快速連接和快速斷開系統(tǒng)及操縱快速連接和快速斷開系統(tǒng)的方法本申請要求2012年6月21日提交的美國臨時申請61/662,559號、2012年11月28日提交的美國臨時申請61/730,611號、2013年3月15日提交的美國臨時申請61/790,045號，以及2013年3月15日提交的美國臨時申請61/790,451的優(yōu)先權(quán)權(quán)益，這四項美國臨時申請的公開內(nèi)容通過引用以其整體合并于此。技術(shù)領(lǐng)域本公開內(nèi)容總體涉及用于流體系統(tǒng)和容器的連接器，且更特別地，涉及用于彼此能夠快速連接且能夠快速斷開的流體系統(tǒng)的連接器。

背景技術(shù)：
快速連接和快速斷開系統(tǒng)(也稱作耦接器系統(tǒng))廣泛地用于多種工業(yè)的、家庭的、醫(yī)療的、液力的、氣動的和商業(yè)的應(yīng)用中。耦接器系統(tǒng)的一個應(yīng)用是用于花園和草坪。耦接器系統(tǒng)的另一應(yīng)用是用于燃料供給(例如，汽油和其他基于石油的產(chǎn)品)所用的自動噴嘴和軟管。耦接器系統(tǒng)的又一應(yīng)用是用于真空清潔器、電力工具，或其他用于收集碎屑或分配流體的設(shè)備。流體，例如飲料、燃料、液體化學(xué)品、流體食物產(chǎn)品、氣體、水和空氣，也經(jīng)常被從一個容器經(jīng)過流體系統(tǒng)而遞送至另一容器。耦接器系統(tǒng)通常包括第一連接器和第二連接器。第一連接器通常與第一流體設(shè)備相關(guān)，而第二連接器通常與流體傳導(dǎo)器相關(guān)。例如，耦接器系統(tǒng)被配置為，與提供為水噴嘴的流體設(shè)備和提供為軟管的流體傳導(dǎo)器一起使用。第一連接器連接至噴嘴，而第二連接器連接至軟管。耦接器系統(tǒng)簡化了噴嘴和軟管的連接與斷開，如下參照噴嘴與軟管的典型連接所述。典型的軟管包括內(nèi)螺紋端部和相對的外螺紋端部，內(nèi)螺紋端部連接至龍頭，流體設(shè)備能夠連接至外螺紋端部。為了將典型的噴嘴連接至外螺紋端部，首先用戶要中斷水經(jīng)過軟管的流動。接下來，用戶將噴嘴的連接螺紋與軟管的外螺紋端部的螺紋對準(zhǔn)。接著，用戶將噴嘴相對于軟管反復(fù)旋轉(zhuǎn)，以將噴嘴機械連接且流體連接至軟管。一些用戶需要單獨的手工工具(例如扳手)以便旋轉(zhuǎn)噴嘴，或者以便在噴嘴的旋轉(zhuǎn)過程中使軟管穩(wěn)定。在歐洲可以利用的軟管通常不需要螺紋特征或倒刺特征。相反，使用擠壓配合方法將連接器機械連接至軟管或流體系統(tǒng)。當(dāng)然，其他形式的配合也是可以的。上述過程是不方便的，因為水經(jīng)過軟管的供應(yīng)在噴嘴的連接完成前被中斷。其次，該過程需要足夠的力量和熟練度來旋轉(zhuǎn)噴嘴。第三，噴嘴到軟管的連接容易泄漏。耦接器系統(tǒng)尋求通過使得噴嘴到軟管的連接變得快速和容易而簡化上述過程。耦接器系統(tǒng)通常包括陽性連接器和陰性連接器，陽性連接器和陰性連接器中的一個包括鎖定特征。為了連接所述連接器，陽性連接器被陰性連接器接納并且鎖定特征被嚙合。為了斷開所述連接器，鎖定特征被脫開并且陽性連接器與陰性連接器分離。陽性連接器和陰性連接器的結(jié)構(gòu)以及操作鎖定特征的方法在不同模型的耦接器系統(tǒng)之間有所變化。即便耦接器系統(tǒng)尋求簡化流體設(shè)備到流體傳導(dǎo)器的連接，耦接器系統(tǒng)通常也承受著很多問題。第一，一些耦接器系統(tǒng)包括難以脫開的鎖定特征，尤其是當(dāng)流體傳導(dǎo)器中的流體受壓時。例如，傳統(tǒng)的具有關(guān)停特征的快速連接器產(chǎn)品需要足夠的力來克服管線壓力，由此對使用該產(chǎn)品的用戶來說成為問題。第二、一些耦接器系統(tǒng)是快速連接和斷開的，但是易于泄漏。第三、一些耦接器系統(tǒng)的制造是昂貴且費時的。相應(yīng)地，一些耦接器系統(tǒng)所提供的節(jié)省時間是以難以脫開、有泄漏和昂貴為代價的。在一些耦接器系統(tǒng)中，當(dāng)陽性連接器與陰性連接器斷開時，加壓的水會在陰性連接器中的閥將經(jīng)過閥的水流終止前從陰性連接器沖出。尤其在流體傳導(dǎo)器和流體設(shè)備部分地填充有空氣時，加壓的水的沖出是很普遍的。加壓的水的沖出通常只是次要的不便之處；然而，一些用戶想要在斷開過程中不易泄漏的耦接器系統(tǒng)。除了能夠?qū)⒘黧w設(shè)備與流體傳導(dǎo)器快速地連接和斷開，一些用戶希望有能力控制流體經(jīng)過流體設(shè)備的流動。為此，制造商已經(jīng)研發(fā)了可調(diào)節(jié)的閥，所述可調(diào)節(jié)的閥放置為與流體設(shè)備和流體傳導(dǎo)器串聯(lián)?？烧{(diào)節(jié)的閥通常能夠在低流體流位置和高流體流位置之間移動。這些類型的可調(diào)節(jié)的閥對于控制流體流運轉(zhuǎn)良好；然而，典型的可調(diào)節(jié)的閥不能與典型的耦接器系統(tǒng)一起使用。此外，即使可調(diào)節(jié)的閥能夠與耦接器系統(tǒng)一起使用，其通常也會導(dǎo)致一批難處理的構(gòu)件(會經(jīng)受泄漏)。當(dāng)使用一些耦接器系統(tǒng)時，用戶不清楚鎖定件何時已經(jīng)將陽性連接器完全鎖至陰性連接器。例如，一些耦接器系統(tǒng)能夠在陽性連接器僅僅部分地被陰性連接器接納時實現(xiàn)鎖定件的嚙合。在該情況下，即使鎖定件已經(jīng)嚙合，陽性連接器也沒有正確定位為連接至陰性連接器。該情況是有問題的，因為如果用戶向流體傳導(dǎo)器供應(yīng)加壓的流體，則陽性連接器可能會不令人滿意地與陰性連接器分離。另外，當(dāng)流體傳導(dǎo)器包括連接器，例如陰性連接器時，通常只有相對應(yīng)的陽性連接器能夠用于連接至該陰性連接器。這在用戶想要將流體設(shè)備連接至不包括相對應(yīng)的陽性連接器或者與陽性連接器不兼容的流體連接器時是有問題的。在該情況下，適配器可用于使用戶能夠?qū)⒘黧w設(shè)備連接至流體傳導(dǎo)器的陰性連接器。至少出于上述原因，在用于流體系統(tǒng)的快速連接和快速斷開系統(tǒng)的領(lǐng)域需要進一步的研發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
下面描述特定實施例的概述。應(yīng)當(dāng)理解的是，展示這些方面僅僅是向讀者提供這些特定實施例的簡要概述，并且這些方面并不旨在限制本公開內(nèi)容的范圍。事實上，本公開內(nèi)容可以包括以下沒有列舉的很多方面。根據(jù)公開的示例性實施例，一種快速連接/斷開系統(tǒng)包括第一連接件和第二連接件。第一連接件包括(i)第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的第一流體渠道，所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分，以及(ii)第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件可旋轉(zhuǎn)地連接至所述第一主體，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件在所述第二端部周圍延伸并且包括在所述旋轉(zhuǎn)環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征。第二連接件包括(i)第三端部，所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分，(ii)第四端部，所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分，以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述第一匹配特征的第二匹配特征，使得當(dāng)所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接并且所述第二匹配特征可旋轉(zhuǎn)地與所述第一匹配特征匹配時，所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。根據(jù)公開的另一示例性實施例，一種操縱快速連接/斷開系統(tǒng)的方法包括將第一連接件的第一耦接部分連接至流體傳導(dǎo)器；以及將所述第一連接件的第二耦接部分插入第二連接件的第三耦接部分中。該方法進一步包括將所述第三耦接部分插入一環(huán)組件中，所述環(huán)組件可旋轉(zhuǎn)地耦接至所述第一耦接部分；以及將所述第三耦接部分的外表面上的匹配特征與所述環(huán)組件的內(nèi)表面上的匹配特征嚙合。當(dāng)所述第一匹配部分與所述第二匹配部分嚙合時，將所述環(huán)組件在所述第三耦接部分周圍旋轉(zhuǎn)；以及通過所述環(huán)組件的旋轉(zhuǎn)，促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動。根據(jù)公開的另一示例性實施例，一種無泄漏系統(tǒng)包括第一連接件和第二連接件。第一連接件包括：(i)第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的第一流體渠道，所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分，以及(ii)第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件可旋轉(zhuǎn)地連接至所述第一主體，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件在所述第二端部周圍延伸并且包括在所述旋轉(zhuǎn)環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征。第二連接件包括(i)第三端部，所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分，(ii)第四端部，所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分，以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述第一匹配特征的第二匹配特征，使得當(dāng)所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接并且所述第二匹配特征可旋轉(zhuǎn)地與所述第一匹配特征匹配時，所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。本公開內(nèi)容的實施例涉及用于連接和斷開流體分配設(shè)備的快速連接/斷開系統(tǒng)和方法。設(shè)備可以是軟管、龍頭、管、管子、噴灑器、噴嘴、杖、其他軟管附件、用于非花園設(shè)備的流體供應(yīng)源，或者它們的組合。流體供應(yīng)源可以是例如，氣體管子、空氣管子，或者閥。系統(tǒng)包括主要部分或框架，以及緊靠所述主要部分用于保護內(nèi)部構(gòu)件的鎖定主體。所述主要部分和所述鎖定主體包括外壁，所述外壁限定了用作用戶界面的抓握表面，用于釋放或松開陽性連接主體。系統(tǒng)進一步包括關(guān)停塞子、例如O形環(huán)的第一密封件、隔離物、陽性連接主體，以及偏置元件。在一個示例中，鎖定主體包括用于接納第一密封件的環(huán)形槽。鎖定主體適于接納構(gòu)件中的至少一個。鎖定主體將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性運動，以移動陽性連接主體的第一端。在鎖定主體周圍的螺旋形旋轉(zhuǎn)還提供了對于陽性連接主體的插入有利的機制。在一個實施例中，可以提供第一殼體，用于接納陽性連接主體并保護其他的內(nèi)部構(gòu)件。鎖定主體嚙合第二殼體的外壁還提供了對保持在第一和第二殼體中的內(nèi)部構(gòu)件的保護。密封裝置固定至第一殼體的鄰近彈簧的內(nèi)部連接壁。與第一殼體的內(nèi)部連接壁嚙合的隔離物在密封裝置和唇式密封裝置之間保持到位。在本公開內(nèi)容的一個實施例中，密封裝置是單片部件，并且位于第一殼體的內(nèi)部連接壁上。在公開的另一實施例中，密封裝置可以被擠壓固定至第一殼體或者結(jié)合至第一殼體以作為單塊設(shè)備。關(guān)停塞子布置到隔離物的開口中并且在隔離物內(nèi)自由滑動。關(guān)停塞子和隔離物提供了對密封裝置的流體緊匹配表面。關(guān)停塞子和隔離物進一步提供了流體通道以壓縮唇式密封裝置。當(dāng)塞子處于關(guān)閉位置時，密封裝置阻斷流體通道。密封裝置防止第一主體和第二主體之間的泄漏。陽性連接件包括與陽性連接件的外表面結(jié)合的凸緣，所述凸緣鄰近所述鎖定件。保持件(例如卡扣環(huán))在凸緣中嚙合，并且將鎖定元件保持到陽性連接件的連接端。卡扣環(huán)允許鎖定件相對于陽性連接件的連接器端的自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鎖定件和保持件結(jié)合到流體分配設(shè)備時，設(shè)備相對于陽性連接件自由旋轉(zhuǎn)。第二密封件(例如唇式密封裝置)提供了隔離物和第二主體之間的流體緊密封。唇式密封裝置提供了隔離物和連接器端之間的流體緊密封。唇式密封裝置被壓縮，以提供流體通道和連接器端之間的輔助的密封力。對于連接器端表面由碎屑引起的任何污染物，唇式密封裝置還起到環(huán)境屏障的作用。O形環(huán)提供了連接器端和第二主體之間的插入密封。O形環(huán)提供了連接器端和第二主體之間的回縮密封。O形環(huán)提供了連接器端和第二主體之間的次級密封。就像唇式密封裝置，O形環(huán)也起到針對連接器端表面的環(huán)境屏障的作用。將會理解的是，密封件的多種配置或幾何形狀可以在應(yīng)用中使用并且能夠提供通用的功能。第一和第二密封件選自由以下內(nèi)容構(gòu)成的組：O形環(huán)、唇式密封裝置、給水龍頭密封裝置，或者它們的組合。一種耦接組件(例如陽性軟管耦接)積極地與流體分配系統(tǒng)(例如軟管端產(chǎn)品)嚙合。陽性軟管耦接提供了適合于保持卡扣環(huán)的幾何形狀。陽性軟管耦接提供了對于鎖定環(huán)合適的余隙幾何形狀。陽性軟管耦接提供了對于O形環(huán)和唇式密封裝置合適的密封表面。陽性軟管耦接提供了第一組件和鎖定件之間面對面的嚙合。偏置元件(例如彈簧)提供了積極的非流動關(guān)停力。彈簧進入塞子。彈簧還為塞子提供了合適的流體流動。進一步地，彈簧提供了低壓關(guān)停。提供了快速連接/斷開系統(tǒng)，用于接納至少一個流體分配設(shè)備。該系統(tǒng)是緊湊的、易于制造的，當(dāng)連接至加壓的流體分配設(shè)備及與加壓的流體分配設(shè)備斷開時，該系統(tǒng)是不噴灑的。該系統(tǒng)是無泄漏的。附圖說明參照下文的具體實施方式和附圖，上述及其他的特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說應(yīng)當(dāng)是更加顯而易見的，其中：根據(jù)實施例，圖1是代表快速連接/斷開系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，該快速連接/斷開系統(tǒng)被配置為執(zhí)行本文描述的技術(shù)；根據(jù)所公開內(nèi)容的實施例，圖2是圖1的結(jié)構(gòu)圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的實施例，圖3是圖2的連接件的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖4是圖3所示的噴嘴連接器的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖5是可以用在系統(tǒng)中的振蕩器連接器的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖6是可以用在系統(tǒng)中的軟管連接器的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖7A是示出了系統(tǒng)的側(cè)視圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖7B是圖7A是分解圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖7C是圖7B的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖8A是示出了系統(tǒng)的立體圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖8B是圖8A的分解圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖8C是圖8B的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖9A是示出了系統(tǒng)的側(cè)視圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖9B是圖9A的分解圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖9C是圖9B的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖10是示出了系統(tǒng)的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖11A是示出了系統(tǒng)的立體圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖11B是圖11A的分解圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖11C是圖11B的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖12A是示出了系統(tǒng)的立體圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖12B是圖12A的分解圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖12C是圖12B的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖13A是示出了系統(tǒng)的截面圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖13B是圖13A的分解圖；根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖14A是示出了系統(tǒng)的截面圖；以及根據(jù)所公開內(nèi)容的多個實施例，圖14B是圖14A的分解圖。圖15是本發(fā)明的快速連接/斷開系統(tǒng)的另一實施例的截面圖。圖16是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的第一主體的截面圖，包括第一主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖，以及詳細視圖。圖17是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的第二主體的截面圖，包括第二主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖，以及詳細視圖。圖18是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的梭子的截面圖，包括一個端部的平面圖以及第一和第二端視圖。圖19是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的隔離物的截面圖，包括隔離物的一部分的端視圖和詳細視圖。圖20是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的密封組件的截面圖，包括第一和第二端視圖。圖21是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的鎖定環(huán)的截面圖，包括鎖定環(huán)的第一和第二端視圖和詳細視圖。圖22是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的陽性耦接頭的截面圖，包括陽性耦接頭的端視圖和詳細視圖。