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石油輸送減壓閥結構的制作方法

文檔序號:5688342閱讀:270來源:國知局
石油輸送減壓閥結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油輸送減壓閥結構,上閥蓋設置在下閥蓋的正上方,下閥蓋和上閥蓋之間的腔室中設置有彈性薄膜,彈性薄膜的邊沿與下閥蓋和上閥蓋的結合處連接構成密封室,彈性薄膜和上閥蓋的內壁之間形成上氣室,彈性薄膜和下閥蓋的內壁之間形成下密封室,下閥蓋的兩端分別設置有進油口和出油口,進油口和出油口均與下密封室連通,彈性薄膜上設置有連接頭,連接頭的頂端與上閥蓋連接,連接頭的底端連接有杠桿,杠桿連接有密封墊,密封墊能夠完全覆蓋進油口的端口。該結構原理簡便,利用彈簧的彈性與杠桿工作的原理,能夠避免出現(xiàn)石油倒流的現(xiàn)象,保證輸送安全。
【專利說明】石油輸送減壓閥結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械結構,尤其是涉及一種石油輸送減壓閥結構,屬于石油機械領域。
【背景技術】
[0002]石油又稱原油,是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成,其主要組成成分是烷烴,此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油,燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳氫化合物。它由不同的碳氫化合物混合組成,組成石油的化學元素主要是碳(83% ?87%)、氫(11% ?14%),其余為硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?
1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構成石油的主要組成部分,約占95%?99%,各種烴類按其結構分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產品有害,在石油加工中應盡量除去。石油的性質因產地而異,密度為0.8?1.0克/厘米,粘度范圍很寬,凝固點差別很大(30?-60攝氏度),沸點范圍為常溫到500攝氏度以上,可溶于多種有機溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。今天88%開采的石油被用作燃料,其它的12%作為化工業(yè)的原料。石油在輸送時需要采用一定的壓力,才能將石油輸送到需要的地方,現(xiàn)有在石油輸送時由于一些原因常常出現(xiàn)壓力不穩(wěn),導致石油輸送出現(xiàn)倒流的現(xiàn)象,造成安全事故。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有在石油輸送時由于一些原因常常出現(xiàn)壓力不穩(wěn),導致石油輸送出現(xiàn)倒流的現(xiàn)象的問題,設計了一種石油輸送減壓閥結構,該結構利用彈簧與杠桿的原理,能夠避免出現(xiàn)石油倒流的現(xiàn)象,保證輸送安全。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):石油輸送減壓閥結構,包括下閥蓋和上閥蓋,上閥蓋設置在下閥蓋的正上方,下閥蓋和上閥蓋之間的腔室中設置有彈性薄膜,彈性薄膜的邊沿與下閥蓋和上閥蓋的結合處連接構成密封室,其中彈性薄膜和上閥蓋的內壁之間形成上氣室,彈性薄膜和下閥蓋的內壁之間形成下密封室,下閥蓋的兩端分別設置有進油口和出油口,且進油口和出油口均與下密封室連通,彈性薄膜上設置有連接頭,連接頭的頂端與上閥蓋連接,連接頭的底端連接有杠桿,杠桿設置在下密封室內部,杠桿遠離連接頭的一端連接有密封墊,密封墊能夠完全覆蓋進油口的端口。
[0005]進油口靠近下密封室的一端設置有出油嘴,出油嘴同時與進油口和下密封室連通,密封墊能夠完全覆蓋出油嘴的端口。[0006]上閥蓋的頂端設置有調節(jié)螺塞,調節(jié)螺塞的底端穿過上閥蓋后設置在上氣室內部,上氣室中設置有彈簧,彈簧的兩端分別與調節(jié)螺塞的底端和連接頭的頂端連接。
[0007]上閥蓋的壁面上設置有呼吸孔,呼吸孔穿過上閥蓋的壁面與上氣室連通,呼吸孔設置在調節(jié)螺塞和彈性薄膜之間。
[0008]下閥蓋的外壁上設置有螺紋連接套,且螺紋連接套分別套合在進油口和出油口的外壁上。
[0009]彈性薄膜采用橡膠材料制成。
[0010]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該結構原理簡便,利用彈簧的彈性與杠桿工作的原理,能夠避免出現(xiàn)石油倒流的現(xiàn)象,保證輸送安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一螺紋連接套一 ;2—連接頭;3—彈簧;4一調節(jié)螺塞;5—上閥蓋;6—上氣室;7—呼吸孔;8—螺紋連接套二 ;9一出油口 ;10—下密封室;11—下閥蓋;12—杠桿;13—密封墊;14一出油嘴;15—進油口 ;16—彈性薄膜。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示,石油輸送減壓閥結構,包括下閥蓋11和上閥蓋5,上閥蓋5設置在下閥蓋11的正上方,下閥蓋11和上閥蓋5之間的腔室中設置有彈性薄膜16,彈性薄膜16的邊沿與下閥蓋11和上閥蓋5的結合處連接構成密封室,其中彈性薄膜16和上閥蓋5的內壁之間形成上氣室6,彈性薄膜16和下閥蓋11的內壁之間形成下密封室10,下閥蓋11的兩端分別設置有進油口 15和出油口 9,且進油口 15和出油口 9均與下密封室10連通,彈性薄膜16上設置有連接頭2,連接頭2的頂端與上閥蓋5連接,連接頭2的底端連接有杠桿12,杠桿12設置在下密封室10內部,杠桿12遠離連接頭2的一端連接有密封墊13,密封墊13能夠完全覆蓋進油口 15的端口。