帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、帶驅(qū)動裝置及滑輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、帶驅(qū)動裝置及滑輪。帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)具備多個滑輪和帶，該帶是卷繞且懸掛在多個滑輪上，并由金屬材料構(gòu)成的帶。在多個滑輪中的至少1個滑輪的外周面，形成有向滑輪的直徑方向的外側(cè)鼓起的、遍布全周的鼓出部。鼓出部中的鼓出量大的第一部分的線膨脹系數(shù)，比鼓出部中的鼓出量小的第二部分的線膨脹系數(shù)大。
【專利說明】帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、帶驅(qū)動裝置及滑輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、帶驅(qū)動裝置及滑輪。
【背景技術(shù)】
[0002]作為具備帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶驅(qū)動裝置，例如有打印機(jī)、復(fù)合機(jī)。打印機(jī)或復(fù)合機(jī)具備被驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的感光鼓、驅(qū)動感光鼓轉(zhuǎn)動的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)。帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)是用于傳遞轉(zhuǎn)動驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動傳遞機(jī)構(gòu)。帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有例如驅(qū)動滑輪、從動滑輪、以及卷繞且懸掛在驅(qū)動滑輪及從動滑輪上的無接頭環(huán)狀的的帶。已知在帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，由剛性高的金屬材料形成帶。
[0003]此外，已知有為了抑制帶的蛇行，對用于支撐帶的滑輪的傾斜進(jìn)行控制的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]然而，引起帶的蛇行的主要原因涉及許多方面，如帶的拉伸、滑輪與帶接觸的接觸面的磨損以及滑輪的不對準(zhǔn)等。
[0005]因此,僅通過使例如滑輪的外周面為凸面形狀(crown shape),無法有效地抑制行走中的帶的蛇行。
[0006]因此可以想到，為了不使帶進(jìn)行蛇行，根據(jù)帶的行走狀況來控制滑輪的傾斜。然而，要實(shí)現(xiàn)上述控制，則需要專用的控制器，存在導(dǎo)致成本增加的問題。
[0007]本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，其主要目的在于提供能夠防止帶的蛇行的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、帶驅(qū)動裝置及滑輪。
[0008]本發(fā)明的一個觀點(diǎn)所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)具備多個滑輪和帶，該帶卷繞且懸掛在上述多個滑輪上，并由金屬材料形成。在上述多個滑輪中的至少I個滑輪的外周面，形成有向上述滑輪的直徑方向的外側(cè)鼓起的、遍布全周的鼓出部。上述鼓出部中的鼓出量大的第一部分的線膨脹系數(shù)比上述鼓出部中的鼓出量小的第二部分的線膨脹系數(shù)大。
[0009]本發(fā)明的另一個觀點(diǎn)所涉及的帶驅(qū)動裝置具備帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)。上述帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)具備多個滑輪和帶，該帶卷繞且懸掛在上述多個滑輪上，并由金屬材料形成。在上述多個滑輪中的至少I個滑輪的外周面，形成有向上述滑輪的直徑方向的外側(cè)鼓起的、遍布全周的鼓出部。上述鼓出部中的鼓出量大的第一部分的線膨脹系數(shù)比上述鼓出部中的鼓出量小的第二部分的線膨脹系數(shù)大。
[0010]本發(fā)明的另一個觀點(diǎn)所涉及的滑輪是在其外周面卷繞且懸掛帶的滑輪。在上述外周面，形成有向上述滑輪的直徑方向的外側(cè)鼓起的鼓出部。上述鼓出部中的鼓出量大的部分的線膨脹系數(shù)比上述鼓出部中的鼓出量小的部分的線膨脹系數(shù)大。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，提供能夠防止帶的蛇行的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、帶驅(qū)動裝置及滑輪。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是表示作為本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動裝置的激光打印機(jī)的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0013]圖2是本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)的正面圖；
