罐龍頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于從容器分配流體的罐龍頭。所述罐龍頭具有帶有外殼入口和外殼出口的外殼、和銷以及龍頭出口。所述銷具有與外殼入口和外殼出口流體連通的流動(dòng)部分。所述銷的流動(dòng)部分可為中空軸。所述銷具有能夠操作容器上的閥門的鈍頭按壓器。所述罐龍頭可具有墊圈，所述墊圈包含具有防止容器變形的硬度的材料。
【專利說明】罐龍頭
[0001]【背景技術(shù)】。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及與用于分配材料的容器一起使用的罐龍頭。更具體地，本發(fā)明涉及用于從加壓容器分配制冷劑的罐龍頭。
[0003]相關(guān)領(lǐng)域描述
氯氟烴(CFC)、氫氯氟烴(HCFC)、氫氟烴(HFC)、和氫氟烯烴(HFO)化合物已廣泛用作制冷劑、以及推進(jìn)劑和清潔溶劑。響應(yīng)于對(duì)全球變暖和臭氧損耗的關(guān)注，制冷劑行業(yè)的技術(shù)人員正持續(xù)地承受著新的環(huán)境壓力。致冷和空調(diào)(a/c)系統(tǒng)常常由于系統(tǒng)故障、維修、和/或正常的系統(tǒng)滲漏而損失制冷劑。因此，致冷和a/c系統(tǒng)需要通過添加制冷劑來進(jìn)行再填充。在機(jī)動(dòng)車配件市場(chǎng)上，極為常見的做法是用小的(通常12oz.或Ikg)的加壓的制冷劑容器來對(duì)a/c系統(tǒng)進(jìn)行再填充。小的加壓容器常常用于活動(dòng)的配件市場(chǎng)，因?yàn)樗鼈兙哂斜銛y性并且能夠被帶至車輛并對(duì)所述車輛進(jìn)行再填充，甚至通過自己動(dòng)手的機(jī)械來進(jìn)行填充。
[0004]小的配件市場(chǎng)上的制冷劑容器通常被提供為單次使用型容器。這些容器通常具有薄型金屬密封件，所述密封件在釋放制冷劑的時(shí)候被破壞。具有針形銷的罐龍頭(其可稱為“穿刺龍頭”)穿刺所述薄型金屬密封件并允許內(nèi)容物被分配出來。這種與此類罐一起使用的穿刺龍頭的一個(gè)例子示于圖6中。穿刺龍頭600具有銷620，所述銷具有穿刺罐的金屬密封件的針形頂端626。帶有能夠用穿刺龍頭穿刺的薄型金屬密封件的罐的一個(gè)例子示于圖7中。
[0005]目前市場(chǎng)上的這些罐和罐龍頭具有若干缺點(diǎn)。由于罐上的薄型金屬密封件必須被穿刺并最終被破壞掉以分配內(nèi)容物，因此罐不能夠被重新密封。因此，這些罐在它們被廢棄之前僅能夠使用一次。如果未用完所有內(nèi)容物，則多余的制冷劑被浪費(fèi)掉。不僅多余的制冷劑意味著金錢的損失，而且多余的制冷劑一般被釋放到大氣環(huán)境中，這可能對(duì)環(huán)境具有不利影響。
[0006]穿刺型罐龍頭(穿刺龍頭)常常遇到的另一個(gè)問題是不一致的和/或停止的流動(dòng)。如果針形銷插入到罐中太遠(yuǎn)，則針銷將阻擋內(nèi)容物流出罐。如果銷插入得不夠遠(yuǎn)，則金屬密封件中的孔可能較小因而限制材料流出罐。在典型的使用中，銷必須插入并隨后完全被拔出以實(shí)現(xiàn)最佳的流動(dòng)。然而，當(dāng)技術(shù)人員致動(dòng)罐龍頭(例如通過轉(zhuǎn)動(dòng)柄部來啟動(dòng))并開始從罐取出銷時(shí)，制冷劑通常開始流動(dòng)，因此技術(shù)人員可能未完全脫開銷。尋找最佳流動(dòng)或“最佳位置”需要操作自密封罐(即，具有能夠重新密封其自身的密封件)，它們近來被弓I入到了機(jī)動(dòng)車配件市場(chǎng)上。存在兩種型式的自密封罐。這些包括外部彈簧致動(dòng)插塞型自密封罐和內(nèi)部彈簧致動(dòng)插塞型自密封罐(它們可分別稱為外部插塞罐和內(nèi)部插塞罐)。
[0007]外部插塞罐是熟知的，并且存在許多龍頭和/或龍頭組合件，它們用來釋放外部插塞罐內(nèi)的產(chǎn)品。外部插塞罐的一個(gè)例子示于圖8中。
[0008]內(nèi)部彈簧致動(dòng)插塞型自密封罐為一種較新的設(shè)計(jì)。內(nèi)部插塞罐的一個(gè)例子示于圖9中。當(dāng)前，不存在被特別設(shè)計(jì)的用以與這種新的內(nèi)部插塞罐一起工作的罐龍頭。這些罐上的密封件具有彈簧致動(dòng)的插塞，所述插塞保持在密封位置，直到插塞被壓下為止。與外部插塞罐相比，內(nèi)部插塞罐具有若干優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)部插塞設(shè)計(jì)更穩(wěn)固因而不太易于受損，因?yàn)椴迦糠职诠迌?nèi)而不是罐外。內(nèi)部插塞罐設(shè)計(jì)也可比外部插塞罐具有一般更高的流量。
