一種帶擋塊凸輪閥門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶擋塊凸輪閥門，包括凸輪閥體，所述凸輪閥體內(nèi)部中空形成導(dǎo)流腔，所述導(dǎo)流腔與所述凸輪閥體的外壁之間形成兩個管道連接口，所述導(dǎo)流腔中部為球形，所述導(dǎo)流腔兩端為圓柱形且分別記為第一圓柱腔和第二圓柱腔，所述導(dǎo)流腔的球形部分與所述第一圓柱腔的連接處設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述第一圓柱腔相互平行。通過上述方式，本發(fā)明所述擋塊能夠幫助定位所述關(guān)閉閥塊，使用更方便。
【專利說明】—種帶擋塊凸輪閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶擋塊凸輪閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪閥門是一種常用的精密機(jī)械零部件之一，一般的凸輪閥門均采用關(guān)閉閥塊來控制管道的通斷，然而，所述關(guān)閉閥塊在旋轉(zhuǎn)過程中不容易定位，很容易導(dǎo)致管道不完全關(guān)閉，使用起來很不方便。因此，現(xiàn)有的凸輪閥門已經(jīng)不能滿足人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶擋塊凸輪閥門，所述擋塊能夠幫助定位所述關(guān)閉閥塊，使用更方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種帶擋塊凸輪閥門，包括凸輪閥體，所述凸輪閥體內(nèi)部中空形成導(dǎo)流腔，所述導(dǎo)流腔與所述凸輪閥體的外壁之間形成兩個管道連接口，所述導(dǎo)流腔中部為球形，所述導(dǎo)流腔兩端為圓柱形且分別記為第一圓柱腔和第二圓柱腔，所述導(dǎo)流腔的球形部分與所述第一圓柱腔的連接處設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述第一圓柱腔相互平行。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述帶擋塊凸輪閥門進(jìn)一步包括關(guān)閉閥塊、閥桿和旋轉(zhuǎn)桿，所述關(guān)閉閥塊固定在所述閥桿上，所述閥桿一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述凸輪閥體內(nèi)部，另一端伸出所述凸輪閥體并與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述關(guān)閉閥塊為扇形截面球體。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第一圓柱腔靠近所述導(dǎo)流腔中部的一端設(shè)有第一密封圈。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述閥桿與所述凸輪閥體之間設(shè)有第二密封圈。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述擋塊能夠幫助定位所述關(guān)閉閥塊，使用更方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明所述帶擋塊凸輪閥門的剖視圖；
圖2是本發(fā)明所述擋塊、閥桿、關(guān)閉閥塊的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、凸輪閥體；2、導(dǎo)流腔；3、擋塊；4、關(guān)閉閥塊；5、閥桿；
6、旋轉(zhuǎn)桿；7、第一密封圈；8、第二密封圈。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種帶擋塊凸輪閥門，包括凸輪閥體1，所述凸輪閥體I內(nèi)部中空形成導(dǎo)流腔2，所述導(dǎo)流腔2與所述凸輪閥體I的外壁之間形成兩個管道連接口，所述導(dǎo)流腔2中部為球形，所述導(dǎo)流腔2兩端為圓柱形且分別記為第一圓柱腔和第二圓柱腔，所述導(dǎo)流腔2的球形部分與所述第一圓柱腔的連接處設(shè)有擋塊3，所述擋塊3與所述第一圓柱腔相互平行。
[0014]所述帶擋塊凸輪閥門進(jìn)一步包括關(guān)閉閥塊4、閥桿5和旋轉(zhuǎn)桿6，所述關(guān)閉閥塊4固定在所述閥桿5上，所述閥桿5 —端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述凸輪閥體I內(nèi)部，另一端伸出所述凸輪閥體I并與所述旋轉(zhuǎn)桿6固定連接。
[0015]所述關(guān)閉閥塊4為扇形截面球體。
[0016]所述第一圓柱腔靠近所述導(dǎo)流腔2中部的一端設(shè)有第一密封圈7。
[0017]所述閥桿5與所述凸輪閥體I之間設(shè)有第二密封圈8。
[0018]使用時，當(dāng)需要切斷管道時，所述關(guān)閉閥塊4旋轉(zhuǎn)直至所述擋塊3擋住所述關(guān)閉閥塊4，此時，所述關(guān)閉閥塊4正好堵住管道。
[0019]本發(fā)明所述擋塊3能夠幫助定位所述關(guān)閉閥塊4，使用更方便。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶擋塊凸輪閥門，其特征在于，包括凸輪閥體(1)，所述凸輪閥體內(nèi)部中空形成導(dǎo)流腔(2)，所述導(dǎo)流腔與所述凸輪閥體的外壁之間形成兩個管道連接口，所述導(dǎo)流腔中部為球形，所述導(dǎo)流腔兩端為圓柱形且分別記為第一圓柱腔和第二圓柱腔，所述導(dǎo)流腔的球形部分與所述第一圓柱腔的連接處設(shè)有擋塊(3)，所述擋塊與所述第一圓柱腔相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶擋塊凸輪閥門，其特征在于，所述帶擋塊凸輪閥門進(jìn)一步包括關(guān)閉閥塊(4)、閥桿(5)和旋轉(zhuǎn)桿(6)，所述關(guān)閉閥塊固定在所述閥桿上，所述閥桿一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述凸輪閥體內(nèi)部，另一端伸出所述凸輪閥體并與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶擋塊凸輪閥門，其特征在于，所述關(guān)閉閥塊為扇形截面球體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶擋塊凸輪閥門，其特征在于，所述第一圓柱腔靠近所述導(dǎo)流腔中部的一端設(shè)有第一密封圈(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶擋塊凸輪閥門，其特征在于，所述閥桿與所述凸輪閥體之間設(shè)有第二密封圈(8)。
【文檔編號】F16K5/08GK103759036SQ201410048240
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】朱啟春 申請人:太倉斯普寧精密機(jī)械有限公司