碟簧的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碟簧，其具備：多個(gè)固定部(2)，其設(shè)置于在圓周方向上分隔的多個(gè)部位，且固定有一方部件(10)；多個(gè)抵接部(3)，其設(shè)置于多個(gè)固定部(2)的圓周方向之間，且供另一方部件(20)抵接；多個(gè)平坦部(4)，其設(shè)置于固定部(2)與抵接部(3)的圓周方向之間，且在與一方部件(10)以及另一方部件(20)的接近遠(yuǎn)離方向正交的方向上延伸，通過向一方部件(10)側(cè)相對(duì)按壓抵接部(3)而使平坦部(4)彎曲，由此發(fā)揮彈力。
【專利說明】碟簧

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碟簧。

【背景技術(shù)】
[0002]碟簧是以較短的行程發(fā)揮彈力的構(gòu)件，例如安裝于自動(dòng)兩輪車的離心式離合器等中。作為這種碟簧的一種，公知由環(huán)狀的金屬板構(gòu)成且在圓周方向上交替地具有波峰部和波谷部的波型的碟簧(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。波型的碟簧配置于能夠相互接近遠(yuǎn)離的兩個(gè)平面之間，通過利用該兩個(gè)平面以將波峰部以及波谷部壓平的方式對(duì)其進(jìn)行壓縮而使碟簧彈性變形成大致平板狀，從而發(fā)揮使兩個(gè)平面遠(yuǎn)離的方向上的彈力。
[0003]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平9-32874號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]但是，由于波型的碟簧呈在圓周方向上交替具有波峰部和波谷部的復(fù)雜形狀，因此難以管理壓縮時(shí)的彈力。另外，在通過兩個(gè)平面壓縮波型的碟簧使其進(jìn)行彈性變形時(shí)，對(duì)碟簧施加有使金屬板壓曲的方向上的壓縮應(yīng)力，因此金屬板容易疲勞。并且，當(dāng)壓縮波型的碟簧使其進(jìn)行彈性變形時(shí)，碟簧在與壓縮方向正交的方向(圓周方向以及徑向)上進(jìn)行變形。因此，需要以在與壓縮方向正交的方向上不固定的狀態(tài)對(duì)碟簧進(jìn)行保持，通常，多通過一對(duì)板部件從壓縮方向兩側(cè)夾持波型的碟簧以單元化。然而，另外設(shè)置一對(duì)板部件，會(huì)導(dǎo)致因部件數(shù)量增加而產(chǎn)生的成本提高以及大型化。
[0008]本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)碟簧的彈力管理的容易化、耐久性的提高、低成本化以及緊湊化。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]為了達(dá)成上述目的而首創(chuàng)的本發(fā)明涉及一種碟簧，其由呈環(huán)狀的金屬板構(gòu)成，且配置于能夠相互接近遠(yuǎn)離的一方部件與另一方部件之間，所述碟簧的特征在于，具備:多個(gè)固定部，其設(shè)置于在圓周方向上相分隔的多個(gè)部位，且固定一方部件；多個(gè)抵接部，其設(shè)置于多個(gè)固定部的圓周方向之間，且供另一方部件抵接；多個(gè)平坦部，其設(shè)置于固定部與抵接部的圓周方向之間，且在與一方部件和另一方部件的接近遠(yuǎn)離方向相正交的方向上延伸，向一方部件側(cè)相對(duì)按壓抵接部而使平坦部彎曲，由此發(fā)揮彈力。
[0011]如此，在本發(fā)明所涉及的碟簧中，由于通過使平坦部彎曲而發(fā)揮彈力，因此，與如現(xiàn)有的碟簧那樣使以波型彎曲的復(fù)雜形狀變形的情況相比，能夠容易地管理碟簧的彈力。另外，如上所述，在使平坦部彎曲的情況下，在平坦部幾乎未施加有壓縮應(yīng)力，因此提高了碟簧的耐久性。并且，通過利用平坦部的彎曲來發(fā)揮彈力，能夠?qū)⒌芍苯庸潭ㄓ谝环讲考?，因此無需如現(xiàn)有的波型的碟簧那樣通過一對(duì)板部件來夾持并單元化，通過部件數(shù)量的削減而實(shí)現(xiàn)了低成本化以及緊湊化。
[0012]優(yōu)選為，通過使金屬板彎曲，從而以從平坦部向另一方部件側(cè)突出的方式形成所述抵接部。由此,能夠通過抵接部的變形(彎曲部的角度位移)來吸收使平坦部彎曲時(shí)的材料的伸長(zhǎng)，因此能夠防止在平坦部過大地施加拉伸應(yīng)力。在該情況下，除平坦部的彎曲以夕卜，還具有由抵接部的變形(彎曲部的角度位移)產(chǎn)生的彈力，因此能夠獲得更大的彈力。
