而且，由于套管4與防塵罩3的內(nèi)周之間的縫隙變小，因此能夠抑制泥等進(jìn)入防塵罩3內(nèi)部。由此，能夠更有效地防止泥等附著于活塞桿2，從而能夠更有效地保護(hù)活塞桿2的外周。
[0036]此外，也可以如圖3中的虛線所示那樣在凸緣4b的外周設(shè)置滑動(dòng)接觸于防塵罩3的內(nèi)周的刮板4c。由此，刮板4c滑動(dòng)接觸于防塵罩3的內(nèi)周，因此能夠切斷泥等進(jìn)入防塵罩3內(nèi)部，并且能夠伴隨著緩沖器主體D的伸縮刮落附著于防塵罩3的內(nèi)周的泥等，并能夠向防塵罩3外排出該泥等。
[0037]另一方面，也可以如圖4所示那樣在套管13的外周設(shè)置灰塵過濾器14。在該情況下，套管13呈筒狀，將其在圖4中的下端即外殼側(cè)端的整周焊接固定于密封殼體6的凸緣部6b的上表面，從而將該套管13安裝于外殼I。在套管13的活塞桿側(cè)端設(shè)有朝向外周延伸設(shè)置的凸緣13a。
[0038]灰塵過濾器14呈環(huán)狀，其內(nèi)周側(cè)抵接于套管13的外周，并且安裝于密封殼體6的凸緣部6b與套管13的凸緣13a之間。S卩，灰塵過濾器14通過被凸緣部6b與凸緣13a夾持而借助密封殼體6安裝于外殼I。
[0039]灰塵過濾器14的外周以整周滑動(dòng)接觸于防塵罩3的內(nèi)周。由于灰塵過濾器14即使在緩沖器主體D處于最大程度伸長狀態(tài)時(shí)也位于防塵罩3內(nèi)部，因此無論緩沖器主體D的伸縮狀態(tài)如何，都始終配置于防塵罩3內(nèi)部。
[0040]此外，灰塵過濾器14只要堵塞外殼I與防塵罩3之間的縫隙而防止泥等進(jìn)入防塵罩3內(nèi)部、并且容許空氣通過即可，例如既可以是合成樹脂發(fā)泡成形而得到的海綿，也可以將刷形成為環(huán)狀，還可以層疊多層環(huán)狀的網(wǎng)。由于灰塵過濾器14容許空氣通過，因此不會出現(xiàn)以下情況:防塵罩3內(nèi)部被密閉，防塵罩3內(nèi)部的氣體發(fā)揮彈簧反作用力而妨礙緩沖器主體D的伸縮。
[0041]若如上述那樣將灰塵過濾器14安裝于外殼1，則灰塵過濾器14堵塞防塵罩3與外殼I之間，因此能夠防止泥等進(jìn)入防塵罩3內(nèi)部且是活塞桿2的外周的空間，從而能夠防止泥等附著于活塞桿2。
[0042]而且，由于灰塵過濾器14的外周滑動(dòng)接觸于防塵罩3的內(nèi)周，因此能夠抑制防塵罩3在徑向上的軸偏。
[0043]此外，對于套管13，也可以與圖2所示的緩沖器相同地在外殼I設(shè)置彎折部而固定。
[0044]以上，說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但上述實(shí)施方式僅示出了本發(fā)明的應(yīng)用例的一部分，其宗旨并不在于將本發(fā)明的技術(shù)范圍限定于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)。
[0045]本申請基于2012年5月22日向日本國特許廳提出申請的特愿2012 — 116199要求優(yōu)先權(quán)，并將該申請的全部內(nèi)容以參照的方式編入到本說明書中。
【權(quán)利要求】
1.一種緩沖器，包括: 緩沖器主體，其具有筒狀的外殼和相對于上述外殼的內(nèi)部進(jìn)出自如的活塞桿，該緩沖器主體產(chǎn)生用于抑制上述活塞桿相對于上述外殼在軸向上相對移動(dòng)的阻尼力； 筒狀的防塵罩，其連結(jié)于上述活塞桿，且容許上述外殼進(jìn)入該防塵罩的內(nèi)部；以及 筒狀的套管，其安裝于上述外殼，并配置于上述活塞桿的外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器，其中， 上述緩沖器還包括設(shè)于上述外殼的活塞桿側(cè)端的筒狀的密封殼體， 上述套管安裝于上述密封殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖器，其中， 上述密封殼體具有安裝于上述外殼的活塞桿側(cè)端的內(nèi)周的筒狀的大徑部、自上述大徑部的活塞桿側(cè)端朝向內(nèi)周側(cè)延伸設(shè)置的圓環(huán)狀的凸緣部、以及自上述凸緣部的內(nèi)周朝向活塞桿側(cè)端延伸設(shè)置的筒狀的小徑部， 上述套管安裝于上述凸緣部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖器，其中， 上述套管的外殼側(cè)端以整周焊接固定于上述密封殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器，其中， 上述外殼具有將活塞桿側(cè)端向內(nèi)周側(cè)彎折而成的彎折部， 上述套管具有自外殼側(cè)端向外周側(cè)延伸設(shè)置并插入到上述外殼的活塞桿側(cè)端內(nèi)周的環(huán)狀的固定凸緣， 利用上述彎折部把持上述固定凸緣，從而將上述套管安裝于上述外殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器，其中， 上述緩沖器還包括環(huán)狀的灰塵過濾器，該灰塵過濾器的內(nèi)周安裝于上述套管，且該灰塵過濾器的外周始終滑動(dòng)接觸于上述防塵罩的內(nèi)周。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器，其中， 上述套管具有自活塞桿側(cè)端向外周側(cè)延伸設(shè)置的凸緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩沖器，其中， 上述套管具有自活塞桿側(cè)端向外周側(cè)延伸設(shè)置的凸緣， 上述灰塵過濾器利用上述凸緣進(jìn)行固定。
【文檔編號】F16F9/32GK104246286SQ201380021071
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月22日
【發(fā)明者】武尾覺 申請人:萱場工業(yè)株式會社