雙作用緩沖器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙作用緩沖器，包括中空的套筒及與套筒配合使用的推桿，套筒內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件、第一活塞組件、第二活塞組件，套筒內(nèi)設(shè)有漲管形成的通道，推桿的一端穿過導(dǎo)向支撐件與第一活塞組件固定連接，第一活塞組件與套筒頭部之間形成第一壓縮空間，第一與第二活塞組件之間形成第二壓縮空間，第二活塞組件與套筒的底部之間形成第三壓縮空間，第三壓縮空間內(nèi)為壓縮氣體，第一壓縮空間與第二壓縮空間內(nèi)容物為液壓阻尼油，第二活塞組件為采用雙Y型密封圈對稱布置，且可以在套筒內(nèi)部滑動，對第二壓縮空間和第三壓縮空間進行雙向密封。本發(fā)明一種設(shè)計簡單精巧、節(jié)約材料、延長使用壽命的雙作用緩沖器。
【專利說明】雙作用緩沖器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙作用緩沖器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種設(shè)計簡單精巧、節(jié)約材料、延長使用壽命的雙作用緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]緩沖關(guān)閉門到處都可以見到，比如倉庫、冰柜門均為緩沖關(guān)閉門。目前冰箱還沒有發(fā)現(xiàn)緩沖功能，一般冰箱門內(nèi)側(cè)都會放置一下調(diào)味瓶，如果冰箱門帶有緩沖關(guān)閉的話則性能更好；而且緩沖關(guān)閉門還能防止門在關(guān)上的時候產(chǎn)生撞擊，最理想的情況是可以讓門快速關(guān)上而又沒有撞擊。
[0003]產(chǎn)品的壽命問題，現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品壽命多在2萬到10萬次，而且采用雙層套管結(jié)構(gòu)，體積大，成本高。
[0004]因此，亟需一種設(shè)計簡單精巧、節(jié)約材料、延長使用壽命的雙作用緩沖器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計簡單精巧、節(jié)約材料、延長使用壽命的雙作用緩沖器。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:提供一種雙作用緩沖器，其包括中空的套筒及與套筒配合使用的推桿，套筒內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件、第一活塞組件、第二活塞組件，套筒設(shè)有漲管形成的通道，推桿的一端穿過導(dǎo)向支撐件與第一活塞組件固定連接，第一活塞組件與套筒頭部之間形成第一壓縮空間，第一與第二活塞組件之間形成第二壓縮空間，第二活塞組件與套筒的底部之間形成第三壓縮空間，第三壓縮空間內(nèi)為壓縮氣體，為保持穩(wěn)定性以惰性氣體為佳。第一壓縮空間與第二壓縮空間內(nèi)容物為液壓阻尼油，第二活塞組件為采用雙Y型密封圈對稱布置，且可以在套筒內(nèi)部滑動，對第二壓縮空間和第三壓縮空間進行雙向密封，門受到外力打開時，推桿帶動第一活塞組件向套筒的底部方向運動，此時第一活塞組件單向閥導(dǎo)通，第二壓縮空間的液壓阻尼油可以無阻力地通達第一壓縮空間，使門可以在無額外阻力的情況下快速打開，第二活塞組件稍向套筒的底部方向移動以平衡和補償?shù)诙嚎s空間的變化，第三壓縮空間被壓縮；外力撤去時，在輕微的關(guān)門力的推動下，第三壓縮空間內(nèi)的壓縮氣體通過第二活塞組件將力傳遞到第一活塞組件并通過推桿使門關(guān)閉，此時第一壓縮空間的液壓阻尼油通過套筒上的脹管通道快速通達第二壓縮空間，門因為沒有額外阻力在壓力作用下從開角90度開始快速關(guān)閉，當(dāng)門關(guān)閉到約20度時，脹管通道減小，液壓阻力逐漸增大，門的速度逐漸減小，達到既可以快速關(guān)門，又可以緩沖關(guān)門的效果。
[0007]第二活塞組件的兩端均設(shè)置有卡圈或擋片，且第二活塞組件的Y型密封圈與套筒內(nèi)壁之間涂覆有潤滑油，且第一與第二壓縮空間注入液壓阻尼油，第三壓縮空間注入壓縮氣體。