[0009]當(dāng)前可用的穿刺罐龍頭能夠用來釋放內(nèi)部插塞罐的內(nèi)容物，但具有若干缺點(diǎn)。第一，針形銷可能損壞插塞和/或密封件并且可能破壞罐釋放制冷劑的能力。第二，穿刺罐龍頭也提供類似于先前罐設(shè)計(jì)的不一致的流量。第三，取決于針形銷的構(gòu)造材料，一些銷甚至不能夠足夠地壓下彈簧致動(dòng)插塞以釋放制冷劑。
[0010]因此，期望開發(fā)出一種可克服當(dāng)前可用產(chǎn)品的缺點(diǎn)中的一者或多者的系統(tǒng)。
[0011]期望提供一種能夠重新密封的穩(wěn)固的罐和龍頭系統(tǒng)。具有穩(wěn)固的可重新密封的罐和龍頭系統(tǒng)可通過允許將罐的整個(gè)內(nèi)容物均用于指定用途而允許較少的材料被浪費(fèi)掉。較少的浪費(fèi)也可導(dǎo)致較低的成本和較少的環(huán)境影響。
[0012]也可能期望提供一種更易于使用和/或可產(chǎn)生更一致的效果的系統(tǒng)。例如，期望提供一種如下的系統(tǒng)，其提供高流量和/或一致的流量而不需要尋找銷的“最佳位置”。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]在本公開的至少一個(gè)實(shí)施例中，罐龍頭包括:
外殼，所述外殼包括主體、具有入口的下端、具有出口的上端、所述下端和所述上端之間的喉部；
位于所述外殼內(nèi)的銷，所述銷具有固定到所述外殼主體的上端、具有鈍頭按壓器的下端、和位于所述外殼喉部?jī)?nèi)的所述銷的上端和下端之間的流動(dòng)部分，所述鈍頭按壓器適用于接觸具有其中定位有閥門的頂部的罐，其中所述鈍頭按壓器能夠操作所述罐的閥門，其中所述流動(dòng)部分與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通；和在所述外殼的上端處與所述外殼出口流體連通的龍頭出口。
[0014]根據(jù)本公開的至少一個(gè)實(shí)施例，罐龍頭包括:
外殼，所述外殼包括主體、具有入口的下端、具有出口的上端、所述下端和所述上端之間的喉部；
位于所述外殼內(nèi)的銷，所述銷具有固定到所述外殼主體的上端、具有鈍頭按壓器的下端、和位于所述外殼喉部?jī)?nèi)的所述銷的上端和下端之間的流動(dòng)部分，所述鈍頭按壓器適用于接觸具有其中定位有閥門的頂部的罐，其中所述鈍頭按壓器能夠操作所述罐的閥門，其中所述流動(dòng)部分與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通；
在所述外殼上端處與所述外殼出口流體連通的龍頭出口 ；和鄰近于所述外殼在所述外殼入口或靠近所述外殼入口定位的墊圈，
其中所述墊圈包含具有在約70計(jì)示硬度至約100計(jì)示硬度范圍內(nèi)的硬度的材料。
[0015]以上綜述和以下【具體實(shí)施方式】?jī)H出于示例性和說明性目的而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，本發(fā)明受所附權(quán)利要求的限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出了如本文所公開的罐龍頭的局部剖面圖。
[0017]圖2示出了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的附連到罐的且處于閉合狀態(tài)的罐龍頭的局部剖面圖。
[0018]圖3示出了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的附連到罐的且處于打開狀態(tài)的罐龍頭的局部剖面圖。
[0019]圖4示出了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的罐龍頭銷的剖面圖。
[0020]圖5示出了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的罐龍頭銷的剖面圖。
[0021]圖6示出了現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)有罐龍頭的局部剖面圖。