圖23是本文所描述的流體系統(tǒng)的截面圖，包括噴嘴、第一耦接器系統(tǒng)、軟管、第二耦接器系統(tǒng)和軟管龍頭；圖24是圖23的第一耦接器系統(tǒng)的陽性連接器的立體圖；圖25是圖24的陽性連接器的截面圖；圖26是圖24的陽性連接器的后方正視圖；圖27是圖24的陽性連接器的前方正視圖；圖28是圖23的第一耦接器系統(tǒng)的陰性連接器的立體圖；圖29是圖28的陰性連接器的側(cè)面正視圖，示出了陰性連接器的槽；圖30是圖28的陰性連接器的一部分的正視圖，示出了槽；圖31是圖28的陰性連接器分解立體圖；圖32是圖28的陰性連接器的截面圖；圖33是圖28的陰性連接器的梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的截面圖；圖34是圖33的梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的前方正視圖；圖35是圖23的第二耦接器系統(tǒng)的陽性連接器的立體圖；圖36是圖35的陽性連接器的截面圖；圖37是圖23的第二耦接器系統(tǒng)的陰性連接器的立體圖；圖38是圖37的陰性連接器的截面圖；圖39是圖37的陰性連接器的帶凸緣的密封件的截面圖；圖40是圖39的帶凸緣的密封件的前方正視圖；圖41是示出了操作圖23的流體系統(tǒng)的方法的流程圖；圖42是以斷開配置示出的圖23的流體系統(tǒng)的截面圖；圖43是圖35的陽性連接器和圖37的陰性連接器的截面圖，其中陽性連接器被示出為與陰性連接器斷開，而陰性連接器被示出為連接至圖23的軟管龍頭；圖44是圖35的陽性連接器和圖37的陰性連接器的截面圖，其中陽性連接器被示出為連接至陰性連接器，而陰性連接器被示出為連接至圖23的軟管龍頭；圖45是圖24的陽性連接器和圖28的陰性連接器的截面圖；其中陽性連接器被示出為與陰性連接器斷開；圖46是圖24的陽性連接器和圖28的陰性連接器的截面圖；其中陽性連接器被示出為連接至陰性連接器；圖47是噴嘴裝置的截面圖，包括與該噴嘴裝置一體形成的陽性連接器；圖48是噴嘴裝置的截面圖，包括與該噴嘴裝置一體形成的陽性連接器；圖49是第一耦接器系統(tǒng)的另一實施例(被配置用于流動控制)的截面圖，該耦接器系統(tǒng)被示出為處于低流位置；圖50是圖49的耦接器系統(tǒng)被示出為處于高流位置的截面圖；圖51是圖28的陰性連接器的一部分的正視圖，示出了槽的被配置用于流動控制的可選擇實施例；以及圖52A是第一耦接器系統(tǒng)的另一實施例的截面圖，其包括用于緩解流體壓力的膨脹室；圖52B是第一耦接器系統(tǒng)的又一實施例的截面圖，其包括用于緩解流體壓力的膨脹室，示出了陽性連接器連接至陰性連接器；圖52C是圖52B的陰性連接器的截面圖；圖53是適配器的結(jié)構(gòu)圖，該適配器用于與圖23的流體系統(tǒng)的耦接器系統(tǒng)一起使用；以及圖54是填充裝置的截面圖，該填充裝置用于與圖28的陰性連接器一起使用。具體實施方式為了促進對所公開內(nèi)容的原理的理解，參照在圖中示出且在下文的書面說明中描述的實施例。要理解的是，并不旨在對公開內(nèi)容的范圍進行限定。還要理解的是，本公開內(nèi)容包括對所示出的實施例的任何變換和修改，還包括本公開內(nèi)容所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員通常將會想到的、對公開內(nèi)容的原理的進一步應(yīng)用?？焖龠B接/斷開系統(tǒng)可以以多種不同的方式構(gòu)成和形成。在一個示例中，快速連接/斷開系統(tǒng)可以形成有完整的外部鎖定主體或框架，用于接納陽性連接件。在另一示例中，快速連接/斷開系統(tǒng)可以形成有具有膨脹室的內(nèi)部鎖定主體或框架，所述膨脹室被配置為在外部構(gòu)件從鎖定主體移除或斷開時減小流體壓力。所述外部構(gòu)件可以是陽性連接件。現(xiàn)在轉(zhuǎn)到附圖，圖1和圖2示出了根據(jù)本文描述的實施例中的一個或多個的快速連接/斷開系統(tǒng)10的適應(yīng)性和有用性。系統(tǒng)10提供了容易的連接和斷開并且是不泄漏的。另外，該系統(tǒng)顯著減少或消除了在嚙合和分離加壓流體分配設(shè)備時流體的噴灑。流體分配設(shè)備可以是噴嘴12、軟管14、噴灑器16、振蕩器18、杖20、龍頭22、軟管到軟管配置(未示出)、其他軟管附件、用于非花園設(shè)備的流體供應(yīng)源23，或者它們的組合。設(shè)備的其他示例也是可以的。如圖2所示，系統(tǒng)10包括陰性連接件30以及與陰性連接件互連的陽性連接件40，消除了對單獨的耦接器或適配器的需求。鎖定件可以實現(xiàn)或集成到連接件30、40之一當(dāng)中。下文將對所述鎖定件進行更加詳細的描述。在一個示例中，陰性連接件30的連接端耦接至噴嘴12，陽性連接件40的連接端耦接至軟管14，并且反之亦然。在其他示例中，陰性連接件30的連接端耦接至振蕩器(未示出)。將會理解的是，特定的實施例和子組合有實用價值，并且可以在沒有參照其他特征和子組合的情況下使用。例如，軟管到軟管系統(tǒng)。連接件30、40的連接端在圖3至圖6中詳細示出。陰性連接件30包括陰性鎖定套筒32、扣環(huán)34和連接器36。鎖定套筒32具有周壁38并且終止于第一遠邊緣38a。通孔38b通過任意已知的技術(shù)形成在表面38e上，如圖3所示，用于接納連接器36。與通孔38b連通的多個狹縫(未示出)可以設(shè)置在內(nèi)壁表面38e中，以接納銷(未示出)。在另一實施例中，所述銷可以與所述狹縫結(jié)為一體，以在接納部件后保留。而在另一實施例中，通孔38b形成在外壁上，并且經(jīng)由所述銷將所述外壁連通至所述內(nèi)壁。連接器36包括至少一個凸緣，示出了兩個凸緣36a、36b?？郗h(huán)34布置在凸緣36a和表面38e之間，靠近通孔38b。當(dāng)連接器36插入鎖定套筒32的內(nèi)部時，凸緣38b嚙合鎖定套筒32的內(nèi)壁38c。連接器36的連接端36c的尺寸與流體分配設(shè)備的外部接納表面基本一致。在一個示例中，連接器是噴嘴連接器36'，見圖4。在另一示例中，連接器是振蕩器連接器36″，如圖5所示。在又一示例中，連接器是軟管連接器36″'，如圖6所示。盡管設(shè)備上的銷和通孔被示出為兩個獨立的部分，然而其他示例也是可以的，例如，銷和通孔結(jié)合為設(shè)備的單個模制的元件。鎖定套筒、扣環(huán)和連接器可以利用一個或多個層。鎖定套筒、扣環(huán)和連接器可以由鋁、不銹鋼、塑料、聚合物、熱塑性物質(zhì)，或者任何相似的材料制作。盡管系統(tǒng)10被示出為兩個組件30、40分別耦接至流體分配設(shè)備，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，對系統(tǒng)的配置的多種變化也是可以的。例如，連接器36可以形成為連接件30、40的其中一個的一部分，或者結(jié)合到連接件30、40的其中一個當(dāng)中。在另一示例中，連接件30、40中的至少一個可以形成為流體分配設(shè)備或者結(jié)合到流體分配設(shè)備中。因為系統(tǒng)10在構(gòu)造上相對簡單并且易于制造，所以降低了制造成本且提高了可靠性。關(guān)于系統(tǒng)的形成的更多細節(jié)在本公開內(nèi)容中描述。在這些實施例中的很多中，系統(tǒng)1100包括第一組件1102和第二組件1160。如圖7A至圖7C所示，第一組件1102包括連接器1104，連接器1104具有連接器端1106，例如用于接納噴嘴。連接器1104進一步包括軸向通道1106c以及形成在外部周壁1106d上的凸緣1106a、1106b。第一組件1102進一步包括鎖定件1108，鎖定件1108具有周壁1112上的狹縫或裂縫1110，以及防鎖特征。通孔1116形成在周壁1112的一端，并且經(jīng)由周壁1112連接至通孔1116的遠邊緣1118形成在通孔1116的相對端?？郗h(huán)1114布置在連接器1104的凸緣1106a和鎖定件1108的周壁1112之間，以將連接器1104保持在自由旋轉(zhuǎn)位置。連接器1104的第二凸緣1106b嚙合鎖定件1108的內(nèi)壁，進一步將連接器1104保持在所述自由旋轉(zhuǎn)位置。第二凸緣1106還為連接器1104提供了緊靠止動件，防止鎖定件1108的脫離。第二組件1160包括第一殼體1162，所述第一殼體1162具有環(huán)形室1180、外部周壁1182以及彼此相對的兩個接納端1184、1186。第一殼體1162進一步包括鄰近接納端1184的環(huán)形的偏置元件槽1188，用于接納偏置元件1168。第一殼體的內(nèi)部槽1190通過任意已知的技術(shù)形成，以在偏置元件1168、塞子1170、密封環(huán)1172、隔離物1174以及唇式密封裝置1176被共同封裝在第一殼體1162的環(huán)形室1180內(nèi)之后將第二殼體1164保持到位。接納端1184的尺寸設(shè)計為與連接器1166的圓柱端1220的尺寸基本相同。法蘭1222完整地從外表面1224向外延伸，且作為連接器1166的緊靠止動件。具有內(nèi)部圓筒壁1192、1200的隔離物1174和密封環(huán)1172隱藏地接納塞子1170。隔離物1174包括兩個端1194、1196和外部圓筒壁1198。密封環(huán)1172也包括兩個端1202、1204和外部圓筒壁1206。如圖7C所示，隔離物嚙合第一殼體1162的環(huán)形室1180，由密封環(huán)1172和唇式密封裝置1176保持到位，其中隔離物1174和密封環(huán)1172的遠端1196、1202彼此緊靠，且隔離物1174的遠端1194和唇式密封裝置1196彼此緊靠。塞子1170包括軸向通道1208、多個開口1210、1212，所述多個開口將軸向通道1208連通地耦接至外表面1214，以允許流體無約束地流過。提供多個開口1211，開口1211的尺寸小于開口1210、1212的尺寸，以允許流體在唇式密封裝置后面流動從而加強關(guān)停。塞子1170進一步包括凸緣1216，凸緣1216從外表面1214向外延伸并且嚙合偏置元件1168。凸緣1216用作偏置元件1168到隔離物1174中的緊靠止動件。偏置元件1168例如是彈簧，并且被設(shè)置為一旦塞子1170嚙合彈簧就對塞子1170定中心。塞子1170位于隔離物1174中并且允許塞子1170在隔離物1174內(nèi)自由滑動。塞子1170和隔離物1174針對密封環(huán)1172進一步實現(xiàn)了流體緊磨砂表面。以這種方式，偏置元件(如圖所示的彈簧)在關(guān)閉位置提供實際的無流動關(guān)停力，并且在打開位置允許適當(dāng)?shù)牧黧w流到塞子1170。當(dāng)塞子1170位于關(guān)閉位置時，密封環(huán)1172阻止了經(jīng)過塞子1170的流體通道。形成了鄰近開口1212的遠端1218，并且所述遠端嚙合連接器1104的橫向的接納端1106e。在一個實施例中，磁性件將組件保持在一起。可選的傳感器可以結(jié)合到系統(tǒng)中，以將系統(tǒng)關(guān)停在關(guān)閉位置。第二殼體1164包括內(nèi)表面1228，內(nèi)表面1228的尺寸與連接器1104的外部周壁1106d的尺寸相比是基本相同或更大的。第二殼體1164還包括內(nèi)表面1228上的O形環(huán)槽1230，用于承載O形環(huán)1178。以此方式，O形環(huán)1178不僅提供了隔離物連接器1104和第二殼體1164之間的插入密封，O形環(huán)1178還提供了連接器1104和第二殼體1164之間的回縮密封。起到接納唇式密封裝置1176的作用的唇式密封槽1232也形成在內(nèi)表面1228上并且與O形環(huán)槽1230相對。唇式密封裝置1176提供了隔離物1174和第二殼體1164之間的流體緊密封，以便實現(xiàn)流體通道和連接器1104之間的輔助的密封力。在另一實施例中，第二殼體1164可以完全被鎖定件1108覆蓋。在又一實施例中，鎖定件1108和第二殼體1164可以結(jié)合到單個系統(tǒng)中。例如，鎖定件和第二殼體模制為單個單元，或者涂覆材料可以應(yīng)用于鎖定件的內(nèi)壁。而在另外的實施例中，鎖定件1108可以具有向外延伸的長度，以容納連接器端1106且避免對連接器端1106的密封表面的干擾。第二殼體1164進一步包括整體式表面1234，用于與鎖定件1108和第一殼體1162的遠邊緣1118和接納端1186匹配。鎖定件1108將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性運動，以移動連接器1104。一旦內(nèi)部構(gòu)件在組件1102、1106內(nèi)保持到位，鎖定環(huán)提供針對所述構(gòu)件的保護。鎖定件1108進一步為系統(tǒng)1100提供了界面幾何結(jié)構(gòu)。隨著鎖定環(huán)與組件1102、1160脫開，鎖定件1108能夠放出或釋放建立在其中的任何的入口壓力，由此，系統(tǒng)能夠顯著減少或消除當(dāng)連接或斷開加壓流體分配設(shè)備時流體的噴射。圖8A至圖8C示出了快速連接/斷開系統(tǒng)1100的另一實施例。圖8A至圖8C與圖7A至圖7C的系統(tǒng)1100在結(jié)構(gòu)上是相似的，并且相似的元件用相似的附圖標(biāo)記識別。在該實施例中，引導(dǎo)槽或裂縫1110'通過任意已知的技術(shù)形成在第二殼體1164'的外表面1238上。鎖定銷1238'與引導(dǎo)槽1110'匹配，引導(dǎo)槽1110'設(shè)置在鎖定件1108'的內(nèi)表面上。為了將第一組件1102嚙合到第二組件1160，簡單地將鎖定銷1238'在引導(dǎo)槽1110'的入口通道處對準(zhǔn)并且遵循引導(dǎo)槽1110'的路徑，直到銷1238'到達該路徑的末端。一旦處于鎖定的位置，鎖定件1108'和第一殼體1162'彼此緊靠并且將內(nèi)部構(gòu)件保持到位。以此方式，第二殼體1164'包含在鎖定件1108'中。如圖8C所示，第一殼體1162'具有從接納端1186'延伸的細長的部分1240，以接納鎖定件1108'的遠端1118。鎖定件1108'和第一殼體1162'由此提供了針對第二殼體1164'的容置特征。系統(tǒng)1100進一步包括第二扣環(huán)1242，并且第二扣環(huán)1242通過任意已知的技術(shù)承載在第二殼體1164的凹部。在一個示例中，第二扣環(huán)1242可以擠壓配合到第二殼體1164的凹部成為單個設(shè)備。為了簡化應(yīng)用，可以提供O形環(huán)1176'而不是唇式密封裝置1176，以提供隔離物1174和第二主體1164之間的流體緊密封。鎖定結(jié)構(gòu)可以結(jié)合到系統(tǒng)中，例如第一殼體、第二殼體或鎖定件。圖9A至圖9C示出了快速連接/斷開系統(tǒng)1100的另一實施例。圖9A至圖9C與圖8A至圖8C的系統(tǒng)1100在結(jié)構(gòu)上是相似的，并且相似的元件用相似的附圖標(biāo)記識別。在該實施例中，系統(tǒng)1100在組件1102、1160中包括膨脹的體積，并且允許流體流過。其也降低了高的流體壓力引起的流體噴射。圖10示出了快速連接/斷開系統(tǒng)1100的另一實施例。圖10與圖8C的系統(tǒng)1100在結(jié)構(gòu)上是相似的，并且相似的元件用相似的附圖標(biāo)記識別。如圖所示，系統(tǒng)1100具有形成在其中的內(nèi)部的鎖定銷1236'以及接納鎖定銷1236'的縫隙1110'。唇式密封裝置1176'設(shè)有至少兩個從內(nèi)壁向外延伸的彈性保持件。在其他實施例中，唇式密封裝置1176'可以擠壓配合到第二殼體中。隨著連接器1106插入組件1102，這兩個彈性保持件嚙合連接器1104的外部周壁1106d，由此向隔離物1174和第二殼體1164提供流體緊密封?？蛇x的緊固件(例如螺母1250)可以通過任意附接方法耦接至連接器1166。緊固件1250和連接器1166可以結(jié)合為單個組件。第二殼體1164'包括終止于遠端的唇部，并且從外表面1238向外延伸。凹部形成在第一殼體1162的內(nèi)壁1191上并且被配置為接納第二殼體1164'的唇部。第二殼體1164'還包括內(nèi)部圓筒壁1228，所述內(nèi)部圓筒壁的尺寸設(shè)計為與連接器1104的外壁1106d基本一致。圖11A至圖11C示出了快速連接/斷開系統(tǒng)1100的另一實施例。圖11A至圖11C與圖8A至圖8C的系統(tǒng)1100在結(jié)構(gòu)上是相似的，并且相似的元件用相似的附圖標(biāo)記識別。提供至少一個保持件，如圖所示的多個O形環(huán)1178'、1178″、1178″'，以實現(xiàn)若干目的。布置在第二殼體1164的凹部中的第一O形環(huán)1178'提供了連接器1104和第二殼體1164之間的插入密封。布置在第二殼體1164的靠近隔離物1174的第二凹部且圍繞所述第二凹部的第二O形環(huán)1178″進一步提供了連接器1104和第二殼體1164之間的插入密封。承載在第二殼體1164的凹部中的第三O形環(huán)1178″'進一步提供了隔離物1174和第二主體1164之間的流體緊密封。保持件1178″″可以結(jié)合到唇式密封裝置或隔離物中。保持件1178″″的一部分向外延伸，以密封唇式密封裝置和隔離物。圖12A至圖12C示出了快速連接/斷開系統(tǒng)1100的另一實施例。圖12A至圖12C與先前的圖中的系統(tǒng)1100在結(jié)構(gòu)上是相似的，并且相似的元件用相似的附圖標(biāo)記識別。如圖12C所示，第二殼體1164'具有從接納端延伸的細長的部分1240'，且嚙合隔離物1174的外部圓筒壁1198，由此為隔離物1164提供容置特征。唇式密封裝置1176被封裝到隔離物中。在另一實施例中，唇式密封裝置被封裝到鎖定件1108中。圖13A至圖13C示出了快速連接/斷開系統(tǒng)1100的另一實施例。圖13A至圖13C與先前的圖中的系統(tǒng)1100在結(jié)構(gòu)上是相似的，并且相似的元件用相似的附圖標(biāo)記識別。參見圖13A和圖13B，快速連接/斷開系統(tǒng)1100包括彼此緊靠的陽性連接件1118和關(guān)停柱塞1104。殼體1102圍繞陽性連接件1118和關(guān)停柱塞1104中的至少一個。殼體1102和陽性連接件1118可以是不銹鋼或其他已知的不泄漏的材料。鎖定件1110耦接至陽性連接件1118和關(guān)停柱塞1108中至少一個。如圖13B所示，鎖定件1110耦接至殼體1102的內(nèi)壁。在一些情況下，第二殼體可以設(shè)置為與第一殼體1102耦接或者為構(gòu)件1110、1102之一提供位置容置特征，而這樣的示例在本文更加詳細地討論。快速連接/斷開系統(tǒng)進一步包括共同封裝在殼體1102中的唇式密封裝置1176、隔離物1106、偏置元件1120和關(guān)停密封裝置1108。唇式密封裝置1114被配置為將隔離物1106接合到鎖定件1110的內(nèi)部連接壁。隔離物1106鎖定件1110、關(guān)停柱塞1104、唇式密封裝置1114、隔離物1106、關(guān)停密封裝置1108可以是熱塑性聚合物、熱固性聚合物，或任意適宜的塑料材料，例如聚乙烯、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、特殊的聚對苯二甲酸乙二醇酯(SPET)、替代聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)。塞子在隔離物內(nèi)自由滑動。塞子為密封裝置提供流體緊磨砂表面。塞子使彈簧聚集到其中心。塞子提供流體通道，以對唇式密封裝置加壓。隔離物對密封裝置進行壓縮。隔離物對唇式密封裝置定中心并且支撐唇式密封裝置。隔離物為塞子提供軸頸。隔離物為唇式密封裝置提供水通道。當(dāng)塞子處于關(guān)閉位置時，密封裝置阻止流體通道。密封裝置防止第一主體和第二主體之間的泄漏。第一主體為第二主體提供實際的容置特征。第一主體為第二主體提供位置(組件)止動件。第一主體為密封裝置提供流體緊密封。第一主體為彈簧提供定中心特征。第一主體為軟管提供不泄漏的界面。第一主體提供足夠的抓握表面。第一主體為內(nèi)部構(gòu)件提供足夠的保護。鎖定環(huán)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性運動，以移動連接器端。鎖定環(huán)為組件提供鎖定機構(gòu)。鎖定環(huán)為內(nèi)部構(gòu)件提供足夠的保護。鎖定環(huán)提供抓握表面。鎖定環(huán)連接器端提供足夠的界面幾何結(jié)構(gòu)。鎖定環(huán)提供(陽性)機構(gòu)的有利方面，以克服入口壓力。卡環(huán)保持對連接器端的鎖定?？ōh(huán)允許鎖定環(huán)相對于連接器端的自由旋轉(zhuǎn)。唇式密封裝置提供隔離物和第二主體之間的流體緊密封。唇式密封裝置提供隔離物和連接器端之間的流體緊密封。唇式密封裝置被加壓，以提供流體通道和連接器端之間的輔助的密封力。唇式密封裝置為連接器端表面提供擦拭器。O形環(huán)提供連接器端和第二主體之間的插入密封。O形環(huán)提供連接器端和第二主體之間的回縮密封。O形環(huán)提供連接器端和第二主體之間的二級密封。O形環(huán)為連接器端表面提供二級擦拭器。陽性軟管耦接頭積極地嚙合軟管末端產(chǎn)品。陽性軟管耦接頭提供適宜的幾何結(jié)構(gòu)以保持卡環(huán)。陽性軟管耦接頭為鎖定環(huán)提供適宜的余隙幾何結(jié)構(gòu)。陽性軟管耦接頭為O形環(huán)和唇式密封裝置提供適宜的密封表面。陽性軟管耦接頭在塞子界面處提供連接嚙合表面。