用于計量地輸出潤滑劑的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于借助潤滑劑分配器計量地輸出潤滑劑(3)的方法，該潤滑劑分配器包括裝有潤滑劑(3)的潤滑劑筒(2)、至少一個電化學(xué)的氣體發(fā)生器單元(4)和用于控制所述氣體發(fā)生器單元(4)的電子控制單元(1)。該電子控制單元(1)包括微控器(8)和用于中斷流過氣體發(fā)生器單元(4)的電流的開關(guān)(9)。在可設(shè)定的時間間隔內(nèi)，由電子控制單元(1)閉合通過氣體發(fā)生器單元(4)的電路，并且潤滑劑(3)通過釋放出的氣體從筒(2)中被擠出。在氣體發(fā)生期間，測量流過氣體發(fā)生器單元(4)的電流并且累計流過氣體發(fā)生器單元(4)的電荷。當(dāng)累計的電荷業(yè)已超過預(yù)設(shè)的累積電荷量時，所述電路被中斷。
【專利說明】用于計量地輸出潤滑劑的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于借助潤滑劑分配器計量地輸出潤滑劑的方法，該潤滑劑分配器包括裝有潤滑劑的潤滑劑筒、至少一個電化學(xué)的氣體發(fā)生器單元和用于控制所述氣體發(fā)生器單元的電子控制單元。所述電子控制單元具有微控器和用于中斷流過氣體發(fā)生器單元的電流的開關(guān)。通過閉合流過氣體發(fā)生器單元的電路，在氣體發(fā)生器單元中釋放出氣體，該氣體將潤滑劑從筒中擠出。

【背景技術(shù)】
[0002]為了保證經(jīng)濟的并且同時充分的潤滑，需要精確地計量潤滑劑輸出。如果在太短的間隔或以太大的量分配潤滑劑，則需要非常多的潤滑劑并且必須比必要時早地進行潤滑劑筒的更換。與之相反，如果在太少或太不經(jīng)常地潤滑劑分配時會產(chǎn)生潤滑不良，這有時導(dǎo)致?lián)p壞要潤滑的機器零件。
[0003]為了確定輸出的潤滑計量，按照現(xiàn)有技術(shù)評估在氣體發(fā)生器單元中產(chǎn)生的氣體量。對此利用的是，由電化學(xué)氣體發(fā)生器單元輸出的氣體量在通常的工作條件時大約與流過氣體發(fā)生器單元的電荷量是成比例的。由于在氣體發(fā)生器單元中由化學(xué)勢弓I起的電壓或者可選擇地附加使用的直流電源的供電電壓以及氣體發(fā)生器單元的電學(xué)特性、如內(nèi)阻都是已知的，所以可以在電路是閉合的時間內(nèi)評估流過的電荷量。基于該計算來確定分配持續(xù)時間并且用作固定的預(yù)定值。
[0004]然而在實驗中已證明，電路的電學(xué)特性是可變的。這些電學(xué)特性尤其是在氣體發(fā)生器單元的和可選擇地電源的使用壽命和功率壽命上變化。此外，這些電學(xué)特性是強烈依賴溫度的。具有不同初始潤滑劑容積的不同的筒的幾何形狀也影響實際輸出的潤滑劑量。由于這些影響，事先描述的對輸出的潤滑劑劑量的評估變得越來越不精確并且使用分配持續(xù)時間的預(yù)設(shè)值導(dǎo)致不滿意的結(jié)果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在該背景下，本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種用于計量地輸出潤滑劑的方法，該方法通過簡單和經(jīng)濟的方式實現(xiàn)改進的分配精度。
[0006]本任務(wù)的解決方案和本發(fā)明的對象是按照權(quán)利要求1的方法。
[0007]潤滑劑分配器具有裝有潤滑劑的筒、至少一個電化學(xué)的氣體發(fā)生器單元和用于控制所述氣體發(fā)生器單元的電子控制單元。所述電子控制單元包括微控器和用于中斷流過氣體發(fā)生器單元的電流的開關(guān)。在可設(shè)定的時間間隔內(nèi)，由電子控制單元閉合通過氣體發(fā)生器單元的電路。潤滑劑通過釋放出的氣體被從筒中擠出。所述擠出在此優(yōu)選通過活塞實現(xiàn)，該活塞通過其一側(cè)面限定包含潤滑劑儲量的腔并且在另一側(cè)面上通過在氣體發(fā)生器單元中釋放的氣體被施加壓力。在氣體發(fā)生期間，測量流過氣體發(fā)生器單元的電流并且通過所述微控器累計流過氣體發(fā)生器單元的電荷。產(chǎn)生的氣體量是與流過氣體發(fā)生電路的電荷成比例的。當(dāng)累計的電荷業(yè)已超過預(yù)設(shè)的累積電荷量時，中斷所述電路。
