插座式快速斷接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種插座式快速斷接器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需在溫控服裝上設(shè)置有兩個(gè)臍帶式管路接頭，穿著和使用很不方便的問題。包括：密封插頭和密封插座，密封插頭和密封插座對接形成密封流體通路，密封插頭包括插頭外殼、鎖環(huán)和自密封流體通道，插頭外殼的一端與流體管路連接，另一端與鎖環(huán)固定連接；鎖環(huán)外端設(shè)置有鎖環(huán)槽，密封插座包括自密封基座和插座外殼，自密封基座上設(shè)置有接口連接自密封流體通道的另一端。插座外殼的上端安裝有自鎖裝置和解鎖裝置，自鎖裝置與鎖環(huán)槽配合抓緊或脫離。本發(fā)明為雙向密封，自身密封性好；在很小的空間實(shí)現(xiàn)了鎖定和解鎖功能，結(jié)構(gòu)小巧，操作靈活方便。本發(fā)明除了用于溫控服裝，還可以用于其它流體的管路連接。
【專利說明】插座式快速斷接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱防護(hù)服及其他流體管路連接領(lǐng)域，特別是指一種設(shè)置在液冷服中的插座式快速斷接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)實(shí)生活中很多工作需要面對高溫環(huán)境。最有代表性的是消防、冶金等行業(yè)，會遇到幾百度甚至上千度的高溫。在高溫環(huán)境中工作，熱防護(hù)是必不可少的。為了更有效的工作，人們研制了各種各樣的熱防護(hù)服。消防系統(tǒng)有消防避火服、熱屏蔽服、消防戰(zhàn)斗服等，冶金系統(tǒng)也有相應(yīng)的高溫?zé)岱雷o(hù)服。
[0003]熱防護(hù)服大致有被動屏蔽隔熱服和主動溫控防護(hù)服兩大類，主動溫控防護(hù)服需要通過液冷服與外界的液體循環(huán)把服裝內(nèi)人體代謝熱排出到服裝外面。這就要求防護(hù)服和外面的控制器形成液路循環(huán)。因此液體管路的斷接器在防護(hù)服中是非常重要的，既要能夠可靠地連接，又不能泄露，還要操作方便。目前的設(shè)置在熱防護(hù)服中的密封斷接器中一般都是對插型的，需要服裝上接出一對臍帶接頭和控制器接出的接頭對接，在使用中很不方便，也不便于單手操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種插座式快速斷接器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需在服裝上設(shè)置有兩個(gè)管頭，穿著和存放很不方便的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]插座式快速斷接器，包括:密封插頭和密封插座，密封插頭和密封插座對接形成密封流體通路，密封插頭包括插頭外殼、鎖環(huán)和自密封流體通道，插頭外殼的一端與流體管路連接，另一端與鎖環(huán)固定連接；鎖環(huán)外端設(shè)置有鎖環(huán)槽，密封插座包括自密封基座和插座外殼，插座外殼的上端安裝有自鎖裝置和解鎖裝置，自鎖裝置與鎖環(huán)槽配合抓緊或脫離。
[0007]優(yōu)選的，自密封流體通道的外側(cè)靠近末端的部位設(shè)置有凹槽，凹槽的內(nèi)圓錐面上有沿圓周均布的孔。
[0008]優(yōu)選的，還包括第一復(fù)位彈簧和自密封滑塊，自密封滑塊的外端面設(shè)置有第一密封圈，自密封滑塊的內(nèi)表面設(shè)置有第二密封槽和第三密封槽，分別用于安裝第二密封圈和第三密封圈，自密封滑塊通過第二密封圈，第三密封圈與自密封流體通道實(shí)現(xiàn)密封插頭的自密封。
[0009]優(yōu)選的，自密封基座上有均布的若干小孔，小孔與自密封基座的內(nèi)腔相連通。
[0010]優(yōu)選的，密封插座還包括密封滑塊、第四密封圈和第二復(fù)位彈簧，第四密封圈直徑小于密封滑塊的直徑，所述第四密封圈用于限制所述密封滑塊向外滑出。
[0011]優(yōu)選的，自鎖裝置包括鎖舌，鎖舌上均勻設(shè)置有多個(gè)鎖爪。