彈簧提供實際的無流動關(guān)停力。彈簧對塞子定中心。彈簧對塞子提供適宜的流體流動。第二主體對密封裝置提供適宜的補充力。第二主體提供適宜的幾何結(jié)構(gòu)，以連接第一主體。第二主體為隔離物提供適宜的軸頸。第二主體為隔離物提供適宜的密封。第二主體為連接器端提供適宜的軸頸。第二主體為O形環(huán)提供水密密封表面。第二主體為鎖定環(huán)提供適宜的軸頸。第二主體提供(陰性)機構(gòu)的有利方面，以克服入口壓力。圖15是快速連接/斷開系統(tǒng)1300的另一實施例的截面圖。系統(tǒng)1300包括布置在系統(tǒng)1300的第一端處的第一主體1302，并且包括內(nèi)部渠道1304，內(nèi)部渠道1304從第一主體1302的一端延伸至第一主體1302的另一端，以使流體(例如水)從中流過。第一主體1302包括肩部1306，彈簧1308布置在所述肩部上。梭子1310布置在第一主體1302的渠道中，并且被配置用于沿縱向軸線1312滑動，所述縱向軸線縱向延伸經(jīng)過系統(tǒng)1300。梭子1310包括從縱向軸線1312橫向延伸的凸緣1312，所述凸緣為彈簧1308提供接觸表面。密封組件1320在梭子1310的外表面周圍進行布置，并且由彈性體材料形成，所述彈性體材料被配置為提供第一主體1302的內(nèi)表面和梭子1310的外表面之間的密封。梭子1310和密封組件1320被配置為提供經(jīng)過一路徑的流體流動，該路徑由一個或多個孔1322及一成角度的表面1324限定，所述一個或多個孔限定在梭子1310中，所述成角度的表面由密封組件1310限定。正如在圖15中看到的，成角度的表面1324引領(lǐng)流體進入或離開梭子1310的孔1322。第二主體1340部分地布置在第一主體1302的渠道1304中，并且包括螺紋1342以螺紋嚙合第一主體的螺紋1344。螺紋1342與螺紋1344的嚙合將密封組件1320保持在渠道1304中的預(yù)定的位置，該位置至少部分地被第一主體1302的肩部1346限定。O形環(huán)1348(布置在由密封組件1320限定的渠道中)提供第二主體1340和密封組件1320之間的流體緊密封。密封裝置1350布置在密封組件1320的一端，所述端與成角度的表面1324所處的端相對。密封裝置1350限定了陽性耦接頭1352在其中布置的渠道。陽性耦接頭1352包括第一部分1354，所述第一部分總體是圓筒形的并且限定了沿縱向軸線1312的內(nèi)部渠道。第一部分1354的終端1356緊靠梭子1312的終端1358。密封裝置1350環(huán)繞第一部分1354并且包括突出部分1360，所述突出部分突出到由密封裝置1350限定的渠道中并且接觸第一部分1354的外表面。陽性耦接頭1352包括第二部分1368，所述第二部分具有頸部1370，所述頸部布置在第一部分1354及限定了一渠道的螺紋部分1372之間，該渠道具有的內(nèi)直徑大于第一部分1354的內(nèi)直徑。螺紋1374限定在螺紋部分1372的外表面上。第一部分1354布置為鄰近隔離物1351，隔離物1351大體是圓筒的并且限定了第一部分1354插入的渠道。隔離物1351在一端緊靠密封裝置1350，而在第二端接觸O形環(huán)1353，O形環(huán)1353布置在所述隔離物的一端和第二主體1340的向內(nèi)突出的凸緣1355之間?？郗h(huán)組件1380包括第一部分1382，第一部分1382圍繞第二部分1384。第二部分1384包括突出部，該突出部嚙合槽1386，槽1386限定在第二主體1340的外表面中。圖16是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的第一主體1302的截面圖，并且包括第二主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖，以及詳細視圖。第一主體1302包括位于第一主體的端部1402上的被配置的或呈波浪形的表面1400。端部1402可以插入軟管(例如)，并且所述被配置的表面接觸嚙合軟管的內(nèi)表面，以保持端部1402被固定至軟管。圖17是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的第二主體1340的截面圖，包括第二主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖，以及詳細視圖。圖18是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的梭子1310的截面圖，包括一端的平面圖，以及第一和第二端視圖。圖19是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的隔離物1351的截面圖，包括隔離物的一部分的端視圖和詳細視圖。圖20是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的密封組件1320的截面圖，包括第一和第二端視圖。在一個實施例中，提供了密封件，例如注模的密封裝置或O形環(huán)。圖21是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的鎖定環(huán)組件1380的第二部分1384的截面圖，包括鎖定環(huán)組件的第一部分的第一和第二端視圖以及詳細視圖。圖22是圖15的快速連接/斷開系統(tǒng)的陽性耦接頭1352的截面圖，包括陽性耦接頭的端視圖和詳細視圖。如圖23所示，流體系統(tǒng)100包括噴嘴102、第一快速連接/斷開系統(tǒng)(示出為第一耦接器系統(tǒng)104)、第二快速連接/斷開系統(tǒng)(示出為第二耦接器106系統(tǒng))和軟管龍頭108。流體傳導(dǎo)器或流體導(dǎo)管(示出為軟管110)將第一耦接器系統(tǒng)104連接至第二耦接器系統(tǒng)106。噴嘴102是典型的流體導(dǎo)管或流體設(shè)備，包括主體116、閥118和桿柄120。閥118被示出為處于關(guān)閉位置，防止流體流經(jīng)噴嘴102的尖端122。閥118能夠響應(yīng)于噴嘴102的手柄124的移動而移動至打開位置。桿柄120固定地連接至主體116的接納端并且限定了多個內(nèi)螺紋126。用于接納桿柄120的其他形式的無螺紋的端也是可以的。噴嘴102(在這里也稱作流體傳導(dǎo)器)代表任意的流體設(shè)備，例如流體噴灑器、氣動設(shè)備、杖、液力設(shè)備、水龍頭、定時器、容器、缸、配件、杖、盤軸，以及本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他流體設(shè)備。在圖23中，耦接器系統(tǒng)104連接至噴嘴102且連接至軟管110。耦接器系統(tǒng)104包括陽性連接器132和陰性連接器134。陽性連接器132連接至噴嘴102并且示出為匹配(連接)至陰性連接器134。在另一實施例中，流體設(shè)備102被配置為連接至陰性連接器134。參照圖24和25，陽性連接器132包括主體部分136和旋轉(zhuǎn)環(huán)組件138。主體部分136包括螺紋耦接部分140、肩部142、環(huán)形槽144(圖25)和管狀耦接部分146。螺紋耦接部分140位于主體部分136的端部148。螺紋耦接部分140限定了多個外螺紋150，外螺紋150被配置為嚙合(例如)桿柄120的內(nèi)螺紋126。在另一實施例中，螺紋耦接部分140包括多個內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋被配置為嚙合(例如)帶外螺紋的流體設(shè)備。在又一實施例中，取決于應(yīng)用或市場/國家中常用的類型，耦接部分140不需要螺紋特征。例如，在英國，連接器132的耦接部分140使用擠壓配合方法連接至流體系統(tǒng)或容器。當(dāng)然，其他形式的配合也是可以的。外螺紋150大致從端部148延伸至肩部142。在另一實施例中，外螺紋150不是從端部148一直延伸至肩部142(假設(shè)肩部設(shè)計或沒有設(shè)計到應(yīng)用中)。如圖所示，外螺紋150的尺寸對應(yīng)全國性的軟管螺紋；然而在其他實施例中，外螺紋是本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何尺寸、形狀和配置。肩部142位于螺紋耦接部分140和環(huán)形槽144之間。如圖26所示，肩部142基本是圓形的，并且包括第一扳手平臺152和相對的第二扳手平臺154。扳手平臺152、154被配置為接納工具(未示出)，例如扳手或鉗子，用于旋轉(zhuǎn)主體部分136或用于固定位置主體部分。在另一實施例中，肩部142是圓形的，而不包括扳手平臺152、154。再次參見圖25，主體部分136進一步限定了位于環(huán)形槽144和肩部142之間的軸頸156。軸頸156是主體部分136的基本圓形的部分。環(huán)形槽144位于肩部142和管狀耦接部分146之間且位于軸頸156和管狀耦接部分之間。環(huán)形槽144完全形成在主體部分136周圍。管狀耦接部分146是限定了軸向中心208的細長圓筒，該軸向中心也稱為構(gòu)件軸線。管狀耦接部分146位于主體部分136的與螺紋耦接部分140相對的端部160。管狀耦接部分146成形為大體圓筒形的管。管狀耦接部分146限定了內(nèi)直徑162和外直徑164。直徑162、164沿管狀耦接部分146的長度是近似恒定的，并且管狀耦接部分146的外表面168基本上沒有磨損或其他的不規(guī)則。在另一實施例中，管狀耦接部分146不是大體圓形形的，而是根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的需要限定了橢圓、三角形、正方形、長方形、五邊形、六邊形或其他形狀。相似的幾何形狀可以使用于或者應(yīng)用于系統(tǒng)100的任何元件(正如本文所述)，包括圖1所示的和可選擇的實施例(例如圖15)的系統(tǒng)中的元件。另外，如圖25所示，端部160基本垂直于陽性連接器132的軸向中心208。在另一實施例中，端部160限定了不規(guī)則的表面、成角度的表面、有凹口的表面、彎曲的表面、有鍵的表面，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的其他表面配置。同樣，在另一實施例中，一碎屑屏障或環(huán)境屏障(未示出)位于管狀耦接部分146中，并且被配置為對流經(jīng)它的流體進行過濾。在一個實施例中，管狀耦接部分146整體由彈性體材料形成。在一些實施例中，管狀耦接部分146包括彈性體材料和其他材料或工程材料的混合。主體部分136限定了從端部148延伸至相對的端部160的流體渠道172。流體渠道172包括寬的區(qū)域174、窄的區(qū)域176，以及漏斗狀區(qū)域178。寬的區(qū)域174延伸經(jīng)過螺紋耦接部分140。窄的部分176延伸經(jīng)過管狀耦接部分146。漏斗狀區(qū)域178將寬的區(qū)域174流體耦接至窄的區(qū)域176，并且相應(yīng)地在尺寸上過渡。主體部分136由鋁、壓鑄鋁、不銹鋼、鋅壓鑄品、黃銅、鐵、鍍鋼、鈦、鉑、聚丙烯、熱塑性材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員需要的任何其他材料制成，適合于所選流體的類型經(jīng)過流體渠道172。此外，在一些實施例中，主體部分136是陽極化處理的、電鍍的、粉末涂覆的、覆蓋的、硬化的和/或涂覆有的中的一個或多個。主體部分136根據(jù)工藝(包括機加工、鍛造和/或工程技術(shù))進行制造。如圖24和圖25所示，旋轉(zhuǎn)環(huán)組件138包括耦接環(huán)184、注模部分186、鎖定環(huán)188和匹配特征190(圖25)。耦接環(huán)184基本是圓筒形的，并且在主體部分的端部160周圍延伸。耦接環(huán)184沿構(gòu)件軸線208在第一位置192處由主體部分136支撐。耦接環(huán)184限定了腔194和座結(jié)構(gòu)196(圖25)。耦接環(huán)184延伸超過管狀耦接部分146，使得所述管狀耦接部分完全位于腔194內(nèi)，以防對管狀耦接部分的損害。耦接環(huán)184限定了構(gòu)件軸線208。耦接環(huán)184由鋁、壓鑄鋁、不銹鋼、鋅壓鑄品、黃銅、鐵、鍍鋼、鈦、鉑、聚丙烯、熱塑性材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員需要的任何其他材料制成。此外，在一些實施例中，耦接環(huán)184是陽極化處理的、電鍍的、粉末涂覆的、覆蓋的、硬化的和/或涂覆有的中的一個或多個。耦接環(huán)184根據(jù)工藝(包括機加工、鍛造和/或工程技術(shù))進行制造。座結(jié)構(gòu)196限定了近似圓形的座開口198(圖3)，主體部分136被配置為穿過所述座開口延伸進入腔194。特別地，座結(jié)構(gòu)196抵靠肩部142和軸頸156而定位，并且被配置用于在軸頸周圍連續(xù)旋轉(zhuǎn)。注模部分186圍繞耦接環(huán)184而定位。注模部分186被配置為由用戶抓握。在示例性的實施例中，根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的需要，注模部分186由SantopreneTM、另一熱塑性硫化橡膠(TPV)，或任何其他的彈性體材料形成。在另一實施例中，陽性連接器132不包括注模部分186并且耦接環(huán)184是有節(jié)的或有其他的質(zhì)感。鎖定環(huán)188位于環(huán)形槽144中，且被配置為可旋轉(zhuǎn)地將耦接環(huán)184連接至主體部分136。特別地，鎖定環(huán)188被配置為將座結(jié)構(gòu)196俘獲在肩部142和鎖定環(huán)之間。鎖定環(huán)188防止耦接環(huán)184朝向管狀耦接部分146的移動，而肩部142防止耦接環(huán)朝向螺紋耦接部分140的移動。根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的需要，鎖定環(huán)188由合成橡膠(例如，三元乙丙橡膠(EDPM)、丁腈橡膠(Buna-N))、金屬、硅，或任何其他適宜的材料形成。此外，在一些實施例中，鎖定環(huán)188可選地涂覆有低摩擦材料，例如鎖定環(huán)188可抵抗熱、臭氧，以及熱環(huán)境和冷環(huán)境。參照圖25和圖27，匹配特征190形成在耦接環(huán)184的內(nèi)表面200上。匹配特征190在遠離螺紋耦接部分140的方向上與位置192隔開一段距離201。匹配特征190在耦接環(huán)內(nèi)部包括多個隆起(設(shè)置為銷202)。匹配特征190可以是其他形式的，例如是單塊的或添加到表面的構(gòu)件。在又一實施例中，表面200可以被改變或修改，以形成所述匹配特征190。銷202延伸經(jīng)過形成在耦接環(huán)184中的通道204(圖25)，并且固定地連接至耦接環(huán)。注模部分186覆蓋銷202的一端。在另一實施例中，銷202從耦接環(huán)184延伸，但并不延伸經(jīng)過形成在耦接環(huán)中的通道204；相應(yīng)地，銷和耦接環(huán)一體形成單塊部分。在一個實施例中，每個銷202均被認(rèn)為是連接器132的單獨的匹配特征190。如圖23所示，銷202形成在陽性連接器上，而槽224形成在陰性連接器上，然而，槽224和銷202的配合方法和設(shè)計可以反過來。例如，槽224形成在陽性連接器上。相似地，配合方法和設(shè)計還可以結(jié)合到如圖21所示的系統(tǒng)中。根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的需要，銷202由中硬的黃銅、鋁、不銹鋼，或任何其他適宜的材料形成。銷202具有大體圓的形狀，但是在其他實施例中具有本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何形狀。匹配特征190包括至少一個銷202，這取決于實施例。如圖27所示，匹配特征190包括等間隔(近似120度)分開的三個銷202。銷202朝向陽性連接器132的中心軸線208延伸。在一個實施例中，銷202從耦接環(huán)184延伸大約3毫米的距離。銷202是共面的，如延伸經(jīng)過每個銷202的平面214所示。取決于功能應(yīng)用，銷202的尺寸可以被配置成預(yù)定的深度。如圖28和29所示，陰性連接器134大體是圓筒形的，并且在連接器134的第一端部218包括槽形耦接部分216，而在連接器134的相對的端部222包括倒刺耦接部分220。槽形耦接部分216包括外表面226，外表面226具有被配置為耦接至匹配特征190的銷202的匹配特征228。槽形耦接部分216限定了至少與銷202(由匹配特征190限定)的數(shù)量一樣多的槽224，在示例性的實施例中是三個。在一個實施例中，每個槽224均被認(rèn)為是陰性連接器134的單獨的匹配特征228。螺旋形的槽224部分地在槽形耦接部分216的外表面226周圍延伸。槽形耦接部分216包括至少一個槽224，這取決于實施例。同樣，在另一實施例中，槽224大體是“L”形、“J”形，或本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他形狀。在又一實施例中，槽224形成在陰性連接器134的內(nèi)表面上。如圖30所示，其中一個槽224在扁平圖中被示出，其中銷202在四個不同的位置被示出。槽224從近位置231處的入口區(qū)域230經(jīng)過滑動區(qū)域232延伸到遠位置233處的座區(qū)域234。入口區(qū)域230形成在槽形耦接部分216的端部218。入口區(qū)域230限定了寬度236，寬度236大約是銷202的寬的1.5至2.0倍。因此，入口區(qū)域230被配置為簡化了銷202與入口區(qū)域230的對準(zhǔn)。入口區(qū)域230包括成角的壁240，該壁與端部218大約呈45度角。在另一實施例中，成角的壁240可以被配置為任何所需的角。取決于功能或應(yīng)用，槽形耦接部分216不需要成角的壁240。成角的壁240使槽224的形狀與虛線242所指的螺紋的形狀相區(qū)別?；瑒訁^(qū)域232限定了高度(高程)244，所述高度近似等于銷202的直徑246。相應(yīng)地，滑動區(qū)域232被配置為，使得銷202能夠響應(yīng)于耦接環(huán)184相對于陰性連接器134的旋轉(zhuǎn)而朝向座區(qū)域234或遠離座區(qū)域234滑動?；瑒訁^(qū)域232遠離端部218而朝向相對的端部222延伸(圖29)。滑動區(qū)域232形成為與端部218呈大約25度角α。當(dāng)銷202位于入口區(qū)域230或滑動區(qū)域232時，陽性連接器132與陰性連接器134嚙合。在另一實施例中，滑動區(qū)域232可以被配置為任何期望的角度。座區(qū)域234從滑動區(qū)域232遠離端部218朝向遠位置233延伸，并且被配置為使滑動區(qū)域232終止。座區(qū)域234被配置為在陽性連接器132連接至陰性連接器134時接納/安置銷202。座區(qū)域234的寬度250近似等于銷202的直徑246。當(dāng)銷202位于座區(qū)域234中時，陽性連接器132與陰性連接器134匹配。槽234限定了端部218和座區(qū)域234的底部254之間的距離，該距離稱為移距256。移距256是在陽性連接件132與陰性連接件134的嚙合和匹配過程中銷202沿中心軸線286移動的最大軸向距離。距離201至少與移距256一樣大。座區(qū)域234包括膝部區(qū)域258和鎖定面260。膝部區(qū)域258位于滑動區(qū)域232附近并且是一圓形表面，銷202被配置為抵靠該圓形表面移動。鎖定面260被配置為在銷被安置于座區(qū)域234時接觸銷202。鎖定面260限定了高度262，高度262至少是銷的直徑246的大約三分之一。在另一實施例中，高度262被配置為與匹配特征190相一致。鎖定面260處于與端部218呈大約100度角。在另一實施例中，鎖定面260處于大約90至110度之間的角。在另一實施例中，鎖定面260可以被配置為任何所需的角。參照圖28和圖29，倒刺耦接部分220包括限定了多個倒刺268及一膛孔270的倒刺匹配特征266。倒刺268是龜裂狀的表面，其被配置用于放在例如軟管110的流體傳導(dǎo)器中(如圖23所示)。在另一實施例中，用于形成耦接部分220的任何的隆起或凹陷都是可能的。當(dāng)位于軟管110中時，倒刺268抓住軟管，以防止軟管從倒刺耦接部分220上分離。在另一實施例中，不是倒刺耦接部分220而是陰性連接器134包括可變形的桿柄(未示出)或另一連接器，所述桿柄或另一連接器被配置為產(chǎn)生與軟管110的流體緊連接，正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的。如圖31和圖32所示，陰性連接器134包括左側(cè)主體部分274、內(nèi)部組件276(圖31)和右側(cè)主體部分278。左側(cè)主體部分274連接至右側(cè)主體部分278。左側(cè)主體部分274包括槽形耦接部分216，并且限定了耦接渠道282(圖32)和多個外螺紋284(圖31)。耦接渠道282(在本文也被稱為流體渠道)從端部218完全延伸經(jīng)過左側(cè)主體部分274到達外螺紋284。