[0013]發(fā)明效果
[0014]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的碟簧，能夠?qū)崿F(xiàn)碟簧的彈力管理的容易化、耐久性的提高、低成本化以及緊湊化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的碟簧的俯視圖。
[0016]圖2(a)是圖1的I1-1I線的上述碟簧的局部剖視圖，表示未對(duì)碟簧施加負(fù)載的狀態(tài)。
[0017]圖2(b)是圖1的I1-1I線的上述碟簧的局部剖視圖，表示將碟簧壓縮后的狀態(tài)。
[0018]圖3(a)是從斜上方觀察圖1的碟簧中的用III表示的圓周方向區(qū)域的立體圖。
[0019]圖3(b)是從斜下方觀察圖1的碟簧中的用III表示的圓周方向區(qū)域的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的碟簧I由呈環(huán)狀的金屬板構(gòu)成，例如安裝于自動(dòng)兩輪車的離心式離合器。作為形成碟簧I的金屬板的材質(zhì)，例如可以使用鐵系金屬，具體而言可以使用工具鋼(SK材料)、不銹鋼(SUS材料)。如圖2(a)所示，碟簧I配置于能夠相互接近遠(yuǎn)離的一方部件10與另一方部件20之間。在本實(shí)施方式中，將一方部件10設(shè)為固定側(cè)，將另一方部件20設(shè)為能夠與一方部件10接近遠(yuǎn)離的可動(dòng)側(cè)。需要說明的是，以下，為了便于說明，將一方部件10與另一方部件20的接近遠(yuǎn)離方向、即環(huán)狀的碟簧I的中心軸方向(圖2的上下方向)稱為“上下方向”，將一方部件10側(cè)設(shè)為下方，將另一方部件20側(cè)設(shè)為上方，但這并不表示對(duì)碟簧I的使用方式進(jìn)行限定。
[0022]碟簧I具有:多個(gè)固定部2，其設(shè)置于在圓周方向上分隔的多個(gè)部位，且固定有一方部件10 ;多個(gè)抵接部3，其設(shè)置于多個(gè)固定部2的圓周方向之間，且供另一方部件20抵接；多個(gè)平坦部4，其設(shè)置于固定部2與抵接部3的圓周方向之間，且在與上下方向正交的方向上延伸。
[0023]固定部2例如設(shè)置于圓周方向等間隔的多個(gè)部位(在圖示例中是三個(gè)部位)。圖示例的固定部2由將平坦部4延長(zhǎng)而得到的金屬板構(gòu)成。具體而言，由與相鄰的平坦部4連續(xù)且向外徑方向鼓出的金屬板構(gòu)成固定部2，在該固定部2設(shè)置有螺栓孔2a。在本實(shí)施方式中，如圖3(b)所示，在螺栓孔2a的周圍設(shè)置有厚壁部2b。圖示例的厚壁部2b僅設(shè)置于固定部2的一個(gè)表面(在圖示例中是下表面)。另外，圖示例的厚壁部2b設(shè)置于螺栓孔2a的整個(gè)圓周。通過將螺栓11插入該螺栓孔2a，從而將碟簧I的固定部2固定于一方部件10 (參照?qǐng)D2)。
[0024]抵接部3例如設(shè)置于相鄰的固定部2的圓周方向中央部。在本實(shí)施方式中，抵接部3配置于比平坦部4靠上方的位置。具體而言，如圖2所示，通過使金屬板彎曲成大致C形狀并從平坦部4向上方突出，從而形成抵接部3。在抵接部3的圓周方向兩端設(shè)置有連續(xù)部3a，該連續(xù)部3a與平坦部4連接。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，抵接部3與另一方部件20不固定，但也可以通過螺栓等將它們固定。另外，在圖2中，夸大地圖示了抵接部3相對(duì)于平坦部4的突出量H。
[0025]平坦部4設(shè)置于固定部2與抵接部3的圓周方向之間，在圖示例中設(shè)置于六個(gè)部位(參照?qǐng)D1)。這些平坦部4設(shè)置于與上下方向正交的同一個(gè)平面上。在圖示例中，相鄰的平坦部4和設(shè)置于它們之間的固定部2由連續(xù)且平坦的金屬板構(gòu)成。該平坦的金屬板中的除固定部2 (與一方部件10抵接的部分)以外的圓周方向區(qū)域成為平坦部4。在平坦部4的下方設(shè)置有用于容許平坦部4的彎曲、特別是抵接部3側(cè)的端部的下降的空間P(參照?qǐng)D2)。
[0026]優(yōu)選為平坦部4相對(duì)于碟簧I的整個(gè)圓周的比例在40%以上，更優(yōu)選為在50%以上，進(jìn)一步更優(yōu)選為在60%以上。這是由于，當(dāng)平坦部4的比例過小時(shí)，可能會(huì)無法獲得足夠的彈力。另一方面，當(dāng)平坦部4相對(duì)于碟簧I的整個(gè)圓周的比例過大時(shí)，抵接部3的比例變小，抵接部3與另一方部件20的抵接狀態(tài)變得不穩(wěn)定，因此優(yōu)選為平坦部4相對(duì)于碟簧I的整個(gè)圓周的比例在90 %以下，更優(yōu)選為在80 %以下。