[0008]沿徑向分布一或數(shù)條通道，通道包括起始工作階段，平穩(wěn)工作階段，過渡結(jié)束階段，
[0009]通道可以有不同的截面形狀，大小，沿軸向可以按照使用要求決定起始點，結(jié)束點，以滿足不同的使用要求。
[0010]第二壓縮空間內(nèi)還設(shè)置有彈性元件，彈性元件一端與套筒的底部抵觸，另一端與卡圈或擋片抵觸。
[0011]推桿上還設(shè)置有用于導(dǎo)通第一壓縮空間與第三壓縮空間的通道，通道包括用于讓液壓阻尼油進入的入口和用于讓液壓阻尼油噴出的出口。
[0012]出口包括一個口徑比較大的第一出口和兩個口徑比較小的第二出口及第三出口，且通道設(shè)置于推桿內(nèi)部，第一出口、第二出口及第三出口均設(shè)置于推桿的外壁上，第一出口設(shè)置在比第二出口、第三出口更靠近導(dǎo)向支撐件的位置，當(dāng)推桿向遠離套筒的底部方向運動時，第一出口首先進入導(dǎo)向支撐件內(nèi)部并逐漸被擋住，以至完全被擋住，且第二出口、第三出口進入導(dǎo)向支撐件內(nèi)部時也逐漸被擋住，以至完全被擋住。
[0013]第二出口和第三出口的口徑相同。
[0014]第一出口、第二出口及第三出口為呈徑向排練設(shè)置在推桿的外壁上。
[0015]套筒位于第一壓縮空間位置處，沿遠離套筒的底部方向依次設(shè)有起始工作段、平穩(wěn)工作段、過渡段及漸變段，起始工作段的外徑呈快速增大結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)工作段的外徑保持不變，過渡段的外徑呈快速減小結(jié)構(gòu)，漸變段的外徑呈緩慢減小結(jié)構(gòu)。
[0016]壓縮氣體以惰性氣體為佳，也可以是空氣。
[0017]本發(fā)明還提供另外一種雙作用緩沖器，包括中空的套筒及與套筒配合使用的推桿，套筒內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件、活塞組件、套筒內(nèi)設(shè)有漲管形成的通道，推桿的一端穿過導(dǎo)向支撐件與活塞組件固定連接，活塞組件與套筒頭部之間形成第一壓縮空間，活塞組件與套筒的底部之間形成第二壓縮空間，第一壓縮空間與第二壓縮空間內(nèi)容物為液壓阻尼油，第二壓縮空間內(nèi)有彈簧，門受到外力打開時，推桿帶動活塞組件向套筒的底部方向運動，此時活塞組件單向閥導(dǎo)通，第二壓縮空間的液壓阻尼油可以無阻力地通達第一壓縮空間，使門可以在無額外阻力的情況下快速打開，此時彈簧被壓縮，外力撤去時，在輕微的關(guān)門力的推動下，彈簧將力傳遞到活塞組件并通過推桿使門關(guān)閉。此時第一壓縮空間的液壓阻尼油通過套筒上的脹管通道快速通達第二壓縮空間，門因為沒有額外阻力在壓力作用下從開角90度開始快速關(guān)閉，當(dāng)門關(guān)閉到約20度時，脹管通道減小，液壓阻力逐漸增大，門關(guān)閉的速度逐漸減小，達到既可以快速關(guān)門，又可以緩沖關(guān)門的效果。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在本發(fā)明雙作用緩沖器中，套筒有脹管通道，內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件、第一活塞組件、第二活塞組件，第二活塞組件為采用雙Y型密封圈對稱布置，能起到雙向密封的作用，且可以在套筒內(nèi)部滑動，對第一壓縮空間和第二壓縮空間進行雙向密封，利用壓縮氣體推動液壓阻尼油的設(shè)計，可以不利用彈性元件，因此能夠克服彈性元件本身壽命的問題。
[0019]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明雙作用緩沖器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2為如圖1所示的雙作用緩沖器的第一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為如圖1所示的雙作用緩沖器的第二個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為如圖1所示的雙作用緩沖器的第三個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