耦接渠道282圍繞陰性連接器134的軸向中心286居中。耦接渠道282被配置為接納管狀耦接部分146。耦接渠道282包括第一直徑部分283和第二直徑部分285。第一直徑部分283從端部218延伸至第二直徑部分285。第一直徑部分283限定了最大直徑287。第二直徑部分285從第一直徑部分283向倒刺耦接部分220延伸。第二直徑部分285限定了另一最大直徑289。第二直徑部分285所限定的最大直徑289大于第一直徑部分283所限定的最大直徑287。此外，第二直徑部分285的尺寸被設(shè)計為，接納耦接至左側(cè)主體部分274的主體(例如主體部分136)的流體通過結(jié)構(gòu)(例如管狀耦接部分146)。左側(cè)主體部分274由鋁形成。在另一實施例中，左側(cè)主體部分274由不銹鋼、黃銅、熱塑性材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料形成。在又一實施例中，槽形耦接部分216由金屬或金屬合金形成，而左側(cè)主體部分274的其余部分由另一材料形成，例如熱塑性材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料。左側(cè)主體部分274(包括外部226和槽形耦接部分216)被陽極化處理，以使槽224可抵抗銷202的磨損。在一個特定的實施例中，槽形耦接部分216(包括膝部區(qū)域258)涂覆有III型硬質(zhì)陽極化涂層。在另一實施例中，左側(cè)主體部分274根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他工藝被硬化。同樣在另一實施例中，左側(cè)主體部分274是覆蓋的、電鍍的、硬化的和粉末涂覆的中的至少一個。右側(cè)主體部分278限定了多個內(nèi)螺紋288及所述倒刺耦接部分220，并且包括注模部分290。內(nèi)螺紋288被配置為與左側(cè)主體部分274的外螺紋284嚙合，以將左側(cè)主體部分連接至右側(cè)主體部分278并且在左側(cè)主體部分和右側(cè)主體部分之間建立流體緊密封且不泄漏的密封。在另一實施例中，左側(cè)主體部分274的螺紋284形成在左側(cè)主體部分274的內(nèi)壁上并且與耦接渠道282連通，而螺紋288形成在右側(cè)主體部分278的外壁上。其他配合方法(例如壓配合、錐度配合、收縮配合、焊接配合、卡扣配合等等，或者這些配合方法的結(jié)合)也是可以的。在至少一個實施例中，螺紋鎖定器、螺紋密封器、環(huán)氧樹脂、黏合劑等(例如267)被應(yīng)用到螺紋284、288，以進一步在左側(cè)主體部分和右側(cè)主體部分之間建立流體緊密封且不泄漏的密封。在另一實施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何密封劑被應(yīng)用到螺紋284、288。在一些實施例中，右側(cè)主體部分278是陽極化處理的、覆蓋的、電鍍的、硬化的和粉末涂覆的中的至少一個。注模部分290形成在右側(cè)主體部分278上，并且被配置為由用戶抓握。注模部分290由彈性體材料、剛性涂層，或本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的類似方式形成。熱塑性硫化橡膠(TPV)是熱塑性材料的一個示例。在另一示例中，陰性連接器134不包括注模部分290，且右側(cè)主體部分278是有節(jié)的或有其他的質(zhì)感。右側(cè)主體部分278進一步限定了流體渠道294和肩部296。流體渠道294從內(nèi)螺紋288延伸經(jīng)過右側(cè)主體部分278到達倒刺耦接部分220。流體渠道294圍繞連接器134的軸向中心286居中。肩部296在流體渠道294周圍延伸。如圖31和圖32所示，內(nèi)部組件276(圖31)包括o形環(huán)密封裝置300、隔離物結(jié)構(gòu)302、唇式密封件304、o形環(huán)密封裝置306、梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308、梭子310，以及偏置元件312。o形環(huán)密封裝置300是彈性密封件，其位于耦接渠道282的第一直徑部分283并且被配置為在耦接渠道周圍延伸。o形環(huán)密封裝置300限定了內(nèi)直徑316，內(nèi)直徑316比管狀耦接部分146的外直徑164(圖25)稍小并且被配置為進行伸展，以使管狀耦接部分從中通過。o形環(huán)300位于左側(cè)主體部分274的肩部318與隔離物結(jié)構(gòu)302之間。隔離物結(jié)構(gòu)302位于耦接渠道282中并且被配置為在耦接渠道周圍延伸。隔離物結(jié)構(gòu)302限定了內(nèi)直徑320，內(nèi)直徑320比管狀耦接部分146的外直徑164稍大并且被配置為使得管狀耦接部分能夠從中通過。內(nèi)直徑320比o形環(huán)密封裝置300的內(nèi)直徑316稍大。通過消除對用于o形環(huán)密封裝置300的槽進行切割的機加工步驟，隔離物302簡化了左側(cè)主體部分274的制造。唇式密封件304(在本文也稱為唇式密封裝置或彈性密封件)位于耦接渠道282在隔離物結(jié)構(gòu)302和梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308之間的第二直徑部分285處，并且被配置為在耦接渠道周圍延伸。唇式密封裝置304限定了“U”形的截面，并且包括第二直徑部分285。外部密封裝置322包括設(shè)置為環(huán)件326(位于外部密封裝置中)的剛性環(huán)。環(huán)件326是剛性的，并且在唇式密封裝置304擠壓配合到左側(cè)主體部分274時抵抗變形。當(dāng)唇式密封裝置304擠壓配合到左側(cè)主體部分274時，唇式密封裝置緊靠隔離物結(jié)構(gòu)302，并且外部密封裝置322被防止沿軸向中心286的軸向方向移動。據(jù)此，唇式密封裝置304的固定位置防止隔離物結(jié)構(gòu)302的移動。在一些實施例中，外部密封裝置322不是擠壓配合到左側(cè)主體部分274中，而是利用任何形式的附接物(例如黏合劑)連接至左側(cè)主體部分。唇式密封裝置304的內(nèi)部密封裝置324與外部密封裝置322徑向隔開，并且能夠相對于外部密封裝置322彈性移動。內(nèi)部密封裝置324包括斜面部分330，該斜面部分限定了具有直徑334的圓形通道332。直徑334比管狀耦接部分146的外直徑164稍小。相應(yīng)地，內(nèi)部密封裝置324被配置為，響應(yīng)于管狀耦接部分146經(jīng)過內(nèi)部密封裝置324的延伸而稍稍伸展，使得內(nèi)部密封裝置的至少一部分響應(yīng)于管狀耦接部分經(jīng)過內(nèi)部密封裝置的延伸而移動得更加靠近外部密封裝置322。隨著內(nèi)部密封裝置324發(fā)生磨損，斜面邊緣324仍然與管狀耦接部分146接觸。在另一實施例中，偏置元件(未示出)至少部分地圍繞內(nèi)部密封裝置324，以將內(nèi)部密封裝置朝向軸向中心286偏置。用于圍繞內(nèi)部密封裝置324的示例性偏置元件是彈簧，該彈簧具有其第一端，第一端連接至彈簧的第二端。管狀耦接部分146的長度166被選擇為，使得當(dāng)匹配特征190與匹配特征228匹配時，管狀耦接部分嚙合o形密封裝置300和唇式密封裝置304。唇式密封裝置304限定了內(nèi)部密封裝置324和外部密封裝置322之間的流體腔336。流體腔336是“U”形腔，并且在唇式密封裝置304的上游側(cè)是開放的。如下所述，流體腔336被配置為在使用耦接器系統(tǒng)104時接納流體(例如水)的供應(yīng)。梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308部分地位于左側(cè)主體部分274的耦接渠道282和右側(cè)主體部分278的流體渠道294中。梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308被配置為在耦接渠道282和流體渠道294周圍延伸，并且關(guān)于軸向中心286居中。如圖33和圖34所示，梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308包括引導(dǎo)部分340和注模密封裝置342。注模密封裝置342可以形成為單獨的構(gòu)件(取決于所需的應(yīng)用)，并且可選地連接至結(jié)構(gòu)308。引導(dǎo)部分340至少部分地位于渠道282中，在唇式密封裝置304的上游側(cè)。引導(dǎo)部分340限定了圓筒形通道344，多個肋條346從該圓筒形通道徑向向內(nèi)朝著軸向中心286延伸。在該示例性實施例中，引導(dǎo)部分340包括八個肋條346，這些肋條彼此等距離分開。其他數(shù)量的肋條346也是可以的，并且不對本公開內(nèi)容進行限制。在另一實施例中，不包括肋條346。在又一實施例中，引導(dǎo)部分340設(shè)有除了肋條或引導(dǎo)表面以外的某種形式或形狀的引導(dǎo)特征(未示出)。多個流體渠道348限定在肋條346之間。流體渠道348大體是弧形的。每個肋條346的徑向內(nèi)表面限定了被配置為引導(dǎo)梭子310的引導(dǎo)表面350。引導(dǎo)直徑352限定在直徑方向相對的肋條346之間。引導(dǎo)部分340還限定了被配置為接納o形環(huán)密封裝置306的外部密封槽354。引導(dǎo)部分340由熱塑性材料、鋁、黃銅，或本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料。注模密封裝置342形成在引導(dǎo)部分340周圍并且連接至引導(dǎo)部分340。注模密封裝置342由熱塑性材料、剛性涂層，或本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的類似方式形成。熱塑性硫化橡膠(TPV)是熱塑性材料的一個示例。注模密封裝置342或者與梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308分離或接合的單獨構(gòu)件(未示出)限定了流體通道358，流體通道358經(jīng)過斜面閥座360、左側(cè)環(huán)形密封表面362、右側(cè)環(huán)形密封表面364。斜面閥座360(在文本也稱為閥座表面)沒有閘門、縮痕、光澤和分型線，并且基本是始終如一的。斜面閥座360相對于軸線中心286成角度。取決于應(yīng)用，座360不需要傾斜表面，但是仍然能夠約束流體流。如圖32所示，左側(cè)環(huán)形密封表面362接觸左側(cè)主體部分274和右側(cè)主體部分278，并且被配置為形成其間的流體緊連接且不泄漏的連接。特別地，左側(cè)環(huán)形密封表面362被壓靠在左側(cè)主體部分274的端表面368上。右側(cè)環(huán)形密封表面364也被配置為形成左側(cè)主體部分274和右側(cè)主體部分278之間的流體緊連接且不泄漏的連接。右側(cè)環(huán)形密封表面364偏靠右側(cè)主體部分278的肩部370，以防止流體從注模密封裝置342和右側(cè)主體部分之間流出。再次參照圖31，梭子310能夠在耦接渠道282、引導(dǎo)部分340限定的通道344，以及注模密封裝置342限定的流體通道358中移動。梭子310包括圓筒部分，該圓筒部分被提供為延伸部分374和凸緣376。延伸部分374從凸緣376在下游方向上延伸，并且大體是圓筒形的且尺寸被設(shè)定為配合在引導(dǎo)部分340的通道344中。特別地，延伸部分374的外直徑378比通道344的直徑352稍小，使得延伸部分能夠抵靠引導(dǎo)表面350而在閥打開位置(圖46)和閥關(guān)閉位置(圖32)之間滑動。盡管這里示出的系統(tǒng)100包括梭子300來關(guān)停流體進入到流體通道358中，然而要理解的是，系統(tǒng)100可以被設(shè)計為沒有梭子310而保留不泄漏的且流體緊密封。延伸部分374限定了提供為開放端部382的第一端部，提供為封閉端部384的相對的第二端部，以及在其間延伸的梭子流體通道386。在另一實施例中，第一端部和第二端部都是封閉的，并且流體繞過梭子310。在又一實施例中，第一端部和第二端部中的一個可以是開放的，而另一端部可以是封閉的。延伸部分374進一步限定了多個輔助端口388和多個主端口390。輔助端口388近似為圓筒形通道，經(jīng)過延伸部分374到達流體通道386。在示出的實施例中，其中四個輔助端口388均勻地彼此分開。在另一實施例中，輔助端口388是長方形的、圓形的、三角形的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他形狀。輔助端口388被配置為通過肋條346實現(xiàn)流體從流體通道386到流體通道348的流動，且接著流到腔336。在另一實施例中，端口388是可選的，而梭子310仍然配置為經(jīng)由旁路供應(yīng)通過其中的流體。主端口390是圓角長方形的通道，經(jīng)過延伸部分374到流體通道386。在示出的實施例中，其中四個主端口390均勻地彼此分開。在另一實施例中，主端口390是長方形的、圓角長方形的、三角形的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的其他形狀。在另一實施例中，端口390是可選的，而梭子310仍然配置為經(jīng)由旁路供應(yīng)通過其中的流體。梭子310的凸緣376從延伸部分374遠離軸向中心286徑向向外延伸。凸緣376包括密封表面394和彈簧表面369并且限定了碎屑腔398(圖32)。密封表面394基本是環(huán)形的表面，其相對于軸向中心286成角。密封表面394的角對應(yīng)于斜面閥座360的角。相應(yīng)地，梭子310和斜面閥座360形成一閥，該閥能夠配置在閥關(guān)閉位置(圖32)和閥打開位置(圖46)。特別地，當(dāng)梭子處于閥關(guān)閉位置時，密封表面394被配置為形成與斜面閥座360的流體緊密封且不泄漏的密封。在閥打開位置，密封表面394和斜面閥座360被配置為實現(xiàn)流體在其間的流動。另外，管狀耦接部分146的長度166被選擇為，使得當(dāng)匹配特征190與匹配特征228匹配時，管狀耦接部分嚙合梭子310。彈簧表面396近似垂直于軸向中心286延伸并且大體是平坦的環(huán)形表面。碎屑腔398形成在梭子310的封閉端384上。碎屑腔398與流體通道386隔離。偏置元件312位于流體渠道394中，位于彈簧表面396和肩部296之間。在示出的實施例中，偏置元件312被示出為壓縮彈簧。當(dāng)匹配特征190和匹配特征228匹配時，偏置元件312被配置成將密封表面394偏置為與斜面閥座360密封接觸，以將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。在另一實施例中，偏置元件312是錐形彈簧、波形彈簧、直彈簧，以及氣動偏置元件(例如，囊或類似物)中的至少一個。因此，偏置元件312是本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何偏置元件。同樣，在一些實施例中，陰性連接器134不包括偏置元件312。此外，在一些實施例中，第二偏置元件(未示出)位于彈性表面396相對于偏置元件312的相對側(cè)上。第二偏置元件也被配置為將梭子310朝向斜面閥座360偏置。再次參見圖23，耦接器系統(tǒng)106連接至軟管110且連接至軟管龍頭108。耦接器系統(tǒng)106包括陽性連接器420和陰性連接器422。陽性連接器420匹配至軟管110且匹配至陰性連接器422。參見圖35和36，陽性連接器420包括主體部分426和旋轉(zhuǎn)環(huán)組件428。主體部分426包括倒刺耦接部分432、肩部434、環(huán)形槽436(圖36)和管狀耦接部分438。肩部434和環(huán)形槽436是可選的，并且不包含在特定應(yīng)用中。倒刺耦接部分432包括限定了多個倒刺442的倒刺匹配特征440。在另一實施例中，形成耦接部分432的任何隆起或凹陷都是可以的。其他市場(例如歐洲)上可用的軟管不需要螺紋特征或倒刺特征。相反，使用擠壓配合方法將連接器420機械連接至軟管或流體系統(tǒng)。當(dāng)然，其他形式的配合也是可以的。如圖所示，主體部分426、旋轉(zhuǎn)環(huán)組件428，以及其他可選的特征形成為單獨的構(gòu)件。在另一實施例中，整個系統(tǒng)形成為單個單元。肩部434位于倒刺耦接部分432和環(huán)形槽436之間。肩部434基本是圓形的。主體部分426進一步包括位于環(huán)形槽436和肩部434之間的軸頸446。軸頸446是主體部分426的基本圓形的部分。環(huán)形槽436位于肩部434和管狀耦接部分438之間，以及軸頸446和管狀耦接部分之間。環(huán)形槽436完全形成在主體部分426周圍。管狀耦接部分438位于與倒刺耦接部分432相對。管狀耦接部分438成形為大體圓筒形的管。管狀耦接部分438限定了內(nèi)直徑448和外直徑450。直徑448、450沿管狀耦接部分438的長度452是近似恒定的，并且管狀耦接部分438的外表面454基本沒有磨損或其他的不規(guī)則。主體部分426限定了流體渠道456，該流體渠道456從主體部分的端部458延伸到主體部分的相對的端部460。主體部分由鋁、黃銅、熱塑性材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料形成，適合于被配置為流經(jīng)流體渠道456的流體的類型。如圖35和圖36所示，旋轉(zhuǎn)環(huán)組件428包括耦接環(huán)466、注模部分468、鎖定環(huán)470(圖36)和匹配特征472(圖36)。耦接環(huán)466基本是圓筒形的并且在主體部分426的端部460周圍延伸。耦接環(huán)466限定了腔476和座結(jié)構(gòu)478。耦接環(huán)466延伸超過管狀耦接部分438，使得管狀耦接部分完全位于腔476內(nèi)，以防止對管狀耦接部分的損害。耦接環(huán)466由鋅、鋼、青銅、鈦、鋁、黃銅、不銹鋼、熱塑性材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料形成。在另一實施例中，旋轉(zhuǎn)環(huán)組件428沒有用于將連接器420耦接至連接器422、134。倒刺匹配特征440和管狀耦接部分438結(jié)合為單個單元并且連接至連接器422、134。第二元件(未示出)接著被致動，以將單個單元440、438與連接器422、134連接到位。座結(jié)構(gòu)478限定了近似圓形的座開口480，經(jīng)過所述座開口，主體部分426被配置為延伸到腔476中。特別地，座結(jié)構(gòu)478抵靠肩部434和軸頸446而定位，并且被配置用于關(guān)于軸頸連續(xù)旋轉(zhuǎn)。注模部分468位于耦接環(huán)466上。注模部分468被配置為由用戶抓握。在示例性的實施例中，注模部分由彈性體材料、剛性涂層，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的方式形成。熱塑性硫化橡膠(TPV)是彈性體材料的一個示例。彈性體材料可以是多層，由兩層或多層相似的材料或者固體材料直接固定。鎖定環(huán)470位于環(huán)形槽436中，且被配置為可旋轉(zhuǎn)地將耦接環(huán)466連接至主體部分426。特別地，鎖定環(huán)470配置為在肩部434和鎖定環(huán)470之間俘獲座結(jié)構(gòu)478。鎖定環(huán)470阻止耦接環(huán)466朝向管狀耦接部分438的移動，而肩部434阻止耦接環(huán)朝向倒刺耦接部分432的移動。匹配特征472包括多個隆起(設(shè)置為銷484)，從耦接環(huán)466朝向主體部分426的軸向中心486延伸。匹配特征472可以是其他形式的，例如單塊的或添加到表面的構(gòu)件。在又一實施例中，耦接環(huán)466的內(nèi)表面485可以改變或修改，以形成匹配特征472。銷484延伸經(jīng)過通道490，通道490形成在耦接環(huán)466中，并且固定連接至耦接環(huán)。注模部分468覆蓋銷484的一端。在另一實施例中，銷484從耦接環(huán)466延伸，沒有延伸經(jīng)過形成在耦接環(huán)中的通道490；相應(yīng)地，銷和耦接環(huán)是一體形成的單塊部分。銷490由中硬的黃銅、黃銅、鋁、不銹鋼，或本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他適宜的材料形成。銷484具有大體圓形的形狀，但是在其他實施例中具有本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何形狀。取決于實施例，匹配特征472包括至少一個銷484。如圖36所示，銷484形成在耦接環(huán)466上，而槽216形成在連接器134上；然而，槽216和銷484的配合方法和設(shè)計可以反過來。例如在一個實施例中，槽216形成在陽性連接器132上，而銷484從連接器134延伸。相似地，配合方法和設(shè)計還可以結(jié)合到如圖21所示的系統(tǒng)中。