[0022]圖7示出了具有現(xiàn)有技術(shù)的金屬密封件的罐。
[0023]圖8示出了現(xiàn)有技術(shù)的外部彈簧致動(dòng)插塞自密封罐。
[0024]圖9示出了現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)部彈簧致動(dòng)插塞自密封罐。

【具體實(shí)施方式】
[0025]在提出下述實(shí)施例詳情之前，先定義或闡明一些術(shù)語。
[0026]如本文所用，術(shù)語“罐”、“容器”、“器皿”、“瓶子”以及它們的變型可互換使用以描述用來保持流體的器物。在至少一些實(shí)施例中，流體內(nèi)容物可為加壓的。為了與本文所公開的罐龍頭一起使用，罐具有其中定位有閥門的頂部，其中罐能夠附連到合適的罐龍頭。閥門可為自密封閥門并且能夠具有關(guān)閉或密封位置和打開位置。
[0027]如本文所用，術(shù)語“龍頭”或“罐龍頭”是指能夠打開容器并從其中分配內(nèi)容物的機(jī)械裝置。
[0028]如本文所用，術(shù)語“銷”是指龍頭的如下部分，所述部分在容器中產(chǎn)生開口，內(nèi)容物可通過所述開口從容器流動(dòng)穿過龍頭。術(shù)語“按壓器”是指銷的如下部分，當(dāng)龍頭在使用時(shí)，所述部分按壓罐的密封件。短語“能夠操作罐的閥門”是指當(dāng)龍頭附連到罐時(shí)，按壓器(當(dāng)啟動(dòng)時(shí))能夠通過致動(dòng)(移動(dòng))銷例如轉(zhuǎn)動(dòng)柄部打開和閉合閥門，使得在銷足夠地下降時(shí)，閥門從關(guān)閉位置變至打開位置。關(guān)閉位置為其中流體不被分配的位置，并且打開位置為其中流體可被分配的位置。
[0029]如本文所用，術(shù)語“鈍頭”是指缺乏尖端的表面，其中尖端為被定義為具有小于90度的角度的端點(diǎn)。
[0030]在各圖中，相同的結(jié)構(gòu)使用相同的數(shù)字來標(biāo)識(shí)，并且類似的結(jié)構(gòu)可用類似的數(shù)字來標(biāo)識(shí)。
[0031]根據(jù)本公開的至少一個(gè)實(shí)施例，所述罐龍頭包括外殼、具有按壓器的銷、和墊圈，其中所述墊圈包含具有最小化罐的變形的硬度的彈性材料。
[0032]在至少一個(gè)實(shí)施例中，所述銷具有允許流體在所述外殼和所述銷之間流動(dòng)的流動(dòng)部分。
[0033]在至少一個(gè)實(shí)施例中，所述銷軸和所述流動(dòng)部分均為圓柱形的，所述流動(dòng)部分的直徑可小于銷軸的直徑。
[0034]根據(jù)本公開的至少一個(gè)實(shí)施例，所述罐龍頭可包括外殼和銷，其中所述銷包括流動(dòng)部分和銷末端的鈍頭按壓器。所述外殼包括具有入口的下端和具有出口的上端。當(dāng)處于打開位置時(shí)，所述銷的流動(dòng)部分與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通。所述按壓器能夠操作罐的閥門。
[0035]在本公開的一個(gè)實(shí)施例中，所述罐龍頭能夠附連到并脫離罐至少約5次而不使罐變形。在某些實(shí)施例中，所述罐龍頭能夠附接到并脫離罐多于約5次而不使罐變形，例如，多于約10次。
[0036]在本公開的一個(gè)實(shí)施例中，所述罐龍頭與包含流體的罐一起使用，并且當(dāng)所述罐具有662kPa (96psia)的起動(dòng)壓力時(shí),所述罐龍頭能夠遞送至少約2.0g/sec的恒定流量的流體。在另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述罐具有662kPa (96psia)的起動(dòng)壓力時(shí),所述罐龍頭能夠遞送至少約3.0g/sec或至少約5.0g/sec的恒定流量的流體。
[0037]在至少一個(gè)實(shí)施例中，所述銷的流動(dòng)部分為中空軸或具有中空軸，所述中空軸具有一個(gè)或多個(gè)開口，例如，沿所述銷的一側(cè)在鄰近或靠近所述按壓器的所述銷的下端具有開口，所述中空軸與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通，以允許流體流入并流出中空軸。