[0012]優(yōu)選的，鎖舌為帶有開口的圓環(huán)，鎖爪包括沿水平方向傾斜的斜面。
[0013]優(yōu)選的，解鎖裝置包括按壓部和解鎖部，按壓部為位于解鎖部上部的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，解鎖部的周圍均勻設(shè)置有多個(gè)方孔。
[0014]優(yōu)選的，鎖爪的個(gè)數(shù)均為3個(gè)。
[0015]優(yōu)選的，方孔的個(gè)數(shù)均為3個(gè)。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]1、插座式快速斷接器為雙向密封，有自密封和互密封結(jié)構(gòu)，其自身密封性好；
[0018]2、密封插座很薄，便于在有限制的空間內(nèi)表面安裝，本身自帶安裝接口連接簡單
可靠；
[0019]3、在很小的空間實(shí)現(xiàn)了鎖定和解鎖功能，結(jié)構(gòu)小巧，操作靈活方便；
[0020]4、接插和斷接快速，連接牢靠，用于溫控防護(hù)服，服裝部分結(jié)構(gòu)簡單，不需要服裝上帶有臍帶式插頭，應(yīng)用更方便；
[0021]5、可以廣泛用于各種流體，尤其是防泄漏，防污染的場合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明密封插頭的剖面圖；
[0024]圖2為本發(fā)明密封插座的剖面圖；
[0025]圖3為本發(fā)明密封插座中自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明密封插座中解鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明密封插座中自鎖裝置和解鎖裝置鎖緊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明密封插頭和密封插座對接后的剖面圖。
[0029]圖中:
[0030]1、插頭外殼；2、鎖環(huán)；3、自密封流體通道；4、自密封滑塊；5、復(fù)位彈簧；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第三密封圈；9、自密封基座；10、插座外殼；11、鎖舌；12、解鎖裝置；13、密封滑塊；14、第四密封圈；15、第二復(fù)位彈簧；16、流體管路；17、鎖環(huán)槽；18、凹槽；19、孔；20、第二密封槽；21、第三密封槽；22、自鎖裝置；23、鎖爪；24、按壓部；25、解鎖部；26、方孔；27、斜面；28、小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]本發(fā)明的插座式快速斷接器包括密封插頭和密封插座，圖1為本發(fā)明中的密封插頭的剖視圖，如圖1所示，密封插頭包括插頭外殼1、鎖環(huán)2，插頭外殼1的一端與流體管路16連接，另一端與鎖環(huán)2通過螺紋連接、焊接或粘接的方式固定連接；鎖環(huán)2的外端為密封插頭和密封插座的對接面，鎖環(huán)2外端的凹槽為鎖環(huán)槽17，鎖環(huán)槽17與密封插座的鎖舌11配合實(shí)現(xiàn)自鎖功能。鎖環(huán)2的內(nèi)端作為自密封流體通道3的支撐結(jié)構(gòu)，自密封流體通道3通過螺紋或焊接或粘接方式與鎖環(huán)2連接。
[0033]自密封流體通道3作為密封插頭的核心部分，外側(cè)與自密封滑塊4、第二密封圈7和第三密封圈8構(gòu)成密封插頭的自密封結(jié)構(gòu)，自密封流體通道3的外側(cè)靠近末端的部位有凹槽18，凹槽18的內(nèi)圓錐面上有圓周均布的孔19與內(nèi)部聯(lián)通，凹槽18的外部錐面與第三密封圈8接觸，第三密封圈8除了起到密封作用外，還可以防止自密封滑塊4滑出，自密封滑塊4通過第二密封圈7，第三密封圈8與自密封流體通道3實(shí)現(xiàn)密封插頭的自密封。自密封滑塊4與密封插座對接時(shí)在外力壓迫下可以沿自密封流體通道3向內(nèi)滑動，外力消失后在復(fù)位彈簧5的推動下復(fù)位。自密封滑塊4的內(nèi)孔表面有第二密封槽20和第三密封槽21，用于安裝第二密封圈7和第三密封圈8，自密封滑塊4的外端面還設(shè)置有第一密封圈6，通過第一密封圈6與密封插座實(shí)現(xiàn)連接式的互密封。