為如圖1所示的雙作用緩沖器的第四個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為如圖1所示的雙作用緩沖器的第五個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上，如圖1、2所示，提供一種雙作用緩沖器DD100，其包括中空的套筒I及與套筒I配合使用的推桿2，套筒I內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件3、第一活塞組件4、第二活塞組件5，套筒I內(nèi)設(shè)有漲管(標號13?15所處位置)形成的通道，推桿2的一端穿過導(dǎo)向支撐件3與第一活塞組件4固定連接，第一活塞組件4與套筒I頭部之間形成第一壓縮空間8，第一活塞組件4與第二活塞組件5之間形成第二壓縮空間7，第二活塞組件5與套筒I的底部之間形成第三壓縮空間6，第三壓縮空間6內(nèi)為壓縮氣體，為保持穩(wěn)定性以惰性氣體為佳，第一壓縮空間8與第二壓縮空間7內(nèi)容物為液壓阻尼油，第二活塞組件5為采用雙Y型密封圈51對稱布置，且可以在套筒I內(nèi)部滑動，對第二壓縮空間7和第三壓縮空間6進行雙向密封，門受到外力打開時，推桿2帶動第一活塞組件4向套筒I的底部方向運動，此時第一活塞組件4單向閥導(dǎo)通，第二壓縮空間7的液壓阻尼油可以無阻力地通達第一壓縮空間8，使門可以在無額外阻力的情況下快速打開，此時第二活塞組件5稍許向套筒I的底部方向移動以平衡和補償上部第二壓縮空間7的變化，第三壓縮空間6被壓縮；外力撤去時，在輕微的關(guān)門力的推動下，第三壓縮空間6內(nèi)的壓縮氣體通過第二活塞組件5將力傳遞到第一活塞組件4并通過推桿2使門關(guān)閉，此時第一壓縮空間8的液壓阻尼油通過套筒I上的脹管通道快速通達第二壓縮空間7，門因為沒有額外阻力在壓力作用下從開角90度開始快速關(guān)閉，當(dāng)門關(guān)閉到約20度，可以根據(jù)客戶要求通過調(diào)整脹管的通道形狀，截面積，起始和結(jié)束點位置，及過渡通道形狀，截面和長度的方式調(diào)整該角度及關(guān)門時間時，脹管通道減小，液壓阻力逐漸增大，門關(guān)閉的速度逐漸減小，達到既可以快速關(guān)門，又可以緩沖關(guān)門的效果。通過過渡通道的設(shè)計可以避免一般雙作用緩沖器在緩沖開始介入時發(fā)生的門停頓甚至反彈的情況發(fā)生。
[0027]第二活塞組件5的兩端均設(shè)置有卡圈或擋片52，且第二活塞組件5的Y型密封圈51與套筒I內(nèi)壁之間涂覆有潤滑油，且第一壓縮空間8注入液壓阻尼油，第二壓縮空間7注入壓縮氣體。
[0028]繞第一活塞組件4的外壁一周設(shè)置有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有活塞環(huán)41。
[0029]如圖2所示的實施例中，標號16、17、18分別為門打開位置、開始緩沖位置及門關(guān)閉位置。
[0030]如圖3、4所示的實施例中，第二壓縮空間6內(nèi)還設(shè)置有彈性元件9，彈性元件9 一端與套筒I的底部抵觸，另一端與卡圈或擋片52抵觸。
[0031]如圖4所示的實施例中，第二活塞組件5為采用單Y型密封圈51，單Y型密封圈51對第一壓縮空間8進行密封，第一壓縮空間8內(nèi)設(shè)置有彈性元件9，彈性元件9 一端與套筒的底部抵觸，另一端與卡圈或擋片52抵觸，且在該實施例中，第二壓縮空間7內(nèi)并沒有設(shè)置Y型密封圈51，且第二壓縮空間7也沒有采用密封設(shè)置。[0032]如圖5所示的實施例中，套筒I內(nèi)部內(nèi)設(shè)置有彈性元件9，且只設(shè)置有一個活塞組件5a和一個壓縮空間7a，活塞組件5a上設(shè)置有活塞環(huán)51a，彈性元件9設(shè)置在壓縮空間7a內(nèi)部，活塞組件5a與套筒I的口部位置之間還設(shè)置有行程余量空間8。