[0038]所述中空軸可沿所述軸在遠(yuǎn)離按壓器的位置處具有一個(gè)或多個(gè)開口，所述開口可例如鄰近所述外殼出口，以允許流體流入并流出所述銷的中空軸至外殼和外殼出口并隨后芽過龍頭出口。
[0039]所述銷可具有實(shí)心按壓器或端接在實(shí)心按壓器中，所述實(shí)心按壓器可接觸罐密封件的插塞。密封件/插塞可密封定位在罐中的閥門以防止流體逸出密封的罐。
[0040]在其中所述銷具有中空軸的實(shí)施例中，所述銷可端接在開放按壓器中，使得所述按壓器為環(huán)形的并且流體穿過所述按壓器的中心流入到與外殼入口流體連通的中空軸中。
[0041]所述銷，即對(duì)于該實(shí)施例來講為所述銷的中空銷軸，端接在開放按壓器中，所述開放按壓器具有形成所述銷的開口的環(huán)形橫截面，所述開口與所述外殼入口流體連通，并且其中遠(yuǎn)離所述按壓器的開口與所述外殼出口流體連通。
[0042]在一個(gè)實(shí)施例中，所述罐龍頭具有端接在實(shí)心按壓器中的銷，并且所述銷通過銷中的一個(gè)或多個(gè)開口與所述外殼入口流體連通，所述一個(gè)或多個(gè)開口鄰近于定位在銷的一側(cè)上的按壓器定位在中空軸中，并且其中遠(yuǎn)離所述按壓器的流動(dòng)部分中的開口與所述外殼出口流體連通。
[0043]如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到的那樣，銷的流動(dòng)部分可具有允許流體在罐和龍頭出口之間流動(dòng)的任何幾何形狀。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也將認(rèn)識(shí)到，可設(shè)計(jì)所述幾何形狀以提供期望的流量。例如，當(dāng)所述銷的流動(dòng)部分為中空軸時(shí)，較大的流動(dòng)部分可提供較大的流量，或較小的流動(dòng)部分可為所期望的以導(dǎo)致較低的流量，雖然這取決于其它因素，諸如例如外殼喉部的相對(duì)尺寸。
[0044]相似地，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也將認(rèn)識(shí)到，可設(shè)計(jì)流動(dòng)部分的幾何形狀使得其促進(jìn)某種特定的流體行為，諸如通過使用導(dǎo)流板或突出部，所述導(dǎo)流板或突出部導(dǎo)致通過更多湍流更大程度地混合流體。
[0045]根據(jù)本公開，所述按壓器具有某種形狀使得其可打開罐(例如，打開罐上的自密封閥門從而打開罐)?？稍O(shè)計(jì)按壓器以最小化和/或防止損壞罐或閥門。例如，按壓器可具有相對(duì)平坦的部分，所述部分接觸閥門以均勻地分配壓力。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到的那樣，按壓器應(yīng)當(dāng)被設(shè)計(jì)成使得其打開罐，即打開閥門諸如自密封閥門，同時(shí)也允許流體從罐中排出。
[0046]本公開的按壓器可具有接觸罐的閥門的鈍頭表面。鈍頭表面可為平坦的、彎曲的、小平面化的、或鈍尖的(即，在頂端具有大于90度的角度)。按壓器可具有彎曲的或直的側(cè)部。按壓器也可具有斜面的或圓化的邊緣。
[0047]在至少一個(gè)實(shí)施例中，所述按壓器可具有球狀形狀。
[0048]根據(jù)本公開的至少一個(gè)實(shí)施例，所述銷還可具有沿銷的流動(dòng)部分定位的結(jié)構(gòu)，以在所述銷被接合時(shí)限制銷能夠下降的距離的結(jié)構(gòu)，即，銷限制器。所述龍頭外殼可具有由所述銷限制器接合的止擋件。例如，所述銷限制器可具有接合所述止擋件的肩部。所述止擋件可沿外殼喉部在外殼入口或靠近外殼入口定位。所述止擋件可為例如在外殼入口或靠近外殼入口從所述外殼向外突出的環(huán)形突起部。具有至少一個(gè)肩部和止擋件的銷限制器的尺寸可設(shè)定成使得至少一個(gè)肩部接觸止擋件以限制銷能夠下降的距離。銷限制器可定位成在所述銷和所述外殼之間提供最佳的開口。
[0049]本公開的龍頭也可包括墊圈，其中所述墊圈鄰近于所述外殼或在所述外殼入口或靠近所述外殼入口定位，并且還定位成能夠在所述龍頭附連到罐時(shí)接觸罐。所述墊圈可在罐和龍頭之間提供密封件。另外，所述墊圈還可用來最小化或防止罐在龍頭被放置在罐上時(shí)發(fā)生變形。