匹配特征472包括三個等距離間隔大約120度的銷484(圖36僅示出了其中兩個銷)。銷484從耦接環(huán)466向軸向中心486延伸。在一個實施例中，銷484從耦接環(huán)466大約3毫米。如圖37和圖38所示，陰性連接器422大體是圓筒形的并且包括匹配特征492，匹配特征492包括第一端部496處的槽形耦接部分494，以及相對的第二端部500處的螺紋耦接部分498。槽形耦接部分494被配置為耦接匹配特征472的銷484。槽形耦接部分494限定了至少與銷484的數(shù)量(由匹配特征472限定)一樣多的槽502，在示例性的實施例中是三個。螺旋形的槽502與槽224相同，并且包括入口區(qū)域504、滑動區(qū)域512和座區(qū)域522。在另一實施例中，槽502是“L”形或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他形狀。螺紋耦接部分498限定了外部連接表面506和多個內(nèi)螺紋508。外部連接表面506是六邊形的，并且被配置為與近似尺寸的扳手或扳子匹配。內(nèi)螺紋508被配置為與軟管龍頭108的外螺紋510(圖23)匹配。如圖38所示，陰性連接器422包括左側(cè)主體部分514，左側(cè)主體部分連接至右側(cè)主體部分516。左側(cè)主體部分514包括槽形耦接部分494，并且限定了耦接渠道518和多個外螺紋520。耦接渠道518從端部496經(jīng)過左側(cè)主體部分514完全延伸至外螺紋520。耦接渠道518關(guān)于連接器422的軸向中心524居中。左側(cè)主體部分514由鋁形成。在另一實施例中，左側(cè)主體部分514由不銹鋼、黃銅、熱塑性材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料。至少是為了使組裝和制造變得容易，左側(cè)主體部分514與左側(cè)主體部分274是相同的。右側(cè)主體部分516包括主體528，主體528限定了多個內(nèi)螺紋530和通道結(jié)構(gòu)532。內(nèi)螺紋530被配置為與外螺紋520匹配，以將左側(cè)主體部分514連接至右側(cè)主體部分516并且建立左側(cè)主體部分和右側(cè)主體部分之間的流體緊密封且不泄漏的密封。在至少一個實施例中，螺紋鎖定器、螺紋密封器、環(huán)氧樹脂、黏合劑等被應(yīng)用到螺紋520、530，并且用于將左側(cè)主體部分514連接至右側(cè)主體部分516以及用于輔助建立左側(cè)主體部分和右側(cè)主體部分之間的流體緊密封且不泄漏的密封。在一些實施例中，右側(cè)主體部分516是陽極化處理的、覆蓋的、電鍍的、硬化的和粉末涂覆中的至少一個。通道結(jié)構(gòu)532在內(nèi)螺紋530和內(nèi)螺紋508之間的一點從主體528延伸。通道結(jié)構(gòu)532限定了肩部534、斜面邊緣536以及經(jīng)其延伸的大體圓筒形的流體通道538。袋形物542限定在主體528和通道結(jié)構(gòu)532之間。o形環(huán)密封裝置544位于袋形物542中，并且被配置為進一步建立左側(cè)主體部分514和右側(cè)主體部分516之間的流體緊密封和不泄漏的密封。右側(cè)主體部分516進一步包括o形環(huán)密封裝置546、隔離物結(jié)構(gòu)548、唇式密封件550和凸緣密封件552。o形環(huán)密封裝置546位于耦接渠道518中，并且被配置為在耦接渠道周圍延伸。o形環(huán)密封裝置546與o形環(huán)密封裝置300相同。隔離物結(jié)構(gòu)548位于耦接渠道518中并且與隔離物結(jié)構(gòu)302相同。唇式密封裝置550(與唇式密封裝置304相同)也位于耦接渠道518中并且被配置為在耦接渠道周圍延伸。唇式密封裝置550限定了“U”形截面并且包括外部密封裝置556和內(nèi)部密封裝置558。外部密封裝置556包括位于其中的環(huán)件560。環(huán)件560是剛性的，并且在唇式密封裝置550擠壓配合到左側(cè)主體部分514時抵抗變形。當(dāng)唇式密封裝置550擠壓配合到左側(cè)主體部分514時，外部密封裝置556被阻止在軸向方向上移動。相應(yīng)地，唇式密封裝置550阻止隔離物結(jié)構(gòu)548的移動。在一些實施例中，外部密封裝置556不是被擠壓配合到左側(cè)主體部分，而是用黏合劑連接至左側(cè)主體部分514。唇式密封裝置550限定了內(nèi)部密封裝置558和外部密封裝置556之間的流體腔562。流體腔562是“U”形腔。如下所述，流體腔562被配置為在使用耦接器系統(tǒng)106時接納流體的供應(yīng)。如圖39和圖40所示，凸緣密封件552包括圓筒形部分566和凸緣件568。圓筒形部分566限定了直徑570，直徑570大于耦接部分438的外直徑450。圓筒形部分566從凸緣件568延伸并且包括肋條，所述肋條在此稱為壁結(jié)構(gòu)572，壁結(jié)構(gòu)572將經(jīng)過所述圓筒形部分的通道574分為子通道576。在示例性的圓筒形部分566中，壁結(jié)構(gòu)572將通道574分為四個子通道576。凹口空間580形成在壁結(jié)構(gòu)572中。管狀耦接部分146的長度166被選擇為，使得當(dāng)匹配特征190與匹配特征228匹配時，管狀耦接部分嚙合圓筒形部分566。取決于應(yīng)用，可以配置一個或多個子通道576。在另一實施例中，圓筒形部分566不包括子通道576。在另一實施例中，凸緣密封件552包括壁結(jié)構(gòu)572，但是不包括周圍的圓筒形部分566。凸緣密封件522在一個示例中被注模，并且形成為包括如上所述的結(jié)構(gòu)的多片。凸緣密封件522由有回彈力的彈性體材料或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料形成。相應(yīng)地，凸緣密封件522被配置為抵抗軸向方向(即，軸向中心524的方向)上的擠壓。在另一實施例中，凸緣密封件522和左側(cè)主體部分514是一體的并且是單塊部分形成的(使用至少兩步模制工藝)，使得在不破壞凸緣密封件和左側(cè)主體部分中的至少一個的情況下，凸緣密封件和左側(cè)主體部分是不可分的。在又一實施例中，凸緣密封件522注模成陰性連接器498。凸緣密封裝置568包括左側(cè)傾斜表面584、左側(cè)環(huán)形表面586、外部環(huán)形表面588、右側(cè)環(huán)形表面590和右側(cè)傾斜表面592。左側(cè)傾斜表面584定位為抵靠通道結(jié)構(gòu)532的斜面邊緣536。左側(cè)環(huán)形表面586緊靠通道結(jié)構(gòu)532的肩部534。外部環(huán)形表面588定位為抵靠主體528。右側(cè)環(huán)形表面590以及右側(cè)傾斜表面592的至少一部分定位為抵靠軟管龍頭108，如圖23所示。凸緣件568進一步包括設(shè)置為突出件596的三個撞擊件，它們被配置為防止凸緣密封件522在流體通道538內(nèi)旋轉(zhuǎn)。凸緣件568可包括任何數(shù)量的突出件596。在一些實施例中，凸緣件568不包括突出件596。在操作中，流體系統(tǒng)100被配置為執(zhí)行圖41所示的方法700，這包括制造耦接器系統(tǒng)104、106的方法。參見圖42，流體系統(tǒng)100被示出為部分地斷開，軟管龍頭108與陰性連接器422斷開，陽性連接器420與陰性連接器422斷開，并且陰性連接器134與陽性連接器132斷開。流體系統(tǒng)100被示出為部分地斷開，因為陽性連接器132在本示例中被示出為連接至噴嘴102。參見圖43，首先，軟管龍頭108被定位在關(guān)閉狀態(tài)，這阻止流體流經(jīng)其圍邊部分600。接著，通過將螺紋耦接部分498的內(nèi)螺紋508擰到圍邊部分600的外螺紋510上而將陰性連接器422連接至圍邊部分600。當(dāng)螺紋耦接部分498到達圖43所示的安置位置時，凸緣件568在肩部534和圍邊部分600之間被擠壓，以建立圍邊部分和螺紋耦接部分之間的流體緊密封且不泄漏的密封。此外，所述擠壓阻止了凸緣件568沿軸向中心524的軸向移動。接下來，如圖41的方框704所示，通過將倒刺耦接部分432插入軟管而將陽性連接器420連接至流體傳導(dǎo)器，例如軟管110。倒刺耦接部分432建立了流體渠道456和軟管110之間的流體緊連接且不泄漏的連接。參見方框708，接著，陽性連接器420的管狀耦接部分438與陰性連接器422發(fā)生聯(lián)系。特別地，陽性連接器420在圍邊部分600的方向上軸向移動，直到管狀耦接部分438憑借著通過口狀開口604(形成在端部496中并向耦接渠道518敞開)而開始進入耦接渠道518。端部496包括倒角608，以實現(xiàn)順暢的通道以及管狀耦接部分438與口狀開口604容易的對準(zhǔn)。陽性連接器420進一步朝向圍邊部分600移動，使得管狀耦接部分438插入耦接渠道518。具體地，在連接過程的這個階段，管狀耦接部分438移動經(jīng)過o形環(huán)密封裝置546。因為o形環(huán)密封裝置546的直徑比管狀耦接部分438的外直徑450稍小，所以o形環(huán)密封裝置546形成針對管狀耦接部分的流體緊密封。此外，o形環(huán)密封裝置546防止管狀耦接部分438上的碎屑移動經(jīng)過o形環(huán)密封裝置546，所述碎屑可能會損壞唇式密封裝置550或?qū)Υ绞矫芊庋b置550產(chǎn)生磨損。陽性連接器420在圍邊部分600的方向上移動，直到匹配特征472的銷484接觸到端部496。如方框712所示，在上述的管狀耦接部分438移動到耦接渠道518中的過程中，陰性連接器422的槽形耦接部分494與陽性連接器420發(fā)生聯(lián)系。特別地，槽形耦接部分494插入由環(huán)組件428的耦接環(huán)466所限定的腔476中。參照圖44的方框716，接下來，耦接環(huán)466旋轉(zhuǎn)，以將陽性連接器420的匹配特征472與陰性連接器422的匹配特征492嚙合。為開始所述嚙合，耦接環(huán)466以順時針方向(在該實施例中)旋轉(zhuǎn)，直到銷484與槽502的入口區(qū)域504(圖37)對準(zhǔn)。當(dāng)實現(xiàn)對準(zhǔn)時，壓力施加到陽性連接器420，這使陽性連接器向圍邊部分600移動并且使銷484進入入口區(qū)域504。此外，陽性連接器420的移動引起管狀耦接部分438移動經(jīng)過唇式密封裝置550的內(nèi)部密封裝置，這建立了內(nèi)部密封裝置和管狀耦接部分438的外表面454之間的流體緊連接。接著，如方框720所示，耦接環(huán)466被操縱為將陽性連接器420連接至陰性連接器422。特別地，耦接環(huán)466相對于陰性連接器422在連接方向上旋轉(zhuǎn)，以引起銷484進入槽502的滑動區(qū)域512(圖37)。隨著銷484朝向座區(qū)域522滑動(圖37)，施加到耦接環(huán)466上的旋轉(zhuǎn)力引起陽性連接器420朝向圍邊部分600軸向移動，這與螺絲頂瓶蓋在被旋轉(zhuǎn)時朝向或遠離瓶子的軸向移動(沒有來自用戶的軸向力)的方式非常像。陽性連接器420的上述軸向移動引起管狀耦接部分438在耦接渠道518內(nèi)朝向凸緣密封件552移動。在該移動過程中，端部460推靠圓筒形部分566并且擠壓所述圓筒形部分。耦接環(huán)466相對于陰性連接器422在連接方向上旋轉(zhuǎn)，直到銷484安置在槽502的座區(qū)域522中。相應(yīng)地，耦接環(huán)466的旋轉(zhuǎn)引起銷484定位在槽502的膝部608(圖37)并且擠壓凸緣密封件552。隨著銷484旋轉(zhuǎn)經(jīng)過膝部608，凸緣密封件552起到偏置元件的作用，并且凸緣密封件的彈性將陽性連接器420推離圍邊區(qū)域600，直到銷安置在座區(qū)域522中(見圖30中的最右側(cè)的銷202)。陽性連接器420遠離圍邊區(qū)域600的移動是迅速的，并且引起耦接系統(tǒng)106在銷484快速卡住槽502時發(fā)出聲音。該聲音對多數(shù)用戶來說是聽得見的“滴答”或“啪”，以告知用戶陽性連接器420和陰性連接器422之間已經(jīng)建立了連接。相應(yīng)地，當(dāng)銷484卡住槽502時，多數(shù)用戶能夠感覺到作為觸覺反饋的振動，以進一步告知用戶陽性連接器420和陰性連接器422之間已經(jīng)建立了連接。參見圖44，接著，到軟管110的流體614通過打開軟管龍頭108而開始。流體流經(jīng)凸緣密封裝置552的圓筒形部分566中的通道574。特別地，第一流動路徑618的流體流經(jīng)通道574進入管狀耦接部分438且接著進入軟管110。第二流動路徑622的流體流經(jīng)通道574，接著在管狀耦接部分438的外部流動且進入唇式密封裝置550所限定的腔562。腔562中的流體產(chǎn)生壓力，該壓力將內(nèi)部密封裝置558抵靠管狀耦接部分438的外表面進行偏置，以進一步建立陽性連接器420和陰性連接器422之間的流體緊連接且不泄漏的連接。如圖45所示，隨著流體流經(jīng)軟管110，其到達陰性連接器134(陰性連接器與陽性連接器132斷開)。如流體流動路徑626所示，流體被阻止流經(jīng)注模密封裝置342中的通道358，因為梭子310的凸緣376針對斜面閥座360密封，以關(guān)閉梭子和注模密封裝置所限定的閥。偏置元件312和來自軟管110的流體的壓力迫使凸緣376抵靠斜面閥座360。這樣，在圖23所示的配置中，當(dāng)陰性連接器134與陽性連接器132斷開，即使流體從軟管龍頭108被供應(yīng)，陰性連接器也阻止流體流經(jīng)耦接渠道282(圖22)。接著，用戶選擇流體傳導(dǎo)器或流體設(shè)備(例如噴嘴102)，并且接著將陽性連接器132連接至流體傳導(dǎo)器。具體地，螺紋耦接部分140連接至柄120的內(nèi)螺紋126。通常在連接過程中，噴嘴102保持靜止，而螺紋耦接部分140旋轉(zhuǎn)?？梢葬槍Π馐制脚_152、154使用扳手(未示出)，以獲得所需的緊密水平。在螺紋耦接部分140和噴嘴120之間建立了流體緊連接且不泄漏的連接。此后，陽性連接器132被嚙合且匹配至陰性連接器134。為了匹配連接器132、134，首先，陽性連接器132移向陰性連接器134，使得槽形耦接部分216由腔194(由耦接環(huán)184所限定)接納。此后，陽性連接器132在倒刺耦接部分220的方向上軸向移動，直到管狀耦接部分146開始進入耦接渠道282。特別地，陽性連接器132在圍邊部分600的方向上軸向移動，直到管狀耦接部分146憑借著通過口狀開口563(形成在端部218中并向耦接渠道282敞開)而開始進入耦接渠道282。口狀開口563被配置為接納管狀耦接部分146。接著，陽性連接器132進一步移向倒刺耦接部分220，使得管狀耦接部分146移動經(jīng)過o形環(huán)密封裝置300。因為o形環(huán)密封裝置300的直徑比管狀耦接部分146的外直徑164稍小，所以o形環(huán)密封裝置300形成了針對管狀耦接部分的外表面168的流體緊密封。此外，o形環(huán)密封裝置300防止管狀耦接部分146上的碎屑移動經(jīng)過o形環(huán)密封裝置300，所述碎屑可能會損壞唇式密封裝置304或?qū)Υ绞矫芊庋b置304產(chǎn)生磨損。陽性連接器132在倒刺耦接部分220的方向上移動，直到匹配特征190的銷202接觸到端部218。旋轉(zhuǎn)耦接環(huán)下面參照圖46，環(huán)組件138被旋轉(zhuǎn)，以使陽性連接器132的匹配特征190嚙合陰性連接器134的匹配特征228。為開始嚙合，環(huán)組件138在順時針方向上旋轉(zhuǎn)(在該實施例中)，直到銷202與槽224的入口區(qū)域230對準(zhǔn)(圖30)。在另一實施例中，環(huán)組件138在逆時針方向上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)實現(xiàn)對準(zhǔn)時，壓力施加到陽性連接器132，這使陽性連接器移向倒刺耦接部分220并且引起銷202進入入口區(qū)域230，在該點處，陽性連接器與陰性連接器134嚙合。此外，陽性連接器132的移動引起管狀耦接部分146移動經(jīng)過唇式密封裝置304的內(nèi)部密封裝置324，其建立了唇式密封裝置和管狀耦接部分146的外表面168之間的流體緊連接。另外，將銷202在入口區(qū)域230中定位是將管狀耦接部分146的端部160抵靠陰性連接器134的非固定的結(jié)構(gòu)(即，梭子310的端部382)而定位。接著，環(huán)組件138相對于陰性連接器134在連接方向上旋轉(zhuǎn)，以將陽性連接器132連接至陰性連接器134，以便打開由梭子310和注模密封裝置342所形成的閥并且將流體渠道172布置為與流體渠道294流體連通。特別地，當(dāng)環(huán)組件138被旋轉(zhuǎn)時，銷202進入槽224的滑動區(qū)域232(圖30)。隨著銷202朝向座區(qū)域234滑動(圖30)，施加到環(huán)組件138的旋轉(zhuǎn)力引起陽性連接器132朝向倒刺耦接部分220軸向移動。陽性連接器132的上述軸向移動引起管狀耦接部分146在耦接渠道282內(nèi)進一步朝向倒刺耦接區(qū)域220移動。在該移動過程中，管狀耦接部分146推動梭子310，并且引起梭子克服偏置元件312的力朝向倒刺耦接部分220移動。隨著梭子310的移動，凸緣376和斜面閥座360之間的流體緊密封隨凸緣遠離注模密封裝置342的移動而被破壞。當(dāng)匹配時來自連接器的反饋環(huán)組件138相對于陰性連接器134在連接方向上旋轉(zhuǎn)，直到銷202被安置在槽224的座區(qū)域234中，在該點處，陽性連接器132匹配至陰性連接器134并且管狀耦接部分147與o形環(huán)密封裝置300和唇式密封裝置304嚙合。相應(yīng)地，環(huán)組件138的旋轉(zhuǎn)壓縮了偏置元件312，直到銷202被定位在槽224的膝部區(qū)域258。偏置元件312的壓縮將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。隨著銷旋轉(zhuǎn)經(jīng)過膝部區(qū)域258，偏置元件312使陽性連接器132減壓，并且偏置元件312(以及流體壓力，如果供應(yīng)有流體)將陽性連接器132推離倒刺耦接部分220，直到銷202安置在座區(qū)域234中并且陽性連接器132匹配至陰性連接器134。當(dāng)匹配特征190與匹配特征228匹配時，偏置元件312與管狀耦接部分147對準(zhǔn)。陽性連接器132遠離倒刺耦接區(qū)域220的移動是快速的，并且使得耦接器系統(tǒng)104隨著銷202快速卡住槽224而發(fā)出聲音。該聲音對多數(shù)用戶來說是聽得見的“滴答”或“啪”，以告知用戶陽性連接器132和陰性連接器134之間已經(jīng)建立了連接。此外，當(dāng)銷202卡住槽224時，多數(shù)用戶能夠感覺到作為觸覺反饋的振動，以進一步告知用戶陽性連接器132和陰性連接器134之間已經(jīng)建立了連接。此外，o形環(huán)密封裝置300起到偏置元件的作用，其被配置為將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。特別地，隨著管狀耦接部分146經(jīng)過o形環(huán)密封裝置300延伸，管狀耦接146的外表面168和o形環(huán)密封裝置300之間的摩擦引起密封裝置300的至少一部分輕微移動并在端部218的方向上產(chǎn)生偏置力。由o形環(huán)密封裝置300產(chǎn)生的該偏置力對引起反饋(該反饋在陽性連接器132與陰性連接器134匹配時發(fā)生)是有貢獻的。此外，在陰性連接器134的不包括偏置元件312的實施例中，由o形環(huán)密封裝置300產(chǎn)生的偏置力產(chǎn)生上述反饋。唇式密封裝置304也起到偏置元件的作用，其被配置為將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。特別地，隨著管狀耦接部分146經(jīng)過內(nèi)部密封裝置324延伸，唇式密封裝置304產(chǎn)生偏置力，該偏置力趨向于將內(nèi)部密封裝置朝著軸向中心286徑向向內(nèi)移動。當(dāng)偏置力作用在管狀耦接部分146上時，該力趨向于使陽性連接器132移動遠離陰性連接器134。由唇式密封裝置304產(chǎn)生的該偏置力對引起反饋(該反饋在陽性連接器132與陰性連接器134匹配時發(fā)生)是有貢獻的。此外，在陰性連接器134的不包括偏置元件312的實施例中，由唇式密封裝置304產(chǎn)生的偏置力產(chǎn)生上述反饋。槽形耦接部分216避免了用戶不得不直接施加軸向力來移動梭子310(即，打開閥)。相反，槽224為用戶提供機械上的優(yōu)點，其減小了克服偏置元件312的偏置力來移動梭子310所需的力。此外，因為避免了用戶不得不用軸向的力來移動梭子310，所以更硬的偏置元件312是比其他方式有用的。當(dāng)陽性連接器132與陰性連接器134匹配時，管狀耦接部分146的端部160延伸超過o形環(huán)密封裝置300和唇式密封裝置304，朝向倒刺耦接部分220并且遠離螺紋耦接部分140。