一種基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，管接頭裝置包括壓板、接頭本體、耐壓軟管和頂緊螺套，壓板上設(shè)有連接通孔，耐壓軟管固定在連接通孔的內(nèi)側(cè)壁上，接頭設(shè)置在連接通孔內(nèi)，接頭設(shè)置在連接通孔內(nèi)的一端與耐壓軟管相連接，接頭位于壓板外側(cè)的一端與外部液壓管相連接，接頭位于壓板外側(cè)的端部套接有頂緊螺套，該頂緊螺套與連接通孔螺紋連接，接頭的外側(cè)壁垂直與接頭的軸線設(shè)有擋圈，頂緊螺套與擋圈相接觸，這樣可以有效的保證液壓系統(tǒng)的密封性和接頭連接的緊密型，接頭連接可靠無泄漏，能使系統(tǒng)油壓穩(wěn)定，并能提高夾緊系統(tǒng)的工作性能。
【專利說明】一種基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及折彎機上模具液壓夾緊系統(tǒng)，特別涉及一種基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的管接頭的連接方式是直接將軟管套在接頭上，液壓系統(tǒng)工作的時間長了，軟管與接頭連接就會松弛，進(jìn)而影響液壓系統(tǒng)的密封性會出現(xiàn)漏油進(jìn)而使系統(tǒng)油壓降低，影響夾緊系統(tǒng)的工作性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，增加連接頭與耐壓軟管之間緊密性，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，包括壓板、接頭本體、耐壓軟管和頂緊螺套，壓板上設(shè)有連接通孔，耐壓軟管固定在連接通孔的內(nèi)側(cè)壁上，接頭設(shè)置在連接通孔內(nèi)，接頭設(shè)置在連接通孔內(nèi)的一端與耐壓軟管相連接，接頭位于壓板外側(cè)的一端與外部液壓管相連接，接頭位于壓板外側(cè)的端部套接有頂緊螺套，該頂緊螺套與連接通孔螺紋連接，接頭的外側(cè)壁垂直與接頭的軸線設(shè)有擋圈，頂緊螺套與擋圈相接觸。
[0005]優(yōu)選的，所述接頭連接有張緊塊，張緊塊與接頭螺紋連接，張緊塊與耐壓軟管相接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述張緊塊的外側(cè)覆蓋有橡膠層。
[0007]優(yōu)選的，所述連接通孔連接耐壓軟管的一端為錐形，所述張緊塊為錐形，與連接通孔相匹配。
[0008]優(yōu)選的，所述擋圈上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有O型墊圈，O型墊圈與連接通孔的內(nèi)側(cè)壁相接觸。
[0009]優(yōu)選的，所述壓板上設(shè)有螺栓孔。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的將管接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將耐壓軟管與接頭形成一種可調(diào)的連接結(jié)構(gòu)，張緊塊外側(cè)設(shè)有橡膠層，與耐壓軟管相接觸，增加管接頭裝置的密封性，張緊塊與接頭本體螺紋連接，方便拆卸；接頭側(cè)壁設(shè)有擋圈，與頂緊螺套相接觸，整個可以通過轉(zhuǎn)動頂緊螺套調(diào)節(jié)軟管與接頭連接的松緊程度，這樣可以有效的保證液壓系統(tǒng)的密封性和接頭連接的緊密型，接頭連接可靠無泄漏，能使系統(tǒng)油壓穩(wěn)定，并能提聞夾緊系統(tǒng)的工作性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置的剖視圖；
[0012] 圖2為本發(fā)明管接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為本發(fā)明另一種實施例管接頭裝置的剖視圖；
[0014]圖4為本發(fā)明另一種實施例管接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖.[0015]其中，I—壓板、2—0型圈、3—頂緊螺套、4—軟管、5—接頭、6—漲緊塊、7—堵頭、8—螺栓、9一螺栓孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置的優(yōu)選實施方式。