[0050]所述墊圈可包含可緩沖罐頂部的彈性材料(例如，彈性體)。太軟的材料可太容易地壓縮因而幾乎不對(duì)罐提供保護(hù)。太硬的材料將不能足夠地壓縮因而將相似地幾乎不對(duì)罐提供保護(hù)。墊圈可包含如下材料，當(dāng)罐龍頭被放置在罐上時(shí)，所述材料至少部分地但非完全地壓縮。壓縮可為例如至少約1%，5%，10%, 20%, 30%,或50%，或更大，但小于100%，例如，壓縮可小于約90%，75%, 60%ο
[0051]可用于墊圈的材料的例子可包括ABS、乙縮醛、環(huán)氧樹脂、氟碳化合物、PTFE、ETFE、PVDF、離聚物、聚酰胺6/6尼龍、聚芳基化合物、聚碳酸酯、聚酯、PBT、PET、聚醚酰亞胺、聚乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚丙烯、聚苯乙烯、聚砜、聚氯乙烯、Buna N、Hypalon 48、和Th1kolFA。
[0052]墊圈可包含具有在約70計(jì)示硬度至約100計(jì)示硬度范圍內(nèi)的硬度的材料。在至少一個(gè)實(shí)施例中，墊圈包含具有在約80計(jì)示硬度至約90計(jì)示硬度范圍內(nèi)的硬度的材料。墊圈可選自具有如下硬度的材料，當(dāng)龍頭與罐配合時(shí)，所述材料至少部分地壓縮，但不完全壓縮。
[0053]也可基于所用的材料來調(diào)節(jié)墊圈的尺寸，使得當(dāng)龍頭附接到罐時(shí)，龍頭不使罐變形。
[0054]龍頭可包含任何已知的材料，所述材料能夠承受罐的壓力并且耐受包含在罐內(nèi)的流體。材料可包括例如不銹鋼、鍍鋅鋼、鋁、黃銅、青銅、塑料等。這些罐內(nèi)的壓力可為至少 662kPa (96psia)，諸如至少 689kPa (lOOpsia)，至少 758kPa (llOpsia)，至少 827kPa(120psia),或更高。在至少一個(gè)實(shí)施例中，構(gòu)成龍頭的材料應(yīng)當(dāng)足夠牢固以承受此類壓力至多至至少 1.38MPa (200psia)。
[0055]一種不例性龍頭不于圖1中。在圖1和后續(xù)各圖中，以首Ij面圖不出了所述外殼以暴露出包含在所述外殼內(nèi)的銷。罐龍頭100包括外殼110、墊圈114、銷120、和龍頭出口130。外殼100具有外殼主體111和螺母112，所述螺母將銷120固定到外殼主體111。外殼110還具有喉部113，所述喉部與外殼出口 116流體連通。螺紋115能夠配合地接合罐(未示出)，所述罐可具有與墊圈114的螺紋相符的螺紋。
[0056]銷120具有柄部121，所述柄部能夠被轉(zhuǎn)動(dòng)以提升或放下銷軸122，所述銷軸通過螺紋123接合外殼110。外殼110和銷120之間的不透流體的接合通過安裝在軸122上的兩個(gè)墊圈128和O形環(huán)127來保持。銷120還具有流動(dòng)部分125，所述流動(dòng)部分為軸122的中空部分。銷120端接在按壓器126中。
[0057]開口 131鄰近于按壓器126定位在軸122中以允許流體進(jìn)入到軸122中。因而流體能夠通過軸122的開口 132排出，所述開口遠(yuǎn)離按壓器126并與外殼出口 116流體連通。
[0058]罐龍頭100包括龍頭出口 130，所述龍頭出口能夠通過螺紋化部分134容納軟管或其它連接器以從罐承載流體。
[0059]圖2示出了圖1的罐龍頭100，其附連到罐240并接合到罐240的自密封閥門250。自密封閥門250被示出處于關(guān)閉或密封位置，即，閥門250未由龍頭100致動(dòng)。罐頂部241具有螺紋化部分242，所述螺紋化部分接合外殼110的螺紋115。罐240的頂部243具有隆起的冠244，所述隆起的冠具有開口，銷120的按壓器126能夠穿過所述開口。O形環(huán)251密封閥門250的頂部，并且插塞254借助于彈簧256按壓O形環(huán)251以防止在不由罐龍頭100接合時(shí)流體逸出罐240。在圖2所示的示例中，插塞254具有止擋件255，所述止擋件為接觸O形環(huán)251的提升的環(huán)形突出部。閥門主體252具有開口 253，當(dāng)插塞254被壓下時(shí)，流體能夠穿過所述開口。
[0060]柄部121、銷軸122、龍頭出口 130、開口 131和開口 132與關(guān)于圖1所討論的相同。
[0061]圖3示出了圖1和圖2的罐龍頭100，但與圖2形成對(duì)比的是，自密封閥門250被示出處于打開位置，其中銷120的柄部121已被轉(zhuǎn)動(dòng)以使銷120下降。按壓器126通過壓縮彈簧256接合且壓下插塞254。插塞254的壓下使止擋件255與O形環(huán)251脫離，從而允許流體從罐240穿過閥門250并進(jìn)入到龍頭100中。銷120的流動(dòng)部分125允許流體進(jìn)入到外殼110的喉部113中，并且流體隨后通過龍頭出口 130排出。