[0033]如圖6所示的實施例中，推桿2上還設(shè)置有用于導(dǎo)通第一壓縮空間8與行程余量空間8的通道10，通道10包括用于讓液壓阻尼油進入的入口 11和用于讓液壓阻尼油噴出的出口。出口包括一個口徑比較大的第一出口 11和兩個口徑比較小的第二出口 12及第三出口 13，且通道設(shè)置于推桿2內(nèi)部，第一出口 11、第二出口 12及第三出口 13均設(shè)置于推桿2的外壁上，第一出口 11設(shè)置在比第二出口 12、第三出口 13更靠近導(dǎo)向支撐件3的位置，當(dāng)推桿2向遠離套筒I的底部方向運動時，第一出口 11首先進入導(dǎo)向支撐件3內(nèi)部并逐漸被擋住，以至完全被擋住，且第二出口 12、第三出口 13進入導(dǎo)向支撐件3內(nèi)部時也逐漸被擋住，以至完全被擋住。
[0034]第二出口 12和第三出口 13的口徑相同。
[0035]第一出口 11、第二出口 12及第三出口 13為呈徑向排練設(shè)置在推桿2的外壁上。
[0036]以上各個實施例中，套筒I位于第一壓縮空間8 (壓縮空間7a)位置處，沿遠離套筒I的底部方向依次設(shè)有起始工作段12、平穩(wěn)工作段13、過渡段14及漸變段15，起始工作段12的外徑呈快速增大結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)工作段13的外徑保持不變，過渡段14的外徑呈快速減小結(jié)構(gòu)，漸變段15的外徑呈緩慢減小結(jié)構(gòu)。
[0037]在另外的一個實施例中，如圖5所示，提供的雙作用緩沖器100，包括中空的套筒I及與套筒I配合使用的推桿2，套筒I內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件3、活塞組件5a、套筒I壁有漲管形成的通道，推桿2的一端穿過導(dǎo)向支撐件3與活塞組件5a固定連接，活塞組件5a與套筒I頭部之間形成第一壓縮空間8，活塞組件5a與套筒I的底部之間形成第二壓縮空間7a，第一壓縮空間8與第二壓縮空間7a內(nèi)容物為液壓阻尼油，第二壓縮空間7a內(nèi)有彈簧9，門受到外力打開時，推桿2帶動活塞組件5a向套筒I的底部方向運動，此時活塞組件5a單向閥導(dǎo)通，第二壓縮空間7a的液壓阻尼油可以無阻力地通達第一壓縮空間8，使門可以在無額外阻力的情況下快速打開，此時彈簧9被壓縮，外力撤去時，在輕微的關(guān)門力的推動下，彈簧9將力傳遞到活塞組件5a并通過推桿2使門關(guān)閉。此時第一壓縮空間8的液壓阻尼油通過套筒I上的脹管通道快速通達第二壓縮空間7a，門因為沒有額外阻力在壓力作用下從開角90度開始快速關(guān)閉，當(dāng)門關(guān)閉到約20度時，脹管通道減小，液壓阻力逐漸增大，門關(guān)閉的速度逐漸減小，達到既可以快速關(guān)門，又可以緩沖關(guān)門的效果。
[0038]結(jié)合圖1?6所示，由于在本發(fā)明雙作用緩沖器100，套筒I內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件3、第一活塞組件4、第二活塞組件5，第二活塞組件5為采用雙Y型密封圈51對稱布置，能起到雙向密封的作用，且可以在套筒I內(nèi)部滑動，對第一壓縮空間8和第二壓縮空間7進行雙向密封，利用壓縮氣體推動液壓阻尼油的設(shè)計，可以不利用彈性元件，因此能夠克服彈性元件本身壽命的問題，能夠使用50萬次以上。
[0039]以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙作用緩沖器，其特征在于，包括中空的套筒及與套筒配合使用的推桿，套筒內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件、第一活塞組件、第二活塞組件，套筒內(nèi)設(shè)有漲管形成的通道，推桿的一端穿過導(dǎo)向支撐件與第一活塞組件固定連接，第一活塞組件與套筒頭部之間形成第一壓縮空間，第一與第二活塞組件之間形成第二壓縮空間，第二活塞組件與套筒的底部之間形成第三壓縮空間，第三壓縮空間內(nèi)為壓縮氣體，第一壓縮空間與第二壓縮空間內(nèi)容物為液壓阻尼油，第二活塞組件為采用雙Y型密封圈對稱布置，且可以在套筒內(nèi)部滑動，對第二壓縮空間和第三壓縮空間進行雙向密封，門受到外力打開時，推桿帶動第一活塞組件向套筒的底部方向運動，此時第一活塞組件單向閥導(dǎo)通，第二壓縮空間的液壓阻尼油可以無阻力地通達第一壓縮空間，使門可以在無額外阻力的情況下快速打開，第二活塞組件稍向套筒的底部方向移動以平衡和補償?shù)诙嚎s空間的變化，第三壓縮空間被壓縮；外力撤去時，在輕微的關(guān)門力的推動下，第三壓縮空間內(nèi)的壓縮氣體通過第二活塞組件將力傳遞到第一活塞組件并通過推桿使門關(guān)閉，此時第一壓縮空間的液壓阻尼油通過套筒上的脹管通道快速通達第二壓縮空間，門因為沒有額外阻力在壓力作用下從開角90度開始快速關(guān)閉，當(dāng)門關(guān)閉到約20度時，脹管通道減小，液壓阻力逐漸增大，門關(guān)閉的速度逐漸減小，達到既可以快速關(guān)門，又可以緩沖關(guān)門的效果。