[0027]當(dāng)另一方部件20下降接近一方部件10時(shí)，如圖2(b)所示，通過另一方部件20向下方按壓碟簧I的抵接部3，平坦部4彈性地進(jìn)行彎曲。通過該平坦部4的彎曲而發(fā)揮彈力，另一方部件20被向遠(yuǎn)離一方部件10的方向(圖1的上方)施力。與此同時(shí)，設(shè)置于抵接部3的彎曲部的角度彈性地進(jìn)行位移。通過該彎曲部的角度位移，從而提高對(duì)另一方部件20向上方施力的碟簧I的彈力。在圖示例中，彈性變形后的彎曲部的角度Θ I’、Θ 2’比彈性變形前的彎曲部的角度Θ 1、Θ2略大，通過彈性變形而使抵接部3(包括連續(xù)部3a)的圓周方向尺寸擴(kuò)大。如此，通過在擴(kuò)大抵接部3的圓周方向尺寸的同時(shí)使平坦部4彎曲，能夠避免在平坦部4施加有過大的拉伸應(yīng)力，從而使平坦部4順暢地彎曲。
[0028]如此，通過在碟簧I設(shè)置平坦部4，并使該平坦部4彎曲，從而平坦部4以如所謂的懸臂梁這種狀態(tài)而彎曲，因此能夠比較容易地計(jì)算出由平坦部4的彎曲產(chǎn)生的彈力，從而使碟簧I的彈力管理容易化。具體而言，通過管理在未對(duì)碟簧I施加負(fù)載的狀態(tài)(圖2(a)的狀態(tài))下抵接部3相對(duì)于平坦部4的突出量H，從而能夠?qū)⑹┘佑幸?guī)定的力時(shí)的碟簧I的彈力(即彈性系數(shù))設(shè)定為所期望的值。另外，如上所述，在使平坦部4彎曲的情況下，在平坦部4幾乎未施加有壓縮應(yīng)力，因此提高了碟簧I的耐久性。并且，如上所述，通過利用平坦部4的彎曲來發(fā)揮彈力，能夠?qū)⒌蒊直接固定于另一部件(在本實(shí)施方式中是一方部件10)。由此，不需要如現(xiàn)有的波型的碟簧那樣通過一對(duì)板部件來夾持，部件數(shù)量削減從而實(shí)現(xiàn)了低成本化以及緊湊化。
[0029]本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式。例如，在上述實(shí)施方式中，示出了將一方部件10設(shè)為固定側(cè)，將另一方部件20設(shè)為可動(dòng)側(cè)的情況，但并不限定于此，也可以將一方部件10設(shè)為可動(dòng)側(cè),將另一方部件20設(shè)為固定側(cè)?；蛘?也可以將一方部件10以及另一方部件20設(shè)為均能夠上下運(yùn)動(dòng)。
[0030]另外，在上述實(shí)施方式中，示出了將碟簧I安裝于自動(dòng)兩輪車的離心式離合器的情況，但除此以外，只要是需要以較小的行程來發(fā)揮彈力的用途，則可以優(yōu)選應(yīng)用本發(fā)明。但是，需要確保容許碟簧I的平坦部4的彎曲的空間P。
[0031]另外，在上述實(shí)施方式中，示出了在相鄰的固定部2的圓周方向中央的一個(gè)部位設(shè)置抵接部3的情況，但并不限定于此，也可以在相鄰的固定部2的圓周方向之間設(shè)置多個(gè)突出部。
[0032]符號(hào)說明
[0033]I 碟簧
[0034]2固定部
[0035]3抵接部
[0036]4平坦部
[0037]10 一方部件
[0038]20另一方部件
【權(quán)利要求】
1.一種碟簧，其由呈環(huán)狀的金屬板構(gòu)成，且配置于能夠相互接近遠(yuǎn)離的一方部件與另一方部件之間，所述碟簧的特征在于， 具備:多個(gè)固定部，其設(shè)置于在圓周方向上相分隔的多個(gè)部位，且固定所述一方部件；多個(gè)抵接部，其設(shè)置于所述多個(gè)固定部的圓周方向之間，且供所述另一方部件抵接；多個(gè)平坦部，其設(shè)置于所述固定部與所述抵接部的圓周方向之間，且在與所述一方部件和另一方部件的接近遠(yuǎn)離方向相正交的方向上延伸， 向所述一方部件側(cè)相對(duì)按壓所述抵接部而使所述平坦部彎曲，由此發(fā)揮彈力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟簧，其中， 通過使所述金屬板彎曲，從而以從所述平坦部向所述另一方部件側(cè)突出的方式形成所述抵接部。
【文檔編號(hào)】F16F1/18GK104271980SQ201380023139
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月18日
【發(fā)明者】若原正人 申請(qǐng)人:新確有限公司