[0034]圖2為本發(fā)明密封插座的剖視圖，密封插座包括自密封基座9，自密封基座9安裝在服裝或其它容器的內(nèi)部；自密封基座9上有均布的若干小孔28，小孔28與自密封基座9的內(nèi)腔相連作為自密封流體通道，自密封基座9外側(cè)與插座外殼10通過螺紋，粘接或焊接等連接；自密封基座9內(nèi)腔為圓形內(nèi)腔，內(nèi)腔外端設(shè)置有收口，收口處的內(nèi)表面有密封槽用于安裝第四密封圈14 ;插座外殼10安裝在服裝或容器的外部，密封插座的自密封基座9和機(jī)座外殼10把密封插座固定到安裝位置；插座外殼10的上端安裝自鎖裝置22和解鎖裝置12，自密封基座9和插座外殼10之間形成有圓環(huán)，為自鎖裝置22提供活動空間。密封插座還包括密封滑塊13，密封滑塊13和第四密封圈14構(gòu)成密封插座的自密封結(jié)構(gòu)，第四密封圈14內(nèi)徑略小于密封滑塊13的直徑，一方面與密封滑塊13配合實(shí)現(xiàn)密封，還包括第二復(fù)位彈簧15，配合密封滑塊13和密封圈14實(shí)現(xiàn)自密封。
[0035]如圖3-5所示，自鎖裝置22包括鎖舌11 ;鎖舌11為帶有開口的圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)有三個(gè)突出的鎖爪23，鎖爪23為類立方體結(jié)構(gòu)，包括沿水平方向傾斜的一個(gè)斜面27，鎖舌11的自然狀態(tài)為收緊狀態(tài)，可以在外力作用下張開；鎖舌11安裝在密封插頭的鎖環(huán)槽17上，鎖舌11可以在與密封插頭對接時(shí)張開，并與密封插頭的鎖環(huán)槽17收緊從而將密封插頭和密封插座鎖死。同時(shí)，可以通過解鎖裝置12解鎖；解鎖裝置12包括按壓部24和解鎖部25，按壓部24為位于解鎖部25上部的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，圓環(huán)體具有較大的面積便于手指按壓解鎖，還可以將自鎖裝置22活動空間限制，防止自鎖裝置22彈出，解鎖部25的周圍均布三個(gè)方孔26，方孔26的位置與自鎖裝置上的鎖爪23的位置相互對應(yīng)，方孔26用于放置鎖舌11的鎖爪23，當(dāng)按壓解鎖裝置12的按壓部24時(shí)，三個(gè)方孔26的上邊線壓迫鎖爪23的斜面27，產(chǎn)生擴(kuò)張力從而將鎖爪23撐開實(shí)現(xiàn)解鎖。
[0036]圖6為本發(fā)明密封插頭和密封插座對接后的剖面圖，當(dāng)密封插頭和密封插座對接時(shí)，首先將密封插頭和密封插座中心對齊，密封插頭上的自密封滑塊4的密封面和密封插座的密封面通過第一密封圈6實(shí)現(xiàn)互密封，在整個(gè)接插和斷接過程中這兩個(gè)密封面是始終貼緊的，保證整個(gè)對接過程中的密封性。這個(gè)密封面稱作密封面A。密封插頭和密封插座對接時(shí)，還有一對面是始終接觸并一起運(yùn)動，即自密封通道3的下端面和密封滑塊13的上端面,這個(gè)密封面稱作密封面B。
[0037]對插時(shí)，密封面A推動自密封滑塊4壓迫復(fù)位彈簧5向密封插頭的內(nèi)部移動，密封插頭的前端密封面打開，密封面B推動密封插座上的密封滑塊13向密封插座內(nèi)部移動，密封插座的前端密封面打開；密封插頭和密封插座的自密封面打開后，密封插頭和密封插座的自密封流體通道接通。整個(gè)運(yùn)動過程中由第二密封圈7和密封面A保證密封插頭和密封插座對外界的密封性。密封插頭繼續(xù)下壓，鎖環(huán)2頂開密封插座的鎖舌11，密封插頭繼續(xù)推進(jìn)，當(dāng)鎖環(huán)2的鎖環(huán)槽17到達(dá)鎖舌11位置時(shí)，鎖爪23進(jìn)入鎖環(huán)槽17中并與鎖環(huán)槽17配合抓緊，從而將密封插座和密封插頭鎖死。
[0038]當(dāng)需要斷開斷接器時(shí)，手指捏住密封插頭的外殼1，用指甲壓迫解鎖裝置12 ;解鎖裝置12向密封插座內(nèi)部移動。解鎖裝置12的方孔26的外緣壓迫鎖舌11的斜面27，產(chǎn)生向外擴(kuò)張的分力，使鎖舌11擴(kuò)張，脫離鎖環(huán)槽17，密封插頭和密封插座在彈簧恢復(fù)力的作用下自動彈開，與此同時(shí)密封插頭和密封插座各自實(shí)現(xiàn)自密封。