2.如權(quán)利要求1的雙作用緩沖器，其特征在于，第二活塞組件的兩端均設(shè)置有卡圈或擋片，且第二活塞組件的Y型密封圈與套筒內(nèi)壁之間涂覆有潤滑油，且第一與第二壓縮空間注入液壓阻尼油，第三壓縮空間注入壓縮氣體。
3.如權(quán)利要求1的雙作用緩沖器，其特征在于，套筒為脹管結(jié)構(gòu)，沿徑向分布一或數(shù)條通道，通道包括起始工作階段，平穩(wěn)工作階段，過渡結(jié)束階段，通道可以有不同的截面形狀，大小，沿軸向可以按照使用要求決定起始點，結(jié)束點，以滿足不同的使用要求。
4.如權(quán)利要求2的雙作用緩沖器，其特征在于，第二壓縮空間內(nèi)還設(shè)置有彈性元件，彈性元件一端與套筒的底部抵觸，另一端與卡圈或擋片抵觸。
5.如權(quán)利要求3的雙作用緩沖器，其特征在于，推桿上還設(shè)置有用于導(dǎo)通第一壓縮空間與第二壓縮空間的 通道，通道包括用于讓液壓阻尼油進入的入口和用于讓液壓阻尼油噴出的出口。
6.如權(quán)利要求5的雙作用緩沖器，其特征在于，出口包括一個口徑比較大的第一出口和兩個口徑比較小的第二出口及第三出口，且通道設(shè)置于推桿內(nèi)部，第一出口、第二出口及第三出口均設(shè)置于推桿的外壁上，第一出口設(shè)置在比第二出口、第三出口更靠近導(dǎo)向支撐件的位置，當(dāng)推桿向遠離套筒的底部方向運動時，第一出口首先進入導(dǎo)向支撐件內(nèi)部并逐漸被擋住，以至完全被擋住，且第二出口、第三出口進入導(dǎo)向支撐件內(nèi)部時也逐漸被擋住，以至完全被擋住。
7.如權(quán)利要求6的雙作用緩沖器，其特征在于，第二出口和第三出口的口徑相同。
8.如權(quán)利要求6或7的雙作用緩沖器，其特征在于，第一出口、第二出口及第三出口為呈徑向排練設(shè)置在推桿的外壁上。
9.如權(quán)利要求1的雙作用緩沖器，其特征在于，套筒位于第一壓縮空間位置處，沿遠離套筒的底部方向依次設(shè)有起始工作段、平穩(wěn)工作段、過渡段及漸變段，起始工作段的外徑呈快速增大結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)工作段的外徑保持不變，過渡段的外徑呈快速減小結(jié)構(gòu)，漸變段的外徑呈緩慢減小結(jié)構(gòu)。
10.一種雙作用緩沖器，其特征在于，包括中空的套筒及與套筒配合使用的推桿，套筒內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向支撐件、活塞組件、套筒內(nèi)設(shè)有漲管形成的通道，推桿的一端穿過導(dǎo)向支撐件與活塞組件固定連接，活塞組件與套筒頭部之間形成第一壓縮空間，活塞組件與套筒的底部之間形成第二壓縮空間，第一壓縮空間與第二壓縮空間內(nèi)容物為液壓阻尼油，第二壓縮空間內(nèi)有彈簧，門受到外力打開時，推桿帶動活塞組件向套筒的底部方向運動，此時活塞組件單向閥導(dǎo)通，第二壓縮空間的液壓阻尼油可以無阻力地通達第一壓縮空間，使門可以在無額外阻力的情況下快速打開，此時彈簧被壓縮，外力撤去時，在輕微的關(guān)門力的推動下，彈簧將力傳遞到活塞組件并通過推桿使門關(guān)閉。此時第一壓縮空間的液壓阻尼油通過套筒上的脹管通道快速通達第二壓縮空間，門因為沒有額外阻力在壓力作用下從開角90度開始快速關(guān)閉，當(dāng)門關(guān)閉到約20度時，脹管通道減小，液壓阻力逐漸增大，門關(guān)閉的速度逐漸減小，達到既 可以快速關(guān)門，又可以緩沖關(guān)門的效果。
【文檔編號】F16F9/18GK103883660SQ201410064126
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】賀有云 申請人:賀有云