[0008]通過直接利用流過的電流，產(chǎn)生的氣體量可以不依賴于在通過氣體發(fā)生器單元的電路中的過渡電阻而被確定。這顯著地提高了分配精度，該分配精度也在全部的分配時間段上保持。在此也會在很大程度上補償氣體發(fā)生器單元的自動放電的影響。
[0009]在優(yōu)選的構(gòu)造形式中，所述方法以多個依次相繼的時間間隔多次實施。在此在中斷(Abschalten)時，存儲累積電荷的超過目標電荷值的電荷量。在后續(xù)的實施時，累積電荷的累計從該存儲的值開始。由此可以補償系統(tǒng)性的超計量，這是因為:電路不是在達到預(yù)設(shè)的電荷量時被中斷而是在超過預(yù)設(shè)的電荷量時才被中斷。通常當(dāng)平均的筒儲量是超過100次的分配計量時，由此可以顯著地提高平均的分配精確性。
[0010]優(yōu)選電流的測量不連續(xù)地在各等距的時刻實現(xiàn)。為了計算已流過的電荷量，將在兩個測量點之間的時間段與測出的電流值相乘。該操作可以通過微控器特別簡單和經(jīng)濟地進行。在此有利地這樣選擇兩個測量點之間的時間段，使得氣體發(fā)生電路的、尤其是氣體發(fā)生器單元的電學(xué)特性在該時間尺度上基本上不變化。時間尺度通常的值具有分鐘的量級。同時，測量間隔與分配間隔的平均要等候的氣體發(fā)生階段的長度相比不應(yīng)該太大。如果測量間隔最高是平均的氣體發(fā)生階段的長度的一半長，可以通過過多流過的電荷的上述的傳遞可靠地補償在分配時間段內(nèi)的氣體的過度產(chǎn)生。
[0011]在優(yōu)選的構(gòu)造形式中，在分配間隔開始時，測量環(huán)境溫度并且依賴于該溫度確定預(yù)設(shè)的累積電荷。由此可以補償通過氣體發(fā)生器單元的化學(xué)反應(yīng)特性的溫度依賴性及潤滑劑的粘性的溫度依賴性引起的偏差。
[0012]為了簡化微控器和其程序編制，預(yù)設(shè)的累積電荷量可以由存放在控制單元的存儲器中的表格確定。
[0013]優(yōu)選該表格設(shè)計成多維的并且包含至少與環(huán)境溫度、未使用的筒的初始的潤滑劑儲量和設(shè)置的用于完全排空潤滑劑分配器的工作持續(xù)時間相關(guān)的值。除了與溫度相關(guān)的影響之外，通過該表格確定和補償由于氣體發(fā)生器單元的反應(yīng)特性和再反應(yīng)特性和不同的筒類型的幾何形狀引起的偏差。
[0014]在一個優(yōu)選的構(gòu)造形式中，用于完全排空筒的工作持續(xù)時間通過使用者輸入來確定。存儲在控制單元的存儲器中的另外表格包含對于每個可設(shè)定的工作持續(xù)時間而言的在兩個依次相繼的分配之間的時間間隔(分配間隔)并且可以從中調(diào)取。分配間隔的長度在整個工作期間保持恒定的。通過控制具有氣體發(fā)生的時間間隔(分配時間)實現(xiàn)所述計量。在這之后是對于剩余的分配間隔而言的沒有氣體發(fā)生的時間段(中止時間)。
[0015]有利地，在使用具有不同的初始的潤滑劑容積的筒時，對于每次分配而言輸出初始的潤滑劑儲量的相同份額，使得對于一個用于完全排空的工作持續(xù)時間而言分配間隔的長度獨立于筒類型每次都是相同大小的。通常每次分配各輸出初始潤滑劑儲量的千分之一到百分之一。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面應(yīng)該在僅描述實施例的附圖中解釋本發(fā)明，其中示意示出:
[0017]圖1示出潤滑劑分配器的縱向剖視圖并且
[0018]圖2示出用于運行在圖1中示出的潤滑劑分配器的電路圖的一部分。

【具體實施方式】
[0019]控制單元I和潤滑劑筒2屬于圖1中示出的潤滑劑分配器的基本結(jié)構(gòu)。潤滑劑筒2在內(nèi)腔中裝有潤滑劑3。此外，潤滑劑分配器包括至少一個電化學(xué)的氣體發(fā)生器單元4。電子控制單元I調(diào)節(jié)通過氣體發(fā)生器單元4的電流并且由此控制在其中產(chǎn)生的氣體量。這些氣體量通過導(dǎo)管到達活塞6后面的腔5中，該活塞設(shè)置在潤滑劑筒中并且通過其背離腔5的側(cè)面限定潤滑劑貯存腔。由于氣體產(chǎn)生，在腔5中形成過壓，該過壓由活塞6傳遞到潤滑劑上。由此，潤滑劑3從潤滑劑筒2中被擠出并且通過開口 7從潤滑劑筒中輸出。