[0014]圖3是本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0015]圖4是表示從動滑輪的第一形態(tài)的圖；
[0016]圖5是表示從動滑輪的第二形態(tài)的圖；
[0017]圖6是圖2中的V1-VI的剖視圖；
[0018]圖7是表示從動滑輪的第三形態(tài)的圖；和
[0019]圖8是表示從動滑輪的第四形態(tài)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。此外，本發(fā)明并不局限于以下的實(shí)施方式。
[0021]圖1是表示作為本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動裝置的激光打印機(jī)I的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0022]如圖1所示，激光打印機(jī)I具備箱狀的打印機(jī)主體2、手動供紙部6、盒供紙部7、圖像形成部8、定影部9和出紙部10。激光打印機(jī)I沿打印機(jī)主體2內(nèi)的輸送通道L輸送紙張，并基于從未圖示的終端等發(fā)送來的圖像數(shù)據(jù)，在紙張上形成圖像。
[0023]手動供紙部6具有手動托盤4、手動用的供紙輥5。
[0024]盒供紙部7設(shè)置于打印機(jī)主體2的底部。盒供紙部7具備供紙盒11、取紙輥12、供應(yīng)輥13和延遲棍14。
[0025]圖像形成部8設(shè)置于打印機(jī)主體2內(nèi)的盒供紙部7的上方。圖像形成部8具備感光鼓16、帶電器17、顯影部18、轉(zhuǎn)印輥19、清潔部20、激光掃描單元(LSU) 30和調(diào)色劑盒21。感光鼓16被帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40驅(qū)動且控制。圖像形成部8在從手動供紙部6或盒供紙部7提供的紙張上形成圖像。
[0026]此外，在輸送通道L上設(shè)置有一對配準(zhǔn)輥15。
[0027]定影部9配置于圖像形成部8的側(cè)方，換言之，配置于輸送通道L的下游側(cè)。定影部9具備互相抵接且轉(zhuǎn)動的定影輥22及加壓輥23。定影部9使通過圖像形成部8而被轉(zhuǎn)印到紙張上的調(diào)色劑圖像定影于該紙張上。
[0028]出紙部10設(shè)置于定影部9的上方。出紙部10具備出紙盤3、一對排紙輥24和多個輸送引導(dǎo)肋部25。出紙盤3在打印機(jī)主體2的上部形成為凹狀。
[0029]當(dāng)激光打印機(jī)I接收到圖像數(shù)據(jù)時，在圖像形成部8中，感光鼓16被驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。并且，帶電器17使感光鼓16的表面帶電。
[0030]而后，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)，激光從激光掃描單元30向感光鼓16射出。通過激光照射，在感光鼓16的表面形成靜電潛像。形成于感光鼓16上的靜電潛像，通過顯影部18被顯影，從而成為作為調(diào)色劑圖像的可見圖像。
[0031]之后，紙張通過轉(zhuǎn)印輥19按壓于感光鼓16的表面。由此，感光鼓16上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到紙張上。轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的紙張，在定影部9中通過定影輥22和加壓輥23而被加熱及加壓。其結(jié)果是，調(diào)色劑圖像定影于紙張上。
[0032]接著，對設(shè)置于激光打印機(jī)I的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40進(jìn)行說明。圖2是本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40的正面圖。圖3是本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40的側(cè)視圖。[0033]如圖2及圖3所示，帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40具備多個滑輪50、和卷繞且懸掛在多個滑輪50上的無接頭環(huán)狀的帶45。
[0034]多個滑輪50例如包括驅(qū)動滑輪42和從動滑輪43。本實(shí)施方式的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40具有I個驅(qū)動滑輪42和I個從動滑輪43。