[0062]外殼出口 116、銷軸122的開口 131、銷軸122的開口 132、閥門主體252、閥門主體252中的開口 253、和彈簧256與關(guān)于圖1和/或圖2所討論的相同。
[0063]圖4和圖5示出了根據(jù)本公開的銷的可供選擇的實(shí)施例。圖4示出了銷420的剖面圖，其在軸422中具有中空流動(dòng)部分425，所述軸端接在實(shí)心按壓器426中。開口 431鄰近于按壓器426定位在中空軸422中以允許流體進(jìn)入到中空流動(dòng)部分425中。流體通過開口 432排出，所述開口遠(yuǎn)離按壓器426并與外殼出口(未示出)流體連通。
[0064]圖5示出了銷520的剖面圖，其在軸522中具有中空流動(dòng)部分525，所述軸端接在具有環(huán)形橫截面的開放按壓器526中。流體通過按壓器526進(jìn)入到中空流動(dòng)部分525中并通過開口 532排出，所述開口遠(yuǎn)離按壓器526并與外殼出口(未示出)流體連通。
[0065]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，流動(dòng)部分的幾何形狀可包括任何已知的幾何形狀并且不限于如附圖所示的圓柱形形狀?？墒褂闷渌螤睿@取決于所期望的流體流量、龍頭外殼和/或閥門的幾何形狀、用來制造銷的機(jī)器和/或方法等。
[0066]根據(jù)本公開的各種實(shí)施例，按壓器可具有任何數(shù)目的形狀。在至少一個(gè)實(shí)施例中，按壓器可被成型為使得其避免損壞罐或閥門的頂部。例如，按壓器可被成型為使得其不接觸罐頂部上的隆起的冠，例如，如圖2中所示。另外，按壓器還可被成型為使得其在按壓器下降穿過閥門時(shí)或在按壓器上升穿過閥門時(shí)(在移除時(shí))清潔密封閥門頂部的O形環(huán)而不損壞O形環(huán)。損壞罐或閥門的頂部(例如，O形環(huán))可導(dǎo)致閥門的過早失效并致使罐滲透或阻止龍頭打開閥門。
[0067]圖6-9為現(xiàn)有技術(shù)的且為上文所述的例證。
[0068]上文已描述了許多方面和實(shí)施例，并僅為示例性的而非限制性的。在閱讀完本說明書后，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，其他方面和實(shí)施例也是可能的。
[0069]通過閱讀前述【具體實(shí)施方式】和權(quán)利要求，實(shí)施例中的一者或多者的其它特征和有益效果將變得顯而易見。
[0070]上文已描述了許多方面和實(shí)施例，并僅為示例性的而非限制性的。在閱讀完本說明書后，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，其他方面和實(shí)施例也是可能的。
[0071]通過閱讀前述【具體實(shí)施方式】和權(quán)利要求，實(shí)施例中的一者或多者的其它特征和有益效果將變得顯而易見。
[0072]應(yīng)注意的是，上文一般性描述中所描述的行為不是所有都是必需的，一部分具體行為不是必需的，并且除了所描述的那些以外，還可實(shí)施一個(gè)或多個(gè)其它行為。此外，所列行為的順序不必是它們實(shí)施的順序。
[0073]在上述說明書中，已參考具體的實(shí)施例描述了不同概念。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到在不脫離以下權(quán)利要求中所示出的本發(fā)明范圍的情況下可作出多種修改和變型。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是示例性而非限制性的，并且所有此類修改形式均旨在包括于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0074]以上已針對(duì)具體的實(shí)施例描述了有益效果、其它優(yōu)點(diǎn)及問題的解決方案。然而，有益效果、優(yōu)點(diǎn)、問題的解決方案、以及可致使任何有益效果、優(yōu)點(diǎn)或解決方案產(chǎn)生或變得更顯著的任何一個(gè)或多個(gè)特征不可解釋為是任何或所有權(quán)利要求的關(guān)鍵、必需或基本特征。