經(jīng)過梭子和梭子引導(dǎo)裝置的流體路徑如圖46的流體流動路徑630所示，當(dāng)連接器132、134連接時，閥是打開的并且流體能夠經(jīng)過密封表面394和斜面閥座360流經(jīng)梭子310的主端口390。流體的該流動連同斜面閥座360和密封表面394的形狀去除了可能已經(jīng)收集在斜面閥座和密封表面上的任何碎屑。接著，流體選取兩個流動路徑634、638中的一個。如流動路徑634所示，一些流體經(jīng)過管狀耦接部分142流進流體通道172。如流動路徑638所示，一些流體流經(jīng)輔助端口388并且進入限定在梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308的肋條346之間的流體渠道348。流進流體渠道348的流體流進唇式密封裝置304限定的腔336。腔336中的流體產(chǎn)生壓力，該壓力將內(nèi)部密封裝置324的斜面部分330抵靠管狀耦接部分146的外表面168偏置，以進一步建立陽性連接器132和陰性連接器134之間的流體緊連接且不泄漏的連接。選取流動路徑634的流體流進噴嘴102。當(dāng)噴嘴102的閥118打開時，流體離開噴嘴的尖端122。當(dāng)噴嘴102的閥118關(guān)閉時，流體被防止在系統(tǒng)100的每個連接處泄漏。在使用噴嘴102的過程中，環(huán)組件138在斷開方向(與連接方向相對)上的旋轉(zhuǎn)被槽224的膝部區(qū)域258阻止，使得防止了不希望有的斷開。特別地，膝部區(qū)域258起到棘爪的作用，其防止耦接環(huán)184在斷開方向上的旋轉(zhuǎn)并且將耦接環(huán)保持在連接位置。膝部區(qū)域258的保持被增加的旋轉(zhuǎn)力克服，隨著銷202在膝部區(qū)域258上滑向滑動區(qū)域232，所述增加的旋轉(zhuǎn)力使陽性連接器132移向倒刺耦接部分220并且壓縮偏置元件312。當(dāng)噴嘴102使用完畢時，用戶通過將陽性連接器132與陰性連接器134斷開而將噴嘴與軟管110斷開。方便地，在斷開過程中，軟管110仍然供應(yīng)有流體。為開始斷開，環(huán)組件138在斷開方向上旋轉(zhuǎn)，這引起銷202移動經(jīng)過膝部區(qū)域258并且進入滑動區(qū)域232(見圖30)。環(huán)組件138的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使得陽性連接器132遠離倒刺耦接部分220移動，這使得偏置元件312能夠?qū)⑺笞?10抵靠斜面閥座360偏置并且關(guān)閉閥。當(dāng)閥關(guān)閉時，從陰性連接器134的流體的供應(yīng)停止。環(huán)組件138的進一步旋轉(zhuǎn)將銷202定位在入口區(qū)域230中，在該點處，陽性連接器132遠離陰性連接器134移動，并且連接器被分開。在連接和斷開過程中，注模部分186、290、468提供一些優(yōu)點。首先，當(dāng)系統(tǒng)100置于太陽下時，注模部分186、290、468觸摸起來仍然較涼。第二，注模部分186、290、468起到緩沖器的作用，其防止連接器132、134、420掉落時的損壞。此外，注模部分186、290、468在一些實施例中具有針對特定流體(連接器132、134、420被配置為輸送該特定流體)的特定顏色。例如，在冷水系統(tǒng)中，注模部分186、290、468是藍色的，而在熱水系統(tǒng)中，注模部分是紅色的。相似地，在氣動系統(tǒng)中，注模部分186、290、468是有特色的，以與液體系統(tǒng)相區(qū)別。在被配置為輸送氧氣的氣動系統(tǒng)中，注模部分186、290、468是綠色的。流體系統(tǒng)100提供了很多其他的優(yōu)點。首先，用戶可以快速且容易地將流體設(shè)備(例如噴嘴102)與軟管100斷開，而不必在例如軟管龍頭108處停止經(jīng)過軟管的流體流動。如果用戶工作在距離軟管龍頭很遠處，則這是很方便的。第二，陽性連接器132、420和陰性連接器134、422快速且容易地彼此連接和斷開。陽性連接器132、420的環(huán)組件138、428旋轉(zhuǎn)不到四分之一圈，以連接/斷開連接器132、134、420、422，由此使得連接器易于操作(即使是對于具有靈活性問題的用戶)。陽性連接器132、420和陰性連接器134、422提供了用于將流體傳導(dǎo)器連接至軟管110的方法，不需要使到軟管的流體供應(yīng)停止。作為另一優(yōu)點，當(dāng)陽性連接器132、420連接至陰性連接器134、422時，主體部分136、426能夠相對于耦接環(huán)184、466、陰性連接器，以及軟管110旋轉(zhuǎn)，以減小在噴嘴102的使用過程中軟管產(chǎn)生彎曲和扭曲的趨勢。相應(yīng)地，當(dāng)陽性連接器132連接至陰性連接器和噴嘴102時，噴嘴能夠相對于軟管110旋轉(zhuǎn)。連接的耦接器如圖47所示，噴嘴組件650包括噴嘴裝置654和陽性連接器658。噴嘴裝置包括主體662和閥664。主體限定了經(jīng)過其中的流體渠道668。閥664示出為處于關(guān)閉位置，這防止流體流經(jīng)噴嘴裝置654的尖端670。響應(yīng)于噴嘴裝置654的手柄672的移動，閥664能夠移動至打開位置。噴嘴裝置654代表任意的流體設(shè)備，例如水噴灑器、氣動設(shè)備，以及本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的其他流體設(shè)備。陽性連接器658從噴嘴裝置654延伸并且包括主體部分676和環(huán)組件680。主體部分676與噴嘴裝置的主體一體形成，使得主體部分676和主體662是單塊部分。主體部分676包括管狀耦接部分682和多個銷694，并且限定了經(jīng)過其中的流體渠道676。銷694與管狀耦接部分682是固定的關(guān)系。管狀耦接部分682與陽性連接器132的管狀耦接部分146(圖3)基本是相同的。主體部分676的流體渠道684流體耦接至主體662的流體渠道668。在另一實施例中，主體部分676氣動連接至主體662。環(huán)組件680包括耦接環(huán)686、注模部分688和匹配特征690。耦接環(huán)686基本是圓筒形的并且在主體部分676周圍延伸。耦接環(huán)686與噴嘴裝置的主體662以及主體部分676一體形成，使得耦接環(huán)686、主體部分676和主體662是單塊部分。相應(yīng)地，耦接環(huán)686固定連接至主體部分676，并因此相對于主體662和主體部分676可旋轉(zhuǎn)地固定到位。在另一實施例中，環(huán)組件680永久地連接至主體662。注模部分688與注模部分186(圖2)是基本相同的。在另一實施例中，噴嘴組件650不包括注模部分686。匹配特征690形成在耦接環(huán)686的內(nèi)表面692上，并且包括多個隆起(設(shè)置為銷694)，環(huán)繞耦接環(huán)的內(nèi)側(cè)。匹配特征690可以是其他形式的，例如單塊的或添加到表面的構(gòu)件。在又一實施例中，表面692可以改變或修改，以形成匹配特征690。銷694延伸經(jīng)過通道696，通道696形成在耦接環(huán)686中，并且固定連接至耦接環(huán)。注模部分688覆蓋銷694的一端。相應(yīng)地，陽性連接器658被配置為，以與陽性連接器132連接至陰性連接器134基本相同的方式連接至陰性連接器134、422，除了不是將耦接環(huán)686相對于主體部分676和陰性連接器134、422旋轉(zhuǎn)來嚙合匹配特征690、288、492，而是整個噴嘴組件650(包括耦接環(huán)686)相對于陰性連接器134、422進行旋轉(zhuǎn)。如圖48所示，另一噴嘴組件750包括噴嘴裝置754和陽性連接器758。噴嘴裝置包括主體762和閥764。主體762限定了經(jīng)過其中的流體渠道768。閥764示出為處于關(guān)閉位置，這防止流體流經(jīng)噴嘴裝置754的尖端770。響應(yīng)于噴嘴裝置754的手柄772的移動，閥764能夠移動至打開位置。噴嘴裝置754代表任意的流體設(shè)備，例如水噴灑器、氣動設(shè)備，以及本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的其他流體設(shè)備。陽性連接器758從噴嘴裝置754延伸，并且包括主體部分776和環(huán)組件780。主體部分776與主體部分136(圖25)基本相同，除了不是包括螺紋耦接部分140，主體部分776的端部780與噴嘴裝置754的主體762一體形成，使得主體部分776和主體部分762是單塊部分。主體部分776包括管狀耦接部分782并且限定了經(jīng)過其中的流體渠道776。管狀耦接部分782與陽性連接器132(圖25)的管狀耦接部分146基本相同。主體部分776的流體渠道784與主體762的流體渠道768流體耦接。在另一實施例中，主體部分776的端部780永久地連接至主體762。環(huán)組件780與環(huán)組件138(圖25)是相同的，并因此被配置為相對于主體部分776和噴嘴裝置754旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，陽性連接器758被配置為，以與陽性連接器132連接至陰性連接器134相同的方式連接至陰性連接器134、422。流動控制如圖49和50所示，在另一實施例中，耦接系統(tǒng)800被修改為，通過控制梭子310'相對于梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308'的軸向位置來實現(xiàn)對經(jīng)過耦接系統(tǒng)800的流體的流動控制。耦接系統(tǒng)800包括陽性連接器804和陰性連接器808。陽性連接器804被配置為將梭子310'控制到多個流動位置中的每一個，這是通過將管狀耦接部分146'定位在多個流動控制位置當(dāng)中相應(yīng)的一個流動控制位置中而實現(xiàn)的。如下所述，管狀耦接部分146'能夠鎖定在多個流動控制位置中的每一個中。在一個實施例中，陽性連接器804與陽性連接器132相同，除了連接器804包括形成在管狀耦接部分146'上的成角的端部812。成角的端部812限定了相對于一平面810非零度的角，平面810垂直于管狀耦接部分146'的中心軸線814。在一個示例性的實施例中，成角的端部812的角大約是60度。然而，在另一實施例中，成角的端部812的角是具有從20度到80度之間的量值的角。在另一實施例中，該角是任何量值，并且可以針對流體控制而調(diào)節(jié)或修改。陰性連接器808與陰性連接器134相同，除了連接器808包括形成在梭子310'上的相對應(yīng)的成角的端部816。成角的端部816限定了相對于平面810的非零度的角。在一個示例中，成角的端部816的角度與成角的端部812互補。相應(yīng)地，在成角的端部812的角大約是60度的實施例中，成角的端部816的角大約是120度。此外，在該實施例中，梭子310'被阻止相對于梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308旋轉(zhuǎn)。特別地，梭子310'包括翅片818(以虛線示出)，翅片818定位在由肋條346(圖34)限定的流體渠道348(圖34)中。翅片818被配置為緊靠肋條346，以防止梭子310'的旋轉(zhuǎn)。端部812和816的接觸表面可以面對面，面對點、點對點、面對邊緣、邊緣對邊緣，或者它們的組合。如圖49所示，連接器804、808被示出為處于連接位置，并且凸緣376'和注模密封裝置342'所限定的閥是打開的。特別地，成角的端部812基本是整體上抵靠成角的端部816而定位，使得成角的端部812嚙合成角的端部816。該配置被稱為低流動配置。陽性連接器804的主體部分136'能夠相對于旋轉(zhuǎn)環(huán)組件138和陰性連接器808(包括梭子310)旋轉(zhuǎn)至多個旋轉(zhuǎn)定向，這些旋轉(zhuǎn)定向被配置為設(shè)定流經(jīng)閥(由凸緣376'和注模密封裝置342')的流體的流速。多個旋轉(zhuǎn)定向中的每一個是多個流動控制位置中的相應(yīng)的一個。如圖50所示，主體部分136'已經(jīng)旋轉(zhuǎn)了大約180度到達高流動的位置。主體部分136'的旋轉(zhuǎn)已經(jīng)引起成角的端部812與成角的端部816相互作用，并且將梭子310'進一步推向倒刺耦接部分220，使得成角的端部812的較少的部分接觸成角的端部816。特別地，在示出的示例中，僅僅是成角的端部812的尖端部分820和成角的端部816的尖端部分824接觸，而成角的端部812、816的其余部分是分開的。梭子310'的移動增加了凸緣376'和注模密封裝置342'之間的距離，并且使得更多的流體能夠在凸緣376'和注模密封裝置342'之間流動。相應(yīng)地，通過改變凸緣376'與注模密封裝置342'的斜面閥座360'隔開的距離，主體部分136'的旋轉(zhuǎn)引起管狀耦接部分146'的成角的端部812將梭子310'在低流動位置和高流動位置之間移動。主體部分136能夠旋轉(zhuǎn)到圖47和48所示的那些位置之間的任何位置，以提供流體的大于低流動且小于高流動的中間流動。在一個實施例中，通過將連接至主體部分136'的噴嘴102(圖23)相對于環(huán)組件138'和陰性連接器808旋轉(zhuǎn)來旋轉(zhuǎn)主體部分136'。在一些實施例中，陽性連接器804包括提供為鎖定組件831的鎖定件。鎖定組件831被配置為，固定主體部分136'相對于旋轉(zhuǎn)環(huán)組件138'的旋轉(zhuǎn)位置并且將管狀耦接部分146'鎖定在所選擇的流動控制位置。鎖定組件831包括軸833和多個凹口835(圖49示出了其中一個凹口)。軸833從主體部分136'延伸。軸833終止于棘爪837。所述多個凹口835形成在環(huán)組件138'的耦接環(huán)184'中并且尺寸被設(shè)計為接納棘爪837。軸833被配置為能夠在解鎖狀態(tài)(如圖49的虛線所示)和鎖定狀態(tài)(如圖49的實現(xiàn)所示)之間移動。在解鎖狀態(tài)，棘爪837與凹口835隔開，使得主體部分136(包括管狀耦接部分146)能夠相對于環(huán)組件138旋轉(zhuǎn)。在鎖定位置，棘爪837位于其中一個凹口835中，使得主體部分136(包括管狀耦接部分146)不能相對于環(huán)組件138旋轉(zhuǎn)。在一個特定的實施例中，鎖定組件831固定連接至管狀耦接部分146。如圖51所示，陰性連接器848的另一實施例(部分地示出)實現(xiàn)了流體經(jīng)過連接器(通過控制梭子310相對于梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308的軸向位置)到多個流動位置中的每一個的流動控制。為此，示出了形成在陰性連接器848的端部851處的槽850的可選擇實施例，其提供了流體流動控制。槽850包括入口區(qū)域852、第一滑動區(qū)域854、從第一滑動區(qū)域向端部851延伸的第一座區(qū)域856、第二滑動區(qū)域858、從第二滑動區(qū)域向端部851延伸的第二座區(qū)域860、第三滑動區(qū)域862，以及從第三滑動區(qū)域向端部851延伸的第三座區(qū)域864。銷202能夠定位在座區(qū)域856、860、864中所選擇的一個中，這控制凸緣376與注模密封裝置342的斜面閥座360隔開的軸向距離。將銷202定位在座區(qū)域856中是將管狀耦接部分146鎖定在一流動控制位置，通過將凸緣376與斜面閥座360隔開短的軸向距離，該流動控制位置提供了低流體流。將銷202定位在座區(qū)域860中是將管狀耦接部分146鎖定在一流動控制位置，通過將凸緣376與斜面閥座360隔開較大的軸向距離，該流動控制位置提供了中流體流。將銷202定位在座區(qū)域864中是將管狀耦接部分146鎖定在一流動控制位置，通過將凸緣376與斜面閥座360隔開更大的軸向距離，該流動控制位置提供了高流體流。膨脹室如圖52A所示，耦接器系統(tǒng)104'包括陽性連接器132和陰性連接器900'，其與陰性連接器134基本相同，除了陰性連接器900'包括具有槽結(jié)構(gòu)904'的隔離物結(jié)構(gòu)902'。槽結(jié)構(gòu)904'限定了在此稱為膨脹室908'的環(huán)形的膨脹區(qū)域。膨脹室908'是位于管狀耦接部分146周圍的環(huán)形的空處。膨脹室908'位于o形環(huán)密封裝置300'和唇式密封裝置304'之間。在另一實施例中，膨脹室908'在管狀耦接部分146內(nèi)部、外部、整體圍繞，或部分圍繞管狀耦接部分146而形成。盡管示出一個膨脹室908'，然而連接器134可以包括多個膨脹室908'，這取決于所需的應(yīng)用。在使用當(dāng)中，當(dāng)陽性連接器132與陰性連接器900'斷開時，膨脹室908'防止流體離開耦接環(huán)184限定的腔194'。在一個示例性實施例中，流體和加壓空氣經(jīng)過流體渠道172、294'輸送。當(dāng)需要斷開連接器132、900'時，陽性連接器132遠離陰性連接器900'移動。隨著陽性連接器132遠離陰性連接器900'移動，梭子310'保持抵靠端部160而偏置，直到密封表面394'抵靠斜面閥座360'而安置并且閥被關(guān)閉。閥的關(guān)閉將流體渠道172(其從斜面閥座360'的左側(cè)(圖52A)向螺紋耦接部分140延伸)與流體渠道294'所輸送的流體和加壓空氣隔絕。然而，在一些配置中，流體渠道可以仍然包含加壓的流體和空氣。當(dāng)端部160定位到唇式密封裝置304'的右側(cè)時(圖52A)，膨脹室908'與流體渠道172隔絕。陽性連接器132繼續(xù)遠離陰性連接器134的移動將端部定位到唇式密封裝置304'的左側(cè)(圖52A)，但是仍然在陰性連接器134中。在該點處，膨脹室908'流體耦接至流體渠道172。當(dāng)膨脹室908'流體耦接至流體渠道172時，流體渠道中加壓的流體和空氣膨脹到膨脹室中，引起流體渠道172中總體較低的空氣壓力。當(dāng)陽性連接器132與陰性連接器900'分開時，流體渠道172內(nèi)減小的壓力起到防止空氣和/或流體離開腔194'的作用。如圖52B和圖52C所示，耦接器系統(tǒng)104″包括陽性連接器132″和陰性連接器900″。陽性連接器132″包括與耦接環(huán)184相似的耦接環(huán)184″及與管狀耦接部分146相似的管狀耦接部分146″。耦接環(huán)184″限定腔194″。陰性連接器900″包括與左側(cè)主體部分274相似的左側(cè)主體部分910″及與右側(cè)主體部分278相似的右側(cè)主體部分912″。左側(cè)主體部分910″限定了耦接渠道916″，并且包括位于o形環(huán)密封裝置920″和唇式密封裝置924″之間的槽結(jié)構(gòu)904″。o形環(huán)密封裝置920″位于左側(cè)主體部分910″所限定的井926″中。槽結(jié)構(gòu)904″限定了在此稱為膨脹室908″的環(huán)形的膨脹區(qū)域。膨脹室908″是位于管狀耦接部分146″周圍的環(huán)形的空處，如圖52B所示。膨脹室908″位于o形環(huán)密封裝置920″和唇式密封裝置924″之間。在使用當(dāng)中，當(dāng)陽性連接器132″與陰性連接器900″斷開時，膨脹室908″防止流體離開耦接環(huán)184″限定的腔194″。在一個示例性實施例中，流體和加壓空氣經(jīng)過流體渠道172″、294″輸送。當(dāng)需要斷開連接器132″、900″時，陽性連接器132″遠離陰性連接器900″移動。隨著陽性連接器132″遠離陰性連接器900″移動，梭子310″保持抵靠端部160″而偏置，直到密封表面394″抵靠斜面閥座360″而安置并且閥被關(guān)閉。閥的關(guān)閉將流體渠道172″(其從斜面閥座360″的左側(cè)(圖52B和圖52C)向螺紋耦接部分140″延伸)與流體渠道294″所輸送的流體和加壓空氣隔絕。然而，在一些配置中，流體渠道可以仍然包含加壓的流體和空氣。當(dāng)端部160″定位到唇式密封裝置304″的右側(cè)時(圖52B和圖52C)，膨脹室908″與流體渠道172″隔絕。陽性連接器132″繼續(xù)遠離陰性連接器134″的移動將端部定位到唇式密封裝置304″的左側(cè)(圖52B和圖52C)，但是仍然在陰性連接器134″中。在該點處，膨脹室908″流體耦接至流體渠道172″。當(dāng)膨脹室908″流體耦接至流體渠道172″時，流體渠道中加壓的流體和空氣膨脹到膨脹室中，引起流體渠道172″中總體較低的空氣壓力。當(dāng)陽性連接器132″與陰性連接器900″分開時，流體渠道172″內(nèi)減小的壓力起到防止空氣和/或流體離開腔194″的作用。適配器裝置如圖53所示，第一方框954、第二方框958、第三方框962和第四方框966限定了經(jīng)過其中的流體渠道970并且用于描述適配器裝置的多個實施例。在第一實施例中，方框954代表陰性連接器134，方框958代表陽性連接器132，方框962代表陽性連接器132，而方框966代表另一陰性連接器134。