石油通過進油口 15進入,利用其壓力頂開密封墊13進入到下密封室10內部,然后從出油口 9流出,在這個過程中,杠桿12的原理使得連接頭2下移,密封墊13長時間脫離進油口 15,彈簧3處于拉伸狀態(tài),實現(xiàn)石油連續(xù)的輸送,而當石油輸送的壓力不足時,彈簧3在自身彈力的回收作用下,拉動連接頭2上移,使得杠桿12 —端壓下,將密封墊13牢牢壓制在進油口 15的端口,實現(xiàn)進油口 15的密封,防止石油從進油口15倒流,避免出現(xiàn)安全事故。
[0015]實施例2:
如圖1所示,進油口 15靠近下密封室10的一端設置有出油嘴14,出油嘴14同時與進油口 15和下密封室10連通,密封墊13能夠完全覆蓋出油嘴14的端口。出油嘴14是控制進油口進油的情況,設置特定的結構與密封墊13配合,使得石油輸送時的流量能夠趨于平緩。
[0016]上閥蓋5的頂端設置有調節(jié)螺塞4,調節(jié)螺塞4的底端穿過上閥蓋5后設置在上氣室6內部,上氣室6中設置有彈簧3,彈簧3的兩端分別與調節(jié)螺塞4的底端和連接頭2的頂端連接。調節(jié)螺塞4能夠在調節(jié)其在上氣室6中的高度,使得彈簧具有足夠的彈性,避免在長期使用后,彈簧的彈性出現(xiàn)不足,導致部件運動不到位,影響減壓閥的工作。
[0017]上閥蓋5的壁面上設置有呼吸孔7,呼吸孔7穿過上閥蓋5的壁面與上氣室6連通,呼吸孔7設置在調節(jié)螺塞4和彈性薄膜16之間。設置呼吸孔7是改變上氣室6內部的氣壓,使得上氣室6內部的氣壓能夠與外界氣壓一致,呼吸孔7與外界是連通的,下密封室10內部的壓力在石油輸送時能夠得到最大流量。
[0018]下閥蓋11的外壁上設置有螺紋連接套,且螺紋連接套分別套合在進油口 15和出油口 9的外壁上。為方便描述,將螺紋連接套命名為螺紋連接套一 I和螺紋連接套二 8,螺紋連接套一 I套合在進油口 15上,螺紋連接套二 8套合在出油口 9上,螺紋連接套的外壁上設置有螺紋段,是便于減壓閥與石油管道的連接。
[0019]彈性薄膜16采用橡膠材料制成。橡膠是提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。彈性薄膜16也可以采用其他的化學材料制成,只要能夠具有彈性且不與石油反應即可,在石油輸送時,彈簧的彈性改變彈性薄膜16的位置,使得上氣室6和下密封室10之間的空間發(fā)生變化,以改變密封墊與出油嘴的距離,從而控制石油倒流現(xiàn)象。彈性薄膜16需要經常更換,以保證彈性薄膜16具有足夠的彈性,來保證減壓閥的工作狀態(tài)。
[0020]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.石油輸送減壓閥結構,其特征在于:包括下閥蓋(11)和上閥蓋(5),上閥蓋(5)設置在下閥蓋(11)的正上方,下閥蓋(11)和上閥蓋(5)之間的腔室中設置有彈性薄膜(16),彈性薄膜(16)的邊沿與下閥蓋(11)和上閥蓋(5)的結合處連接構成密封室,其中彈性薄膜(16 )和上閥蓋(5 )的內壁之間形成上氣室(6 ),彈性薄膜(16 )和下閥蓋(11)的內壁之間形成下密封室(10),下閥蓋(11)的兩端分別設置有進油口(15)和出油口(9),且進油口(15)和出油口( 9 )均與下密封室(10 )連通,彈性薄膜(16 )上設置有連接頭(2 ),連接頭(2 )的頂端與上閥蓋(5)連接,連接頭(2)的底端連接有杠桿(12),杠桿(12)設置在下密封室(10)內部,杠桿(12 )遠離連接頭(2 )的一端連接有密封墊(13 ),密封墊(13 )能夠完全覆蓋進油口(15)的端口。
2.根據(jù)權利要求1所述的石油輸送減壓閥結構,其特征在于:所述進油口(15)靠近下密封室(10)的一端設置有出油嘴(14),出油嘴(14)同時與進油口( 15)和下密封室(10)連通,密封墊(13)能夠完全覆蓋出油嘴(14)的端口。
3.根據(jù)權利要求1所述的石油輸送減壓閥結構,其特征在于:所述上閥蓋(5)的頂端設置有調節(jié)螺塞(4),調節(jié)螺塞(4)的底端穿過上閥蓋(5)后設置在上氣室(6)內部,上氣室(6)中設置有彈簧(3),彈簧(3)的兩端分別與調節(jié)螺塞(4)的底端和連接頭(2)的頂端連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的石油輸送減壓閥結構,其特征在于:所述上閥蓋(5)的壁面上設置有呼吸孔(7),呼吸孔(7)穿過上閥蓋(5)的壁面與上氣室(6)連通,呼吸孔(7)設置在調節(jié)螺塞(4)和彈性薄膜(16)之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的石油輸送減壓閥結構,其特征在于:所述下閥蓋(11)的外壁上設置有螺紋連接套,且螺紋連接套分別套合在進油口(15)和出油口(9)的外壁上。
6.根據(jù)權利要求1所述的石油輸送減壓閥結構,其特征在于:所述彈性薄膜(16)采用橡膠材料制成。
【文檔編號】F16K15/03GK103821970SQ201410069986
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司
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