[0039]本發(fā)明的一端是密封插頭，與控制器連接，另一端為一個(gè)很薄的圓盤形密封插座。內(nèi)部整合了匯流器的液路及密封裝置，外面設(shè)置有鎖緊和解鎖機(jī)構(gòu)，密封插頭和密封插座通過螺紋或卡扣方式連接，中間可以固定在服裝上，或者其它容器上。這樣服裝上只有一個(gè)插座而沒有額外的接頭，穿戴和存放都很方便，當(dāng)不用溫控時(shí)可以作為普通服裝，接上密封插頭后就可以作為功能型服裝。
[0040]雖然本發(fā)明最初為服裝研制但是它具有通用性，通過更改兩端的接口，可以應(yīng)用于很多場合。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.插座式快速斷接器，其特征在于，包括:密封插頭和密封插座，所述密封插頭和所述密封插座對接形成密封流體通路，所述密封插頭包括插頭外殼、鎖環(huán)和自密封流體通道，所述插頭外殼的一端與流體管路連接，另一端與所述鎖環(huán)固定連接；所述鎖環(huán)外端設(shè)置有鎖環(huán)槽，所述密封插座包括自密封基座和插座外殼，所述插座外殼的上端安裝有自鎖裝置和解鎖裝置，所述自鎖裝置與所述鎖環(huán)槽配合抓緊或脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述自密封流體通道的外側(cè)靠近末端的部位設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)圓錐面上有沿圓周均布的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述密封插頭還包括第一復(fù)位彈簧和自密封滑塊，所述自密封滑塊的外端面設(shè)置有第一密封圈，所述第一密封圈為互密封圈，實(shí)現(xiàn)與插座連接后的密封，所述自密封滑塊的內(nèi)表面設(shè)置有第二密封槽和第三密封槽，所述第二密封槽和所述第三密封槽分別用于安裝第二密封圈和第三密封圈，所述自密封滑塊通過所述第二密封圈、所述第三密封圈與所述自密封流體通道實(shí)現(xiàn)密封插頭的自密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述自密封基座上有均布的若干小孔，所述小孔與所述自密封基座的內(nèi)腔相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述密封插座還包括密封滑塊、第四密封圈和第二復(fù)位彈簧，所述第四密封圈直徑小于所述密封滑塊的直徑，所述第四密封圈用于限制所述密封滑塊向外滑出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述自鎖裝置包括鎖舌，所述鎖舌上均勻設(shè)置有多個(gè)鎖爪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述鎖舌為帶有開口的彈性圓環(huán)，所述鎖爪包括沿水平方向傾斜的斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述解鎖裝置包括按壓部和解鎖部，所述按壓部為位于所述解鎖部上部的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述解鎖部的周圍均勻設(shè)置有多個(gè)方孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述鎖爪的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的插座式快速斷接器，其特征在于，所述方孔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
【文檔編號】F16L37/088GK103742741SQ201410014505
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】趙擁軍 申請人:北京邁克芬科技有限公司