相應(yīng)地，在該實施例中，適配器裝置974包括方框958和962并且是陽性-陽性適配器，其用于連接方框954和966的陰性連接器134。在另一實施例中，方框954代表陽性連接器132，方框958代表陰性連接器134，方框962代表陰性連接器134，而方框966代表另一陽性連接器132。相應(yīng)地，在該實施例中，適配器裝置978包括方框958和962并且是陰性-陰性適配器，其用于連接方框954和966的陽性連接器132。在又一實施例中，方框954代表流體設(shè)備(例如噴嘴102)，方框958代表連接至噴嘴102的陽性連接器132，方框962代表陰性連接器134，而方框966代表本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他類型的連接器，包括適宜的連接器。相應(yīng)地，在該實施例中，適配器裝置982包括方框962和966并且稱為陰性-適宜的適配器。在進一步的實施例中，方框954代表流體設(shè)備(例如噴嘴102)，方框958代表連接至噴嘴102的陽性連接器132，方框962代表陽性連接器132，而方框966代表本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他類型的連接器，包括適宜的連接器。相應(yīng)地，在該實施例中，適配器裝置986包括方框962和966并且稱為陽性-適宜的適配器。當(dāng)適配器裝置974、978、982、986在使用中時，方框954流體耦接至方框966，如流體渠道970所示。填充器裝置如圖54所示，系統(tǒng)100被配置為與填充器裝置880一起工作。填充器裝置880包括出口884、抓握件888以及與管狀耦接部分146相同的管狀耦接部分892。流體通道896被限定為經(jīng)過管狀耦接部分892到達出口884。適配器880由黃銅、鋁、不銹鋼，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所需的任何其他材料形成。在使用中，管狀耦接部分892插入陰性連接器134，直到管狀耦接部分892的端部900接觸梭子310。接著，壓力施加到抓握件888，以將梭子310移向倒刺耦接部分220，由此打開由凸緣376和注模密封裝置342所限定的閥。當(dāng)閥被打開時，流體流經(jīng)流體通道896并且流出出口884。例如在從陰性連接器134抽出流體而無需將陽性連接器132連接至陰性連接器134方面，裝置880是有用的。其他的實施例在另一實施例中，內(nèi)部組件276組合成單個構(gòu)件。例如參見圖31，o形環(huán)密封裝置300、隔離物302、唇式密封裝置304、梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308以及o形環(huán)密封裝置306至少使用一級注模工藝形成單個構(gòu)件。在示例性的多級注模工藝中，o形環(huán)密封裝置300、唇式密封裝置304和o形環(huán)密封裝置306由第一材料形成，而隔離物302和梭子引導(dǎo)結(jié)構(gòu)308由第二材料形成。第一材料接著永久地連接至第二材料，以形成單個構(gòu)件。在本實施例的組裝過程中，單個構(gòu)件在單個步驟中插入左側(cè)主體部分274，以節(jié)省陰性構(gòu)件134的組裝過程的時間和費力程度。在耦接器系統(tǒng)106的另一實施例中，陽性連接器420包括閂鎖組件(未示出)，該閂鎖組件被配置為閂鎖至陰性連接器422，以進一步將陽性連接器420連接至陰性連接器422。閂鎖組件能夠在閂鎖配置和未閂鎖位置之間移動。在閂鎖配置中，所述閂鎖組件處于偏心位置。在耦接器系統(tǒng)104、106的又一實施例中，槽形耦接部分216、494形成在耦接環(huán)184、466的內(nèi)部，而銷282、484從陰性連接器134、422的左側(cè)主體部分徑向向外延伸。耦接器系統(tǒng)104、106的該實施例的操作與圖23所示的示例性實施例相同。如圖23所示，軟管110終止于陽性連接器132和陰性連接器420。在另一實施例中，軟管110終止于兩個陽性連接器134或者兩個陰性連接器420。在另一實施例中，銷202能夠回縮并直接定位在座區(qū)域234中，而無需經(jīng)過滑動區(qū)域232。在耦接器系統(tǒng)104、106的又一實施例中，陽性連接器132、420包括磁性連接系統(tǒng)(未示出)，該磁性連接系統(tǒng)被配置為將陰性連接器134、422連接至陽性連接器420。磁性連接系統(tǒng)包括與陽性連接器132、420相關(guān)的第一磁性元件(未示出)以及與陰性連接器134、422相關(guān)的第二磁性元件(未示出)。在一個特定的實施例中，磁性元件包括有相關(guān)性的磁體(也稱為程式化的磁體)。其他代表性的概念如下所述。其他代表性的概念組A概念1A、一種快速連接/斷開系統(tǒng)，包括：帶有管狀耦接部分的第一構(gòu)件；以及限定了被配置為接納所述管狀耦接部分的渠道的第二構(gòu)件，所述渠道向所述第二構(gòu)件的第一端部開放，所述第二構(gòu)件進一步包括，第一彈性密封裝置，所述第一彈性密封裝置位于所述渠道中、在所述第一端部附近，并且所述第一彈性密封裝置的尺寸設(shè)定為密封地嚙合所述管狀耦接部分，第二彈性密封裝置，所述第二彈性密封裝置位于所述渠道中并且與所述第一彈性密封裝置分開，所述第二彈性密封裝置的尺寸設(shè)定為密封地嚙合所述管狀耦接部分，以及環(huán)形的膨脹區(qū)域，所述環(huán)形的膨脹區(qū)域位于所述第一彈性密封裝置和所述第二彈性密封裝置之間并且與所述渠道流體連通。概念2A、根據(jù)概念1A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述第二構(gòu)件進一步包括：包括凸緣的梭子，所述凸緣被配置為，當(dāng)所述梭子處于第一位置時密封地嚙合所述第二構(gòu)件中的閥座；以及被配置為將所述梭子向所述第一位置偏置的偏置元件，其中所述第二構(gòu)件和所述管狀耦接部分被配置為，使得(i)所述管狀耦接部分插通所述第二彈性密封裝置引起所述管狀耦接部分接觸所述梭子，并且(ii)所述管狀耦接部分經(jīng)過所述第二彈性密封裝置的繼續(xù)移動促使所述梭子遠離所述第一位置。概念3A、根據(jù)概念1A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述第二構(gòu)件進一步包括：位于所述第一彈性密封裝置和所述第二彈性密封裝置之間的隔離物，所述隔離物限定了所述環(huán)形的膨脹區(qū)域。概念4A、根據(jù)概念1A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述第二構(gòu)件進一步包括：主體部分，所述主體部分限定了(i)用于接納所述第一彈性密封裝置的井，以及(ii)所述環(huán)形的膨脹區(qū)域。概念5A、一種快速連接/斷開系統(tǒng)，包括：帶有管狀耦接部分的第一構(gòu)件；以及限定了渠道的第二構(gòu)件，所述渠道經(jīng)過一口部向所述第二構(gòu)件的第一端開放，所述口部被配置為接納所述管狀耦接部分，所述第二構(gòu)件進一步包括，包括凸緣的梭子，所述凸緣被配置為，當(dāng)所述梭子處于第一位置時密封地嚙合所述第二構(gòu)件中的閥座；以及被配置為將所述梭子向所述第一位置偏置的偏置元件，其中所述第一構(gòu)件被配置為，通過將所述管狀耦接部分定位在多個流動控制位置中相應(yīng)的一個中來將所述梭子控制到多個流動位置中的每一個，所述管狀耦接部分能夠鎖定在所述多個流動控制位置的每一個中。概念6A、根據(jù)概念5A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中：所述第一構(gòu)件包括隆起；所述第二構(gòu)件包括被配置為接納所述隆起的螺旋形的槽；所述螺旋形的槽終止于第一座區(qū)域，所述第一座區(qū)域與所述多個流動控制位置中的第一個相關(guān)；所述第一座區(qū)域從所述螺旋形的槽的第一滑動區(qū)域向所述第一端延伸；所述螺旋形的槽包括第二座區(qū)域，所述第二座區(qū)域與所述多個流動控制位置中的第二個相關(guān)；所述第二座區(qū)域從所述螺旋形的槽的所述第一滑動區(qū)域向所述第一端延伸；將所述隆起定位在所述第一座區(qū)域中將所述管狀耦接部分鎖定在所述多個流動控制位置的第一個中；并且將所述隆起定位在所述第二座區(qū)域中將所述管狀耦接部分鎖定在所述多個流動控制位置的第二個中。概念7A、根據(jù)概念5A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述隆起與所述管狀耦接部分是固定關(guān)系。概念8A、根據(jù)概念5A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述隆起與所述管狀耦接部分是可旋轉(zhuǎn)的。概念9A、根據(jù)概念5A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中：所述管狀耦接部分包括被配置為嚙合所述梭子的成角的端部；所述管狀耦接部分能夠相對于所述梭子定位在多個旋轉(zhuǎn)定向的每一個中；并且所述多個旋轉(zhuǎn)定向的每一個是所述多個流動控制位置中相應(yīng)的一個。概念10A、根據(jù)概念9A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，所述第一構(gòu)件進一步包括：環(huán)組件，所述環(huán)組件定位在所述管狀耦接部分的外部并且被配置為嚙合所述第二構(gòu)件；以及鎖定組件，所述鎖定組件被配置為將所述管狀耦接部分相對于所述環(huán)組件鎖定。概念11A、根據(jù)概念10A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述鎖定組件包括：固定連接至所述管狀耦接部分的軸；以及所述環(huán)組件中的多個凹口。概念12A、根據(jù)概念5A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述梭子包括被配置為緊靠所述管狀耦接部分的成角的端部。概念13A、一種快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件，包括：限定了室的主體部分；位于所述室中的彈性密封裝置，所述彈性密封裝置限定了在所述彈性密封裝置的上游側(cè)開放的腔；在所述室中位于所述彈性密封裝置的上游側(cè)的梭子引導(dǎo)裝置；以及包括凸緣和圓筒形部分的梭子，所述凸緣被配置為密封地嚙合所述構(gòu)件的閥座，所述圓筒形部分從所述凸緣在下游延伸并且定位在所述梭子引導(dǎo)裝置中，所述圓筒形部分包括(i)至少一個主端口，所述至少一個主端口被配置為允許流體流過所述凸緣從而流入所述圓筒形部分，以及(ii)至少一個輔助端口，所述至少一個輔助端口被配置為允許流體從所述圓筒形部分中流入所述腔。概念14A、根據(jù)概念13A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件，其中：所述梭子引導(dǎo)裝置包括多個縱向延伸的肋條，所述肋條從所述梭子引導(dǎo)裝置的內(nèi)表面向內(nèi)延伸；所述梭子被配置為在所述多個肋條上滑動；并且所述多個輔助開口被配置為，允許流體直接從所述圓筒形部分中流入所述梭子的外表面和所述梭子引導(dǎo)裝置的內(nèi)表面之間的空間。概念15A、根據(jù)概念14A所述的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件，其中所述梭子引導(dǎo)裝置進一步包括：被配置為提供所述梭子引導(dǎo)裝置和所述主體部分之間的密封的密封件。其他代表性的概念組B概念1B、一種快速連接/斷開系統(tǒng)，包括：第一連接件，所述第一連接件包括(i)第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的第一流體渠道，所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分，以及(ii)由所述第一主體支撐的第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件在所述第一端部周圍延伸并且包括在所述旋轉(zhuǎn)環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征；第二連接件，所述第二連接件包括(i)限定了第二耦接部分的第二端部，所述第二耦接部分帶有第二流體渠道并且被配置為與所述第一耦接部分耦接，以及(ii)在所述第二端部的外表面上的、被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述第一匹配特征的第二匹配特征；以及至少一個偏置元件，所述至少一個偏置元件被配置為，當(dāng)所述第一匹配特征與所述第二匹配特征匹配時將所述第一連接件遠離所述第二連接件偏置。概念2B、根據(jù)概念1B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中：所述第一匹配特征和所述第二匹配特征中的一個包括隆起；并且所述第一匹配特征和所述第二匹配特征中的另一個包括槽，所述槽從近端位置處的入口區(qū)域向遠端位置延伸。概念3B、根據(jù)概念2B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述槽終止于第一座區(qū)域，所述第一座區(qū)域(i)從所述槽的第一滑動區(qū)域向所述近端位置延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述隆起。概念4B、根據(jù)概念3B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述槽進一步包括：第二座區(qū)域，所述第二座區(qū)域(i)從所述槽的第一滑動區(qū)域向所述近端位置延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述隆起；以及從所述第二座區(qū)域向所述近端位置延伸的第二滑動區(qū)域。概念5B、根據(jù)概念4B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述槽進一步包括：第三座區(qū)域，所述第三座區(qū)域(i)從所述槽的第二滑動區(qū)域向所述近端位置延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述隆起；以及從所述第三座區(qū)域向所述近端位置延伸的第三滑動區(qū)域。概念6B、根據(jù)概念1B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中：所述第二耦接部分包括耦接渠道；并且所述至少一個偏置元件包括在所述耦接渠道周圍延伸的彈性密封件。概念7B、根據(jù)概念1B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中：所述第二連接件包括第一直徑渠道部分和第二直徑渠道部分，所述第二直徑渠道部分具有的最大直徑大于所述第一直徑渠道部分的最大直徑；并且所述至少一個偏置元件包括位于所述第二直徑部分中的彈性密封件。概念8B、根據(jù)概念1B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中：所述第二連接件包括第一直徑渠道部分和第二直徑渠道部分，所述第二直徑渠道部分具有的最大直徑大于所述第一直徑渠道部分的最大直徑；并且當(dāng)所述第一匹配特征與所述第二匹配特征匹配時，所述至少一個偏置元件與所述第一耦接部分對準(zhǔn)。概念9B、根據(jù)概念8B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述至少一個偏置元件包括密封裝置，所述密封裝置包括凸緣部分和圓筒形部分，所述凸緣部分被配置為緊靠所述第二連接件的肩部，而所述圓筒形部分被配置為在所述第二直徑部分中延伸。概念10B、根據(jù)概念8B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述至少一個偏置元件包括彈簧，所述彈簧操作性地連接至位于所述第二直徑部分中的梭子。概念11B、根據(jù)概念8B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中：所述第一匹配特征包括隆起；并且所述第二匹配特征包括槽，所述槽從近端位置處的入口區(qū)域向遠端位置延伸。概念12B、根據(jù)概念11B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述槽終止于第一座區(qū)域，所述第一座區(qū)域(i)從所述槽的第一滑動區(qū)域向所述近端位置延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述隆起。概念13B、根據(jù)概念12B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述槽進一步包括：第二座區(qū)域，所述第二座區(qū)域(i)從所述槽的第一滑動區(qū)域向所述近端位置延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述隆起；以及從所述第二座區(qū)域向所述近端位置延伸的第二滑動區(qū)域。概念14B、根據(jù)概念13B所述的快速連接/斷開系統(tǒng)，其中所述槽進一步包括：第三座區(qū)域，所述第三座區(qū)域(i)從所述槽的第二滑動區(qū)域向所述近端位置延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述隆起；以及從所述第三座區(qū)域向所述近端位置延伸的第三滑動區(qū)域。概念15B、一種向快速連接/斷開系統(tǒng)的用戶提供反饋的方法，包括：將第一連接件的第一耦接件插入第二連接件的第二耦接件中；將圍繞所述第一耦接件的環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征與所述第二連接件的外表面上的第二匹配特征嚙合；使用嚙合的第一匹配特征和第二匹配特征來促使所述第一耦接件在第一方向上進入所述第二耦接件；隨著所述第一連接件在所述第一方向上受力，用所述第二連接件的至少一個偏置元件將所述第一連接件在與所述第一方向相對的第二方向上偏置；以及促使所述第一匹配特征進入座區(qū)域，所述座區(qū)域在所述第二方向上從所述第二匹配特征的滑動部分延伸。概念16B、根據(jù)概念15B所述的方法，其中將所述第一連接件在第二方向上偏置包括：使梭子與所述第一耦接部分接觸；以及通過所述第一耦接部分在所述第一方向上的移動，對操作性地連接至所述梭子的彈簧進行壓縮。概念17B、根據(jù)概念15B所述的方法，其中將所述第一連接件在第二方向上偏置包括：使一密封件的圓筒形部分與所述第一耦接部分接觸；以及通過所述第一耦接部分在所述第一方向上的移動，對密封件的所述圓筒形部分進行壓縮。概念18B、一種快速連接/斷開系統(tǒng)，包括：第一連接件，所述第一連接件包括(i)第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的第一流體渠道，所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分，以及(ii)由所述第一主體支撐的第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件在所述第一端部周圍延伸并且包括在所述旋轉(zhuǎn)環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征；第二連接件，所述第二連接件包括(i)限定了第二耦接部分的第二端部，所述第二耦接部分帶有第二流體渠道并且被配置為與所述第一耦接部分耦接，以及(ii)在所述第二端部的外表面上的、被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述第一匹配特征的第二匹配特征，其中所述第一匹配特征與所述第二匹配特征匹配，限定了反饋。其他代表性的概念組C概念1C、一種快速連接/斷開系統(tǒng)陰性構(gòu)件，包括：限定了第一耦接部分的第一端部；限定了第二耦接部分的第二端部，所述第二耦接部分被配置為與陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件耦接；在所述第一端部和所述第二端部之間延伸的流體渠道；以及所述第二端部的外表面上的第一匹配特征，所述第一匹配特征被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的內(nèi)表面上的第二匹配特征。概念2C、根據(jù)概念1C所述的陰性構(gòu)件，其中所述流體渠道包括第一直徑部分和第二直徑部分，所述第二直徑部分具有的最大直徑大于所述第一直徑部分的最大直徑，所述陰性構(gòu)件進一步包括：定位在所述第一直徑部分中的第一彈性密封裝置；定位在所述第二直徑部分中的第二彈性密封裝置；以及定位在所述第一彈性密封裝置和所述第二彈性密封裝置之間的隔離物，其中所述第二彈性密封裝置緊靠所述隔離物。