[0075]應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，為清楚起見，本文不同實(shí)施例的上下文中所描述的某些特點(diǎn)也可在單個(gè)實(shí)施例中以組合方式提供。反之，為簡(jiǎn)明起見，在單個(gè)實(shí)施例的上下文中所描述的各種特征也可單獨(dú)或以任何子組合提供。此外，范圍內(nèi)提出的相關(guān)數(shù)值包括所述范圍內(nèi)的每個(gè)值。
【權(quán)利要求】
1.龍頭，包括: 外殼，所述外殼包括主體、具有入口的下端、具有出口的上端、所述下端和所述上端之間的喉部； 位于所述外殼內(nèi)的銷，所述銷具有固定到所述外殼主體的上端、具有鈍頭按壓器的下端、和位于所述外殼喉部?jī)?nèi)的所述銷的上端和下端之間的流動(dòng)部分，所述鈍頭按壓器適用于接觸具有其中定位有閥門的頂部的罐，其中所述鈍頭按壓器能夠操作所述罐的閥門，其中所述流動(dòng)部分與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通；和 在所述外殼的上端處與所述外殼出口流體連通的龍頭出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐龍頭，其中所述銷的流動(dòng)部分為中空軸，其中所述中空軸具有與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通的一個(gè)或多個(gè)開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐龍頭，其中所述中空軸端接在開放按壓器中，所述開放按壓器具有形成所述銷的開口的環(huán)形橫截面，所述開口與所述外殼入口流體連通，并且其中所述一個(gè)或多個(gè)開口中的至少一個(gè)與所述外殼出口流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐龍頭，所述銷端接在實(shí)心按壓器中，并且所述銷的中空軸中的所述一個(gè)或多個(gè)開口中的至少一個(gè)在鄰近或靠近所述按壓器的所述銷的下端處沿所述銷的一側(cè)定位，與所述外殼入口流體連通，并且其中遠(yuǎn)離所述按壓器的所述流動(dòng)部分中的開口與所述外殼出口流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐龍頭，其中所述銷具有沿所述銷的流動(dòng)部分定位的銷限制器，所述銷限制器用于在所述銷被接合時(shí)限制所述銷能夠下降的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的罐龍頭，其中所述銷限制器為至少一個(gè)肩部，并且所述外殼還包括沿所述外殼喉部在所述外殼入口或靠近所述外殼入口定位的止擋件，其中所述至少一個(gè)肩部和所述止擋件的尺寸設(shè)定成使得所述至少一個(gè)肩部接觸所述止擋件以在所述銷被接合時(shí)限制所述銷能夠下降的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐龍頭，還包括鄰近于所述外殼在所述外殼入口或靠近所述外殼入口定位的墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的罐龍頭，其中所述墊圈包含彈性材料，所述彈性材料具有最小化所述罐龍頭所附接的罐的變形的硬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的罐龍頭，其中所述墊圈具有在約70計(jì)示硬度至約100計(jì)示硬度范圍內(nèi)的硬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的罐龍頭，其中所述墊圈具有在約80計(jì)示硬度至約90計(jì)示硬度范圍內(nèi)的硬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的罐龍頭，其中所述墊圈的尺寸設(shè)定成使得其在所述罐龍頭被附接到罐時(shí)至少部分地但非完全地壓縮。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐龍頭,其中所述罐龍頭能夠被附接到并脫離罐至少約5次而不使所述罐變形。