[0020]在圖2中顯著簡化地示出用于實施按本發(fā)明的方法的電子控制單元I的電路圖的一個可能的構(gòu)造形式。電子控制單元I具有微控器8和用于中斷流過氣體發(fā)生器單元4的電流的開關(guān)9。開關(guān)9通過微控器8控制并且優(yōu)選設(shè)計為場效應(yīng)晶體管、尤其是金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)。使用電壓控制的場效應(yīng)晶體管實現(xiàn)比在使用電流控制的雙極晶體管時更經(jīng)濟的電流控制。在本實施例中，在氣體發(fā)生器單元4的兩個連接觸點通過開關(guān)9接通之后，所述氣體產(chǎn)生自動開始。在可選擇的構(gòu)造形式中，經(jīng)過氣體發(fā)生器單元4的電流也可以通過附加的直流電源產(chǎn)生或增強。此外，在電路中設(shè)置用于測量流過的電流的裝置10，該電流的測量值由微控器8探測。一個用于測量電流的可能的設(shè)計可以是:測量沿電路的已知內(nèi)阻下降的電壓。
[0021]在可設(shè)定的時間間隔中，所述微控器8借助開關(guān)9閉合通過氣體發(fā)生器單元4的電路。由于已釋放的氣體，潤滑劑從潤滑劑筒中被擠出。在氣體發(fā)生期間，借助測量裝置10測量流過氣體發(fā)生器單元4的電流并且通過微控器8累計已流過氣體發(fā)生器單元4的電荷量。在超過預(yù)設(shè)的累積電荷量之后，微控器8借助開關(guān)9中斷電路。微控器8根據(jù)通過溫度測量裝置11探測的環(huán)境溫度從存放在電子控制單元的存儲器中的表格中取出所述預(yù)設(shè)的累積電荷量。
【權(quán)利要求】
1.用于借助潤滑劑分配器計量地輸出潤滑劑(3)的方法，該潤滑劑分配器包括裝有潤滑劑(3)的潤滑劑筒(2)、至少一個電化學(xué)的氣體發(fā)生器單元(4)和用于控制所述氣體發(fā)生器單元(4)的電子控制單元(I)，該電子控制單元包括微控器(8)和用于中斷流過氣體發(fā)生器單元⑷的電流的開關(guān)(9)， 其中，在可設(shè)定的時間間隔內(nèi)，由電子控制單元(I)閉合通過氣體發(fā)生器單元(4)的電路，并且潤滑劑(3)通過釋放的氣體被從所述筒(2)中擠出， 其中，在氣體發(fā)生期間，測量流過氣體發(fā)生器單元(4)的電流并且累計流過氣體發(fā)生器單元(4)的電荷并且 其中，當(dāng)累計的電荷業(yè)已超過預(yù)設(shè)的累積電荷量時，中斷所述電路。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該方法以多個依次相繼的時間間隔多次實施，并且在中斷時，存儲累積電荷中超過目標的電荷值的電荷量，并且在后續(xù)的實施時，累積電荷的累計從該存儲的值開始。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，電流的測量不連續(xù)地在各等距的時刻上實現(xiàn)，并且流過的電荷量的計算通過測量的電流值與在兩個測量點之間的時間間隔的乘積實現(xiàn)。
4.按照上述權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，在分配間隔開始時，測量環(huán)境溫度并且依賴于該溫度確定預(yù)設(shè)的累積電荷量。
5.按照上述權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，預(yù)設(shè)的累積電荷量由存放在控制單元(I)的存儲器中的表格確定。
6.按照上述權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，該表格設(shè)計成多維的并且包含至少與環(huán)境溫度、未使用的筒(2)的初始的潤滑劑儲量和設(shè)置的用于完全排空潤滑劑分配器的工作持續(xù)時間相關(guān)的值。
7.按照上述權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，通過使用者輸入來確定用于完全排空筒(2)的工作持續(xù)時間，并且從表格中調(diào)取用于設(shè)定的工作持續(xù)時間的、在兩個依次相繼的分配之間的時間間隔即分配間隔。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在使用具有不同的初始的潤滑劑儲量的筒時，對于每次分配而言分別輸出該潤滑劑儲量的相同份額，使得對于一個用于完全排空的工作持續(xù)時間而言分配間隔的長度是相同大小的。
【文檔編號】F16N11/10GK104334953SQ201380026566
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
【發(fā)明者】R·莫泊, J·萊納特 申請人:佩瑪技術(shù)兩合有限公司