[0035]帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40具有電動機(jī)44。電動機(jī)44使驅(qū)動滑輪42驅(qū)動轉(zhuǎn)動。電動機(jī)44由保持部件46保持。此外，電動機(jī)44的輸出軸(省略圖示)被保持部件46支撐為轉(zhuǎn)動自如。
[0036]驅(qū)動滑輪42與電動機(jī)44的輸出軸連結(jié)固定。驅(qū)動滑輪42例如由金屬材料形成。另一方面，從動滑輪43由能承受與金屬滑動的硬質(zhì)的樹脂形成。
[0037]從動滑輪43具有輸出軸47。輸出軸47是從動滑輪43的轉(zhuǎn)動軸。輸出軸47的一端側(cè)被保持部件46支撐為轉(zhuǎn)動自如。另一方面，感光鼓16的軸部件48與輸出軸47的另一端側(cè)連結(jié)。
[0038]電動機(jī)44的驅(qū)動力經(jīng)由驅(qū)動滑輪42、帶45、從動滑輪43、從動滑輪43的輸出軸47及感光鼓16的軸部件48傳遞到感光鼓16。其結(jié)果是，由帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40對感光鼓16進(jìn)行帶驅(qū)動控制。
[0039]這里，帶45由金屬材料形成。帶45優(yōu)選由例如馬氏體類、奧氏體類的不銹鋼形成。
[0040]圖4是表示從動滑輪43的第一形態(tài)的圖。圖4是將從動滑輪43的一部分放大的正面圖。如圖4所示，本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40構(gòu)成為:作為帶45的寬度的Y和作為滑輪50的外周面的寬度的B滿足Y > 0.5B的關(guān)系式。即，在本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40中，帶45的寬度Y的大小是滑輪50的外周面的寬度B的一半以上。此外，圖4表示從動滑輪43的例子，但驅(qū)動滑輪42也可以構(gòu)成為滿足Y > 0.5B的關(guān)系式。
[0041]在多個滑輪50中的至少I個的外周面上，形成有向滑輪50的直徑方向的外側(cè)鼓起的、遍布全周的鼓出部51。在本實(shí)施方式中，鼓出部51形成于從動滑輪43的外周面。在第一形態(tài)的從動滑輪43中，鼓出部51遍布從動滑輪43的外周面的寬度方向的整體而形成。以下，將滑輪50的直徑方向稱為“滑輪直徑方向”，滑輪50的外周面的寬度方向稱為“滑輪寬度方向。
[0042]圖5是表示從動滑輪43的第二形態(tài)的圖。如圖5所示，在第二形態(tài)的從動滑輪43中，鼓出部51形成于從動滑輪43的滑輪寬度方向的一部分，例如中央部。
[0043]圖6是圖2中的V1-VI的剖視圖。圖6所示的從動滑輪43是第一形態(tài)的從動滑輪43。如圖6所示，第一形態(tài)的從動滑輪43的鼓出部51例如具有凸面形狀。鼓出部51的凸面形狀為，鼓出量從鼓出部51中的滑輪寬度方向(圖6中為左右方向)的中央部朝向鼓出部51中的滑輪寬度方向的兩端部逐漸減少的形狀。換言之，鼓出部51的凸面形狀為，鼓出部51中的滑輪寬度方向的中央部與兩端部相比，向滑輪直徑方向的外側(cè)鼓起的凸形狀。即，在第一形態(tài)的從動滑輪43中，鼓出部51中的滑輪寬度方向的中央部是鼓出量大的部分。并且，鼓出部51中的滑輪寬度方向的兩端部是鼓出量小的部分。此外,鼓出量大的部分為，其全部或一部分的鼓出量是在鼓出部51中最大的部分。此外，鼓出量小的部分為，其全部或一部分的鼓出量是在鼓出部51中最小的部分。在觀看沿滑輪直徑方向的剖面的情況下，鼓出部51的凸面形狀是向滑輪直徑方向的外側(cè)鼓起的圓弧狀。此外，如圖5所示，第二形態(tài)的從動滑輪43的鼓出部51具有與第一形態(tài)的從動滑輪43的鼓出部51同樣的凸面形狀。即，在第二形態(tài)的從動滑輪43中，鼓出部51中的滑輪寬度方向的中央部也是鼓出量大的部分。并且，鼓出部51中的滑輪寬度方向的兩端部是鼓出量小的部分。
[0044]此外，鼓出部51并不局限于圖6所示的形狀。例如，如圖7所示，鼓出部51的形狀也可以是，鼓出量從鼓出部51中的滑輪寬度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)(例如，圖7中的從左端側(cè)向右端側(cè))逐漸減少的形狀。即，在圖7所示的第三形態(tài)的從動滑輪43中，鼓出部51中的滑輪寬度方向的一端側(cè)(例如，左端側(cè))是鼓出量大的部分。并且，鼓出部51中的滑輪寬度方向的另一端側(cè)(例如，右端側(cè))是鼓出量小的部分。
[0045]如圖6所不,例如,在鼓出部51中的鼓出量小的部分形成有涂層部52。具體而言，在第一形態(tài)的從動滑輪43的情況下，在鼓出部51中的滑輪寬度方向的兩端部(在圖6中為用雙點(diǎn)劃線表示的范圍)分別形成有涂層部52。由此，在鼓出部51的滑輪寬度方向的中央部，鼓出部51的滑輪直徑方向的線膨脹系數(shù)(以下，簡稱為線膨脹系數(shù)”)比兩端部大。即，鼓出部51中的鼓出量大的部分的線膨脹系數(shù)，比鼓出部51中的鼓出量小的部分的線膨脹系數(shù)大。涂層部52例如通過對構(gòu)成從動滑輪43的母材的樹脂進(jìn)行提高耐熱性的表面處理如氟涂層處理而形成。此外，表面處理不局限于氟涂層處理，也可以是例如聚四氟乙烯涂層處理。在觀看沿滑輪直徑方向的剖面的情況下，涂層部52配置為:隔著通過鼓出部51中的滑輪寬度方向的中央部的虛擬線L呈軸對稱。