概念3C、根據(jù)概念2C所述的陰性構(gòu)件，其中所述第二直徑部分被設(shè)定尺寸為接納一主體的流體通過結(jié)構(gòu)，該主體耦接至所述第一耦接部分。概念4C、根據(jù)概念3C所述的陰性構(gòu)件，其中所述第一匹配特征是螺旋形的槽。概念5C、根據(jù)概念4C所述的陰性構(gòu)件，其中：所述螺旋形的槽限定了對于所述陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件在所述第一匹配特征與所述第二匹配特征的初始嚙合以及所述第一匹配特征與所述第二匹配特征的匹配之間的最大行進距離；并且所述第一直徑部分、所述隔離物，以及所述第二彈性密封裝置被設(shè)定尺寸，使得隨著所述陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件從所述第一匹配特征與所述第二匹配特征的初始嚙合行進到所述最大進行距離，所述陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的耦接部分遠離所述第二端部延伸超過所述第二彈性密封裝置。概念6C、根據(jù)概念5C所述的陰性構(gòu)件，其中所述螺旋形的槽終止于第一座區(qū)域，所述第一座區(qū)域(i)從所述螺旋形的槽的第一滑動區(qū)域遠離所述第一端部延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述第二匹配特征。概念7C、根據(jù)概念6C所述的陰性構(gòu)件，其中所述螺旋形的槽進一步包括：第二座區(qū)域，所述第二座區(qū)域(i)從所述螺旋形的槽的第一滑動區(qū)域遠離所述第一端部延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述第二匹配特征；以及從所述第二座區(qū)域遠離所述第一端部延伸的第二滑動區(qū)域。概念8C、根據(jù)概念7C所述的陰性構(gòu)件，其中所述螺旋形的槽進一步包括：第三座區(qū)域，所述第三座區(qū)域(i)從所述螺旋形的槽的第二滑動區(qū)域遠離所述第一端部延伸，并且(ii)被設(shè)定尺寸為容納所述第二匹配特征；以及從所述第三座區(qū)域遠離所述第一端部延伸的第三滑動區(qū)域。概念9C、根據(jù)概念8C所述的陰性構(gòu)件，其中所述第二直徑部分被設(shè)定尺寸，使得當(dāng)所述主體耦接至所述第一耦接部分并且所述陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件遠離所述第二端部延伸超過所述第二彈性密封裝置時，所述陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的耦接部分接觸所述陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的非固定結(jié)構(gòu)。概念10C、根據(jù)概念2C所述的陰性構(gòu)件，其中所述第二彈性密封裝置包括：外部密封部分，所述外部密封部分緊靠限定了所述第二直徑部分的壁；以及內(nèi)部密封部分，所述內(nèi)部密封部分與所述外部密封部分分開，使得所述第二彈性密封裝置基本是U形的。概念11C、根據(jù)概念10C所述的陰性構(gòu)件，其中所述第二彈性密封裝置進一步包括：位于所述外部密封部分中的剛性環(huán)。概念12C、根據(jù)概念11C所述的陰性構(gòu)件，其中所述內(nèi)部密封裝置包括：朝向所述流體渠道的中心軸線延伸的斜面部分。概念13C、根據(jù)概念1C所述的陰性構(gòu)件，其中：所述第一耦接部分包括螺紋耦接部分；并且所述第二耦接部分包括鏜孔。概念14C、一種快速連接/斷開系統(tǒng)陰性構(gòu)件，包括：限定了第一耦接部分的第一端部；限定了第二耦接部分的第二端部，所述第二耦接部分被配置為與陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件耦接；在所述第一端部和所述第二端部之間延伸的流體渠道；以及所述第二端部的外表面上的第一匹配特征，所述第一匹配特征被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合陽性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的內(nèi)表面上的第二匹配特征。概念15C、根據(jù)概念14C所述的陰性構(gòu)件，其中所述構(gòu)件被擠壓配合到流體設(shè)備或容器中的至少一個。其他代表性的概念組D概念1D、一種快速連接/斷開系統(tǒng)陽性構(gòu)件，包括：第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的流體渠道，所述第一主體在第一端部具有第一耦接部分且在第二端部具有第二耦接部分，所述第一耦接部分被配置為與流體導(dǎo)管耦接，而所述第二耦接部分被配置為與陰性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件耦接；以及由所述第一主體支撐的環(huán)組件，所述環(huán)組件在所述第二耦接部分周圍延伸，并且包括所述環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征，所述第一匹配特征被配置為，嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的外表面上的第二匹配特征。概念2D、根據(jù)概念1D所述的陽性構(gòu)件，其中所述環(huán)組件固定連接至所述第一主體。概念3D、根據(jù)概念1D所述的陽性構(gòu)件，其中所述環(huán)組件能夠相對于所述第一主體旋轉(zhuǎn)。概念4D、根據(jù)概念1D所述的陽性構(gòu)件，所述環(huán)組件進一步包括：所述內(nèi)表面上的第三匹配特征，所述第三匹配特征被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述外表面上的第四匹配特征；以及所述內(nèi)表面上的第五匹配特征，所述第五匹配特征被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述外表面上的第六匹配特征。概念5D、根據(jù)概念4D所述的陽性構(gòu)件，其中：所述第一匹配特征、第三匹配特征和第五匹配特征是隆起；并且所述第一匹配特征、第三匹配特征和第五匹配特征是共面的。概念6D、根據(jù)概念1D所述的陽性構(gòu)件，其中所述第二耦接部分包括限定了構(gòu)件軸線的伸長的圓筒。概念7D、根據(jù)概念6D所述的陽性構(gòu)件，其中：所述環(huán)組件沿所述構(gòu)件軸線在第一位置處由所述第一主體支撐；所述第一匹配特征在遠離所述第一耦接部分的方向上與所述第一位置隔開第一距離；并且所述第一距離至少與所述第二匹配特征所限定的行進距離一樣大。概念8D、根據(jù)概念7D所述的陽性構(gòu)件，其中所述伸長的圓筒的長度選擇為，使得當(dāng)所述第一匹配特征與所述第二匹配特征匹配時，所述伸長的圓筒嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的第一彈性密封件和第二彈性密封件。概念9D、根據(jù)概念7D所述的陽性構(gòu)件，其中所述伸長的圓筒的長度選擇為，使得當(dāng)所述第一匹配特征與所述第二匹配特征匹配時，所述伸長的圓筒嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件中的密封件的圓筒形部分。概念10D、根據(jù)概念7D所述的陽性構(gòu)件，其中所述伸長的圓筒的長度選擇為，使得當(dāng)所述第一匹配特征與所述第二匹配特征匹配時，所述伸長的圓筒嚙合能夠在所述陰性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的第二主體中移動的梭子。概念11D、根據(jù)概念10D所述的陽性構(gòu)件，其中：所述伸長的圓筒限定了成角的端部，所述成角的端部被配置為嚙合所述梭子的成角的端部。概念12D、根據(jù)概念11D所述的陽性構(gòu)件，進一步包括：在解鎖狀態(tài)和鎖定狀態(tài)之間可移動的鎖定件，在所述解鎖狀態(tài)處，所述伸長的圓筒能夠相對于所述環(huán)組件旋轉(zhuǎn)，而在所述鎖定狀態(tài)處，所述伸長的圓筒不能相對于所述環(huán)組件旋轉(zhuǎn)。概念13D、根據(jù)概念11D所述的陽性構(gòu)件，其中所述鎖定件固定連接至所述伸長的圓筒。概念14D、根據(jù)概念1D所述的陽性構(gòu)件，其中所述第一耦接部分是外螺紋耦接部分。概念15D、根據(jù)概念14D所述的陽性構(gòu)件，其中所述外螺紋耦接部分的尺寸設(shè)定為對應(yīng)國家的軟管螺紋。概念16D、根據(jù)概念1D所述的陽性構(gòu)件，其中所述第一耦接部分是倒刺耦接部分。概念17D、一種快速連接/斷開系統(tǒng)陽性構(gòu)件，包括：第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的流體渠道，所述第一主體在第一端部具有第一耦接部分且在第二端部具有第二耦接部分，所述第一耦接部分被配置為與流體導(dǎo)管耦接，而所述第二耦接部分被配置為與陰性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件耦接；以及由所述第一主體支撐的環(huán)組件，所述環(huán)組件在所述第二耦接部分周圍延伸，并且包括所述環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征，所述第一匹配特征被配置為，嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統(tǒng)構(gòu)件的外表面上的第二匹配特征。概念18D、根據(jù)概念17D所述的陽性構(gòu)件，其中所述第一主體擠壓配合至流體設(shè)備或容器中的至少一個。其他代表性的概念組D概念1E、一種快速連接/斷開系統(tǒng)，包括：第一連接件，所述第一連接件包括(i)第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的第一流體渠道，所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分，以及(ii)第一環(huán)組件，所述第一環(huán)組件固定連接至所述第一主體，所述第一環(huán)組件在所述第二端部周圍延伸并且包括在所述環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征；第二連接件，所述第二連接件包括(i)第三端部，所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分，(ii)第四端部，所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分，以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述第一匹配特征的第二匹配特征，使得當(dāng)所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接并且所述第二匹配特征與所述第一匹配特征匹配時，所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。概念2E、根據(jù)概念1E所述的系統(tǒng)，其中所述第一匹配特征和所述第二匹配特征被配置為，使得當(dāng)所述第一匹配特征和所述第二匹配特征嚙合時，所述第一環(huán)組件相對于所述第二連接件的旋轉(zhuǎn)促使所述第一連接件相對于所述第二連接件軸向移動。概念3E、根據(jù)概念2E所述的系統(tǒng)，其中：所述第一匹配特征是隆起；并且所述第二匹配特征是狹縫。概念4E、根據(jù)概念2E所述的系統(tǒng)，其中所述第二連接件進一步包括：所述第四端部中的第一耦接渠道，所述第一耦接渠道被配置為接納所述第二耦接部分并且從一口部向所述第三端部延伸；在所述第一耦接渠道周圍延伸的第一彈性密封件；在所述第一耦接渠道周圍延伸的第二彈性密封件；以及隔離物，所述隔離物在所述第一耦接渠道周圍延伸并且位于所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件之間，并且其中所述第二端部被配置為，當(dāng)所述第二匹配特征與所述第一匹配特征匹配時嚙合所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件。概念5E、根據(jù)概念2E所述的系統(tǒng)，其中：所述第三耦接部分是內(nèi)螺紋耦接部分；所述第二連接件包括在所述第二流體渠道周圍延伸的肩部；所述第二連接件包括所述第四端部中的第一耦接渠道，所述第一耦接渠道被配置為接納所述第二耦接部分并且從一口部向所述肩部延伸；所述第二連接件進一步包括密封件，該密封件包括凸緣部分和圓筒形部分，所述凸緣部分被配置為緊靠所述肩部，而所述圓筒部分被配置為在所述第一耦接渠道中延伸；并且所述第二耦接部分和所述圓筒部分的尺寸使得當(dāng)所述第一匹配特征和所述第二匹配特征嚙合時，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)組件在第一方向上相對于所述第二連接件的旋轉(zhuǎn)促使所述第二耦接部分軸向移動為與所述圓筒部分接觸。概念6E、根據(jù)概念5E所述的系統(tǒng)，進一步包括：第三連接件，所述第三連接件包括(i)第三主體，所述第三主體限定了經(jīng)過其中的第三流體渠道，所述第三主體在第五端部具有第五耦接部分且在第六端部具有第六耦接部分，以及(ii)固定連接至所述第三主體的第二環(huán)組件，所述第二環(huán)組件在所述第六端部周圍延伸，并且包括在所述第二環(huán)組件的內(nèi)表面上的第三匹配特征；第四連接件，所述第四連接件包括(i)第七端部，所述第七端部限定了帶有第四流體渠道的第七耦接部分，(ii)第八端部，所述第八端部限定了被配置為與所述第六耦接部分耦接的第八耦接部分，以及(iii)在所述第八端部的外表面上的、被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述第三匹配特征的第四匹配特征，使得當(dāng)所述第八耦接部分與所述第六耦接部分耦接并且所述第四匹配特征與所述第三匹配特征匹配時，所述第三流體渠道與所述第四流體渠道流體連通。概念7E、根據(jù)概念6E所述的系統(tǒng)，其中所述第四連接件進一步包括：所述第八端部中的第二耦接渠道，所述第二耦接渠道包括一口部，所述口部被配置為接納所述第六耦接部分并且從所述口部向一座部分延伸；梭子，所述梭子能夠在所述第二耦接渠道中移動并且包括一凸緣及一延伸部分，該凸緣被配置為形成與所述座部分的密封，該延伸部分在所述第二耦接渠道中延伸；以及偏置元件，所述偏置元件被配置為將所述凸緣偏置為與所述座部分密封接觸，其中所述第六耦接部分和所述延伸部分的尺寸使得當(dāng)所述第三匹配特征和所述第四匹配特征嚙合時，所述第二環(huán)組件相對于所述第四連接件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)促使所述第六耦接部分軸向移動為與所述延伸部分接觸，由此促使所述凸緣遠離所述座部分。概念8E、根據(jù)概念7E所述的系統(tǒng)，其中所述第四連接件進一步包括：在所述第二耦接渠道周圍延伸的第三彈性密封件；在所述第二耦接渠道周圍延伸的第四彈性密封件；以及隔離物，所述隔離物在所述第二耦接渠道周圍延伸并且位于所述第三彈性密封件和所述第四彈性密封件之間，并且其中所述第二端部被配置為，當(dāng)所述第二匹配特征與所述第一匹配特征匹配時嚙合所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件。概念9E、根據(jù)概念2E所述的系統(tǒng)，其中所述第二連接件進一步包括：所述第四端部中的第一耦接渠道，所述第一耦接渠道包括一口部，所述口部被配置為接納所述第二耦接部分并且從所述口部向一座部分延伸；梭子，所述梭子能夠在所述第一耦接渠道中移動并且包括一凸緣及一延伸部分，該凸緣被配置為形成與所述座部分的密封，該延伸部分在所述第一耦接渠道中延伸；以及偏置元件，所述偏置元件被配置為將所述凸緣偏置為與所述座部分密封接觸，其中所述第二耦接部分和所述延伸部分的尺寸使得當(dāng)所述第一匹配特征和所述第二匹配特征嚙合時，所述第一環(huán)組件相對于所述第二連接件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)促使所述第二耦接部分軸向移動為與所述延伸部分接觸，由此促使所述凸緣遠離所述座部分。概念10E、根據(jù)概念9所述的系統(tǒng)，其中所述第二連接件還包括：在所述第一耦接渠道周圍延伸的第一彈性密封件；在所述第一耦接渠道周圍延伸的第二彈性密封件；以及隔離物，所述隔離物在所述第一耦接渠道周圍延伸并且位于所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件之間。概念11E、一種操縱快速連接/斷開系統(tǒng)的方法，包括：將第一連接件的第一耦接部分連接至流體傳導(dǎo)器；將所述第一連接件的第二耦接部分插入第二連接件的第三耦接部分中；將所述第三耦接部分插入一環(huán)組件中，所述環(huán)組件相對于所述第一耦接部分固定地定位；將所述第三耦接部分的外表面上的匹配特征與所述環(huán)組件的內(nèi)表面上的匹配特征嚙合；當(dāng)所述第一匹配特征與所述第二匹配特征嚙合時，將所述環(huán)組件在所述第三耦接部分周圍旋轉(zhuǎn)；以及通過所述環(huán)組件的旋轉(zhuǎn)，促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動。概念12E、根據(jù)概念11E所述的方法，其中將所述第三耦接部分的外表面上的匹配特征與所述環(huán)組件的內(nèi)表面上的匹配特征嚙合包括：將所述環(huán)組件的隆起插入所述第三耦接部分的螺旋形狹縫中。概念13E、根據(jù)概念11E所述的方法，其中將所述第二耦接部分插入到所述第三耦接部分中包括：將所述第二耦接部分與第一彈性密封件嚙合；將所述第二耦接部分插過位于所述第一彈性密封件附近的隔離物；以及將所述第二耦接部分與位于所述隔離物附近的第二彈性密封件嚙合。概念14E、根據(jù)概念11E所述的方法，其中：所述方法進一步包括促使一密封件的凸緣部分抵靠一肩部，所述肩部在所述第二流體渠道周圍延伸；以及促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動包括：促使所述第二耦接部分軸向移動為與所述密封件的圓筒部分接觸。概念15E、根據(jù)概念11E所述的方法，其中促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動包括：促使所述第二耦接部分抵靠所述第二連接件的梭子；用所述第二耦接部分促使所述梭子克服一偏置元件的偏置力而移動；以及通過移動所述梭子，破壞所述梭子和限定了所述第二連接件的一部分的渠道之間的密封。概念16E、根據(jù)概念3E所述的系統(tǒng)，其中所述狹縫是螺旋形狹縫、L形狹縫，或者J形狹縫。概念17E、一種快速連接/斷開系統(tǒng)，包括：第一連接件，所述第一連接件包括：(i)第一主體，所述第一主體限定了經(jīng)過其中的第一流體渠道，所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分，以及(ii)第一環(huán)組件，所述第一環(huán)組件固定連接至所述第一主體，所述第一環(huán)組件在所述第二端部周圍延伸并且包括在所述環(huán)組件的內(nèi)表面上的第一匹配特征；以及第二連接件，所述第二連接件包括(i)第三端部，所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分，(ii)第四端部，所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分，以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉(zhuǎn)地嚙合所述第一匹配特征的第二匹配特征，使得當(dāng)所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接并且所述第二匹配特征可旋轉(zhuǎn)地與所述第一匹配特征匹配時，所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。概念18E、根據(jù)概念17E所述的系統(tǒng)，進一步包括：包括第三主體的第三連接件，所述第三主體限定了經(jīng)過其中的第三流體渠道，其中所述第三主體是與所述第二連接件單塊形成的。盡管已經(jīng)在附圖和前文的說明中詳細示出和描述了所公開的內(nèi)容，然而，所公開的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)被視為是示例性的而不是限制性的。要理解的是，僅僅展示了優(yōu)選的實施例，并且所有在本公開內(nèi)容的精神的范圍內(nèi)的改變、修改和進一步的應(yīng)用都是需要保護的。