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐龍頭，其中當(dāng)所述罐具有662kPa(96psia)的起動(dòng)壓力時(shí)，所述罐龍頭能夠遞送至少2.0g/sec的恒定流量。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐龍頭，其中所述按壓器具有用于接觸罐的閥門的鈍頭表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求19所述的罐龍頭，其中所述按壓器的鈍頭表面為平坦的、彎曲的、小平面化的、或鈍尖的。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐龍頭，其中所述按壓器具有用于接觸罐的閥門的鈍頭表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的罐龍頭，其中所述按壓器的鈍頭表面為平坦的、彎曲的、小平面化的、或鈍尖的。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的罐龍頭，其中所述按壓器具有直的側(cè)部。
19.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的罐龍頭，其中所述按壓器具有彎曲的側(cè)部。
20.1ip龍頭，包括: 外殼，所述外殼包括主體、具有入口的下端、具有出口的上端、所述下端和所述上端之間的喉部； 位于所述外殼內(nèi)的銷，所述銷具有固定到所述外殼主體的上端、具有鈍頭按壓器的下端、和位于所述外殼喉部?jī)?nèi)的所述銷的上端和下端之間的流動(dòng)部分，所述鈍頭按壓器適用于接觸具有其中定位有閥門的頂部的罐，其中所述鈍頭按壓器能夠操作所述罐的閥門，其中所述流動(dòng)部分與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通； 在所述外殼的上端處與所述外殼出口流體連通的龍頭出口 ；和 鄰近于所述外殼在所述外殼入口或靠近所述外殼入口定位的墊圈， 其中所述墊圈包含具有在約70計(jì)示硬度至約100計(jì)示硬度范圍內(nèi)的硬度的材料。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的罐龍頭，其中所述銷的流動(dòng)部分為中空軸，所述中空軸具有與所述外殼入口和所述外殼出口流體連通的開口。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的罐龍頭，其中所述中空軸端接在開放按壓器中，所述開放按壓器具有形成所述銷的開口的環(huán)形橫截面，所述開口與所述外殼入口流體連通，并且其中遠(yuǎn)離所述按壓器的開口與所述外殼出口流體連通。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的罐龍頭，其中所述銷端接在實(shí)心按壓器中，并且所述銷通過所述銷中的一個(gè)或多個(gè)開口與所述外殼入口流體連通，所述銷鄰近于定位在所述銷的一側(cè)上的所述按壓器定位在所述中空軸中，并且其中遠(yuǎn)離所述按壓器的所述流動(dòng)部分中的開口與所述外殼出口流體連通。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的罐龍頭，其中所述銷具有沿所述銷的流動(dòng)部分定位的銷限制器，所述銷限制器用于在所述銷被接合時(shí)限制所述銷能夠下降的距離。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的罐龍頭，其中所述限制器具有至少一個(gè)肩部，并且所述外殼包括沿所述外殼喉部在所述外殼入口或靠近所述外殼入口定位的止擋件，其中所述至少一個(gè)肩部和所述止擋件的尺寸設(shè)定成使得所述至少一個(gè)肩部接觸所述止擋件以限制所述銷能夠下降的距離。
26.根據(jù)權(quán)利要求20所述的罐龍頭，其中所述墊圈包含具有在約80計(jì)示硬度至約90計(jì)示硬度范圍內(nèi)的硬度的材料。
【文檔編號(hào)】F16K1/04GK104350311SQ201380030944
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月12日
【發(fā)明者】M.E.科班 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司