[0046]這樣，在本實(shí)施方式中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)40具備2個滑輪，即驅(qū)動滑輪42及從動滑輪43。在從動滑輪43的外周面，形成有向滑輪直徑方向的外側(cè)鼓起的、遍布全周的鼓出部51。鼓出部51形成為:在滑輪寬度方向的中央部，向滑輪直徑方向的外側(cè)鼓出的鼓出量比兩端部大。
[0047]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由鼓出部51限制行走中的帶45向滑輪寬度方向移動。
[0048]S卩，卷繞且懸掛在從動滑輪43上的帶45接觸到鼓出部51中的鼓出量最大的部分，即第一及第二形態(tài)的從動滑輪43中的滑輪寬度方向的中央部。并且，當(dāng)帶45在行走中向滑輪寬度方向移動時，鼓出部51中的鼓出量大的部分與帶45接觸的接觸部C (參照圖6)產(chǎn)生摩擦熱。其結(jié)果是，鼓出部51中的鼓出量大的部分由于熱膨張而向滑輪直徑方向的外側(cè)鼓起。由此，促進(jìn)鼓出部51的凸化，從而帶45的向滑輪寬度方向的移動由鼓出部51限制。
[0049]此外，在本實(shí)施方式中，鼓出部51中的鼓出量大的部分的線膨脹系數(shù)比鼓出部51中的鼓出量小的部分的線膨脹系數(shù)大。即，在第一及第二形態(tài)的從動滑輪43中，在鼓出部51的滑輪寬度方向中央部，鼓出部51的滑輪直徑方向的線膨脹系數(shù)比兩端部大。因此，當(dāng)行走中的帶45向滑輪寬度方向移動時，鼓出部51中的鼓出量大的部分的熱膨張量比鼓出部51中的鼓出量小的部分的熱膨張量大。由此，進(jìn)一步促進(jìn)鼓出部51的凸化。其結(jié)果是，由鼓出部51確實(shí)地限制帶45向滑輪寬度方向移動，從而帶的蛇行得到抑制。
[0050]此外，在本實(shí)施方式中，鼓出部51中的鼓出量小的部分，即第一及第二形態(tài)的從動滑輪43的滑輪寬度方向的兩端部，形成有涂層部52。涂層部52例如通過對構(gòu)成從動滑輪43的母材的樹脂進(jìn)行提高耐熱性的表面處理如氟涂層處理而形成。
[0051]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，用耐熱性優(yōu)異的氟樹脂涂覆(披覆)鼓出部51中的鼓出量小的部分。由此，與鼓出部51中的鼓出量小的部分的線膨脹系數(shù)相比，鼓出部51中的鼓出量大的部分的線膨脹系數(shù)變大。即，在第一及第二形態(tài)的從動滑輪43中，在鼓出部51的滑輪寬度方向的中央部，鼓出部51的滑輪直徑方向的線膨脹系數(shù)比兩端部大。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，只要對從動滑輪43的母材的表面進(jìn)行表面處理，就能夠?qū)⒐某霾?1構(gòu)成為:鼓出量大的部分的線膨脹系數(shù)比鼓出量小的部分的線膨脹系數(shù)大。因此，與例如從動滑輪43的母材由多個線膨脹系數(shù)不同的樹脂構(gòu)成的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡化和成本減低。
[0052]此外，在本實(shí)施方式中，鼓出部51形成于多個滑輪50中的從動滑輪43的外周面，不形成于驅(qū)動滑輪42的外周面。這是因?yàn)榕c驅(qū)動滑輪42相比，從動滑輪43更容易產(chǎn)生帶45的蛇行的緣故。
[0053]這樣，通過僅在容易產(chǎn)生帶45的蛇行的從動滑輪43的外周面形成鼓出部51，與在驅(qū)動滑輪42和從動滑輪43的雙方的外周面形成鼓出部51的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低，并能夠確實(shí)地抑制帶45的蛇行。
[0054]此外，本實(shí)施方式所涉及的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40構(gòu)成為:帶45的寬度Y和從動滑輪43的外周面的寬度B滿足Y > 0.5B的關(guān)系式。由此，能夠充分確保帶45與從動滑輪43的鼓出部51接觸的接觸部分的面積。因此，當(dāng)行走中的帶45向滑輪寬度方向移動時，在帶45與鼓出部51接觸的接觸部分產(chǎn)生適當(dāng)?shù)?不會使帶45的周長發(fā)生大變化的程度)摩擦熱。并且，通過該摩擦熱，促進(jìn)鼓出部51的凸化，從而帶45的向滑輪寬度方向的移動得到限制。
[0055]此外，激光打印機(jī)I具備帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40。因此，激光打印機(jī)I具有動力傳遞時的振動少這樣的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)40的優(yōu)點(diǎn)，并能夠使帶45的蛇行得到抑制。因此，激光打印機(jī)I能夠防止由于驅(qū)動系統(tǒng)的振動而產(chǎn)生的條紋、抖動所引起的印刷不良的發(fā)生，并能夠抑制由于帶45的蛇行而引起的驅(qū)動機(jī)構(gòu)40的運(yùn)轉(zhuǎn)不良。