[0017]圖1和圖2出示本發(fā)明基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置的【具體實施方式】:進(jìn)油端壓板I將耐壓軟管4的進(jìn)油端固定，并且連接管接頭5，為裝置提供液壓油，該管接頭5裝置，包括壓板1、接頭5本體、耐壓軟管4和頂緊螺套3，壓板I上設(shè)有連接通孔，耐壓軟管4固定在連接通孔的內(nèi)側(cè)壁上，接頭5設(shè)置在連接通孔內(nèi)，接頭5設(shè)置在連接通孔內(nèi)的一端與耐壓軟管4相連接，接頭5位于壓板I外側(cè)的一端與外部液壓管相連接，接頭5位于壓板I外側(cè)的端部套接有頂緊螺套3，該頂緊螺套3與連接通孔螺紋連接，接頭5的外側(cè)壁垂直與接頭5的軸線設(shè)有擋圈，頂緊螺套3與擋圈相接觸，接頭5連接有張緊塊6，張緊塊6與接頭5螺紋連接，張緊塊6與耐壓軟管4相接觸，張緊塊6的外側(cè)覆蓋有橡膠層，連接通孔連接耐壓軟管4的一端為錐形，所述張緊塊6為錐形，與連接通孔相匹配，擋圈上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有O型墊圈，O型墊圈與連接通孔的內(nèi)側(cè)壁相接觸，壓板I上設(shè)有螺栓孔9。
[0018]圖3和圖4出示本發(fā)明基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭5裝置的【具體實施方式】:末端壓板I將耐壓軟管4的末端固定，并且連接堵頭7，堵死耐壓軟管4的末端，同時兩端壓板I與夾具體連接，將耐壓軟管4固定于夾具體上，該管接頭5裝置，包括壓板1、堵頭7本體、耐壓軟管4和頂緊螺套3，壓板I上設(shè)有連接通孔，耐壓軟管4固定在連接通孔的內(nèi)側(cè)壁上，堵頭7設(shè)置在連接通孔內(nèi)，堵頭7設(shè)置在連接通孔內(nèi)的一端與耐壓軟管4相連接，堵頭7位于壓板I外側(cè)的一端與外部液壓管相連接，堵頭7位于壓板I外側(cè)的端部套接有頂緊螺套3，該頂緊螺套3與連接通孔螺紋連接，堵頭7的外側(cè)壁垂直與堵頭7的軸線設(shè)有擋圈，頂緊螺套3與擋圈相接觸，堵頭7連接有張緊塊6，張緊塊6與堵頭7螺紋連接，張緊塊6與耐壓軟管4相接觸，張緊塊6的外側(cè)覆蓋有橡膠層，連接通孔連接耐壓軟管4的一端為錐形，所述張緊塊6為錐形，與連接通孔相匹配，擋圈上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有O型墊圈，O型墊圈與連接通孔的內(nèi)側(cè)壁相接觸，壓板I上設(shè)有螺栓孔9。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，其特征在于:包括壓板、接頭本體、耐壓軟管和頂緊螺套，壓板上設(shè)有連接通孔，耐壓軟管固定在連接通孔的內(nèi)側(cè)壁上，接頭設(shè)置在連接通孔內(nèi)，接頭設(shè)置在連接通孔內(nèi)的一端與耐壓軟管相連接，接頭位于壓板外側(cè)的一端與外部液壓管相連接，接頭位于壓板外側(cè)的端部套接有頂緊螺套，該頂緊螺套與連接通孔螺紋連接，接頭的外側(cè)壁垂直與接頭的軸線設(shè)有擋圈，頂緊螺套與擋圈相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，其特征在于:所述接頭連接有張緊塊，張緊塊與接頭螺紋連接，張緊塊與耐壓軟管相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，其特征在于:所述張緊塊的外側(cè)覆蓋有橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，其特征在于:所述連接通孔連接耐壓軟管的一端為錐形，所述張緊塊為錐形，與連接通孔相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，其特征在于:所述擋圈上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有O型墊圈，O型墊圈與連接通孔的內(nèi)側(cè)壁相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于模具液壓夾緊系統(tǒng)的管接頭裝置，其特征在于:所述壓板上設(shè)有螺栓孔。
【文檔編號】F16L33/22GK103939692SQ201410043973
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】王勇, 趙韓, 張國防, 王廣官, 尹媛媛, 胡忠仲 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)