[0056]以上，對一個實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于該實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形。
[0057]例如，在上述實(shí)施方式中，鼓出部51形成于從動滑輪43的外周面，但并不局限于此。例如，除了從動滑輪43的外周面之外，還可以再在驅(qū)動滑輪42的外周面形成鼓出部51。由此，進(jìn)一步確實(shí)地使帶45的蛇行得到抑制。
[0058]此外，在上述實(shí)施方式中，在鼓出部51中的鼓出量小的部分形成涂層部52，以使鼓出部51的滑輪直徑方向的線膨脹系數(shù)在滑輪寬度方向上不同，但并不局限于此。例如，如圖8所示，從動滑輪43也可以由多個線膨脹系數(shù)不同的樹脂材料形成，例如由3個樹脂材料43a、43b和43c形成。在此情況下，針對鼓出部51中的鼓出量大的部分采用的樹脂材料43b，具有比鼓出部51中的鼓出量小的部分的樹脂材料43a、43c的線膨脹系數(shù)大的線膨脹系數(shù)。此外，在第一及第二形態(tài)的從動滑輪43中，優(yōu)選使作為鼓出量小的部分的兩端部的兩個樹脂材料43a、43c的線膨脹系數(shù)互為相同。
[0059]此外，在上述實(shí)施方式中，從動滑輪43由樹脂材料構(gòu)成，但并不局限于此，也可以例如由金屬構(gòu)成。
[0060]此外，在上述實(shí)施方式中，以激光打印機(jī)I為帶驅(qū)動裝置的一個例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明所涉及的帶驅(qū)動裝置并不局限于此，也可以是其他的進(jìn)行帶驅(qū)動的電子設(shè)備，例如也可以是彈子機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，具備: 多個滑輪；和 帶，該帶卷繞且懸掛在上述多個滑輪上，并由金屬材料形成， 在上述多個滑輪中的至少I個滑輪的外周面，形成有向上述滑輪的直徑方向的外側(cè)鼓起的、遍布全周的鼓出部， 上述鼓出部中的鼓出量大的第一部分的線膨脹系數(shù)比上述鼓出部中的鼓出量小的第二部分的線膨脹系數(shù)大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于: 對上述第二部分進(jìn)行提高耐熱性的表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于: 上述多個滑輪中的形成有上述鼓出部的滑輪，由線膨脹系數(shù)互不相同的多個部件形成， 形成上述第一部分的部件的線膨脹系數(shù)比形成上述第二部分的部件的線膨脹系數(shù)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述鼓出部形成為:鼓出量從上述鼓出部中的在上述滑輪的外周面的寬度方向上的中央部，朝向上述鼓出部中的在上述寬度方向上的兩端部，逐漸減少， 上述第一部分是上述鼓出部中的上述中央部， 上述第二部分是上述鼓出部中的上述兩端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述鼓出部形成為:鼓出量從上述鼓出部中的在上述滑輪的外周面的寬度方向上的一端側(cè)，朝向上述鼓出部中的在上述寬度方向上的另一端側(cè)，逐漸減少， 上述第一部分是上述鼓出部中的上述一端側(cè)， 上述第二部分是上述鼓出部中的上述另一端側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于: 上述多個滑輪包括驅(qū)動滑輪和從動滑輪， 上述鼓出部形成于上述從動滑輪的外周面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于: 上述多個滑輪包括驅(qū)動滑輪和從動滑輪， 上述鼓出部形成于上述驅(qū)動滑輪及上述從動滑輪各自的外周面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于: 作為上述帶的寬度的Y和作為上述多個滑輪中的形成有上述鼓出部的滑輪的外周面的寬度的B，滿足Y > 0.5B的關(guān)系式。
9.一種帶驅(qū)動裝置，其特征在于，具備: 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
10.一種滑輪，是在外周面卷繞且懸掛帶的滑輪，其中， 在上述外周面，形成有向上述滑輪的直徑方向的外側(cè)鼓起的鼓出部， 上述鼓出部中的鼓出量大的部分的線膨脹系數(shù)比上述鼓出部中的鼓出量小的部分的線膨脹系數(shù)大。
【文檔編號】F16H7/02GK104006123SQ201410050908
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月21日
【發(fā)明者】山口晃宏, 上野雅裕 申請人:京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社